納濾系統計算

❶ 納濾技術是什麼

納濾 是一種介於反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程，納濾膜的孔徑范圍在幾個版納米左右權。與其他壓力驅動型膜分離過程相比，出現較晚。它的出現可追溯到70年代末J.E. Cadotte的NS-3 0 0膜的研究，之後，納濾發展得很快，膜組器於80年代中期商品化。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來，如CA、CTA膜、芳族聚醯胺復合膜和磺化聚醚碸膜等。
納濾（NF）用於將相對分子質量較小的物質，如無機鹽或葡萄糖、蔗糖等小分子有機物從溶劑中分離出來。納濾又稱為低壓反滲透，是膜分離技術的一種新興領域，其分離性能介於反滲透和超濾之間，允許一些無機鹽和某些溶劑透過膜，從而達到分離的效果。（來自網路）

❷ 什麼是納濾膜技術那裡我技術的好處

多的這種納米粒素的話，在我們這里邊技術是非非常有很大的粥好處的，如果你把這種好處放到我們生活當中來，去的話就可以為我們的生活提供很好的一種幫助，所以呢，這個時候我們當然可以運用各種各樣的東西

❸ 納濾技術的特點

1、系統過濾精來度高，處理效果自穩定、維護簡單，設備外形美觀，製造精密；
2、系統參數控制精確，自控設計完善，可根據客戶要求做到完全自控；
3、系統設計經驗豐富，設計能力覆蓋從每小時幾十升的實驗室設備到每小時幾百噸的大型工業系統
4、系統工藝設計驗證嚴密，設計嚴謹規范。

❹ 納濾技術的介紹

納濾技術是介於超濾與反滲透之間的一種膜分離技術， 其截留分子量在80-1000的范圍內，孔徑為幾納米，因此稱納濾。

❺ 污水技術改造後的超濾和納濾系統,有什麼建議

前置過濾器只是粗過濾設備，想要讓家裡的自來水變成直飲水，就需要借回助凈水器了答。

凈水器的過濾效果主要取決於過濾膜，也就是我們常說的要更換的濾芯。

目前市面上的過濾膜技術主要有3種：超濾、納濾和RO反滲透。下面就一 一帶大家了解。

1、RO膜反滲透

先說近幾年大熱的RO反滲透。起初反滲透技術被用在太空艙里解決宇航員的用水問題。

太空艙是一個密閉的小空間，每一滴水都很珍貴，所有的汗液，尿液，和洗澡用水，都是要循環利用的，這也是為什麼以前反滲透處理的純凈水也叫太空水的緣故。而且，反滲透技術也被應用到海水淡化和污水處理中。

它的原理是，通過對RO膜一端的自來水進行加壓，當壓力達到一定程度，水分子會逆著自然滲透的方向作反向滲透，從而獲得純凈水。

❻ 怎樣計算水量回收率

回收率
回收率——指膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百版分比。依據預處理權的進水水質及用水要求而定的。膜系統的回收率在設計時就已經確定，
回收率=（產水流量/進水流量）×100%
反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下。
回收率=
產水量/進水量×100%
鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%
脫鹽率=（1-鹽通過率）×100%

❼ 納濾技術的概述

基於納濾分離技術的優越特性，其在制葯、生物化工、 食品工業等諸多領域顯示出廣闊的應用前景。膜分離技術被稱為「二十一世紀的水處理技術」，自70年代應用於水處理領域後，得到了廣泛的研究和空前的發展，受到世界各國水處理工作者的普遍關注，開展了不同水平。不同層次的理論研究和技術開發、應用。在給水處理領域應用最為廣泛的是一系列的低壓膜，如納濾膜、反滲透膜等。其中，納濾膜法水處理技術以其特殊的優勢，獲得了世界各國的水處理工作者的普遍關注，在水處理技術的研究和開發領域取得了可喜的成績。
納濾技術是從反滲透技術中分離出來的一種膜分離技術，是超低壓反滲透技術的延續和發展分支。一般認為，納濾膜存在著納米級的細孔，且截留率大於95%的最小分子約為1mm，所以近幾年來這種膜分離技術被命名為：Nanofiltration，簡稱：NF，中文譯為：納濾。在過去的很長一段時間里，納濾膜被稱為超低壓反滲透膜(LPRO：LowPressureReverseOsmosis)，或稱選擇性反滲透膜或鬆散反滲透膜(LooseRO：LooseReverseOsmosis)。日本學者大谷敏郎曾對納濾膜的分離性能進行了具體的定義：操作壓力≤1.50mPa，截留分子量200～1000，NaCl的截留率≤90%的膜可以認為是納濾膜[1]。現在，納濾技術已經從反滲透技術中分離出來，成為介於超濾和反滲透技術之間的獨立的分離技術，己經廣泛應用於海水淡化、超純水製造、食品工業、環境保護等諸多領域，成為膜分離技術中的一個重要的分支。

