1. 板框過濾機有什麼結構特點
板框過濾機()為不銹鋼多層板框式壓濾機,適用於濃度50%以下粘度較低,含渣量較少的液體作密閉過濾以達到提純,滅菌、澄清等精濾、半精濾的要求,直接選用微孔濾膜,可不經微孔薄膜過濾器過濾可達到無菌過濾之目的)。
板框過濾機結構:
板框過濾機過濾部分由十層濾板組成,過濾面積大,流通量大;且可根據被濾溶液之不同生產工藝(初濾、半精濾、精濾)要求,更換不同濾膜、及根據用戶生產流量之大小可適當減少或增加濾板層數,使之適合生產之需要,因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點;濾板採用平面螺紋網狀形,結構先進,不變形,容易清洗,能有效地增長各種濾膜的使用壽命,從而降低和節約生產成本,本機配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機小,耗電省。機座下裝有膠輪,操作方便,移動靈活,可供移動使用。
板框過濾機特點:
本機除配用電機外,其它機件均採用1Cr18Ni9Ti或316L優質耐腐蝕不銹鋼材料製成,適用於過濾各種PH值酸鹼溶液,本機應用加壓密閉過濾,濾液損耗少,過濾質量好,效率高。
板框過濾機用途:本機過濾面積大,流量大,適用范圍大,所以在制葯、化工、食品等行業有廣泛用途,應用在制葯廠針劑葯液之過濾,效果甚佳。
2. 怎樣過濾潤滑脂中的的雜質
問題:
潤滑油里含有大量微小的雜質需要過濾 在實驗室採用中速濾紙以及400目的濾布加壓過濾 均出現過濾不動現象 請教大家有什麼好的設備以及好的辦法解決嗎?謝謝了 我單位每天需要處理此類油品15到30噸左右,另外此油不可以加溫 粘度40度在55左右。
如果雜質太多,嘗試在過濾前加個旋流分離器之類的,再過濾
您好 雜質不多 但是很細小 懸浮在油中
如果不能使用重力旋流過濾,那隻好使用過濾介質過濾了,按你的說法,就是過濾面積不足,搞大過濾器,使用兩個,來回切換,必要時反沖洗。
哈哈,有專門的真空濾油機啊,自己搜索
買個濾油機吧,火電廠的汽輪機都是用這設備進行過濾潤滑油。
在化工廠里一般濾油機都可以解決這些問題,可以選擇的范圍很廣。主要看你需要的油品達到什麼等級的。
建議使用板框過濾機,操作簡單成本低效果好。
3. 袋式過濾器和板框壓力式過濾器的選擇
袋式過濾器和板框壓力式過濾器有各自的優缺點,對比這兩種過濾器,就專需要根據需要,揚長避短屬。
袋式過濾器的優點:
1、濾袋側漏機率小,有力地保證了過濾品質。
2、過濾器濾袋清洗後可反復使用、節約成本。
3、濾袋過濾器精度不斷提高,已達到0.5μm。
4、袋式過濾器處理量大、體積小,容污量大。
5、基於袋式過濾系統的工作原理和結構,更換濾袋時方便快捷,而且過濾機免清洗,省工省時。
6、袋式過濾器可承載更大的工作壓力,壓損小,運行費用低,節能效果明顯。
7、袋式過濾器應用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。
板框壓力式過濾器優點
1、結構簡單、製造容易;
2、設備緊湊、過濾面積大而佔地面積小;
3、操作壓力高;
4、濾餅含水量少;
5、對各種物料的適用能力強。
袋式過濾器的缺點:
需要根據不同使用環境,選擇不同的濾袋,選擇濾袋有一定的要求;不同材質的濾袋使用溫度有一定限制;水質比較差的水處理系統中,濾袋需要經常更換。
板框壓力式過濾器的缺點:
間歇操作,勞動強度大;生產效率低。
4. 振動排渣過濾機與板框過濾機有哪些區別呢
一、首先介紹一下傳統板框濾油機的構造:
傳統的板框濾油機是由交替的濾板和濾框組成,它們支撐在一對橫樑上,並可以在其上滑動,由壓緊裝置壓緊或拉開,濾板表面結構有凸台式和溝槽式.
