Ⅰ 期貨怎麼過慮震盪行情策略
一、人工交易-震盪行情的應對策略;
其實震盪行情中想要大幅獲利是不現實的,人們都是當震盪行情出現後才意識到近期橫盤整理了,沒有較大的單邊行情又如何獲利!但是我們可以通過調整交易策略或調整倉位達到小幅盈利是可以的。如前所述你必須注意商品價格運行的位置,如上漲到前期波段的頂點或下跌到前期波段的底部你需要做對橫盤行情的預防工作,可以將隔夜交易調整為日內交易,這樣避免反轉行情跳空帶來的損失。一但上一交易日在頂部拉出長上影線或在底部收出長下影線,則表明短期行情反轉了,可能為橫盤震盪。但是一但行情有效的突破了前期的高點或底部則將會發生較大的趨勢行情。
二、程序化交易中對期貨震盪行情的應對策略;
量化交易則完全不同於人工操作方式,對於如何防震盪是一個系統交易者必生研究的課題。智冠豐銀在對橫盤趨勢量化交易應對時主要採用三種方式,供大家學習研究。
1、因為從波浪原理來講一段趨勢行情接下來則是一段橫盤整理,在量化交易中程序化可以讓這段震盪行情不交易或是少交易,或是減少倉位交易來規避震盪風險。
2、提高程序化的自身對行情的適應能力,既程序中加入防震盪策略,如交易模型不僅對價格變化進行分析,再加之持倉量等資金流向的分析,從而達到防止震盪行情所帶來的止損或不必要的開平倉操作。
3、選用較長周期的K線進行分析。在價格運行波動規律上來講,短期價格的變動是隨機的、是一個混沌體並沒有趨勢而言,這樣一來則更容易發生震盪行情。如智冠豐銀研發的日內交易模型TB-30系統,則採用30分鍾日內交易,但信號為指令價,這樣既達到了信號及時的目的由達到了一定的防震盪策略,因為模型選擇周期的屬性30分鍾,一天只有8根K線,所以一般最多每日交易兩次,那麼這種策略在日內震盪行情中則有效的避免了反復開倉及止損還來的風險,也合理的控制了交易次數。
Ⅱ 常見的分離機有哪些種類特性
物質的分離操作是將混合物中不同物理、化學等屬性的物質,根據其顆粒大小、相、密度、溶解性、沸點等表現出的不同特點而將物質分開的一種操作過程。進行物質分離操作的機械設備稱為分離機械。分離機械主要應用於化工、制葯、輕工、石油、冶金、煤炭、染料、食品、釀造、造紙和環保部門。不同物性物質的分離方法不同,分離一般採用過濾、蒸餾、重結晶、萃取、離心及吸附等方法。
常見分離機:
1、離心分離機
離心分離機主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用於排除濕固體中的液體,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物,例如濃縮、分離氣態六氟化鈾;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點,有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。離心分離機大量應用於化工、石油、食品、制葯、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
離心分離機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒,稱為轉鼓,通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓後,被迅速帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下各組分分離,並分別排出。通常,轉鼓轉速越高,分離效果也越好。
離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。
①離心過濾:懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質(濾網或濾布)上,使液體通過過濾介質成為濾液;而固體顆粒被截留在過濾介質表面,形成濾渣,從而實現液-固分離。過濾型轉鼓圓周壁上有孔,在內壁襯以過濾介質。
②離心沉降:利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實現液-固(或液-液)分離。沉降型轉鼓圓周壁無孔。圖3為4種典型的沉降型轉鼓。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓後,固體顆粒(或密度較大的液體)向轉鼓壁沉降,形成沉渣(或重分離液)。密度較小的液體向轉鼓中心方向聚集,流至溢流口排出,成為分離液(或輕分離液)。
轉鼓均為間歇排渣,適用於含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離;轉鼓用螺旋連續排渣,可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉鼓中,液體被碟片分成若干薄層,縮短了沉降分離的距離,使分離加快,改善了分離效果。當要進行分離的固、液混合物從進料口進入高速旋轉的轉筒內,在離心力的作用下,混合物通過濾網實現過濾,液體分離物經過排液管排出,固體分離物留在轉筒內,待轉筒內的固體分離物達到設備所規定的要求時,停止進料,對固體分離物進行清洗,同時將洗滌液排出。清洗達到要求後,離心分離機進行低速運轉,固體分離物排出裝置(刮刀)在交流伺服電動機的驅動下動作,將固體分離物排出,完成一次工作過程。
2、過濾機
過濾機是利用多孔性過濾機實現固液分離的設備。過濾器應用於化工、石油、制葯、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統,結構新穎、體積小、操作簡便靈活、高效、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。中國古代即已應用過濾技術於生產,公元前200年已有植物纖維製作的紙。公元105年蔡倫改進了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿盪於緻密的細竹簾上。水經竹簾縫隙濾過,一薄層濕紙漿留於竹簾面上,干後即成紙張。
用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。
