Ⅰ 鍋爐房大罐子里的黃色圓粒是什麼
這是鈉離子交換樹脂,也叫陽離子交換樹脂。化學名稱「苯乙烯二乙烯苯聚合」。其作用是對鍋爐用水進行軟化用的,也就是為了去除水中鈣鎂離子的,最終目的是防止鍋爐結垢用的。
Ⅱ 鍋爐給水的除氧途徑的方法
根據亨利定律可知,任何氣體同時存在於水面上則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比,而且氣體的溶解度僅與其本身的壓力有關。在一定壓力下,隨著水溫升高,水蒸氣的分壓力增大,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在100℃時,氧氣的分壓力降低到零,水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小於大氣壓力時,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣,隨著水溫的升高,減小其中氧的溶解度,就可使水中氧氣逸出。
另外,水面上空間氧氣分子被排出,或轉變成其他氣體,從而氧的分壓力為零,水中氧氣就不斷地逸出。採用物理方法除氧,是利用物理方法將水中的氧氣析出,常用的有熱力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。 熱力除氧一般有大氣式熱力除氧和噴射式除氧。其原理是將鍋爐給水加熱至沸點,使氧的溶解度減小,水中氧不斷逸出,再將水面上產生的氧氣連同水蒸氣一道排除,還能除掉水中各種氣體(包括游離態CO2,N2),如用鎂鈉離子交換法處理過的水,加熱後NH3,也能除去。除氧後的水不會增加含鹽量,也不會增加其他氣體溶解量,操作控制相對容易,而且運行穩定可靠,是目前應用最多的一種除氧方法。為了保證熱力除氧器具有可靠的效果。
在設計和運行中應滿足下列條件:
A. 增加水與蒸汽的接觸面積,水流分配要均勻。
B. 保證氧氣在水中的溶解壓力與水面上它的分壓力之間有壓力差。
C. 保證使水被加熱到除氧器工作壓力下的沸騰溫度,一般採用104℃。熱力除氧技術是一種普遍採用的成熟技術,但在實際應用中還存在著一些問題:首先經熱力除氧以後的軟水水溫較高,容易達到鍋爐給水泵的汽化溫度,致使給水在輸送過程中容易被汽化;而且當熱負荷變動頻繁,管理跟不上,除氧水溫<104℃時,使除氧效果不好。其次,這種除氧方法一般要求設備高位布置,增加了基建投資,設計、安裝、操作都不方便。為了達到給水泵中軟化水汽的目的,這種除氧方法一般要求除氧器高位配置,在使用過程中會產生很大的噪音和震動,帶來不便。
第三,使得鍋爐房自耗氣量增大,減少了有效外供汽。
第四,對與小型快裝鍋爐和要求低溫除氧的場合,熱力除氧有一定的局限性,對於純熱水鍋爐房也不能採用。 對於採取熱力除氧的鍋爐,在裝新鍋爐時,將大氣熱力除氣器裝在地面,而將除氧後的高溫軟化水輸送管道經過軟水箱,使其與軟水箱中的水進行熱交換,而後溜至鍋爐給水泵,經省煤器進入鍋爐。這樣改進首先可以減少鍋爐房的振動和噪音,改善了鍋爐房的工作環境,還降低了鍋爐房的工程造價。其次,通過在軟水箱中的熱交換,軟水箱中的水溫提高了,熱量沒有浪費,同時也相當於除氧器進水溫度。除氧器將進水加熱到飽和溫度的時間也縮短了,有利於達到預期的除氧效果。 (1) 真空除氧能利用低品味余熱,可用射流加熱器加熱軟化水;
(2) 又能分級及低位安裝,除氧可靠,運行穩定,操作簡單,適用范圍廣。
