板框及動態過濾實驗

❶ 用板框式壓濾機做恆壓過濾實驗，處理實驗結果時算得濾餅壓縮性指數為負這是對的嗎負值代表什麼即l

主要有這么幾點：1、壓力，我是指的物料上料的壓濾，開始上料時要逐版步加壓，當權壓力到了板框壓濾機的允許壓力後，要盡量恆壓上料。 2、物料要前後均勻，就是要保持物料的密度一致。3、膠框（2號框）進料眼防止堵塞。如各個框的進料眼不一致。容易造成壓差。造成物料上框不勻。

❷ 板框式過濾實驗影響過濾速率的因素有哪些

過濾時,懸浮液溫度低,粘度大,過濾速度慢.液體的粘度是溫度的指數函數,它隨溫度的升高而明顯下降.升溫是降低粘度最簡單而有效的措施,但溫度過高,易使油脂氧化,毛油過濾溫度一般不超過70度

❸ 簡述板框過濾基本結構和基本工藝操作

板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。過濾部分由十層濾板組成，過濾面積大，流通量大;且可根據被濾溶液之不同生產工藝(初濾、半精濾、精濾)要求，更換不同濾膜、及根據用戶生產流量之大小可適當減少或增加濾板層數，使之適合生產之需要，因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點;濾板採用平面螺紋網狀形，結構先進，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節約生產成本，本機配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有膠輪，操作方便，移動靈活，可供移動使用。
1 、操作前准備：
(1)按需准備微孔濾膜，並按微孔濾膜使用規程（SOP SCO0038）進行清潔
(2)檢查多層板框過濾器的清潔（消毒）情況，並用前用工藝規定的清潔用水沖洗
進水板、出水板
(3)檢查硅膠軟管的完好性，使用前用工藝規定的清潔用水沖洗1---2遍
(4)准備所需用的容器及工具
2、多層板框過濾器的安裝：
（1）檢查進水板的大小硅膠密封膠圈的完整性，並平整地壓按於密封槽內，以防過
濾時漏液。
（2）在出水板的網板面上，平鋪上規定膜片直徑及孔徑的微孔濾膜，脫碳用時應在
濾膜上平鋪上1——2層相應直徑尺寸潤濕後的濾紙。
（3）將進水板，出水板按濾板序號，安裝於橫架上。
（4）檢查濾板序號排列是否正確，確認無誤後，順時針旋緊手輪，直至用手板不動
手輪為止。
（5）將進水接咀，出水接咀分別連接上硅膠軟管，並將橡膠軟管安裝於漏水接咀上
（6）將進液管口放入待過濾原液內，出液口用潔凈容器盛接。
（7）先關閉進液閥，然後按下輸液泵啟動開關，再逐漸打開進液閥排出管內空氣後，即可進行過濾。
（8）操作中應微調進液閥及出液閥，使壓力不得超過4kg/cm2，並注意：壓力表突
然速度增高或降低，以判斷濾膜阻塞或破損。
（9）停泵時，先關進液閥，後關閉出液閥及輸液泵電源開關。

❹ 高能板框過濾布與板框過濾布有什麼區別，優勢

高能板框過濾布屬於板框過濾布的一種，專為高能板框過濾布配套研發的過濾布，在普通板框過濾布的基礎上加入硫化工藝成為高能板框過濾布，硫化工藝對板框過濾布很重要。

硫化工藝是在普通的板框濾布的四周加入一圈橡膠，這一圈橡膠即可以增加密封性，防止在擠壓過濾時發生噴漿的情況發生，又能防磨損，板框過濾機是每一片濾板搭配一塊濾布，擠壓進行過濾，接觸的位置容易長期擠壓磨損破洞，所以硫化工藝可以大大的緩解。

❺ 用板框過濾機來過濾某懸浮液，急急急！！！

一懸浮液，固相含量為0．2kg固／kg水，固相密度為3000kg／m3 ，採用連續轉筒真空過濾機過濾。轉筒直徑為600mm，長600mm，每3分鍾轉一周，轉筒在濾漿中浸沒部分佔25％，過濾真空度為500mmHg。濾液排出速率為1200kg／h今為提高生產能力，將轉速改為每2分鍾轉一周，問每小時排出濾液多少m3 ？
又若濾餅中固相佔50％（體積），水佔30％，其餘為空氣。求改變轉速前後濾餅厚度各為多少？（計算時，過濾介質阻力可略去不計）
03182
對球形顆粒，當Ret ＝1～500時，顆粒沉降的阻力系數ζ＝18.5/(Re t ) 0. 6，Ret ＝dp Ut ρ／μ （dp 為顆粒的直徑，m；Ut 為沉降速度，m／s）
（1）證明：在Ret ＝1～500范圍內
Ut ＝〔0.07207×dp 1. 6 （ρs －ρ）g／μ0. 6 ρ0. 4 〕1 / 1. 4
式中：ρs －－顆粒的密度，kg／m3 ，ρ－－流體的密度，kg／m3 ；
μ－－流體的粘度，N·S／m2 ；g－－重力加速度，9．81m／s2 。
（2）當ρs ＝1400kg／m3 ，ρ＝0．97kg／m3 ，μ＝2．13×10- 5 N·S／m2 時，dp 在怎樣的范圍內上述Ut 的計算式適用。
03181
用一過濾面積為25m2 的板框壓濾機在1.5kgf/cm2 的表壓下，對某懸浮液進行恆壓過濾，在該操作條件下的過濾常數K＝1.5×10- 5 m2 /s，濾餅與濾液體積之比C＝0．12m3 /m3 ，裝卸時間需30min，濾餅不可壓縮，過濾介質阻力可忽略不計。
（1）求過濾36min後所得的濾液量；
（2）若用濾液量的10％（體積百分比）的洗水。在相同壓力下對濾餅進行橫穿洗滌，洗水粘度近似與濾液粘度相等，求在一個最佳過濾周期中所獲得的濾餅體積；
（3）若洗水與濾液量之比不變，將過濾與洗滌壓力均降至1kgf/cm2（表），問過濾機的最大生產能力將發生什麼變化？求變化的倍率。

