工業凈環水系統過濾器

1. 工業循環水上袋式過濾器壓差多少需要拆洗

工業循環水處理過程中經常使用到袋式過濾器，袋式過濾器正常壓差范圍一般在專0.1-0.3MPa。袋式過濾器使用過屬程中，隨著使用時間的延長，濾袋內雜質逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，根據檢測情況進行濾袋的拆洗或者更換。

2. 如何自製污水過濾器

1、准備製作材料：綳帶、醫用棉、剪刀、一杯水、一個空杯。

(2)工業凈環水系統過濾器擴展閱讀：

污水處理過濾器適用於液體特別是有毒介質中，固體懸浮顆粒的分離。污水處理過濾器主要是處理污水，使其可以循環使用。

特點

1、 有效去除懸浮物，過濾精度穩定

2、 過濾元件為特製不銹鋼濾網

3、 無介質網式過濾，無需定期補充濾料

4、 清洗時連續過濾，不斷流，水耗少

5、 根據水質可自行設定清洗時間、清洗壓差，可手動啟動清洗

6、 結構緊湊，節省空間

7、 運行維護簡單

適用場合

編輯

污水處理過濾器使用場合有冶金行業的給排水系統---連鑄連軋水系統，高爐水系統，濁、凈環水循環系統和補水系統；電廠行業的汽輪機冷卻水系統；鍋爐濕法冷卻水系統；大型空壓機、大型制氧機、大型空調機冷卻水系統；汽輪機海水、湖水、河水直流式冷卻過濾系統。

在農用滴灌水系統中也得到普遍應用。

3. 工業水過濾芯可做生活用水過濾嗎

不可以，工業用水標准小於生活用水。濾芯不同通用。
分類如下：

1、PP濾芯過濾回器:內裝各種PP濾芯的答單筒過濾器，一般價格低，但濾芯容易堵塞，需經常更換，而且過濾精度不高，僅用於水的初步過濾。
2、活性碳過濾器:可消除水中的異色和異味，但是不能去除水中的細菌等其他有害物質，對泥沙、鐵銹的去除效果也很差。
3、過濾器:完全去除水中有益及有害物質，產出的是純凈水。需要加壓加電，水的利用率低(廢水多、純水少，一般要浪費50%左右的自來水)。凈化成本高，流量小，只解決喝水問題。
4、軟水器:一般採用再生鈉型樹脂置換水中的鈣、鎂離子，只起軟化、降低水的硬度作用，不能凈化，不能去除水中的各種有害污染物。
5、桶狀過濾器:裝在飲水機上的桶狀凈水器，一般採用活性碳、陶瓷、礦化球等過濾材料，過濾精度不高，是完全截留的過濾方式，清洗不便，容易形成二次污染，水量小，只是定位解決喝水問題。

4. 鋼廠冷卻循環水：凈環循環水、和濁環循環水系統的介

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應該對你有點幫助

5. 工業用液體過濾器有哪些類型和規格

高壓管路過濾器(A)：設在泵的出口管道上，有保護污染物不進入系統的作用。因此，可以控制系統的污染物濃度。但是，因為是高壓主管路，要受泵的脈動和壓力沖擊，所以過濾元件的材質，強度要慎重考慮。
1、 空氣過濾器：設在油箱上，具有防止污染物由於油箱的油量變動而隨空氣混入油箱。因此過濾精度要具有與過濾器同等以上的性能，容量要留有充分餘地，以防由於孔阻塞使油箱內壓變成負壓，引起泵的空穴現象。在周圍環境惡劣時尤其要注意。
2、 高壓管路過濾器(A)：設在泵的出口管道上，有保護污染物不進入系統的作用。因此，可以控制系統的污染物濃度。但是，因為是高壓主管路，要受泵的脈動和壓力沖擊，所以過濾元件的材質，強度要慎重考慮。
3、吸油過濾器：該過濾器設在泵的吸入管路上，濾除油箱內的殘留污染物質的通過空氣孔進入的污染物，有保護泵的作用。但是為了避免泵產生空穴現象，熔噴式濾芯必須充分注意壓力損失，一般使用100—200目的的粗金屬網或凹口金屬絲材料。因此，它不是控制系統的污染濃度的過濾器
4、迴流過濾器：設在系統的回油管路上，其作用是把系統內產生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控制系統污染濃度的最有效最重要的過濾器。雖是低壓管路，但根據傳動裝置的運轉狀況，也會出現脈動或壓力沖擊，所以對元件材質、強度要充分考慮。
5、高壓管路過濾器(B)：在系統中，為了保護對污染特別敏感的液壓件，才安裝此過濾器，也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時要選擇容量大的。另外對元件的材質，強度也同(A)一樣要充分考慮。
6、循環過濾器：設在油箱循環的回油路上，系統的容量大，所以在要求要求嚴格的清潔度時往往被採用，即使系統不在工作，也可以把油箱內污染物捕集到，因此，降低污染濃度的效率最好。另外安裝著冷卻器，具有可以同時進行冷卻、容易維修等優點。但需要用專用泵和電機，造價高。