當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。中國產業鏈眾多,行業的生產集中度低、高端產品相配套的研發能力低、壓濾機行業製造技術水平低等現象仍然存在,進出口貿易逆差不斷擴大。來幾年將是壓濾機行業的高速震盪期,這種高速震盪帶來的直接後果是導致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。預計今後幾年真正能夠在市場上存活的企業絕對不有這么多。但壓濾機行業的這種高速震盪將帶來巨大的機會,震盪的結果將會使市場運作更加理性。
高端電動的壓濾機國產化之路異常「坎坷」。基礎件已經成為制約我國壓濾機製造業向高端化發展的短板,十二五期間政府將繼續加大對壓濾機高端裝備零部件的國產化力度隨著市場發展的不斷走向高端化產品懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。
①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層後,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。
②深層過濾:過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小於過濾介質的孔道。過濾時,顆粒進入後被吸附在孔道內,例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大於過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。
Ⅲ nyb-90&65533;板框式過濾機多少錢
這個問題太籠統了,需要看您工藝,材質要求等
Ⅳ 帶式壓濾機的簡介
帶式壓濾機
Belt PressureFilter
結構介紹
帶式壓榨過濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。中國產業鏈眾多,行業的生產集中度低、高端產品相配套的研發能力低、帶式壓濾機行業製造技術水平低等現象仍然存在,進出口貿易逆差不斷擴大。來幾年將是帶式壓濾機行業的高速震盪期,這種高速震盪帶來的直接後果是導致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。預計今後幾年真正能夠在市場上存活的企業絕對不有這么多。但帶式壓濾機行業的這種高速震盪將帶來巨大的機會,震盪的結果將會使市場運作更加理性。高端電動的國產化之路異常「坎坷」。基礎件已經成為制約我國帶式壓濾機業向高端化發展的短板,十二五期間政府將繼續加大對帶式壓濾機高端裝備零部件的國產化力度一些知名企業隨之也脫穎而出產品已廣泛應用於環保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制葯、紡織等各行各業。
下面將各主要部件的結構及工作狀態進行簡要介紹:
1 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區脫水裝置:主要由重力區托架、料槽組成。絮凝後的物料在重力區脫去大量水份,流動性變差,為以後的擠壓脫水創造條件。
4 楔形區脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6 濾帶調整裝置: 由執行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由於濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機的連續性和穩定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做准備。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,並為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件,其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。
9 卸料裝置:由刮刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水後的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。
10 傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成,它是濾帶行走的動力來源,並能夠通過調節減速機轉速,滿足工藝上不同帶速的要求。
11 氣壓系統:該系統主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度,並按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。
三、工作原理及工作流程
1 工作原理
帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
1.1預處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,使絮團之外的自由水,在重力作用下與絮團分離,逐漸使污泥絮團的水份降低,流動性變差。因此,重力脫水段的脫水效率的高低取決於過濾介質(濾帶)的性質、污泥的性質及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形預壓脫水階段:
污泥重力脫水之後,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預壓脫水段,污泥經該段的輕微擠壓脫水,脫除其表面的游離水,流動性幾乎完全喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進行壓榨脫水創造條件。
