松江小型板框過濾機

A. 板框過濾機適用於什麼場合 操作分為哪幾個階段

適用於間歇操作的場合 分上濾布，攪拌，進料，調節壓力，過濾，清洗濾布六個階段

B. 板框過濾機有什麼結構特點

板框過濾機（）為不銹鋼多層板框式壓濾機，適用於濃度50%以下粘度較低，含渣量較少的液體作密閉過濾以達到提純，滅菌、澄清等精濾、半精濾的要求，直接選用微孔濾膜，可不經微孔薄膜過濾器過濾可達到無菌過濾之目的）。
板框過濾機結構：
板框過濾機過濾部分由十層濾板組成，過濾面積大，流通量大；且可根據被濾溶液之不同生產工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，更換不同濾膜、及根據用戶生產流量之大小可適當減少或增加濾板層數，使之適合生產之需要，因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點；濾板採用平面螺紋網狀形，結構先進，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節約生產成本，本機配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有膠輪，操作方便，移動靈活，可供移動使用。
板框過濾機特點：
本機除配用電機外，其它機件均採用1Cr18Ni9Ti或316L優質耐腐蝕不銹鋼材料製成，適用於過濾各種PH值酸鹼溶液，本機應用加壓密閉過濾，濾液損耗少，過濾質量好，效率高。
板框過濾機用途：本機過濾面積大，流量大，適用范圍大，所以在制葯、化工、食品等行業有廣泛用途，應用在制葯廠針劑葯液之過濾，效果甚佳。