二、傳統板框濾油機的工作原理:
將待濾液通過泵從後頂板的進料孔打進到各個濾室,通過濾布,待濾液中固體雜物被截留在濾室中,並逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出料孔排出機外。板框濾油機的排料可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側的出料孔直接排出機外的為明流式,明流的好處在於可以觀測每一塊濾板的出液情況,通過排出濾液的透明度直接發現問題;若濾液通過板框和後頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。傳統板框濾油機的缺點是間歇操作,勞動強度大,需要兩個工人操作,生產效率低。
三、不銹鋼新型自動排渣濾油機構造介紹
新型自動排渣濾油機是新鄉市高服篩分機械有限公司根據各行業固液分離過濾中常見的問題,引進行業國際先進技術開發研製而成的,由罐體部分、提升機構、振動器、濾葉、蝶閥總成、壓力顯示表等組成,濾葉採用了特種不銹鋼濾網,壽命長、產量大、精度高;獨創的壓油機構,渣中含油量低、氣動蝶閥,更易操作、便於排渣,適用於油脂、化工、醫葯等行業生產中脫色油過濾、澄清過濾、結晶體等的過濾分離工藝,特別是解決了油脂行業中棉籽、菜籽、蓖麻等機榨毛油難過濾、不易排渣等問題。
四、不銹鋼新型自動排渣濾油機工作原理介紹:
待濾液經泵進入罐內並充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質被不銹鋼濾網截留,並在濾網上形成濾餅,濾液透過濾網經濾嘴進入出液管流出罐體,從而得到澄清的濾液。
隨著過濾時間的增加,被截留在濾網上的固體雜質越來越多,使濾餅厚度不斷增加,過濾阻力增大,罐內的壓力升高,當壓力升到一定值時需要排渣,停止向罐內輸入待濾液,然後通入蒸汽吹乾濾餅。關閉蒸汽,打開蝶閥,啟動振動器,使濾葉振動,將濾網上的濾餅振落經罐體下方排渣口排出。
五、不銹鋼新型自動排渣濾油機產品特點:
1、結構緊湊、佔地面積小;
2、過濾效果好,精度高,損耗低;
3、振動排渣,避免人工清渣,操作方便,勞動強度低;
4、採用不銹鋼材質篩網,避免更換濾布或濾紙的弊端,降低成本,提高生產效率高,兩台並聯可以實現連續生產。
5、全封閉式操作、環保、物料損耗低。
六:新型自動排渣濾油機適用范圍:
石油化工:柴油、潤滑油、白油、變壓器油等
油脂:花生油、大豆油、菜籽油、葵花油等
食品:色拉油、澱粉、糖汁、味精、牛奶、醋等
制葯:雙氧水、維生素C、甘油等
塗料:清漆、樹脂漆、染料、685清漆等
有機化工:各種有機酸、甲醇、乙醇、酯、苯、醛等
通過兩者以上幾個方面對比,新型自動排渣濾油機比傳統板框式濾油機具有更多的優勢,是過濾行業的首選設備。
更多振動排渣過濾機詳情可咨詢新鄉高服濾油機熱線電話:0373-5703377
5. 板框過濾機適用於什麼場合 操作分為哪幾個階段
適用於間歇操作的場合 分上濾布,攪拌,進料,調節壓力,過濾,清洗濾布六個階段
6. 板框過濾機的工作原理是什麼
板框過濾機的工作原理是:板框過濾機作為不銹鋼多層板框式壓濾機,適用版於濃度權50%以下粘度較低,含渣量較少的液體作密閉過濾以達到提純,滅菌、澄清等精濾、半精濾的要求,直接選用微孔濾膜,可不經微孔薄膜過濾器過濾可達到無菌過濾之目的)。本機過濾面積大,流量大,適用范圍大,所以在制葯、化工、食品等行業有廣泛用途,應用在制葯廠針劑葯液之過濾,效果甚佳。若想購買合適的板框過濾機,建議去上海大張過濾設備有限公司。
7. 板框式壓濾機和板框過濾機有什麼區別
二者就是同一個東西。都是一種傳統的,固液分離設備。
主要還是看前面,「板框」。
最早的壓濾機,的確是一個框+一塊板+框+板。。。行成過濾腔室的。這就是板框壓濾機的名稱由來。
而克服過濾通道阻力的能量,來自於輸送物料的泵,從形式上來看,就是壓力的提升。
