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二級反滲透ro膜安裝

發布時間:2022-04-02 01:03:22

㈠ 二級反滲透的國家標準是什麼

反滲透水處理設備國家標准

1 范圍
本標准規定了反滲透水處理設備(以下簡稱設備)的分類與型號、要求、試驗方法、檢驗
規則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標准適用於以含鹽量低於10000mg/L 的水為原水,採用反滲透技術生產滲透水的水處
理設備。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其
隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修改版均不適用於本標准,然而,鼓勵根據本標
准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新
版本使用於本標准。
GB150 鋼制壓力容器
GB/T191 包裝儲運圖示標志
GB5750 生活飲用水標准檢驗方法
GB9969.1 工業產品使用說明書總則
GB50235 工業金屬管道工程施工及驗收規范
HG20520 玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復合管道設計規定
JB/T5995 工業產品使用說明書 機電產品使用說明書編寫規定
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本標准。
3.1
反滲透膜 reverse osmosis membrane
用特定的高分子材料製成的,具有選擇性半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力作用下,
使水溶液中的水和某些組分選擇性透過,從而達到純化或濃縮、分離的目的。
3.2
反滲透膜元件 reverse osmosis membrane element
用符合標准要求的反滲透膜構成的基本使用單元。
3.3
反滲透膜組件 reverse osmosis membrane mole
按一定技術要求將反滲透膜元件與外殼等其他部件組裝在一起的組合構件。
3.4
反滲透 reverse osmosis
在膜的原水一側施加比溶液滲透壓高的外界壓力,只允許溶液中水和某些組分選擇性透
過,其他物質不能透過而被截留在膜表面的過程。
3.5
脫鹽率 salt rejection
表明設備除鹽效率的數值。
3.6
原水回收率 recovery
設備對原水利用效率的數值。

3.7
滲透水 permeat
經設備處理後所得的含鹽量較低的水。
3.8
濃縮水 concentrate
經設備處理後的含鹽量被濃縮的水。
3.9
保安過濾器 cartridge filter
由過濾精度小於或等於5μm 的微濾濾芯構成的過濾器,裝在反滲透膜前,以確保進入反
滲透膜的進水水質滿足規定的要求。
4 產品分類與型號
4.1 產品分類

3
設備按日產水量m /d(以24h,25℃水溫計,以下同)分三類:
a) 小型設備 日產水量≤100 m3/d;
b) 中型設備 日產水量100~1000 m3/d;
c) 大型設備 日產水量≥1000 m3/d。

4.2 產品型號
4.2.1 產品型號以反滲透的英文字頭RO 和膜的型式代號、設備的規格代號、反滲透的級
數組合而成:

4.2.2 反滲透膜的型式代號(用漢語拼音字頭表示):
J----卷式膜;B----板式膜;Z----中空膜;G----管式膜。
4.2.3 設備的規格代號(以設備的類別代號的英文字頭表示):
S----小型設備;M----中型設備;L----大型設備。
4.2.4 反滲透的級數代號(以阿拉伯數字表示):
1----一級反滲透;2----二級反滲透;3----三級反滲透。
4.2.5 型號示例:
RO-JSl 表示:用卷式反滲透膜構成的一級小型反滲透水處理設備。
5 要求
5.1 反滲透水處理設備性能指標
a) 脫鹽率:設備的脫鹽率≥95%(用戶有特殊要求的除外)。
b) 原水回收率:
----小型設備原水回收率≥30%;

