反滲透濃縮硫酸銨

Ⅰ 我公司生產硫酸氨產品，產生廢水cod大於2000.怎麼辦求方法，謝謝

實現煤化工廢水零排放的技術途徑

廢水零排放在國外稱之為零液體排放(ZLD)，是指企業不向地表水域排放任何形式的廢水。2008年國家質量監督檢驗檢疫總局頒布的GB/T21534-2008《工業用水節水術語》中對零排放的解釋為企業或主體單元的生產用水系統達到無工業廢水外排。簡言之，零排放就是將工業廢水濃縮成為固體或濃縮液的形式再加以處理，而不是以廢水的形式外排到自然水體。

廢水零排放是個系統工程，包括兩個層次，一是採用節水工藝等措施提高用水率，降低生產水耗，同時盡可能提高廢水回用率，從而最大限度利用水資源；二是採用高效的水處理技術，處理高濃度有機廢水及含鹽廢水，將無法利用的高鹽廢水濃縮為固體或濃縮液，不再以廢水的形式外排到自然水體。

廢水處置方式-含鹽廢水處理

典型現代煤化工企業廢水零排放整體解決方案見圖 1。

含鹽廢水的處理通常採用膜濃縮或熱濃縮技術將廢水中的雜質濃縮，清水回用於循環水系統，濃液(高鹽廢水)排放至蒸發塘自然蒸發或機械霧化蒸發。膜濃縮技術具有處理成本低、規模大、技術成熟等優點，缺點是對進水水質要求較高、容易發生污堵、濃縮倍數不高。膜濃縮技術的主要原理為反滲透(RO)，所產清水中COD、鹽類等濃度較低，清水回收率一般在60%至80%，高效反滲透(HERO)可達到90%。納濾是介於反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離和濃縮過程，與反滲透相比，其操作壓力和能耗更低，但應用於廢水處理尚處研究階段。

熱濃縮主要有多效蒸發、機械壓縮蒸發、膜蒸餾等方式，濃縮效率較高，但設備龐大、能耗高。其中多效蒸發技術比較成熟，在許多行業中已經得到應用，清水回收率一般在90%左右；膜蒸餾可利用工業廢熱等廉價能源，對無機鹽、大分子等不揮發組分的截留率接近100%，但該方法尚處於研究階段。

廢水處置方式-濃液處理

含鹽廢水處理後產生的濃液，也成為高鹽廢水，含鹽量通常高達20%(質量分數)以上。國內應用較多的濃液處置方式有蒸發結晶、焚燒、沖灰、自然蒸發塘、機械霧化蒸發等，國外還有深井灌注等方式。

蒸發結晶法是使濃液中的鹽分以結晶方式析出。美國通用公司的專有技術——蒸汽壓縮結晶技術是熱效率最高的。該技術設備投資大，目前已在南非Sasol公司的煤間接液化項目及波蘭Debienskd煤礦等處成功運行，國內僅神華集團有限責任公司煤制油項目採用該技術處理催化劑設備過程中產生的少量高鹽廢水，尚處於運行階段。

焚燒法是將濃液送入焚燒爐焚燒，產生以鹽類為主的殘渣。該技術能耗高、防腐要求高、穩定運行比較困難，國內煤化工行業尚無運行實例。某煤制天然氣項目提出採用這種處理方式，目前正在進行初步設計。

沖灰法是將濃液送至煤場噴灑或鍋爐沖渣，濃液中的鹽分和有機物最終進入灰渣。部分小型煤化工項目和電廠多採用這種處置方式。

自然蒸發塘法是建設面積足夠大的池塘，貯存溶液，利用自然蒸發的方式蒸騰水分，使鹽分留在塘底，一般需要對蒸發塘採用相應的防滲措施。該方式比較適合於降雨量小、蒸發量大、地廣人稀地區的煤化工項目。

機械霧化蒸發是在自然蒸發的基礎上增加機械霧化蒸發器，高效增加蒸發速度，英國Horizon集團的專利設備——Parkwater機械霧化蒸發器是高效的高濃鹽水蒸發設備。該設備佔地成本低，節省投資成本。以我國西北地區自然蒸發量2000mm，濃水排放150t/h，年排放8000小時為例：

1．蒸發塘規模：自然蒸發塘需佔地120萬平方米，如增加Parkwater機械霧化蒸發器，蒸發塘只需佔地10萬平方米，體量40萬平方米，塘深可設4米。

2．蒸發塘建造投資大小：自然蒸發塘除土地成本外，每平方米建設成本約400元，即共需4.8億元。如增加Parkwater機械霧化蒸發器，除土地成本外，每立方米造價約400元，即共需4千萬元。