(3) 我國節能工作大力開展以來,工業鍋爐房用此法除氧日漸增多。 現在的解析除氧方法一般採用新型解析除氧器,用加熱器代替了原來的鍋爐煙氣加熱,並採用活性炭加催化劑作為還原劑,從而大大減少設備佔地面積,在解析內部增加隔板控制水流,並加小孔和孔 管,使水中的含氧氣體充分逸出,達到很好的除氧效果。
解析除氧設備小,製造容易,耗鋼材少,投資低,操作方便,運行可靠,不用化學葯品,減少了環境污染,可在低溫下除氧,除氧效果好。目前國內在熱水鍋爐和單層布置的工業鍋爐內已廣泛應用。其缺點是只能除去水中氧氣而不能除去其他不凝氣體,水中二氧化碳含量有所增加;水箱水面不能密封,有時使除氧後的水與空氣接觸從而影響除氧效果。 解析除氧有以下特點:
(1)待除氧水不需要預熱處理,因此不增加鍋爐房自耗汽。
(2)解析除氧設備佔地少,金屬耗量小,從而減少基建投資。
(3)除氧效果好。
在正常情況下,除氧後的殘余含氧量可降到0.05mg/L。
(4) 解析除氧的缺點是裝置調整復雜,管道系統及除氧水箱應密封。 早在60年代,國內外許多鍋爐房曾廣泛的採用了此種技術,但由於當時的反應器是設置在煙道里,不能適應熱負荷的變化。因此,該技術的使用一度受到限制。至90年代,研製出了一種幾種設置電加熱反應器的第二代解析除氧器,使這項技術又有了長足的發展。特別是清華大學和機電部設計研究院等單位研製的新型解析除氧器,克服了原來的不足和缺點,將加熱爐與反應器分開,加熱爐加熱從解析除氧器出來的氣體,加熱後的氣體經反應器時脫氧,使待脫氧水中的含氧氣體能充分解析出來,保證了運行可靠性和除氧效果。
且體積和耗電量都比原來設備小。採用新型解析式系統,省去了除氧水箱,解決了原有水箱的密封問題。多家鍋爐房運行證明,解析除氧器操作簡單,投資低,運行可靠,效果好。但同時存在著影響除氧因素較多,只能除氧氣,不能除其他氣體的問題。 當水通過樹脂層 後,把水的溶解氧由零價還原成負二價,形成氧化物(氧化銅),樹脂失效後可用氨還原,Cu2+被樹脂上的交換基因吸收。使用中應注意出水中含有微量氨,不能做生活飲用水。除氧水箱應與空氣隔絕,同時要設兩個除氧罐,才能保證連續供應脫氧水。 對於給水除氧技術,要時刻關注新技術、新材料、新成果,勇於探索和改進創新,尋求除氧效果好、運行可靠、管理簡單、且所需投資少的方法,是當前急需解決的問題。
零位熱力鼓泡膜化除氧、真空除氧和解析除氧等技術在近幾年取得的進展是很好的範例。 鍋爐給水除氧方式多種多樣,要想高效經濟、穩定安全運行,必須結合爐型和實際情況,根據鍋爐的熱力參數、水質、噸位、負荷變化、經濟條件等情況綜合考慮,因地制宜選用。鍋內所加葯品的數量是:鍋內用軟化水的,每噸水加10kgNaOH或20kgNa3PO4。每隔5天化驗一次鍋水PH值,控制指標為10~12。如果鹼度低,要再補充些鹼液。濕法保養適用於短期停用的鍋爐,氣溫較低的地區不宜採用濕法保養,以免鍋水結凍損壞鍋爐
Ⅲ 鍋爐房管理制度
鍋爐房管理制度
一、司爐人員須持有司爐操作證,並嚴格依照操作規程操作。內
二、非司爐人員容一律不準進入鍋爐間。
三、嚴禁在鍋爐房內及其附近堆放易燃、易爆品,不允許在鍋爐房內洗曬衣物。
四、嚴守工作崗位,未經允許不準離開,不得擅自離崗。
五、做好鍋爐日常維修保養工作,嚴禁鍋爐及附近設備帶故障操作,做好維護檢查登記工作。鍋爐設備巡迴檢查時應注意:
1、壓力、溫度、水位表是否處於正常工作狀態。
2、燃料輸送系統是否正常,燃料供應情況是否正常。
3、送風機、引風機運轉是否正常,檔板位置是否適宜。
4、給水系統中水箱情況是否正常,水泵運轉狀況和給水調節伐、逆水伐的工作狀況是否正常。