----中型設備原水回收率≥50%;
----大型設備原水回收率≥70%。
5.2 原材料要求
5.2.1 反滲透膜組件、泵、各種管道、儀表等設備構件,均應符合相應的標准和規范要求。
5.2.2 凡與水接觸的部件的材質不能與水產生任何有害物理化學反應,必要
GB /T 19249—2003
時採取適當的防腐及有效保護措施,不得污染水質,應符合有關安全衛生標準的要求。
5.3 外觀
5.3.1 設備應設計合理,外觀結構緊湊、美觀,佔地面積及佔用空間小。
5.3.2 設備主機架安裝牢固,焊縫平整,水平及垂直方向公差應符合國家標準的要求,塗
層均勻、美觀、牢固、無擦傷、無劃痕,符合國家有關規定。
5.4 組裝技術要求
5.4.1 設備各部件連接處均應結構光滑平整、嚴密、不滲漏。
5.4.2 管道安裝平直,走向合理,符合工藝要求,接縫緊密不滲漏,塑料管道、閥門的連
接應符合HG20520 規定,金屬管道安裝與焊接應符合GB50235 的要求。
5.5 儀器儀表、自動控制、電氣安全
5.5.1 設備配備的儀器、儀表的量程和精度應滿足設備性能的需要,符合有關規定,介面
不得有任何泄漏。
5.5.2 自動化控制靈敏,遇故障應立即止動,具有自動安全保護功能。
5.5.3 電氣控制櫃應符合國家及相關行業規定,安裝應便於操作,符合設計要求。
5.5.4 各類電器接插件的安裝應接觸良好,操作盤、櫃、機、泵及相關設備均應有安全保
護措施,保證電氣安全。
5.6 泵的安裝
泵安裝平穩。高壓泵進、出口分別設有低壓保護和高壓保護。
5.7 反滲透膜的保護系統
反滲透膜的保護系統安全可靠,必要時應有防止水錘沖擊的保護措施;膜元件滲透水側
壓力不得高於濃縮水側壓力0.03 MPa;設備關機時·,應將膜內的濃縮水沖洗干凈;停機時
間超過一個月以上時,應注入保護液進行保護。
5.8 設備的使用條件
5.8.1 為保護設備正常運行,設備的進水應滿足如下要求:
a) 淤塞指數SDl 15<5;
b) 游離余氯:聚醯胺復合膜<0.1 mg/L;乙酸纖維素膜0.2 mg/L~1.0 mg/L;
c) 濁度<1.0 NTU;
d) 根據原水水質,正確設計預處理工藝,選用符合國家及行業標準的預處理設備、
管路和閥門,原水水質指標的測定按照相應的國家標准和行業標准進行;
e) 根據反滲透膜元件要求合理控制進水的pH 值、鐵離子、微生物、難溶鹽等參數;
5.8.2 操作溫度、操作壓力:
a) 操作溫度:溫度為影響產水量的主要指標,通常復合膜適用 4℃~45℃;乙酸纖
維素膜適用4℃~35℃。
b) 操作壓力:根據工藝要求,操作壓力一般不大於3.5MPa。
5.9 設備安裝要求
設備安裝時,在裝卸膜元件的一側,應留有不小於膜元件長度1.2 倍距離的空間,以滿
足換膜、檢修的要求。設備不能安置在多塵、高溫、振動的地方,一般應安裝於室內,避免
陽光直射,環境溫度低於4℃時,必須採取防凍措施。

5.10 設備清洗
設備應設有化學清洗系統或介面,以便定期進行清洗。

㈡ 一級反滲透與二級反滲透裝置的區別

RO是英文來Reverse Osmosis 的縮寫,中文意思是反源滲透,就是指反滲透膜(RO)。具有濃縮、提純和分離的功能,同時又具有無污染、易操作等諸多優點,被廣泛應用於高純水製取、自來水凈化、海水淡化以及苦鹹水淡化、污水回用等領域。

雙RO即雙極反滲透,單級反滲透是只有一次反滲透膜過濾的方式,雙級反滲透是經過第一級的反滲透膜系統過濾之後再通過第二級反滲透膜過濾所產生的純凈水。

㈢ 二級反滲透停用後,膜的最佳保護措施是什麼

膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷,所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在,要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯,並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於ro膜停止運行5~30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統, 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後,關閉相關閥門,防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護:
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液,並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後,關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中,此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃,應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作;如果系統溫度高於27℃,則應每隔15天更換一次保護液 (殺菌液)。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統1h,然後再用高壓給水沖洗系統 5~10min,無論低壓沖洗還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前,應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
如果還有什麼疑問,歡迎交流。。。

㈣ 反滲透膜一級和二級有什麼區別

一、作為反滲透膜來講,除了可能採用的膜類型不一樣外,都是版反滲透膜,例如第一級反權滲透膜採取苦鹹水膜,第二級反滲透膜採用超低壓高脫鹽率膜等。
二、一級和二級的區別。通俗地將,原水通過一個反滲透裝置,其分為產水和濃水,這個裝置稱為第一級;如果另外一套反滲透裝置的進水為前一個反滲透的產水,或者說第一級產水還不能達到要求,再通過一級反滲透進行處理,後面的這個反滲透裝置稱之為第二級。
希望能說清楚!
謝謝!