3．蒸發塘噸水處理成本：自然蒸發塘無能耗，Parkwater機械霧化蒸發器噸水能耗成本約2元。

4．土地成本：Parkwater機械霧化蒸發器可以節省土地110萬平方米，節省土地成本4.4億。

深井灌注法目前在美國、墨西哥等國家有應用實例。這種方式對自然地質條件要求很高，我國目前尚無相關法律法規和標准技術支持。

Ⅱ 硫酸銨在印染的用途

H2SO4＋2NaOH→Na2SO4＋2H2O

2.凡拉明藍鹽VB採用硫酸銨作抗?劑，有利於布芯的滲透，可提高摩擦牢度

和皂洗牢度。

3.採用硫酸銨作抗?劑，經中和後沒有不溶物產生，因此減輕了後處理工程

的負擔。

4.採用硫酸銨生產的成品色光帶藍，用硫酸鋅生產的成品色光帶紅，這可能

是硫酸鋅中有鋅的金屬化合物存在於布上的緣故。

(四)作活性染料地色防染劑活性染料地色防染印花最廣泛應用的防染劑是

酸性防染劑。活性染料由於本身含有活性基團，能與棉纖維分子上的經基(

一OH)發生作用而鍵合。但是染料與棉纖維上經基的鍵合，必需在?性介質

中進行。常用的?劑為小蘇打，因織物經活性染料軋染時，染液中加入小蘇

打，在烘乾和氣蒸過程中，小蘇打受熱(90℃以上)分解生成純?，這時介質

的pH值由原來8.4增高至10.5～11左右，染料與棉纖維之間的結合力最大。因

此，在酸性的條件下，染料與棉纖維不發生鍵合，從而能達到防染目的。所

以在白布印上酸劑或釋酸劑的防白漿，即可將活性染料賴以固色的?劑中和

，阻止染料與棉纖維結合而消色。

可以適用的酸劑及釋酸劑品種很多，有氯化銨、硫酸銨、硫酸鋁、酒石酸

等，最常用的為硫酸銨。

註：1.硫酸銨與?劑(純?)中和，化學反應式如下：

(NH4)2SO4＋Na2SO3→Na2SO4＋H2O＋CO2＋2NH3↑

2.防白漿中硫酸銨用量需根據實際情況適當調節，一般硫酸銨用量約50～80

克/升，另加入鈦白粉10～12克/升作機械性防染劑，可幫助提高白度，如再

加入海立柴休MDE粘合劑約10克/升，可以改善精細花紋印製效果。

3.硫酸銨對活性染料地色防白的效果。

4.活性染料軋染液在小蘇打溶液中較穩定，在純礆溶液中容易水解，造成染

料損失，所以一般選用小蘇打作?劑。

5.活性染料軋染液中小蘇打?劑溶液的加入，需預先冷卻至室溫。小蘇打溶

化溫度不宜過高，溫度太高，小蘇打分解變成純?。純?溶液中氫氧根離子

OH-的濃度遠大於小蘇打很多倍數，這樣多的氫氧根離子OH-游離出來，促

使溶液中pH值迅速上升(由原來8.4增高到10.5～11)，能導致染料迅速水解，

染液不穩定，失去了使用小蘇打作?劑的意義。

(五)作酸性染料染毛時的助劑若干種酸性染料染羊毛，色澤往往難得均勻

，如果在染液中加入適量的硫酸銨作為助染劑，就可克服這種困難。

註：這是由於硫酸銨加水分解後便產生氨和硫酸，隨著染浴溫度上升，氨氣

NH3逐漸被驅出，但硫酸則存留在染液中，使染液中的酸度逐漸增強，染料

Ⅲ 硫酸銨和氯化銨的性質怎樣

硫酸銨簡稱硫銨，白色結晶，含氮21%，易溶於水，，不易吸濕，便於貯存和施用，但潮濕多雨季節也常吸濕結塊，所以貯存時，也就注意通風乾燥。氯化銨也是白色結晶，含氮24-25%，吸濕性稍大於硫銨，易溶於水，肥效迅速。兩者都屬生理酸性肥料。所以經常施用硫銨或氯化銨會提高土壤酸度。氯化銨使用權土壤變酸的程度比硫銨嚴重，長期單施氯化銨還會引起土壤板結。因此，在酸性土上施用硫銨或氯化銨，應配合有機肥和石灰施用，以便中和酸性，補充鈣素和增強土壤的緩沖能力。