四.典型物料污泥(沉渣)的脫水性能參數(供參考) 工礦類別 物料來源及名稱 進料含水率% 濾餅含水率% 處理能力kgds/h.m 城市污水處理 混合污泥(初淀和生化污泥) 95-98 68-80 150-300 冶金礦山 選礦礦漿 40-60 14-18 1500-3000 鋼鐵廠 轉爐除塵沉渣 55-65 20-24 1000-2000 煤礦 選洗煤泥 60-70 22-28 1500-3000 化工廠(石化) 混合污泥(初淀和生化污泥) 95-97 75-78 150-250 啤酒廠 生化污泥 96-98 75-78 80-150 印染廠 生化污泥 96-98 70-78 80-120 製革廠 初淀污泥和氣浮污泥 96-98 78-80 100-150 造紙廠 草漿 初次沉澱污泥 95-97 75-78 100-130 混合污泥 96-98 76-78 80-120 木漿 初次沉澱污泥 94-97 65-75 200-500 混合污泥 95-98 75-78 150-300 廢紙漿 初次沉澱污泥 95-98 70-75 300-400 混合污泥 95-98 72-75 250-380 五.分類
1 按照機架和滾筒材質和設備結構區分,可以分為重型碳鋼帶式壓濾機和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機。
重型碳鋼帶式壓濾機機架尺寸大,重力脫水區長,輥筒直徑大,機架和輥筒均採用碳鋼材質做重防腐處理,污泥處理量大,壓榨充分,濾餅含水率低。
輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機整機機架和輥筒採用全不銹鋼材質,由污泥混合器、轉鼓(帶式)濃縮機和帶式壓濾主機組成,整機緊湊美觀,反復性能好,佔地面積小,適用於中低濃度污泥處理。
六.主要技術參數(重型碳鋼帶式壓濾機) 型號
參數項目(單位) DY750 DY1000 DY1500 DY2000 DY2500 DY3000 外型尺寸 長度 mm 4250 4250 4250 4250 4250 4250 寬度 mm 1630 1880 2380 2920 3420 3920 高度 mm 2100 2100 2100 2100 2100 2100 主機傳動工功率 kw 1.1 1.1 1.5 2.2 2.2 2.2 濾帶寬度 mm 750 1000 1500 2000 2500 3000 濾帶張力 KN/m 0~8 0~8 0~8 0~8 0~8 0~8 濾帶線速度 m/min 1~9 張緊、調整氣壓 Mpa 0.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 濾帶清洗水壓 Mpa 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 清洗耗水量 t/h 6.5 6.5 10 13 16 20 t/t(干泥) 28~32 28~32 28~32 28~32 28~32 28~32 絮凝劑投加量 kg/t(干泥) 0.5~2 濾餅含水量 % 68~80 質量 kg 2900 3500 4500 5500 6500 7500 註:1、泥餅含水率指城市污水混和消化污泥;2、絮凝劑投加量系指城市污水混和消化污泥中聚丙烯醯胺投加量
七、安裝與調試
1 主機安裝放在基礎上,兩側相映機架前後、左右一致,其不水平度不大於3mm。
2 機架校正水平後用水泥砂漿(水泥與砂1:3)澆注地腳螺孔,並保濕硬化,水泥凝固後再分次均勻地緊固地腳螺母,最後用水泥將機器底面縫隙填實,並加以修光。
3 調整設備各輥,使其軸線垂直於機架中心面,所有輥的軸線不平行度不大於2mm,允許加墊調整。
4 濾帶安裝應准確到位,保持平直。
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Ⅵ 汽車保養項目有哪些
一般常見的保養有抄:機油襲,機油濾清器,燃油濾清器,空氣濾清器,還有空調濾清器等。
汽車廠家在每台車出廠時都配有《汽車定期保養項目表》,保養項目和周期通常以行車里程來制定的,其目的是通過定期保養達到汽車的最佳使用性能和延長汽車使用壽命。
不同的廠家,不同的車型,其保養的項目和周期也是有所差別的。所以,要根據隨車保養表來給自己的愛車做維護和保養。
如,下圖為某品牌汽車的定期保養表。
Ⅶ 不銹鋼過濾器的工作原理
該過濾器芯採用高強度的楔形濾網,通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值,或定時器達到預置時間時,電動控制箱發出信號,驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統泄壓排水,吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低於濾芯外側水壓的負壓區,迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側,吸附在濾芯內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內並從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果,任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束,整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現了連續化,自動化生產,由於行業的生產集中度低、高端產品相配套的研發能力低、不銹鋼過濾器行業製造技術水平低等現象仍然存在,進出口貿易逆差不斷擴大。來幾年將是不銹鋼過濾器行業的高速震盪期,這種高速震盪帶來的直接後果是導致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。預計今後幾年真正能夠在市場上存活的企業絕對不有這么多。但不銹鋼過濾器行業的這種高速震盪將帶來巨大的機會,震盪的結果將會使市場運作更加理性。高端的國產化之路異常「坎坷」。基礎件已經成為制約中國不銹鋼過濾器製造業向高端化發展的短板,十二五期間政府將繼續加大對不銹鋼過濾器高端裝備零部件的國產化力度。
Ⅷ 海爾滾筒洗衣機甩干時劇烈震盪是怎麼回事
可能原因及解決方法:
1.