C. 板框過濾機的使用、維護保養、清潔標准操作規程

快開式壓濾機安全技術操作規程
（一）開車前檢查
① 檢查液壓泵站油位（油位過低及時補油）和各種壓力表、液壓元件及管路系統有無損壞、泄漏、堵塞。
② 檢查濾板無破裂，橡膠隔膜無撕裂，濾布干凈無破損，濾布密封面有無殘渣，中心入料孔是否暢通。
③ 檢查電控櫃的儀表、指示燈、元器件以及各管道閥門，以保證運行安全，若有異常情況應及時更換和排除，並經常保持電控櫃的清潔。
④ 檢查機器的各連接部件是否完好，鏈輪傳動系統和卸料機構如軸承、鏈輪、鏈條等潤滑應良好。
⑤ 檢查壓濾機操作系統有無故障。
⑥ 檢查高壓風閥是否打開，管路上濾油器是否干凈。檢查空壓機各指示儀表是否完好，風壓壓力是否大於6kg。
⑦ 空壓機油位應加至油窗的1/2處；
⑧ 檢查入料管路閘閥是否打開，汽動閥是否處於要求的開閉狀態。
⑨ 用手轉動皮帶輪有無妨礙運轉的現象；
⑩ 入料煤泥水濃度，應穩定在300---600g/l
（二）操作及運行中檢查
1、手動操作程序
（1）開車入料
① 打開壓濾機電源，工作方式置於「手動」，啟動油泵，油缸壓緊濾板，待壓力表指針達到上限時，指示燈P1亮，油泵電機自動停止。
② 打開入料閥，啟動入料泵，開始入料。根據物料情況入料完畢，關閉入料泵，停止入料。
（2）進氣壓榨及進氣反吹
① 關閉入料閥，打開反吹閥，將中心入料管中的料液吹空後，關閉反吹閥。
② 打開進氣閥，排氣閥同時關閉，進行二次壓榨，待濾板排水管不再排水時，二次壓榨結束，關閉進氣閥（排氣閥同時打開）。
③ 打開反吹閥，將中心入料管中的殘料及過濾水吹空後，關閉反吹閥。
（3）拉板卸料
① 啟動油泵電機，松開油缸，指示燈L4亮。
② 滑塊上升，其上限指示燈S1、S2亮。
③ 馬達1拉開，一次拉卸料（56---39）指示燈L1亮。
④ 馬達2拉開，一次拉卸料（01---18）指示燈L2亮。
⑤ 馬達3拉開，一次拉卸料（19---37）指示燈L3亮。
⑥ 拉開卸料時，應視卸料情況，啟動卸料機構。
（4）濾板合攏壓緊
① 馬達1合攏，指示燈L0亮時，合攏完畢。
② 滑塊下降，下限指示燈這S3、S4亮。
③ 油缸壓緊濾板，打開入料閥，進入下次循環。
2、自動操作程序
在一次馬達拉開位置（L1亮）和滑塊上升位置S1、S2亮時，程序選擇按鈕切換到自動位置，然後先按工序停止按鈕3秒，再按工序啟動按鈕3秒，自動程序開始工作。
⑴ 自動壓濾工作過程：快速高效隔膜壓濾機工作循環分合攏壓緊、入料過濾、壓榨脫水、分組拉開卸料四個階段。
 合攏壓緊：
啟動油泵 油缸壓緊 自動停泵
 入料過濾：
開入料閥 開入料泵 待出水管滴水不成線時
關入料泵 關入料閥 開反吹閥 關反吹閥
 壓榨脫水：
開壓榨閥 關壓榨閥 開反吹閥 關反吹閥
 分組拉開卸料：
啟動油泵 油缸松開 滑塊上升 一次馬達拉開卸料 二次馬達拉開卸料 三次馬達拉開卸料 一次馬達合攏
滑塊下降 油缸壓緊回到初始狀態
⑵ 自動運行時，中間需要停車時，按一下工序停止按鈕，處理完畢故障後，按一下工序啟動按鈕，程序繼續進行。
⑶ 自動切換手動時，應長按工序停止按鈕，使程序復位，按鈕切換到手動位置。
3、操作注意事項
⑴ 停車時，滑塊應處於下降位置，油缸處於松開狀態，關閉油泵電機，按下緊停鈕。
⑵ 設備運行過程中應隨時注意觀察，發現問題及時處理。觀察壓力表顯示是否正常，指示燈指示是否正常，入料時，有噴料發生，應立即停止入料泵，停車處理。
⑶ 每班應清洗一次濾布，確保濾布干凈，入料過程中，發現濾液排黑水時，就檢查濾布是否損壞，發現損壞及時更換。
⑷ 應注意入料時間，防止入料時間過長而使中心入料孔堵塞，造成濾板的損壞，發現堵塞後及時疏通。在卸料時應注意粘料應處理干凈，防止夾煤餅，損壞濾板。
⑸ 嚴禁空腔壓榨，防止隔膜損壞，過濾板和壓榨板是間隔布置的，不得隨意顛倒順序和減少濾板使用，且兩種濾板的安裝方向不能顛倒。應對設備進行定期維護保養，對各鏈輪、鏈條、軸承及滾動輪定期加油，注意各部件的松動情況，處理存在問題。
⑹ 設備操作互鎖限位，必須等指示燈亮後方可做下一個動作。
① 馬達1合攏時，必須在S1、S2、L3亮時（L0亮時不能合攏）
② 壓緊時，滑塊必須在下降位置S3、S4亮時
③ 滑塊必須在上限位置S1、S2亮時，才能一次拉開
④ 濾板合攏限位L0亮時，滑塊才能下降。油缸松開限位L4亮時，滑塊才能上升。
⑺ 在主菜單中可監視油泵電機的工作狀態，正常或過載。若面板上的故障指示燈閃爍時，請查看油泵監視狀態，若過載，請復位電機熱繼電器。
4、運行中的檢查
⑴ 壓濾機工作聲音有無異常，如有異常立即報告。
⑵ 目測濾餅的水分，濾餅下料是否通暢。
⑶ 巡查液壓系統工作情況，有無滲漏現象。
⑷ 必須嚴格控制濾板壓緊壓力（主付油缸額定工作壓力： P=16MPa 鎖緊油缸額定工作壓力： P=10MPa 卸料油缸額定工作壓力： P=10MPa 液壓馬達額定工作壓力: P=10MPa）， 入料壓力（0.6～0.8MPA）、壓榨壓力（0.6～0.8MPA），不得超過規定值 。
⑸ 檢查給料桶中物料，不得混有垃圾和雜質，不得有塊狀和條狀物，以免堵塞進料口通道、損壞濾布。
⑹ 入料粒度應控制在1mm以下，控制進料量，（一般情況下當出液效果顯著下降時，即可停止進料）。
⑺ 檢查空壓機有無漏氣，有無異常聲響，管道有無劇烈振動。
⑻ 檢查各指示儀表指示是否正常，空壓機溫度不得超過40℃。
3、停車及檢查
① 停機後應放空壓濾機及管道內的剩餘礦漿，並用清水清洗過濾腔室、濾布及濾板，以免堵塞管道、濾板、濾布影響以後正常生產。
② 檢查濾板，如有破損和老化，應及時匯報處理。
③ 檢查濾布，如有破損要及時匯報處理，（如需更換濾布時，為保證安全需穿戴好：防護眼鏡、防護口罩、防護手套、防護工作服）。
④ 檢查液壓系統用油。定期清洗濾油器，以保證液壓系統正常工作。
⑤ 檢查控制櫃內外各器件特別是外部器件如接近開關、壓力繼電器等，如有異常情況要及時處理。
⑥ 停車後做好崗位衛生。

