離子交換器怎麼人工反洗

Ⅰ 離子交換器反洗是從上到下正不正確

這要看是什麼形式的床型，比如固定床逆流再生離子交換器的反洗，是「從回下而上」答流經離子交換樹脂層，「從上而下」是順流再生工藝，當然還有一個方面，進再生液時與運行時，水的流向相反也是逆流再生工藝...。一傑水質

Ⅱ 水處理設備（鈉離子交換器和除氧器）制水、反洗、進鹽、置換、一級正洗、二級正洗、除氧等過程的工藝過程

多路閥控制逆流再生鈉離子交換器與常溫除氧器，是一傑環保最新工藝配置水處理系統設備，回其工藝程序是；進答鹽-反洗-正洗-軟化，合格軟水進入除氧器(反洗-正洗-除氧運行)送入除氧水箱，下圖為系統設備原理圖...。

Ⅲ 鈉離子交換器的再生有幾個步驟。

1.反洗
2.吸鹽（慢洗）
3.吐鹽（補水）
4.正洗
5.運行

Ⅳ 離子交換器怎麼操作

離子交換器有很多種，以床型來分，有固定床、浮動床、移動床、流動床等內等，不同的床型容，自然操作程序也不同。比方:單純的固定床有順流再生工藝，也有逆流再生工藝，但它們的操作程序也不同。所以你就問一個怎麼操作，誰又曉得你使用的是什麼形式的離子交換器...。

Ⅳ 離子交換器進行大反洗應注意哪些事項

在對離子交換器進行大反洗時，應注意：
1）大反洗時，人必須在現場監護，防止出現故障；
2）大反洗時，流量應由小到大，以除去空氣；
3）大反洗前進行小反洗；
4）大反洗應盡量達到最高高度，才能反洗徹底；
由水業導航網;提供答案。

Ⅵ 蘇州小雲離子交換器反洗的目的是什麼

水的離子交來換器反洗的目的，分源順流再生工藝反洗和逆流再生工藝反洗。順流再生反洗目的，是松動床層，並洗去樹脂層內懸浮物。逆流再生反洗的目的，是洗去再生後樹脂層中鈣鎂硬度離子及多餘的鹽液濃度，又叫置換反洗，這是逆流再生固定床和浮動床，必不可少的再生程序環節。從離子交換設備角度思考；順流再生設備反洗在先，逆流再生設備反洗在後，從再生工藝和樹脂工作交換容量的效果判斷，逆流再生工藝設備優於順流再生工藝設備...。一傑水質

Ⅶ 離子交換器怎麼操作

離子交換器的操作步驟：
（1） 運行操作：運行時，由交換器底部進水，頂部出水。需開啟出 水閥門和進水閥門。 （2） 落床操作：當樹脂失效時（化驗出水水質不合格時），進行落床 操作。為了避免亂層，採用排水落床方式。需開啟空氣閥門和正洗排放閥門，快速的把水放完後關閉兩個閥門。
（3） 再生操作：再生時，從交換器頂部進再生液，流速要慢，再生 時間為40—50分鍾。先打開再生進鹽門和正洗排放門，再檢查再生泵上的閥門為開啟狀態，然後啟動再生泵的電源開關，啟動「開」的按鈕，直到再生液進完，啟動「停」的按鈕，最後關閉再生進鹽閥門和正洗排放閥門。
（4） 浸泡操作：即讓再生液浸泡在交換器內，時間大約為50—60 分鍾。若急需用水，此操作步驟可省略。
（5） 置換及正洗操作：置換時需開啟正洗進水閥門和正洗排放閥門， 廢液排放的流速要慢，控制流速4—5m/h。置換時間大約為30—40分鍾。正洗時仍開啟正洗進水閥門和正洗排放閥門。正洗時流速要快，時間大約為10—20分鍾。此時需從排放口取水樣，化驗水樣的硬度，當水樣的硬度≤0.08mmol/L停止正洗，關閉所有閥門。
（6） 啟床及清洗操作：啟動離子交換器時要迅速進水，進行托床， 流速為30—50m/h，在2—3分鍾內就成床，此時進行清洗，出水排放，清洗至水樣透明，化驗水質合格後，方可投入運行，需先開啟進水閥門和反洗排放閥門，合格後開出水閥門，關閉反洗排放閥門，進行正常運行。