5、排污伐和管道有無異常情況。
6、各類伐表工作是否正常。
7、本體受壓件有無滲漏、變形等異常情況。
8、檢查各轉動機械的潤滑油系統是否需補充潤滑油。
六、如遇事故發生,應及時向主管領導報告,待事故處理完畢後方可操作。
七、上班期間不準喝酒,如發現喝酒或有病,由主管負責人採取措施,另行指派合格人員代班。
八、做好鍋爐房內的清潔衛生工作。
Ⅳ 鍋爐房水處理除氧水箱和軟化水箱的作用
一般鍋爐房不設置軟化水箱,設置軟化水箱大多是因為其它工藝需要軟化水,內為容了分流而設置,還有一種情況那就是除氧水箱可能因為其它因素,儲水量不能滿足要求而設置軟化水箱。
除氧水箱是與除氧器聯合使用的,它需要密閉、保溫(熱力除氧時使用)。它的作用有:按照鍋爐房設計規范,除氧水箱的水容量必須保證鍋爐運行一小時能力,這一點是為了保證過路的安全和緩沖;第二點,不管是用哪種除氧方式,去除氧氣的水都需要密閉,否則氧氣還會匯入水中,這是根據「亨利定律」而設置的。
軟化水箱和除氧水箱都具有緩沖的作用。
Ⅳ 鍋爐房為什麼使用軟水
一般情況下軟水是指經過軟化處理的水,多數是供鍋爐給水用的, 這種專水除去了在鍋爐內屬相對高溫時以鈣,鎂元素離子等能在鍋爐的受熱面管壁上形成水污的物質,否則在受熱面上形成水污之後,水污的導熱性能很差,影響鍋爐的熱效率,嚴重時使受熱面過熱,儒漲,甚至爆管。所以鍋爐用水要求使用軟水/
Ⅵ 鍋爐房裡的交換器是做什麼用的
把問題講清楚,是熱交換器?還鍋爐水處理設備(鈉離子交換器)?…。華粼水質
Ⅶ 鍋爐安全管理制度是什麼
1、為提高鍋爐房安全管理水平,保證鍋爐安全運行,根據《鍋爐壓力容器安全監察暫行規定》,制定本規程。
2、本規定適用於有下列鍋爐的工業和民用鍋爐房:
(1)額定蒸發量大於或等於1噸/小時時,以水為介質的蒸汽鍋爐;
(2)額定供熱量≥240×10的四次方大卡/時的熱水鍋爐。
設置額定蒸發量<1噸/時的蒸汽鍋爐或供熱量<240×10的四次方大卡/時的熱水鍋爐。本規程不適用於電力系統中的電網鍋爐。
(7)鍋爐房中離子交換擴展閱讀:
鍋爐的經濟處罰制度:
1、鍋爐無使用登記證而運行,經批評教育仍不停止使用。使用單位處以2000元以下罰款,單位負責人處以100元以下罰款。
2、指定無監督的鍋爐操作人員獨立操作,對用戶處以500元以下罰款,對直接責任人員處以100元以下罰款。
3、強令他人操作有嚴重隱患的鍋爐或者強令他人違反規定操作的,對直接責任人員處以一百元以下的罰款。
4、對不定期無故檢查鍋爐的,處以1000元以下罰款。
5、鍋爐有嚴重隱患在接到勞動部門發出的《鍋爐壓力容器安全監察意見通知書》後,逾期不改繼續使用者,應收回鍋爐使用登記證並處以使用單位2000元以下罰款。
6、鍋爐房內沒有水處理措施或者水處理措施無效,鍋爐結垢嚴重的,對用戶處以1000元以下的罰款。
7、鍋爐房管理混亂,無規章制度,經批評教育無改善的,對用人單位罰款1000元以下,對監理人罰款100元以下。
Ⅷ 工業鍋爐的處理方法
1、運行方面造成爐內正壓
在燃燒過程中,如果排出爐膛的煙氣量等於燃燒產生的煙氣量,則爐膛內正好處於物質平衡,爐內壓力就相對保持不變。若排煙量小於燃料產生的煙氣量,勢必引起爐內正壓。當熱負荷增大時,應首先增大引風機的風量,即開大調風門,然後再增加燃煤量和鼓風量;反之當負荷減少時,應先減少燃煤量和鼓風量,然後再減少引風量。
2、設備的檢修維護保養不當,或設備損壞造成爐內正壓燃燒