脫水桶內衣物放置不均勻。
一般,這種情況最常見於套缸洗衣機。衣物纏繞問題,一直是其無法逾越的障礙,這個纏繞,很容易使衣物不均勻分布在脫水桶內,引起震動的。
只要暫停機器,然後,手動解除纏繞,抖松衣物,重新開始脫水程序就可以解決了。
2.
洗衣機的避震彈簧或者避震氣缸有問題。
這種,只要簡單用手在即便按壓脫水桶,然後就會感覺有一邊比較軟。這種,就只有去更換避震了。
3.
搖動下機器,看看是不是地腳螺栓緊密的接觸地面了,要是可以搖動,嘗試下調整。在機器最前面的又一邊的螺絲,有一個是可以調整的。調整一下試試。
4.
測量一下機器的水平度如何,如果差很多,也是會引起震動巨大的,因為避震受力不均勻了,調整下,這個不難的。
Ⅸ 袋式過濾器濾袋過濾設備使用細節需要注意有哪些
袋式過濾器使用需要注意的問題:
袋式過濾器
1、濾袋安裝在濾筒內,需要檢查O型密版封圈是否完權好。
2、適當調節過濾器壓力。過濾器壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適,可通過迴流管路或泵上迴流閥來調節。需要特別注意的是,過濾壓力高會損壞濾袋和保護網。
3、要定期檢查過濾器壓力。隨著使用時間的延長,缸內濾渣逐漸增多,當壓力達到0.4MPa時,應停機打開筒蓋,檢查濾袋截留濾渣的情況;
4、定期檢查濾袋情況,需要及時清洗,如果濾袋損壞,需要及時更換。
Ⅹ 帶式壓濾機都有哪些結構組成
帶式壓濾機帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程式控制自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統等價格合理、性能可靠的環保過濾產品。
帶式壓榨過濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。中國產業鏈眾多,行業的生產集中度低、高端產品相配套的研發能力低、帶式壓濾機行業製造技術水平低等現象仍然存在,進出口貿易逆差不斷擴大。來幾年將是帶式壓濾機行業的高速震盪期,這種高速震盪帶來的直接後果是導致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。預計今後幾年真正能夠在市場上存活的企業絕對不有這么多。但帶式壓濾機行業的這種高速震盪將帶來巨大的機會,震盪的結果將會使市場運作更加理性。高端電動的國產化之路異常「坎坷」。基礎件已經成為制約我國帶式壓濾機業向高端化發展的短板,十二五期間政府將繼續加大對帶式壓濾機高端裝備零部件的國產化力度一些知名企業隨之也脫穎而出產品已廣泛應用於環保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制葯、紡織等各行各業。
下面將各主要部件的結構及工作狀態進行簡要介紹:
1、機架:帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區脫水裝置:主要由重力區托架、料槽組成。絮凝後的物料在重力區脫去大量水份,流動性變差,為以後的擠壓脫水創造條件。
4、楔形區脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5、濾帶:是帶式壓榨過濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6、濾帶調整裝置:由執行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由於濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機的連續性和穩定性。
7、濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做准備。
8、濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,並為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件,其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。
9、卸料裝置:由刮刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水後的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。
10、傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成,它是濾帶行走的動力來源,並能夠通過調節減速機轉速,滿足工藝上不同帶速的要求。
11、氣壓系統:該系統主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度,並按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。