6. 工業用過濾器一般用什麼濾材，如何選用濾材呢

1壓縮機空氣過濾器的作用
在壓縮空氣系統中,污染可以引起嚴重的問題。因為空氣是能夠被壓縮的,在壓縮過程中污染物粒子也被吸入壓縮機。在一個0.8MPa的系統中,污染物的數量在壓縮系統內被強化8倍。此刻,這些污染物粒子便可以導致使用壓縮空氣生產的產品遭受嚴重的破壞。這些污染物就是管道灰塵、磨損粒子、燃燒過程的煙灰以及微生物。大致可以分為三類:
大灰塵,粒子大小在10μm以上。
細小灰塵,其粒子大小在10~1μm之間。
最細小的灰塵,其粒子小於1μm。
對於較大的灰塵及雜質,從目前的技術水平來看還是容易除掉的,而清除那些為人們肉眼所看不見,一般以0.3~5μm為計測下限值的塵埃微粒是較困難的。這就要求在系統中採取過濾、清除手段除去這些灰塵。採用過濾的目的在於減少污染,但是,過濾器也是系統的污染源。隨著近幾年來潔凈技術的提高,國外大量優秀品牌濾器、濾材以及生產系統被引進,雖然有些現行的過濾器本身不會引起污染,但是只有我們了解和熟悉粒子的分布狀況及粒子的過濾技術,了解和掌握各種濾材的使用特性,才能提高系統的潔凈度,並生產出不產生污染的過濾器。這個認識,無論對用戶,還是生產廠家都很重要。選用一種什麼樣的過濾裝置、什麼種類的過濾材料,才能夠有效地除去這些灰塵微粒,也正是我們共同關注的問題。
2壓縮空氣過濾器的選擇
壓縮空氣中的污染物主要有兩種,一種是被吸入壓縮機的大氣污染物,其中80％直徑在2μm以下;另一種是壓縮機的帶出物,呈煙霧狀態,消散開來便成為0.01~0.8μm的氣溶膠。
一般性質的過濾可以除掉大部份液體和固體物質微粒,其粒徑一般大於1μm,而要除掉非常微小的固體粒子以及油水的氣溶膠,就必須採用高效能的過濾器,這在技術上是比較復雜的。就其方法和機理而言,作任何一種嚴密的物理分類都是不可能的。比如:重力分離離心分離慣性撞擊直接攔截布朗擴散渦流擴散熱凝聚靜電沉降磁力淀析布朗凝聚聲波凝聚湍流沉澱在某種場合,對特殊類型的粒子來說,只有一種機理起主導作用,然而多數場合是多種機理的綜合作用。一般來講,主要靠直接攔截、慣性撞擊、擴散或布朗運動以及熱凝聚等。直接攔截主要針對氣流中較大的粒子(一般粒徑在1μm以上),在攔截過程中慣性撞擊亦會同時發生,因為夾帶固液粒子的氣流在流經濾材時,粒子由於重量和速度的作用,不可能讓氣流同步迅速地改變方向,所以也就不可能通過濾材那種彎彎曲曲的通路,從而撞在濾材上,使濾材捕捉到粒子,因此氣流中的固體粒子,其歷程到此便結束了。而液體粒子就不完全一樣,在流經濾材時,微小的粒子便趨向集結,最後匯聚在一處,結合為較大的液滴,並被推向濾材外部,形成一個飽和的液體區,然後排出器外,這也就是凝聚式過濾。這樣的過濾方式可除掉大於0.01μm的固體粒子,如果污染物少於全部重量的0.01/106,那麼氣流中的固體、液體污染物便可全部清除。
對於一個好的過濾裝置應能滿足下列要求:過濾效率高,一般應能達到99.99％以上;同時阻力小,以保證過濾氣體壓力、流量變化不大。
過濾裝置本身結構不僅應能承受對應的壓力,而且氣密性要好。為確保濾效,濾材本身要具備一定的機械強度,承受一定的壓力,而且要耐氣流沖擊,使用過程中不破裂,不起毛、掉渣以及不發生氧化或表層剝離的現象。另外,濾材的壽命要長,更換、清洗要方便。
壓縮空氣過濾器按濾材的結構形式可分為「深度」過濾器、「網孔」過濾器,或深度、網孔結合型過濾器。
「深度」過濾器的濾材多為亂墊的纖維,燒結的粉末冶金以及多孔陶瓷等,其功能便是造成一種彎彎曲曲的流徑,以便當氣流通過時捕捉塵埃粒子。
「網孔」過濾器由多孔金屬、塑料、各種纖維織物和微孔濾膜等為主要的過濾元件。這種濾材孔隙大小比較均勻,孔隙率也比較高,凡是大於孔隙的塵埃顆粒都可以被濾除掉。如較多採用的用超細玻璃纖維織物、聚酯纖維編織物製成的濾芯,對於大於0.9μm的塵埃顆粒基本都可除去。
2.1纏繞型濾芯