D. 板框過濾機的優缺點是什麼適用於什麼場合

板框式壓濾機優點：結構較簡單，操作容易，運行穩定，保養方便;過濾面積選擇范圍靈活，佔地少;對物料適應性強，適用於各種中小型污泥脫水處理的場合。

板框式壓濾機缺點：濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續運行，處理量小，工作壓力低，普通材質方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。

適用場合：結合他們的優缺點分析得出板框壓濾機適用於間歇操作的場合

E. 板框壓濾機哪家比較好

上海大張過濾設備有限公司的的板框壓濾機還不錯，有時間你可以去看看，專業的板框壓濾機製造廠家，一流的服務，一流的板框壓濾機質量，在壓濾機行業贏得一致好評，是很多人選擇板框壓濾機的最佳場所。

F. 板框過濾機的結構

過濾部分由十層來濾自板組成，過濾面積大，流通量大；且可根據被濾溶液之不同生產工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，更換不同濾膜、及根據用戶生產流量之大小可適當減少或增加濾板層數，使之適合生產之需要，因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點；濾板採用平面螺紋網狀形，結構先進，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節約生產成本，本機配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有膠輪，操作方便，移動靈活，可供移動使用。

G. 板框式壓濾機和板框過濾機有什麼區別．

不知道你是從哪裡聽得到板框過濾機這個名詞，一般化工上就是板框式壓濾機。壓濾機主要就是板框式的和箱式的。這個已經非常成熟了，實驗室一般都做過濾實驗就是用的這個。還有就是加壓葉濾機。

H. 板框過濾機的工作原理是什麼

板框過濾機的工作原理是：板框過濾機作為不銹鋼多層板框式壓濾機，適用版於濃度權50%以下粘度較低，含渣量較少的液體作密閉過濾以達到提純，滅菌、澄清等精濾、半精濾的要求，直接選用微孔濾膜，可不經微孔薄膜過濾器過濾可達到無菌過濾之目的）。本機過濾面積大，流量大，適用范圍大，所以在制葯、化工、食品等行業有廣泛用途，應用在制葯廠針劑葯液之過濾，效果甚佳。若想購買合適的板框過濾機，建議去上海大張過濾設備有限公司。

I. 板框過濾機哪家好

購買板框過濾機，推薦你去【上海大張過濾設備】有限公司。我是江蘇做食品的，用的一直是【上海大張過濾設備】有限公司提供的板框過濾機，他們家是專業製造、生產及銷售板框過濾機的廠家，在生產製造板框過濾機方面有很多的經驗，有時間你可以到【上海大張過濾設備有限公司】看看板框過濾機。 【上海大張過濾設備】有限公司的板框過濾機具有一機多用適用范圍廣之特點；濾板採用平面螺紋網狀形，板框過濾機的結構先進，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節約板框過濾機的生產成本，板框過濾機配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有膠輪，操作方便，移動靈活，可供移動使用。

J. PE板框過濾機的原理

板框過濾機它是一種過濾設備。板框過濾器廣泛的用於制葯、生化、食品飲料、水處理、釀造、石油、電子化工、電鍍、印染、環保等行業，是各類液體進行過濾、澄清、提純處理的最新設備。它的特點有如下幾點：
1、板框過濾器的濾板採用螺紋壯結構，可根據不同過濾介質和生產工藝(初濾、半精濾、精濾)要求，更換不同濾材，直接用微孔濾膜即能達到無菌過濾的目的。用戶還可以根據過濾量的大小，相應減少或增加過濾層數，使之適合生產需要。
2、過濾器的所有密封部件均採用硅橡膠密封圈，耐高溫、無毒、無滲漏、密封性能好；
3、板框過濾器的泵(或可用防爆電機)及輸入管部件，採用快裝式連接，拆卸清洗方便。板框過濾器過濾面積大，流量大，適用范圍廣，所以在制葯、化工、食品等行業有廣泛用途，應用在制葯廠針劑葯液過濾上，效果甚佳。
4、濾板採用平面螺紋網狀形，結構先進，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節約生產成本，板框過濾器配備不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。
5、抗腐蝕，經久耐用。
板框過濾機工作原理：
壓濾機用於固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾後的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，並逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小於1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程：
在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。
從而有價值的物質可得到回收並且可以獲得高純度的過濾泥餅。、