1) 空氣預熱器管子堵塞和磨損是引起鍋爐正壓燃燒的主要原因。一旦有管子堵塞,煙氣流通面積變小,阻力增大,當管子堵塞數超過管子總數的5%時,正壓燃燒就不可避免了。空氣預熱器管子磨損漏風後,則使鼓風和引風直接形成短路,一側是正壓、一側是負壓,會分流許多無效的引風量。比較空氣預熱器進出端的煙氣壓力變化(查記錄)可預知是否堵塞和磨穿。所以停爐檢修時,一定要疏通所有堵塞的管子;如個別管子中段漏風,可將管子兩端封嚴,封閉的管子數量也不能超過管子總數的5%,如超過1組的1/3,應整組換新;管端磨損最為嚴重(煙氣入口處),加裝管端保護套能防止管端磨損,檢修也較為方便。
2) 省煤器積灰也能引起鍋爐的正壓燃燒,積灰使煙氣的流通面積變小,阻力增大。省煤器一般都配備吹掃和清灰設施,定期吹掃和清灰是防止省煤器積灰的有效措施,一星期不應少於1次。
3) 對於改用濕式除塵(如麻石除塵器、除塵脫硫一體化設備等)後出現的正壓燃燒,應先考慮煙氣是否帶水。方法是比較引風機電流在相同的調節閥開度時是否明顯偏高;引風機振動是否加大;葉輪是否粘灰;葉輪粘灰後破壞了動平衡,引起引風機振動、電機電流增加,導致氣流紊動,引風量降低。此種情況一般都在設備的保修期內,應及時找設備生產廠家,解決氣水分離不徹底的問題。其次,還應查閱相關資料或進行實測,驗證產生的局部阻力是否高於改用前很多。
4) 對於採用老式的旋風除塵器,如果煙質惡化,壓力損失增加並發生正壓燃燒情況,很可能是旋風除塵器外筒下部堆積煙塵,引起內部氣流紊亂而將煙塵捲入上升氣流中。當除塵器內外筒被煙塵磨穿、鎖氣裝置不嚴密時,雖壓力損失減少,但煙氣發生短路,不但除塵效率下降,也可造成鍋爐的正壓燃燒。
設備在維護保養和檢修時不但要認真清灰,還要檢查各密封處如法蘭、排灰裝置、鎖氣裝置等是否密封漏氣。對磨損嚴重的要及時安排修理和更換。
5) 煙質低劣,爐膛溫度起不來,使爐膛出口煙氣溫度也低,致使煙氣密度增加,引風機的設計排煙溫度為180~200℃,壓力為1個標准大氣壓,當排煙溫度低於設計值時,煙氣密度增大,風機則處於超設計負荷下工作;同時,為滿足外界負荷,只有加大給煤量,這樣也就增大了煙氣排量。如風機設計選型時的富裕量小,建立爐膛負壓就比較困難。由於煤質引起的正壓燃燒,加裝分層燃燒給煤裝置可提高爐膛對煤的適應性。
爐前煤的水分也應控制,大量的水蒸汽使爐膛產生的煙氣量增加。煤的水分一般不易超過8%~12%,如遇下雨、下雪應上干煤柵的煤。
6) 煙囪底部集塵過多,爐子後部的各檢查孔、清灰孔未及時密閉也可引起阻力增加,引風短路,起爐前應仔細檢查。還應注意,力求避免幾台正壓燃燒的鍋爐或正壓和負壓燃燒的鍋爐同時運行,惡化正壓燃燒。
7) 如遇不明原因爐膛突然產生正壓,應先檢查水冷壁、省煤器受熱面是否破損,防止事態擴大。
3 設計選型和安裝方面造成爐內正壓燃燒
3、負壓下燃燒原因
1) 選擇風機時未考慮風機本身的全壓偏差ΔH的影響,當ΔH為正偏差時則引風機風量增大、為負偏差時,則風量減少。
2) 管網的實際阻力與計算值相差過大,導致風機風量減少許多。由一般管網特性方程式H=KQ2可知,實際K值小於計算值K時,流量增大,實際K值大於計算值K時,流量減少。引風機選型時以經驗代替計算,忽視了鍋爐生產廠家的爐膛結構差異,環境位置受限制時空氣預熱器出口至煙囪入口的風道的長度、彎頭的數量、除塵脫硫的方式、風道的截面積等的差異。如果這些差異使實際K值增大許多,引風機的風量就減少很多,不但吃掉了引風機的選型時風量、風壓的儲備系數,而且造成了風量的不足。
