離子交換器再生水回收

1. 簡述鈉離子交換器的再生原理。

答：
鈉離子來交換器運行一自定時間後，樹脂由Na型轉化為Ca型、Mg型，失去了繼續吸附水中Ca2＋、Mg2＋等離子的能力。這時可利用食鹽溶液所含高濃度的Na+將樹脂由Ca型、Mg型轉化為Na型，恢復了其在天然水中吸附Ca2＋、Mg2＋等離子的能力，這就是鈉離子交換器的再生原理。

2. 固定床離子交換器的再生

應發一個圖片復看一下你使用制的固定床離子交換器外形圖，根據你所說情況，是否是設備問題影響了離子交換樹脂工作交換容量？當然設備再生工藝是順流再生還是逆流再生工藝？以上情況都可造成設備運行日期縮短，也就是周期制水量的減少。如果設備是順流再生，可改成逆流再生程序，應該會增加設備的周期制水量...。一傑水質

3. 鈉離子交換器的水及再生方式

1.產水：來水從罐體底部進入樹脂層，自以適當的流速穿過樹脂層，使樹脂層向上浮起，樹脂於水的接觸面得到放大，水中鈣鎂離子與水質表面鈉離子得到充分交換。因為罐體上部預留空間經過精密計算，樹脂層浮起來後不會亂層，出水效率相對較高。
2.再生：用軟水配置的再生液以適當比例含鹽量從罐體頂部進入樹脂層，以一定流速自上而下穿過樹脂層，樹脂的工作層和失效層所含鈣鎂離子相對較高，保護層次之，再生液首先接觸到的是樹脂的保護層，其次是工作層，再是失效層，減少了樹脂的二次污染。
3.置換：樹脂再生後進入置換階段，置換採用的是軟化水，水從罐體頂部進入樹脂層，使樹脂層中殘留的鹽溶液排出，目的在於降低氯根含量。
成熟產品系有：全自動浮床軟水器

4. 怎麼處理！鈉離子交換器再生完後又反洗了

先要講清來楚是固定床順流再生源或逆流再生?還是浮動床交換器?從理論角度講:當交換器啟動再生工藝時有反洗這一程序,這很正常,當交換器進入運行階段後,再"回去"啟動反洗程序,這種講法或做法是極其不正常,″你還問一天大概手動反洗幾次?",不知你這是從那裡學來的？一次就可以讓設備不能正常工作,尤其是自動控制設備表現尤為突出。如果你這樣做能使設備"正常制水″那麼我單位送你一台同樣的″軟化器",記住:這種″再生工藝″,必須要使設備能正常製取合格軟水...。一傑水質

5. 什麼是離子交換器再生

離子交換是以吸附狀態下工作的，當交換器體內交換樹脂層，吸附水中陽離子或陰離子物質飽和後，就必須通過交換器再生程序啟動再生，再生的目的將樹脂層中飽和的，陽、陰離子物質，置換出交換器體外，以恢復交換器正常運行制出合格產品溶液...。

6. 軟化水鈉離子交換器再生廢液是否屬於國家規定的危險廢棄物

不是危險廢棄物，再生廢液只是高濃度的鹽水罷了

7. 鈉離子交換器的再生方式

1.反洗：從樹脂底部開入軟水，以一定的流速反向沖洗樹脂層，使在工作時被壓緊的樹脂層鬆散，並自行按顆粒大小重新鋪排成床，增大顆粒之間的間隙，以便於下一步再生時，樹脂能與再生液充分接觸和反應，反洗還可將樹脂層中混雜的懸浮物沖走。這項操作通常需要數十分鍾，直至洗出液無明顯渾濁為止，為防止反洗時樹脂被沖走而損失，反洗流速不可過大，洗出水通過簡單的隔篩收迴流失的樹脂。
樹脂反洗後進行再生，如果所處理的雜質不多，只是由於運行一段時間後，樹脂層被壓實，或被懸浮物阻塞而影響過濾效果，但樹脂仍有較好的交換能力，則在反洗清除懸浮物並用無離子水浸漬一段時間後，仍可再入遼工作，待下一次反洗後才進行再生，以減少再生劑用量。
2.常規的再生處理：離子交換器使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學葯劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到最經濟合理的再生水平。通常控制性能恢復程度為70%-80%，如果需要達到更高的再生水平，則再生劑量增加，再生劑的利用率則下降。
鈉型強酸性樹脂用食鹽再生，用葯量為其交換容量的2倍。
樹脂再生時的化學反應是將樹脂原先的交換吸附的逆反應，按化學反應平衡原理，提高化學反應莫一物質的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高 再生液濃度可加速再生反應，並達到較高的再生水平

8. 離子交換器再生後置換的目的是什麼

置換實在省的延續，給最後一刻的一點再生液提供充足反應時間，順便用水換掉交換器內殘余再生液和沒用的再生產物

9. 離子交換樹脂再生時用的水是什麼水

把問題講細一點,離子交換器系統所用之再生液有;酸,鹼,鹽,再生液…不知你所用的是什麼離子交換器?…。華粼水質

10. 離子交換樹脂生產多少水再生一次

首先要已知離子交換器的大小，才清楚離子交換樹脂再生一次後的產水量呀…。。華粼水質