硫銨和氯化銨可作基肥和追肥，硫銨還可作種肥，而氯化銨不宜作種肥和幼苗施肥，因它的滲透壓力大，又含有很多氯離子，會影響種子發芽和造成燒苗現象。施用量要根據作物產量及土壤含氮量多少而定，硫銨每畝施肥量一般為20-30公斤，氯化銨為15-25公斤。在石灰性土壤上施用這兩種肥料進應深施和立即蓋土，否則會造成氨的揮發而大量損失氮素。
望採納，謝謝

Ⅳ 硫酸銨的注意事項

侵入途徑： 吸入、食入、經皮膚吸收。
健康危害： 對眼睛、粘膜和皮膚有刺激作用。
環境危害： 長期使用會使土壤出現酸化板結現象。
燃爆危險： 本品不燃，具刺激性。 皮膚接觸： 脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。
眼睛接觸： 提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水至少沖洗15分鍾。就醫。
吸入： 脫離現場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫。
食入： 飲足量溫水，催吐。就醫。 危險特性： 受熱分解產生有毒的煙氣。
有害燃燒產物： 氮氧化物、硫化物。
滅火方法： 消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。
安全術語
S16Keep away from sources of ignition.
遠離火源。
S36/37Wear suitable protective clothing and gloves.
穿戴適當的防護服和手套。
S45In case of accident or if you feel unwell, seek medical advice immediately (show the label whenever possible.)
若發生事故或感不適，立即就醫(可能的話，出示其標簽)。
S7Keep container tightly closed.
保持容器密封。 R11Highly flammable.
高度易燃。（糾錯：本品是不燃的）
R23/24/25Toxic by inhalation, in contact with skin and if swallowed.
吸入、皮膚接觸及吞食有毒。 操作注意事項： 密閉操作，局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產生粉塵。避免與酸類、鹼類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項： 儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與酸類、鹼類分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
使用注意事項
（1）不能與其他鹼性肥料或鹼性物質接觸或混合施用，以防降低肥效。
（2）不宜在同一塊耕地上長期施用硫酸銨，否則土壤會變酸造成板結。如確需施用時，可適量配合施用一些石灰或有機肥。但必須注意不能和石灰混施，以防止硫酸銨分解，造成氮素損失。一般兩者的配合施用要相隔3～5 天。
（3）不適於在酸性土壤上施用。由氫氧化銨和硫酸中和後，結晶、離心分離並乾燥而得。

Ⅳ 硫酸銨的濃縮結晶

注意溶液要盡量純，不要有不溶物；注意溶液的pH要在5-6左右，可使用氨水和硫酸調節pH。
溶液不必蒸干，蒸發至出現晶膜即可停止加熱。
考慮到硫酸銨不易分解，不必水浴，在蒸發皿上分多次加熱沸騰蒸發即可。

Ⅵ 液態硫酸銨的作用

化學品中文名稱： 硫酸銨 化學品英文名稱： ammonium sulfate 中文名稱2： 硫銨 英文名稱2： 技術說明書編碼： 1353 CAS No.： 7783-20-2 分子式： (NH4)2SO4 分子量： 132.13 第二部分：成分/組成信息 有害物成分 CAS No. 硫酸銨 7783-20-2 第三部分：危險性概述 危險性類別： 侵入途徑： 健康危害： 對眼睛、粘膜和皮膚有刺激作用。 環境危害： 燃爆危險： 本品不燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮膚接觸： 脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。 眼睛接觸： 提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。 吸入： 脫離現場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫。 食入： 飲足量溫水，催吐。就醫。 第五部分：消防措施 危險特性： 受熱分解產生有毒的煙氣。 有害燃燒產物： 氮氧化物、硫化物。 滅火方法： 消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。 第六部分：泄漏應急處理 應急處理： 隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。用潔凈的鏟子收集於乾燥、潔凈、有蓋的容器中，轉移至安全場所。若大量泄漏，收集回收或運至廢物處理場所處置。 第七部分：操作處置與儲存 操作注意事項： 密閉操作，局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產生粉塵。避免與酸類、鹼類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。 儲存注意事項： 儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與酸類、鹼類分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。 第八部分：接觸控制/個體防護 職業接觸限值 中國MAC(mg/m3)： 未制定標准 前蘇聯MAC(mg/m3)： 未制定標准 TLVTN： 未制定標准 TLVWN： 未制定標准 監測方法： 工程式控制制： 密閉操作，局部排風。 呼吸系統防護： 空氣中粉塵濃度超標時，必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器。 眼睛防護： 戴化學安全防護眼鏡。 身體防護： 穿防毒物滲透工作服。 手防護： 戴橡膠手套。 其他防護： 工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛生習慣。 第九部分：理化特性 主要成分： 純品 外觀與性狀： 純品為無色斜方晶體,工業品為白色至淡黃色結晶體。 pH： 熔點(℃)： 140 沸點(℃)： 無資料 相對密度(水=1)： 1.77 相對蒸氣密度(空氣=1)： 無資料 飽和蒸氣壓(kPa)： 無資料 燃燒熱(kJ/mol)： 無意義 臨界溫度(℃)： 無資料 臨界壓力(MPa)： 無資料 辛醇/水分配系數的對數值： 無資料 閃點(℃)： 無意義 引燃溫度(℃)： 無意義 爆炸上限%(V/V)： 無意義 爆炸下限%(V/V)： 無意義 溶解性： 主要用途： 用於制肥料、氫氧化銨、電池充填、防火化合物等。 其它理化性質： 第十部分：穩定性和反應活性 穩定性： 禁配物： 強酸、強鹼。 避免接觸的條件： 聚合危害： 分解產物： 第十一部分：毒理學資料 急性毒性： LD50：無資料LC50：無資料 亞急性和慢性毒性： 刺激性： 致敏性： 致突變性： 致畸性： 致癌性： 第十二部分：生態學資料 生態毒理毒性： 生物降解性： 非生物降解性： 生物富集或生物積累性： 其它有害作用： 無資料。 第十三部分：廢棄處置 廢棄物性質： 廢棄處置方法： 根據國家和地方有關法規的要求處置。或與廠商或製造商聯系，確定處置方法。 廢棄注意事項： 第十四部分：運輸信息 危險貨物編號： 無資料 UN編號： 無資料 包裝標志： 包裝類別： Z01 包裝方法： 無資料。 運輸注意事項： 起運時包裝要完整，裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與酸類、鹼類、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。車輛運輸完畢應進行徹底清掃。 第十五部分：法規信息 法規信息 化學危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務院發布)，化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發[1992] 677號)，工作場所安全使用化學品規定 ([1996]勞部發423號)等法規，針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定。 理化性質：白色結晶顆粒, 溶於水, 280℃開始分解, 產生氨及硫酸。本品主要組成物為硫酸銨。用途：主要為農業肥料及化工、染織、醫葯、皮革等工業原料。