3) 鍋爐作為特種設備,有些安裝單位對必檢項目、受壓零部件認真負責,對輔助系統漫不經心。如彎頭不按標准製作,或轉變半徑過小或應加導流片不加;風道內壁凹凸不平;法蘭安裝不平行;該填石棉繩密封而不填等等,都容易造成漏風或阻力增大(沿程阻力和局部阻力)。
4) 由於受客觀條件的限制實際煙道阻力損失往往設計值要大,同時鍋爐房內多台鍋爐共用1個煙道、煙囪排煙,對每一台引風機來說,相當於將氣體送入1個正壓空間,無疑也增大了煙道系統的阻力。隨著使用時間的延長,設備的老化,風機的磨損,風道的漏風等都勢必造成風道阻力加大,設計時適當加大引風機的風量風壓儲備對今後的使用調節較為有利。
4、水處理
一、常用的鍋爐水處理技術是鍋爐加葯與鍋外離子交換法兩種。鍋爐加葯法是向鍋爐投加適量的化學防垢劑,使之與鍋水中鈣、鎂離子等致垢物質發生化學的、物理的或物理化學作用,生成難溶物質的沉澱,形成鬆散的水垢,通過鍋爐排污除去,以達到防止或者減輕過內結垢的目的。
給水除氧是防止鍋爐金屬腐蝕,保證鍋爐熱力系統安全運行的重要措施之一。除氧處理常用的主要有熱力除氧、真空除氧、化學除氧及其他新型開發的除氧方法等,其中最常用的鍋爐水處理技術是熱力除氧。
二、鍋爐水處理技術中鍋爐水處理特點鍋爐水處理是通過向鍋爐內投入一定數量的軟水劑,使鍋爐給水中的結垢物質轉變成泥垢,然後通過排污將泥垢從鍋爐排出,從而達到減緩或防止水垢結生的目的。這種水處理主要是在鍋爐內部進行的,故稱為鍋爐內水處理。鍋爐水處理有以下特點:
1.鍋爐水處理不需要復雜的設備,故投資小、成本低,操作方便。
2.鍋爐加葯處理法是最基本的水處理方法,又是鍋外化學水處理的繼續和補充。經過鍋外水處理以後還可能有殘余硬度,為了防止鍋爐結垢與腐蝕,仍加一定的水處理葯劑。
3.鍋爐水處理還不能完全防止鍋爐結生水垢,特別是生成的泥垢,在排污不及時很容易結生二次水垢。
4.鍋爐加葯處理法對環境沒有污染,它不像離子交換等水處理法,處理掉天然水多少雜質,再生後還排出多少雜質,而且還排出大量剩餘的再生劑和再生後產物。而鍋爐加葯處理方法是將水中的主要雜質變成不溶性的泥垢,對自然不會造成污染。
5.鍋爐加葯純理法使用的配方需與給水水質匹配,給水硬度過高時,將形成大量水渣,加快傳熱面結垢速度。因而一般不適用於高硬度水質。
Ⅸ 固定床離子交換器的再生
應發一個圖片復看一下你使用制的固定床離子交換器外形圖,根據你所說情況,是否是設備問題影響了離子交換樹脂工作交換容量?當然設備再生工藝是順流再生還是逆流再生工藝?以上情況都可造成設備運行日期縮短,也就是周期制水量的減少。如果設備是順流再生,可改成逆流再生程序,應該會增加設備的周期制水量...。一傑水質
Ⅹ 鍋爐房有那些不安全因鍋爐房有那些不安全因素素
鍋爐房管理制度
為了保證鍋爐正常運轉和安全,依據《壓力容器安全技術監察規程》、《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》,特製定本制度。
一、鍋爐系統操作人員,必須持有效的相應證件上崗。
二、鍋爐值班操作人員在崗工作期間,必須認真履行崗位職責,嚴格遵守巡迴檢查、水質管理、設備保養、安全檢測、清潔衛生、交接班等制度,確保供熱系統的技術安全和運行狀態良好。
三、鍋爐房及其輔助設備間、燃氣調壓站及氣表房等場所,嚴禁閑雜人員入內,嚴禁煙火。
四、按照有關規定,定期校驗、檢修或更換安全閥、壓力表、各安全附件和受壓元件,確保其發揮正常的技術功能。
五、每班對水位表進行一次沖洗,每周進行一次手動開啟安全閥,每月做一次安全閥自噴實驗,並詳細做好技術狀態記錄,備查。
六、經常巡查各水、電、汽管線路,堅決杜絕「跑冒滴漏」、「白水表」、「滿水」等現象發生。
