1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫,再用2~3BV的稀專酸、稀鹼溶液浸泡屬洗脫,水洗至PH值中性即可使用。
2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生,用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂);氫型強酸性樹脂用強酸再生,用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。
3、氯型強鹼性樹脂,主要以NaCl 溶液來再生,但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生,常規用量為每升樹脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。
4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸,使樹脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
② 鈉離子交換器的再生方式
1.反洗:從樹脂底部開入軟水,以一定的流速反向沖洗樹脂層,使在工作時被壓緊的樹脂層鬆散,並自行按顆粒大小重新鋪排成床,增大顆粒之間的間隙,以便於下一步再生時,樹脂能與再生液充分接觸和反應,反洗還可將樹脂層中混雜的懸浮物沖走。這項操作通常需要數十分鍾,直至洗出液無明顯渾濁為止,為防止反洗時樹脂被沖走而損失,反洗流速不可過大,洗出水通過簡單的隔篩收迴流失的樹脂。
樹脂反洗後進行再生,如果所處理的雜質不多,只是由於運行一段時間後,樹脂層被壓實,或被懸浮物阻塞而影響過濾效果,但樹脂仍有較好的交換能力,則在反洗清除懸浮物並用無離子水浸漬一段時間後,仍可再入遼工作,待下一次反洗後才進行再生,以減少再生劑用量。
2.常規的再生處理:離子交換器使用一段時間後,吸附的雜質接近飽和狀態,就要進行再生處理,用化學葯劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去,使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中,為降低再生費用,要適當控制再生劑用量,使樹脂的性能恢復到最經濟合理的再生水平。通常控制性能恢復程度為70%-80%,如果需要達到更高的再生水平,則再生劑量增加,再生劑的利用率則下降。
鈉型強酸性樹脂用食鹽再生,用葯量為其交換容量的2倍。
樹脂再生時的化學反應是將樹脂原先的交換吸附的逆反應,按化學反應平衡原理,提高化學反應莫一物質的濃度,可促進反應向另一方進行,故提高 再生液濃度可加速再生反應,並達到較高的再生水平
③ 全自動鈉離子交換軟水器再生一次出水量是100立方米應加亞硫酸鈉多少克
全自動鈉離子交換軟水機再一次出水量是100平方厘米應加多少酸?就算哪個應該加0.5~0.7克。
④ 離子交換樹脂周期制水量。再生劑用量。比耗。酸耗。再生水平。如何計算。用漢字表述 。謝謝
根據其交換容量,如:4.8mmol/ml,來近似計算可以脫除水中陽離子的mol數量,在換算為水專的通過量,一般來屬說使用交換容量為樹脂理論交換的80%左右比較合適。再生劑用量也可以計算,但是通常都是經驗值,樹脂飽和後使用4-6%的稀鹽酸3倍體積,以1BV(小時/通過量)或者更慢的流量反洗即可,還可浸泡6-8小時,再反洗,然後使用去離子水洗至PH6左右既可以使用了。
⑤ 離子交換樹脂再生劑用量怎麼計算
樹脂有很多種,不一樣的樹脂又不一樣的再生劑,也不一定是鹽啊,如果是軟化,去除硬度,應該是用鈉離子軟化就行了,那樣再生劑就是食鹽。如果你要去除陽離子,用陽離子交換樹脂,那再生劑用鹽酸或者硫酸.
⑥ 鈉離子交換器出來一噸軟化水的成本是多少錢
樹脂一年到兩年一換,平均到每噸水就是幾分錢
換的比較勤的就是工業食鹽,這東西便宜,平均到每噸水頂天也就1毛
不用電
再剩下就是人工、水費
所以沒多少錢
15-20的那個明顯在胡謅
⑦ 離子交換器再生劑耗量怎麼取
用白醋,擦拭
⑧ 鈉離子交換器如何掌握加鹽量
個人經驗認為,已知原水的二價離子含量,通離子交換樹脂提供的計算軟體(或者回自己簡單換算答),可以得出鈉離子交換器需要的工業鹽用量和再生周期。顯然如果原水中鈣鎂離子含量高且含鹽量大,則採用鈉離子交換器是不經濟的。
一個極端的例子:海水含鹽量非常高,用離子交換做前處理就不實際。通常採用海水淡化反滲透膜和阻垢劑,並且採用低回收率來降低反滲透膜表面結垢的風險。
阻垢劑經過多年的使用,效果還是比較穩定的,國外品牌的阻垢劑相對較貴,一般是濃縮液,詢價的時候要問清楚是幾倍濃縮。阻垢劑分不同種類,用途不同。反滲透膜廠家也通常會推薦一些品牌阻垢劑來保證和膜的兼容性。
阻垢劑也有計算軟體,通過輸入原水水質、膜排列方式和回收率等,可以得知阻垢劑的推薦投加劑量。一般來說計算是以末段膜濃水側不結垢為基準的。
我的建議是如果含鹽量較高,除了投加合適劑量的阻垢劑,降低反滲透系統回收率也是延長膜壽命的一個重要手段。有些情況下,反滲透系統的問題不是因為阻垢劑沒有效果,而是反滲透系統為了降低成本,在設計時膜支數少而回收率設定太高,造成反滲透膜超負荷運行而損壞的。
⑨ 鈉離子交換器再生每噸樹脂耗鹽量是多少
理論來上說,每噸樹脂的耗鹽源量應該是100Kg,但實際過程中>理論耗鹽量,因不同形式的交換器,它的再生工藝也不同,所以這就從在了一個耗鹽不同的問題,由此可見,逆流再生工藝的交換器肯定優於順流再生工藝的交換器,因逆流再生工藝交換器比順流再生工藝交換器省鹽30%以上,下面的圖片,就是逆流再生工藝控制閥和系統設備原理圖…。一傑水質
⑩ 軟化水中鈉離子樹脂再生耗鹽量是多少
理論上說,軟化水設備的樹脂再生耗鹽量跟進水硬度是沒有關系的,只跟回樹脂的答工作交換容量有關。以001×7陽樹脂為例,001×7陽樹脂的工作交換容量一般為800mol/m3。經過交換失效後,每立方樹脂再生需要的鹽量為:800×1.5×58.5/850=82.5公斤。
比鹽耗跟設備及再生工藝有關,流動床的比鹽耗一般為1.5-2.0,固定床一般為1.2-1.5。因此用固定床相對來說用鹽就少一些。
軟化水設備即鈉離子交換器的再生完全至下次失效的產水量,與樹脂工作交換容量、樹脂填充量、原水的硬度及軟水器工作狀況有關。
軟化水設備的再生周期=周期產水量÷額定出水量
比如1T純水設備,周期產水量=24T,
工作8小時,額定出水量=8T,24/8=3,即3天再生一次,
工作12小時,額定出水量=12T,24/12=2,即2天再生一次。