❻ 關於化工中的板框壓濾機

在不明物料過濾特性的時候，一般會用實驗用小壓濾機，一般就是幾個甚至一個過濾腔室的小壓濾機，進行過濾實驗，以確定合適的濾布，及合算產能。同時對過濾特性有個詳細的了解。在選擇好合適的濾布後，這種特性的濾布，就會被用於大型生產設備中。上面敘述的，就是這個意思，實驗選型好的濾布和實際使用的是同一種。

❼ 板框過濾實驗數據中第一點有無偏差,或偏高現象怎樣解釋如何對待第一點數據

第一點有偏差：來當操作無誤源時偏低，當橫坐標q一定的時候
一，由於過濾開始時，未形成濾餅介質，濾布的縫隙相對較大，阻力較小，過濾速度較快。縱坐標Δτ/Δq或T/q較小，故偏低；
二、如果過濾開始時，過濾管道中已存在濾液，則對應第一個Δq，過濾時間變小，導致縱坐標Δτ/Δq或T/q較小，故偏低；
三、綜上，故偏低。
四、說明Δτ/Δq或T/q對q作圖是兩種不同的數據處理方法。
如何對待：
可以忽略不計，從以後的點連線得到直線，若要得到第一點信息，只要在直線上找出對應的點即可得到相應的信息。

❽ 恆壓板框過濾操作中,為什麼過濾剛開始時,濾液常是渾濁的,過一段時間才變清

這是過濾的機理造成的必然結果。過濾剛開始時濾液透過濾網的同時一部分細小顆粒會和濾液一起透過濾網形成比較渾濁的濾液,而隨著過濾過程的進行,濾網上會形成一層墊層從而阻礙細小顆粘的透過。其結果就是濾液越來越清。但由於墊層會堵塞濾水通道,濾液量會越來越小。
要提高板框式過濾機的效率需要在進過濾機的過濾介質中加一定量的化學品提高濾水速度。

❾ 化學實驗中過濾的方法

一貼：指濾紙要緊貼漏斗壁，一般在將濾紙貼在漏斗壁時先用水潤濕並擠出氣泡，因為如果有氣泡會影響過濾速度。

二低：一是濾紙的邊緣要稍低於漏斗的邊緣；二是在整個過濾過程中還要始終注意到濾液的液面要低於濾紙的邊緣。

否則的話，被過濾的液體會從濾紙與漏斗之間的間隙流下，直接流到漏斗下邊的接受器中，這樣未經過濾的液體與濾液混在一起，而使濾液渾濁，沒有達到過濾的目的。

三緊靠：一是待過濾的液體倒入漏斗中時，盛有待過濾液體的燒杯的燒杯嘴要靠在傾斜的玻璃棒上（玻璃棒引流）；二是指玻璃棒下端要靠在三層濾紙一邊（三層濾紙一邊比一層濾紙那邊厚，三層濾紙那邊不易被弄破）；三是指漏斗的頸部要緊靠接收濾液的接受器的內壁 。

(9)板框及動態過濾實驗擴展閱讀：

一、注意事項

1、燒杯中的混合物在過濾前應用玻璃棒攪拌，然後進行過濾。

2、過濾後若溶液還顯渾濁，應再過濾一次，直到溶液變得透明為止。

3、過濾器中的沉澱的洗滌方法：用燒瓶或滴管向過濾器中加蒸餾水，使水面蓋沒沉澱物，待溶液全部濾出後，重復2~3次。

二、常見過濾設備

1、板框壓濾機

結構簡單，製作方便，佔地面積小，操作壓強高，過濾面積大，適於粘細物料，濾渣含濕量低，缺點是間歇操作，生產效率低，勞動強度高，濾布損失快。

2、廂式壓濾機

與板框壓濾機相似，但機件少，單位過濾面積的造價低 15% 左右，密封面可靠，但濾布安裝與清洗麻煩，濾布損失快，操作成本高，大多數用於大處理量的生產中。

3、膜過濾

用金屬絲，濾布，濾紙，紗線，微孔塑料，微孔陶瓷等多種材料製成的濾芯，固定在管板上，裝入耐壓桶體內，過濾面積在 3 -30m2，工作壓力在0.2Mpa. 過濾精度為〉0.1um 的精過濾或超精過濾，小批量生產用。

❿ 關於板框壓濾機過濾常數的測定

開始濾布表面沒有附著濾餅，所以開始濾液會渾濁，新濾布的話，會更明顯。
實驗數據的內第一點，你指容什麼？如果濾漿一樣，濾布一樣，進料壓力一樣的話，應該會准確的。
理論上濾液濃度越大過濾過程會越快，但出來的濾液不會多。一般壓力越大，過濾速度會越快，但都是有限度的，所以過濾壓力不可能無限度的加大，再說物料不一樣，加大壓力的過濾速度效果就不一樣。說的不對之處，請批評！