記得採納啊

Ⅶ 硫酸銨的用途及性質

(NH4)2SO4俗稱肥田粉，硫酸與氨反應生成的鹽。20世紀60年代以前是氮肥的主要品種，也是提供作物營養元素硫的主要來源之一。

性質：又稱硫銨。純品為無色斜方晶體，易溶於水。密度1.769g/cm3。
加熱時分解失去氨，成為酸式鹽。513℃時完全分解為氨和硫酸。
工業品為白色或淺灰黃色顆粒。易溶於水，不溶於乙醇、丙酮、氨。易潮解。
工業上採用氨與硫酸直接進行中和反應而得，目前用得不多，主要利用工業生產中副產物或排放的廢氣用硫酸或氨水吸收(如硫酸吸收焦爐氣中的氨，氨水吸收冶煉廠煙氣中二氧化硫，卡普綸生產中的氨或硫酸法鈦白粉生產中的硫酸廢液)。也有採用石膏法制硫銨的(以天然石膏或磷石膏、氨、二氧化碳為原料)。長期以來，主要用作肥料，適用於各種土壤和作物。還可用於紡織、皮革、醫葯等方面。食用硫酸銨由工業硫酸銨加入蒸餾水溶解後，加入除砷劑和除重金屬劑進行溶液凈化，過濾，蒸發濃縮，冷卻結晶，離心分離，乾燥製得。用作食品添加劑，作面團調節劑、酵母養料。

Ⅷ 硫酸銨的質量標准及 檢測方法

國家標准《硫酸銨》編號GB535-1995規定了硫酸銨的質量標准和檢測方法。

1、硫酸銨的質量標准如下:

(8)反滲透濃縮硫酸銨擴展閱讀：

1、硫酸銨的泄漏應急處理： 隔離泄漏污染區，限制出入，應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服，用潔凈的鏟子收集於乾燥、潔凈、有蓋的容器中，轉移至安全場所。若大量泄漏，收集回收或運至廢物處理場所處置。

2、硫酸銨的操作處置：操作時注意， 密閉操作，局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。

3、硫酸銨的處置儲存：避免產生粉塵，避免與酸類、鹼類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

Ⅸ 硫酸銨在化工上有什麼用途謝謝！

用途：主要為農業肥料及化工、染織、醫葯、皮革等工業原料。

Ⅹ 反滲透膜清洗酸鹼用量

你說的應該是反滲透膜的化學清洗吧。

1、檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對陶氏膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介紹了陶氏反滲透膜化學清洗方法。

2、檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。

3、加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。

4、濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。

5、水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。

6、雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。

7、次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的陶氏膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。

8、草酸和EDTA溶液， 對於膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。