七、堅持每日水質化驗制度,定期進行排污,保證給水和爐水的質量。經常保持充足的軟化水儲備。
八、值班人員嚴禁班前、班中飲酒,不得擅離崗位,不得在鍋爐房內會客、打盹、睡覺或做與工作無關的事情。
九、非司爐人員一律不準進入鍋爐間。
十、嚴禁在鍋爐房內及其附近堆放易燃、易爆品,不允許在鍋爐房內洗曬衣物。
十一、鍋爐房如需電、氣焊維修時,必須報請管理部門批准,並切斷氣源、確認室內無可燃氣體、且做好防護措施後,方可進行。嚴禁在鍋爐房內私自隨意動用有火作業。
十二、任何情況下,嚴禁在燃氣管道上動用電氣焊、帶火作業及焚燒廢棄物等。重車必須碾壓燃氣管道時,須報燃氣管理部門批准備案,並做好防護。
司爐工崗位責任制
1.嚴格執行各項規章制度,服從分配,做一個有理想、講文明、守紀律的新型工人。
2.堅守崗位,集中思想,嚴格操作;當班時,不看書,不看報,不打瞌睡,不準隨意離開工作崗位。
3.接班前按規定巡邏。檢查好各項設備,包括水位表、壓力表、鼓風機、引風機給水系統、潤滑系統、冷卻水、進煤出渣等裝置的運行情況。交接班時要按時核對日報紀錄,清點用具。
4.努力學習專業知識,精通業務。鑽研技術,不斷提高操作水平,確保鍋爐安全經濟運行。
5.對爐體及輔助設備定期進行檢查,做到文明生產。
6.發現鍋爐有異常現象危及安全時,應採取緊急停爐措施並及時報告單位負責人。
7.對任何有害鍋爐安全運行的行為,應立即制止。
巡迴檢查制度
1、為了保證鍋爐及其附屬設備正常運行以帶班長為主按下列順序每兩小時至少進行一次巡迴檢查。
2、檢查上煤機、出渣機、二次風機、鼓風機、引風機是否正常。電動機和軸承溫升是否超限(滑動軸承溫升≯35℃最高≯60℃,滾動軸承溫升≯40℃最高≯70℃)。
3、檢查燃燒設備和燃燒工藝是否正常。
4、檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐拱、爐牆是否有異常現象。
5、檢查水箱水位、給水泵軸承和電動機的溫度、各閥門開關位置和給水壓力等是否正常。
6、檢查除塵器是否漏風,水膜除塵器水量大小。
7、檢查爐渣清除情況。
8、檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常,個指示、信號有無異常變化。
9、檢查爐排變速箱、前後軸、風機、水泵等潤滑部位的油位是否正常。
10、巡迴檢查發現的問題要及時處理,並將檢查結果記入鍋爐及附屬設備的運行紀錄內。
鍋爐設備維修保養制度
1.鍋爐設備的維修保養是在不停爐的狀況下,進行經常性的維護修理。
2.結合巡迴檢查發現的問題在不停爐能維修是維修。
3.維修保養的主要內容:
3.1 一隻水位表玻璃管(板)損壞,漏水、漏氣,用另外一隻水位表觀察水位,及時檢修損壞的水位表;
3.2 壓力表損壞,表盤不清應及時更換;
3.3 跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換;
3.4 轉動機械潤滑油路保持暢通,油杯保持一定油位;
3.5 檢查維修上煤機、出渣機、爐排、風機、給水管道閥門、給水泵等;
3.6 檢查維修二次儀表和保護裝置;
3.7 清除設備及附屬設備上的灰塵。
4.對安全附件試驗檢驗的要求:
4.1 安全閥手動放汽或放水試驗每周至少一次;自動放汽或放水試驗每三個月至少一次;
4.2 壓力表正常運行時每周沖洗一次;存水彎管,每半年至少校驗一次;並在刻度盤上指示工作壓力紅線,檢驗後鉛封;
4.3 高低水位報警器,低水位聯鎖裝置、超壓、超溫報警器,超壓聯索裝置,每月至少作一次報警聯鎖試驗。