這種濾芯目前應用較多,使用也較廣泛,一般不考慮反向吹洗和重復使用,基本上為一次報廢性濾芯。主要材質為人造絲、尼龍絲、聚丙烯纖維、玻璃纖維等。由於採用機械纏繞,不使用粘結劑,從而對介質的適應性較強,而且價格便宜。由於該形式屬於深層過濾,因此含塵量較大,但過濾精度不甚高,國外產品可除掉0.8μm以上粒子,國內為1μm。由於纏繞質量問題,在初投入運行時,在氣流沖擊下有纖維帶出的可能性。
2.2無紡布濾芯
這種濾芯主要是用乙烯基纖維素、聚丙烯、聚四氟乙烯的多孔薄膜與補強材料加工為圓筒型濾芯,目前市場上所售濾器多為這種濾芯的組合體,比如醋酸纖維素和硝酸纖維素以及兩種混合材料組成的微孔過濾器,不宜受稀酸、稀鹼及無極性液體的腐蝕,但使用溫度不得高於75℃。聚四氟乙烯濾芯是用純泰氟隆製造的,適用於有機溶劑、強酸、強鹼,其本身在化學上也是惰性的,使用溫度在-100~260℃時是穩定的。聚氯乙烯濾芯強度高、韌性強,耐中等強度的酸鹼,使用溫度不宜高於65℃,否則會軟化,而且有毒,故在食品、制葯行業應用上要持慎重態度。
這種濾材的濾芯,無論是液體、氣體,都可除掉大於0.5μm的微塵顆粒,工作壓力一般為0.8~1.0MPa。
這種濾芯的一個很大優點是,當氣體透過時,過濾元件往往會帶靜電荷,這種靜電能夠阻止因懸浮的微小粒子侵入孔道深處而堵塞過濾元件,使粉塵呈鬆散狀態沉積於過濾元件表面,易於排掉和清洗。
2.3中空纖維組合濾芯
由於微孔分布比普通濾膜密集的多,在每平方厘米過濾面積中的微孔數量十分可觀,意味著最大的微孔數減少。普通膜式濾器具有最大的微孔尺寸為0.3μm,而中空纖維為0.1μm,這同時意味著中空纖維較長的使用壽命和氣體過濾的安全性。中空纖維膜盡管由100％的聚丙烯加工製造,然而由於具有較好的透水性能,故有時也用來做為氣體乾燥,排除氣體中水份的乾燥器的組件。但是這種濾芯是有缺陷的,一是加工復雜,二是自身在中空狀態下承受連續流動,但由於工況的突然變化而經常使得中空纖維膜破裂,從而導致濾器失效。另外,多束中空纖維與固定花板的連接處的嚴密性,強度的保證,也是困難的,當然這些也在不斷改進和克服之中,因此它不失為一種優良的過濾裝置。
2.4粉末冶金多孔濾材
這種濾材是用粉末冶金工藝製得的多孔金屬或多孔合金,它既具有普通多孔料體因多孔而具備的過濾特性,而又具有金屬的全部性能,是當前過濾材料中的一大類。
2.4.1粉末冶金多孔材料的特點
粉末冶金多孔材料具有優良的透過性能,適用於過濾、流體的均勻分布與滲透裝置等。作過濾器時,濾速大,如海綿鈦粉燒結材料製作的過濾器在電解用的硫酸鋅溶液過濾時,其濾速是陶瓷過濾器的6倍;青鋼粉燒結所製作的濾器流量可為紙褶疊過濾器的4倍,為棉紗過濾器的6倍,然而褶絨和棉紗過濾面積卻比粉末冶金材料要大得多。
孔徑與孔隙度可以控制,作為過濾材料時過濾精度高。當用於氣體分離時分離效果好,而用於儀器、儀表可以比較精確的控制流體的流動,如大家熟悉的離心式壓縮機油路系統採用40μm不銹鋼粉末冶金濾材代替以前的金屬網濾材,由於有效地防止了固體微粒的侵入,離心機軸承的壽命可以提高到10~20年,而且濾效為篩網濾器的3倍以上。
比表面積大,作熱交換材料時,可以提高熱交換效果。
能夠吸收能量,故可做為乾燥器排氣的消音、防震和緩沖材料。
保持有一定的金屬與合金特性,如導熱、導電、焊接加工等,由於具有一定的強度和韌性,故可以在高壓條件下工作。
2.4.2具體應用
粉末冶金濾材應用的領域極為廣泛,並且還在不斷擴大:
過濾液體中的固體微粒,分離各種介質。如過濾飛機、坦克、般舶之類使用的要求細凈化(5~10μm)液體燃料、油和潤滑材料,原子能技術中液態金屬鈉、鋰的過濾。中子發射裝置,以及醫葯衛生用來過濾病毒、細菌。制備青、鏈黴素時用來過濾、生產無菌空氣以及從母液中分離青黴素、鏈黴素這樣一些抗菌晶體。分離氣體中的液體,如壓縮空氣中混合的水和油等。
過濾氣體,用來收塵、排水和控制氣體壓力。如精密儀器、儀表用氣體的凈化。回收放射性塵埃;高爐廢氣收塵,還可作為高壓氧、氮、氫、空氣等氣體的緩沖器。
通過這種材料後的氣體、液體變得均勻,同時可以防止通過材料後的液體沸騰現象及停氣時的液體倒流現象。
我部一些廠用這種材料凈化壓縮空氣,一些抗菌素制葯廠用來清除空氣中0.5~1μm的灰塵與細菌,使之變為無塵無菌壓縮空氣均達到了理想的效果。