所以,這個組合起來,就叫板框壓濾機了。
而板框過濾機,其實也是必須要有壓力的,否則最後是無從成功過濾的。
這就是為啥這二種設備就是一樣東西的原因了。
8. 板框壓濾機的特點以及組成是什麼呢
板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設備,是 由濾板、濾框排列構成濾室,在輸料泵壓力作用 下,將料液送進各濾室,通過過濾介質將固體和液體 分離。該設備廣泛用於化工、染料、石油、陶瓷、制 葯、製糖、澱粉、油漆、冶金及污水處理等,具有分離 效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資少等優點,特別 是對黏細物料的分離,有著不可比擬的優越性。
壓濾機作為固液分離設備,應用於工業生產已有悠久歷史,它具有分離效果好、適應性廣,特別對於粘細物料的分離,有其獨特的優越性。
壓濾機分為板框式壓濾機和廂式壓濾機,壓濾機是一種間歇式過濾設備,用於各種懸浮液的固液分離。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊,再將懸浮液用泵壓入濾室,通過濾布來達到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。
板框式壓濾機是很成熟的脫水設備,在歐美早期的污泥脫水項目上應用很多,板框壓濾機的結構較簡單,操作容易,穩定,過濾面積選擇范圍靈活,單位過濾面積佔地較少,過濾推動力大,所得濾餅含水率低,對物料的適應性強,適用於各種污泥。
板框式壓濾機對於濾渣壓縮性大或近於不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料製造。
板框式壓濾機設備重量與體積大,採用而該類型的污泥脫水機採用間斷運行方式,時產50kg/h固體,生產率相對較小,但是脫水率較高,泥餅含水率可達70%-85%,此外,該設備還有需專人看守,自動性較差;活動部件多,不穩定;設備投資稍低;維修難度大;操作較為復雜,須專人管理;使用壽命短等特點。
9. 板框式濾油機與真空濾油機各有什麼區別
重慶工能濾油機告之濾油機主要用途及結構形式。至於如何選擇,就看你用於哪個領域和怎麼保養了! 濾油機主要用於過濾油中固體雜質、水分,改善油質性能的機械設備。用加壓過濾或真空蒸發-加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質和水分的過濾機組。 濾油機主要用於提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。 濾油機以結構形式分:板框式加壓濾油機、高精度濾油機、濾油車、微型過濾機、真空濾油機、透平油專用濾油機
10. 板框壓濾機的安裝方法
板框壓濾機安裝方法如下:
1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔,採用兩次灌漿法。
2、壓濾機周圍應留有足夠空間,以便於操作和維護保養。
3、板框壓濾機應水平放置在地坪上,後頂板用底腳螺拴固定在基礎上。(註:底腳螺拴一般只固定後頂板,因拉干由於板框的壓力產生一定的向下彎曲,當壓濾機壓緊工作時,拉干被拉直,從而產生小量位移,如果兩端同時固定,有可能導致壓不緊或者損壞機架。
4、濾布的材質、規格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。
6、板框壓濾機接通電源,檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求,減速箱、機頭油杯機油是否加滿,絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉聲音是否正常,液壓系統有無泄漏情況,活塞桿進出是否平穩。