❽ 反滲透膜的基本性能參數是什麼

一、脫鹽率和透鹽率

鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%

脫鹽率=(1–產水含鹽量/進水含鹽量)×100%

透鹽率=100%–脫鹽率

反滲透膜脫鹽率在其製造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決於膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度，脫鹽層越緻密脫鹽率越高，同時產水量越低。反滲透對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也超過了98%;對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小於100的有機物脫除率較低。

二、產水量

產水量——指反滲透系統的產水能力，即單位時間內透過膜水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。

滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率，通常用加侖每平方英尺每天(GFD)表示。過高的滲透流率將導致垂直於膜表面的水流速加快，加劇膜污染。

三、回收率

回收率——指膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據預處理的進水水質及用水要求而定的。膜系統的回收率在設計時就已經確定，

回收率=(產水流量/進水流量)×100%

反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下。

回收率= 產水量/進水量×100%

鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%

脫鹽率=(1-鹽通過率)×100%

❾ 納濾膜對離子分離技術的操作條件具體分析

納濾膜對離子的截留率受到共離子的強烈影響，對同一種膜在分離同種離子並在該離子濃度恆定條件下，共離子價數相等，共離子半徑越小，膜對該離子的截留率越小，共離子價數越高，膜對該離子的截留率越高。納濾膜對二價離子的截留率較一價離子截留率高得多，主要是由於離子半徑和靜電斥力作用影響造成的。

一、陶氏膜組件操作條件

納濾膜的分離性能有直接影響，操作壓力的提高可提高水通量和脫鹽率，回收率的提高可降低水通量和脫鹽率，料液速率的提高可提高水通量和脫鹽率。納濾膜的耐壓密性好，水通量和截留率隨操作時間延長基本不變，對分子量數百的有機小分子和高價離子有較高的脫除率。

二、陶氏納濾膜元件其它條件

由於道南離子效應的影響、物料的荷電性、離子價數、離子濃度、溶液pH值等對納濾膜的分離效率有一定的影響。

三、納濾膜分離技術具有的典型特徵:

一是截留分子量為200 ～2000Da，其值介於反滲透和超濾之間。

二是納濾膜表面分離層通常帶有電荷，對不同價態的離子具有道南效應，其分離性能具有離子選擇性。

陶氏DOW納濾膜技術以其獨特的分離性能在許多領域中佔有不可替代的地位。目前，國內關於納濾技術的研究多在膜材料、膜結構及分離機理領域，納濾膜元件的運行特性包括測試特性與運行特性兩個方面。測試特性系指特定運行條件下膜元件的運行參數，例如特定給水含鹽量、給水溫度、膜通量及回收率條件下的膜元件工作壓力與透鹽率兩項指標。

❿ 陶氏納濾系統進水COD1600，產水COD200，進水電導率30000，產水電導率29000，

1.將整機全部拆開，准備好使用相 應的螺絲刀。 2.拆除屏幕時，輕輕將屏內幕連接主板的小芯容片與主板分離。 3.拆除金屬屏蔽隔 離層前一定將入網證和入網證下的卡槽貼紙撕掉。 4.拿吹風機干吹，不能對著 屏幕長時間地吹，這樣的 高溫會破壞屏幕5.將主板正反兩面吹一 吹，確保沒有 水分殘留，聽筒處要盡量將水分 吹出。 6.將拆散了的手機，放在一個干噪的地方，最好大約放置兩天左右，再裝好。