圖1是美國「氣體盾牌一培恩塔「鎳基合金粉末冶金終端過濾器(Gas Shield PENTA)。流量特性、阻力大小同泰氟隆,而且價格與泰氟隆相近。殼體為316L不銹鋼,保用15年。
目前採用的粉末冶金多孔材料,材質多為青銅、低碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳及其合金等。無論片狀、管狀其耐壓強度都在0.98~8.34MPa。
2.4.3粉末冶金濾材的安裝
因為這種濾材具有金屬的全部特性,故當需要更大尺寸、更大面積及形狀復雜的濾材時,可以用小尺寸濾材拼接來實現。拼裝方式可以卷邊、壓裝、螺栓緊固、鉚接、焊接、螺紋連接和粘結膠合等。
2.5多孔陶瓷及其它濾材
多孔陶瓷是在國外出現較早,同時耐壓較高的一種濾材,近年在應用上又呈上升的趨勢,使用效果根據使用條件的不同也很不一致,國內產品的使用壽命最短為6~8個月。因此為確保可靠性,多採用兩級,而且在高壓場合應用較多。
美國帕克過濾器(Parker),殼體為316L不銹鋼,內壁粗糙度僅為0.8μm。承壓最高可達3000lbf/in2(1lbf/in2=6.8948×10-3MPa),是一種終端使用點採用的超凈系列。國內產品目前尚未達到高精度、超凈的水平,而且用一段時間後,濾管外表面往往變粗糙,甚至掉渣出現蜂窩狀麻點以及變酥。
多孔陶瓷和玻璃這類濾材由於質脆、抗熱震性能稍差,且不能焊接等原因而不被廣泛應用。目前尚未發現超凈系列的國產陶瓷濾器產品。其它濾材像各種編織金屬網和刻蝕網,雖然強度大,透過性能好,但在高溫下網孔易於變形以及影響過濾精度,特別是製造工藝復雜、價格昂貴,也只能用於少數特殊部門。
各種濾材在各種不同的部門和場合都有具體使用,至於哪一種濾材比較理想,要綜合氣體壓力、流量、溫度、氣體潔凈度的要求程度,以及使用條件等諸因素,進行技術、經濟比較再確定,不能一概而論。隨著國外設備、技術的引進,經過消化吸收,轉化為我們自己的東西,我相信,用不了多久,國內知名品牌便會涌現,為壓縮空氣的潔凈技術提供方便和優越的條件。