5.設備維修保養和安全附件試驗校驗情況,要詳細作好紀錄鍋爐房管理人員應定期抽查。
司爐工交接班制度
1.接班人員按規定班次和規定時間提前到鍋爐房,做好接班准備工作,並要詳細了解鍋爐運行情況。
2.交班者要提前做好准備工作,進行認真全面地檢查和調查保持鍋爐運行正常。
3.交接班時,如果接班人員沒有按時到達現場,交班人員不得離開工作崗位。
4.交班需要「五交」和「五不交」。
五交是:
4.1 鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常;
4.2 鍋爐安全附件、報警和保護裝置,靈敏可靠;
4.3 鍋爐本體和附屬設備無異常;
4.4 鍋爐運行紀錄資料、備件、工具、用具齊全;
4.5 鍋爐房清潔衛生,文明生產。
五不交是:
4.6 不交工日喝酒和有病的司爐工人;
4.7 鍋爐本體和附屬設備出現異常時不交;
4.8 在處理事故時不進行交班;
4.9 接班人員不到時,不交給無證司爐;
4.10鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常時不交。
5.交接班時,右雙方共同按巡迴檢查路線逐點逐項檢查,將要交接的內容和存在的問題認真紀錄在案。
6.交接班要交上級有關鍋爐運行的指令。
7.交接者在交接紀錄中簽字後又發現了設備缺陷,應由接班者負責。
水處理人員交接班制度
1.交班人員在交班前對水處理設備和化驗儀器、葯品進行全面檢查,具備下列條件方能接班:
1.1 水處理設備正常、軟水主要指標合格;
1.2 鍋爐鹼度、PH值、氯根等項指標合格;
1.3 化驗儀器、玻璃器皿和分析用葯品齊全完好;
1.4 工作場所清潔衛生、物品擺放整齊;
1.5 水處理設備運行和化驗記錄填寫正確、准確、完整。嚴禁弄虛作假。
2.交班人員應向接班人員介紹設備運行情況,以及水質化驗和鍋爐排污等方面出現的問題。
3.沒有辦理交班手續,交班人員不得離開工作崗位。
4.接班人員應按規定時間到達工作崗位,查閱交班記錄,聽取交接情況介紹。
5.交接人員共同檢查軟水處理設備、化驗儀器、葯品等是否齊全正常,並對軟水、鍋水主要指標進行化驗,合格後方能簽字交接班。
6.接班人員未按時接班,交班人員應向有關領導報告,但不能離開工作崗位。
7.交班時,如遇事故或重大操作項目,應待事故處理完畢後或操作告一段落後方可交接班,接班人員應積極協同處理事故和完成操作項目。
鍋爐水質管理制度
1.鍋爐用水必須處理,沒有可靠的水處理措施,水質不合格,鍋爐不準投入運行。
2.嚴格執行GB1576-85標准,加強水質監督。
3.鍋爐水處理一般採用鍋外化學水處理,對於立式、卧式、內燃和小型熱水鍋爐可採用鍋內加葯水處理。
4.採用鍋內加葯水處理的鍋爐,每班必須對給水硬度、鍋水鹼度、PH值三項指標至少化驗一次(給水化驗水箱內的加葯水)。
5.採用鍋外化學水處理的鍋爐,對給水應每2小時測定一次硬度、PH值及溶解氧;鍋水應每2-4小時測定一次鹼度、氯根、PH值和磷酸根。
6.專職或兼職水質化驗員,要經勞動部門考核合格後,才能進行水處理工作。
7.對於離子交換器的操作,要針對設備特點制定操作規程,並認真執行。
8.水處理人員要熟悉掌握設備、儀器、葯劑的性能,性質和使用方法。
9.分析化驗用的葯劑用妥善保管,易燃、易爆有毒有害葯劑要嚴格按規定保管使用。
10.鍋爐停用檢修時,首先要有水處理人員檢查結垢腐蝕情況,對垢的成分和厚度,腐蝕的面積和深度以及部位做好詳細記錄。