Ⅷ 化學水處理中，反洗陰陽床的操作

1。反洗分層。6 S" [2 O* T" X! u7 g% c3 Z; a: l
水力反洗，開始時流速宜小，待樹脂層松動後逐漸加大流速至/h，使整個樹脂層的膨脹率在50％左右後，讓樹脂沉降下來，陽離子樹脂密度大，沉於下面，陰樹脂密度小，浮於上面。反洗時間一般0 I2 c/ U; E( [5 Z+ U( B* F; d
15－20min，反洗時注意不要跑樹脂。反洗結束後，關閉反洗水入口閥，排水閥。: F7 p5 q4 }, ~; V! J& T/ ~
可能會出現的問題：分層不明顯。7 d1 R3 H M0 e/ _
採取方法：加NaOH.反洗完畢後，待樹脂落實下來；保持樹脂層上部有200mm－300mm厚的水層。開啟鹼抽子向混床內注入少量（如200L）的鹼，注鹼濃度為1.5％－2.0％。注鹼完畢後，關閉正洗排水閥，靜置) c7 [0 V) ~$ `6 S; N' ^2 ]! C
10min,以使泡鹼反應時間較為充分，靜置完畢，開始反洗分層。
% F" T) ^& x% y$ @; K1 W \. I注鹼作用：1）消除陰陽樹脂間靜電引力，解決「抱團」.2)使陰樹脂盡可能地轉變為OH型；使陽離子轉變為Na型，增加密度差，強化分層。
0 E. B+ l+ q, d+ y6 I# i2.再生
9 m% c! R9 R2 Z; U+ t1）陽樹脂再生。# q6 f4 l5 [8 l) S# r+ e
開啟酸抽子入口水閥，調整進水流速5m/h，開啟鹼抽子入口水閥維持頂壓水，流速約4 b2 V9 N* O, W# T8 |* `
5m/h（頂壓水的作用是防止酸液上流，污染陰離子樹脂），用中間排水閥調整樹脂上部水位; X4 m4 m, H6 P: q- ]$ `
200－300mm。開啟進酸閥，調整再生酸濃度2－3％，注酸再生。
: \+ L# T! i8 ~2）陰離子樹脂再生。
% V1 h1 x- g; J% Z% y9 j待酸打完後，關閉酸濃度調整閥。此時酸抽子不停，繼續用除鹽水沖洗陽離子樹脂。開啟進鹼閥，調節鹼再生濃度1.0－1.5％ P. K2 u( z; i6 e1 e5 V6 O! ~1 q
混床的再生劑量，一般陽離子樹脂採用理論量的2倍；陰離子樹脂採用理論量的3倍，採用體外再生時，比耗稍低。
6 F% n9 {! K7 b! a7 K3）對流沖洗。, C, i; V3 B- D) D7 W
待注鹼完畢後，繼續用除鹽水從上下兩個部分進入混床，對混床樹脂進行沖洗。, N- o, R" o+ ~* Z9 q% p0 R8 B
沖洗終點：從中間排水取樣化驗，硬度為0umol/L, HSiO3離子小於50mg/L時，停止對流沖洗，關閉有關閥門。
( K& z# l( ^3 i- Z) D# I3。混脂。
- z- A' f. O, L$ a# M混脂時壓縮風力為0.1－0.15MP，混脂時間為3－5分鍾，基本混勻後，快開正洗排水閥，快關進氣閥，目的是使樹脂快速沉降，均勻混合。
# b! g. O( @7 J# B0 ~8 H3 P4.正洗。
4 A p0 N# }% t" V7 Y. @* N5 `混合後的樹脂層以10－15m/h的流速通水進行正洗。正洗終點以正洗排水中HSiO3離子小於20ug/L，電導率低於0.2us/cm為好。
8 P, A4 p0 Z+ ~# s補充：
5 r5 Q0 H& H, y: k- H$ y4 r8 o* U1）在化水處理中，混床的一般運行流速為40－60m/h4 t+ i: g, M2 l7 P) C
2)根據水質標准，當混床出水電導率大於0.2us/cm時，或其出水HSiO3離子大於20ug/L時，停止運行, A: ]1 f2 r" j$ ?5 j9 ^9 g) E) ^; Y h
3）混床樹脂的裝填高度一般為：強酸陽樹脂0.6m高，強鹼陰樹脂1.2m高
& Q) {$ {7 W6 B, _3 V' R4）混床樹脂 陽：陰 體積比 1：2 。好處：交換容量相近，終點明顯。