7. 鋼鐵廠什麼叫凈環、濁環水系統

這個問題，凈環就是冷卻設備的循環水，濁環是熱熾熱鋼板用水直接沖洗除鱗的水，比較臟！需要絮凝沉澱的循環水，一般濁度較高！

8. 我現在需要寫一份方案，方案中要清楚的介紹工業循環水中凈環循環水系統，和濁環循環水系統的介紹！

你的問題太大了。全國至少有幾萬專家，一輩子研究這些問題。最好的辦法，是問你的導師，他會有保留地告訴你。

9. 工業水循環過濾器分為哪幾種

工業水循環過濾器分為哪幾種
混凝沉澱法
混凝沉澱法是利用混凝劑對工業廢水進行凈化處理的一種方法。混凝劑通常有無機
高分子絮凝劑、有機高分子絮凝劑和生物高分子絮凝劑3大類。目前，在水處理方
面應用最為廣泛的是無機高分子絮凝劑中的聚鋁鹽和復合型聚鋁鹽。聚合氯化鋁（
PAC）、聚合硫酸鋁（PAS）是工業上應用最廣泛的兩種聚鋁鹽，其生產工藝成熟，
生產原料來源廣泛。實驗證明，PAC對處理石油化工廢水具有高效的絮凝效果，不
僅去濁率高，對原水的pH值影響小，處理後水的色度好，可作為石化污水回收處理
的絮凝劑。用其處理河水除濁和除COD（化學需氧量）效果良好（除濁度低於 4mg
／L、COD低於 6 mg／L ）。PAS的絮凝效果大大優於傳統的硫酸鋁絮凝劑，溫度適
用范圍廣泛，適合於飲用水、工業用水及絕大多數廢水的絮凝處理，用其處理河水
無論是除濁還是去除COD均能達到良好的處理效果。近年來，為了改善單一聚鋁鹽
的絮凝效果，人們合成了新型的高分子復合鋁鹽絮凝劑，如聚合氯化鋁鐵（PAFC）
、聚合硫酸鋁鐵（PAFS）、聚合硫酸氯化鋁鐵（PAFCS）、聚合硅（磷）酸鋁（鐵
）等。這些高分子復合鋁鹽絮凝劑廣泛用來處理飲用水、工業用水、礦井廢水、油
田含油廢水、生活用水、天然黃河水、長江原水、印染廢水等。

10. 有哪些能處理污水的過濾設備，過濾工藝是怎麼樣的

目前，污水深度過濾工藝分為砂濾和濾布過濾，砂濾為傳統工藝，技術要求降版低，處理能力相對較弱；目前比權較流行的為濾布過濾，其過濾效果要較砂濾好，並且濾布過濾設備通常為一體化設備，方便安裝使用。後期維護便利，發生費用僅為濾布更換，通常濾布的使用年限為3年，濾布國內價大約是1平米300元左右。
國內專業從事水處理設備研發與銷售的公司有兩家，一家是上海安鼎濟水處理公司，依託於同濟大學，該公司水處理產品較多，其中專門用於污水處理的「移動沖洗豎片濾池」工藝先進，獲得國家多項創新專利，技術先進且成熟，應用廣泛。另一家為浦華水務，該公司依託清華大學，主打為轉盤纖維濾池，該產品多模範國外技術。相對而言，安鼎濟公司產品價格便宜，工藝上較為先進，因為其產品的推出在浦華之後，所以克服了浦華產品的許多不足。