11.化驗室和水處理間應保持清潔衛生,有防火措施。
12.水處理設備的運行和水質化驗記錄填寫完整正確。
鍋爐安全保衛制度
1.鍋爐房是使用鍋爐單位的有害部門之一,除鍋爐房工作人員,有關領導及安全、保衛、生產管理人員外,其他人員未經有關領導批准,不準入內。
2.當班人員要緊守崗位,提高警惕,嚴格執行安全技術操作規程和巡迴檢查制度。
3.非當班人員,未經帶班長同意,不準開關鍋爐房的各種閥門、煙風門及電器開關。無證司爐工、水質化驗人員不準單獨操作。
4.禁止鍋爐房存放易燃、易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺,要存放在指定地點,並注意檢查燃煤中是否有爆炸物。
5.鍋爐在運行或壓火期間,房門不準鎖住或槎住,壓火期間要有人監視。
6.鍋爐房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪作它用。
7.鍋爐一旦發生事故,當班人員要准確、迅速採取措施,防止事故擴大,並立即報告有關領導。
鍋爐房清潔衛生制度
1.鍋爐房不準存放與鍋爐操作無關的物品,鍋爐用煤、備品備件、操作工具應放在指定的地方,擺放整齊。
2.鍋爐房地平,牆壁、門窗要經常保持清潔衛生。
3.手燒爐投過煤要隨手打掃撒落在地上的煤,保持地面清潔。
4.煤場、渣場要分開設置,煤堆、渣堆定期灑水,堆放整齊。
5.每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門等打掃干凈。
6. 每周對鍋爐房及所管區域進行一次大掃除,保持環境清潔優美。
7.主管領導要經常組織有關人員,對鍋爐房的清潔衛生進行檢查評比,獎勤罰懶,做到清潔衛生,文明生產。
鍋爐事故應急措施和救援預案
為加強對鍋爐安全事故的防範,及時做好安全事故發生後的救援處置工作,最大限度地減少事故造成的損失,維護正常的社會秩序和工作秩序,根據《特種設備安全監察條例》的要求,結合本學校實際,特製定本校鍋爐安全事故應急救援預案。
一、范圍
預案適用於本校生產生活用鍋爐使用中發生的,造成或可能造成人身安全和財物損失的事故
二、組織機構
成立鍋爐安全事故應急救援指揮部,學校一把手為應急救援指揮部總指揮。
三、安全措施
1、采購使用具備鍋爐製造許可證的廠家生產的鍋爐,請具備安裝資質的安裝公司安裝鍋爐,確保鍋爐安裝質量。
2、保持鍋爐穩負運行,防止負荷嚴重波動導致超壓。
3、按檢定周期檢驗壓力表,如運行中發現壓力表不準確或不正常,必須及時送檢。
4、每年檢驗一次安全閥,防止安全閥失靈而造成的超壓,定期人工排氣,做自動排氣試驗,發現問題及時修復。
5、經常沖洗水位表,嚴密監視水位。
6、司爐工必須持證上崗,具備一定的運行知識和操作技能,熟悉設備的性能、原理,並能夠正確進行日常維護和操作。
7、鍋爐房應配備足夠的消防物品,並定期檢查、維護、更新。
四、應急預案
事故發生時,就根據「以人為本」的指導思想,開展救援工作。
1、首先拔打「119」請求增援,第一時間向縣質量技術監督局和其他有關部門報告,並立即切斷電源和供水管閥。
2、根據事故或險情情況,立即組織調集應急搶救人員、車輛、設備。組織搶救力量,迅速趕赴現場。
3、有人員傷亡時立即與急救中心和醫院聯系,請求出動急救車輛並做好急救准備,確保傷員得到及時醫治。
4、事故現場取證救助行動中,安排人員同時做好事故調查取證工作,以利於事故處理,防止證據遺失。
5、在救助行動中,救助人員應加強自我保護,確保搶救行動過程中的人身安全和財產安全。