Ⅸ 離子交換法樹脂的處理與再生

離子交換法樹脂的處理與再生：
1. 首先對床層進行反吹，將進口吸附的雜質吹掉，防止樹脂柱壓力增加。
2. 用再生液從出口進入，對樹脂柱進行再生。
3. 再生完畢，用純水對樹脂柱進行清洗，洗滌至符合要求時，再生完畢，重新投入使用。

Ⅹ 鍋爐離子交換器返洗,再生,正洗,時間在機頭上怎樣調節

離子交換器的運行
離子交換器分為固定床和連續床兩種。固定床有順流再生固定床、逆流再生固定床、浮動床、雙層床、混合床等形式；連續床有移動床和流動床。離子交換除鹽系統一般都採用固定床。
離子交換器外形為圓筒形容器，為防止設備腐蝕，對交換器內部及附屬設備都進行了防腐處理。
針對我廠的設備特點，本節主要介紹逆流再生固定床離子交換工藝。
一、逆流再生固定床離子交換工藝
1、交換器的結構
逆流再生離子交換器按其用途的不同，可分為陽離子交換器（包括H型）和陰離子交換器（OH型等）。用於軟化工藝的陽離子交換器稱為鈉離子軟化器和氫離子軟化器。用於除鹽工藝的陽離子交換器和陰離子交換器分別稱為陽床和陰床。這些交換器在結構上沒有多大區別，其結構為交換器內頂部裝有十字支管式進水分配裝置。中上部裝有母支管式再生液分配裝置，稱為中間排水裝置。在其上面有一層厚150～200mm的壓脂層,其作用一是過濾掉水中的懸浮物,二是使水均勻地進入中排裝置。底部裝有穹形多孔板加石英砂墊層式的排水裝置。交換器的外部設有各種管道、閥門、取樣管、監視管、排空氣管、流量和壓力表計以及有機玻璃窺視孔等。
2、交換器的運行
交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標，這些指標與運行操作，特別是再生操作有很大的關系。
逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟，從床層失效後算起為：反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。
（1）小反洗。交換器運行到失效時，停止交換運行，將反洗水從中間排水管引進，對中間排水管上面的壓脂層進行反洗，以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物，然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動，但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。
（2）放水。小反洗後，待交換劑顆粒下降後，放掉交換器內中間排水裝置上部的水。
（3）進再生液。開進酸（鹼）一次、二次門，啟動自用水泵，開噴射器入口門，維持進水流速5－8m/h，同時開啟並調整中間排水門。開酸（鹼）計量箱出口門，調整進酸濃度為3－4%范圍內。進鹼濃度為2－2.5%范圍內。
（4）逆流沖洗。當再生液進完後，關閉進再生液閥門，停止送入再生液，但噴射器保持原來的流量，在有頂壓的情況下，進行逆流沖洗，直至排出廢液達到一定標准為止［如H型交換器，控制排出廢液中酸度小於10mmol/L（OH-）］。逆流沖洗所需的時間一般為30～40min，逆洗水應採用質量較好的水，不然會影響底部交換劑的再生程度。
（5）正洗。最後，用水由上而下進行正洗至出水合格，即可投入運行。
逆流離子交換器一般在運行10～20個或更多周期後，進行一次大反洗，以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行，不進行大反洗。大反洗是從底部進水，廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層，所以大反洗後第一次再生時，再生劑的用量應加大1倍以上。
為了使逆流再生達到較好的效果，故在逆流再生的操作工藝中需注意以下幾個問題：
1）壓脂層的厚度要符合要求。
2）為使底部樹脂的再生程度高，不致被雜質污染而影響出水水質，故在逆流再生後，應用水質較好的水逆流沖洗，如用經過H離子交換的水來逆流沖洗陰離子交換器。
3）中部排水裝置應進行必要的加固，以防止其上的管子斷裂或彎曲。此外，為了防止在反沖洗的過程中產生過大的應力，在大反洗時的流量應由小到大，以逐漸排除交換器中的空氣和疏鬆樹脂層。進入交換器水中的懸浮物含量要小，以免壓脂層中積聚污物，造成過大的壓降。
4）逆流再生所用的再生劑質量要好，否則，仍不能保證出水水質良好。逆流再生的再生廢液中剩餘的再生劑量較少，故不宜再用。
5）應防止有氣泡混入交換劑層中。