㈤ RO反滲透膜怎麼安裝

1、RO反滲透膜元件安裝前准備
①清潔壓力容器:在安裝反滲透膜元件之前需要清潔壓力容器的內部環境,達到防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面的效果。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液以後,採用合適的工具在膜殼內部來回擦洗,將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中,要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。
②沖洗系統管路:如果系統是全新的,在安裝反滲透膜之前需要充分沖洗系統管路,以防止避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
2、反滲透膜元件的安裝順序
將膜元件務必安裝在其對應的壓力容器當中。
①通常膜元件置於1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存,首先應用純水充分沖洗。
②膜元件的給水側有一個濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內不發生旁流。原水自身流速會使濃水密封圈的開口朝壓力容器內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反,原水不能密閉,造成一部分原水流到膜元件外側,使膜表面流速降低,導致產生結垢,從而縮短膜的使用壽命。
③確認O型圈安裝在連接配件指定位置上。在安裝的時候需要注意O型圈及連接件表面是否有無劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發生泄漏,原水就會進入到產水中,會導致產水水質下降。安裝在集水管上的時候,O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便於安裝。
④卸下壓力容器兩側的端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一支膜元件的集水管濃水側(下游)。然後將膜元件沿原水水流方向推進,裝入壓力容器內。
多支反滲透膜元件連續安裝時,前一支膜元件完全進入膜殼之前,就要准備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸,以防產生擦傷,盡量平行推入壓力容器中。
⑤確認壓力容器的適配器連接之後,將濃水側端板與膜殼進行連接操作。
⑥完成濃水側端板的安裝以後,應再次從進水側向濃水側推動膜元件裝置,保證其完全緊密連接。然後再進行進水側端板的安裝操作,安裝進水側端板時應注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙,安裝內徑大於適配器外徑的厚度為1/4」-1/8」的塑料墊片,直至使端板不能夠完全安裝到位,在這個時候取下一支墊片後再次安裝好端板即可。

㈥ 什麼是二級反滲透技術啊

二級反滲透--技術簡介

反滲透技術是當今最先進和最節能有效的膜分離技術。其原理是在高於溶液滲透壓的作用下,依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。由於反滲透膜的膜孔徑非常小(僅為10A左右),因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等(去除率高達97%-98%)。反滲透是目前高純水設備中應用最廣泛的一種脫鹽技術,它的分離對象是溶液中的離子范圍和分子量幾百的有機物;反滲透(RO)、超過濾(UF)、微孔膜過濾(MF)和電滲析(EDI)技術都屬於膜分離技術。

近30年來,反滲透、電滲析、超過濾和膜過濾已進入工業應用,主要應用於電子、化工、食品、制葯及飲用純水等領域。

反滲透工作原理

1. 滲透及滲透壓
滲透現象在自然界是常見的,比如將一根黃瓜放入鹽水中,黃瓜就會因失水而變小。黃瓜中的水分子進入鹽水溶液的過程就是滲透過程。如果用一個只有水分子才能透過的薄膜將一個水池隔斷成兩部分,在隔膜兩邊分別注入純水和鹽水到同一高度。過一段時間就可以發現純水液面降低了,而鹽水的液面升高了。我們把水分子透過這個隔膜遷移到鹽水中的現象叫做滲透現象。鹽水液面升高不是無止境的,到了一定高度就會達到一個平衡點。這時隔膜兩端液面差所代表的壓力被稱為滲透壓。滲透壓的大小與鹽水的濃度直接相關。

2. 反滲透現象和反滲透凈水技術
在以上裝置達到平衡後,如果在鹽水端液面上施加一定壓力,此時,水分子就會由鹽水端向純水端遷移。液劑分子在壓力作用下由稀溶液向濃溶液遷移的過程這一現象被稱為反滲透現象。 如果將鹽水加入以上設施的一端,並在該端施加超過該鹽水滲透壓的壓力,我們就可以在另一端得到純水。這就是反滲透凈水的原理。
反滲透設施生產純水的關鍵有兩個,一是一個有選擇性的膜,我們稱之為半透膜,二是一定的壓力。 簡單地說,反滲透半透膜上有眾多的孔,這些孔的大小與水分子的大小相當,由於細菌、病毒、大部分有機污染物和水合離子均比水分子大得多,因此不能透過反滲透半透膜而與透過反滲透膜的水相分離。 在水中眾多種雜質中,溶解性鹽類是最難清除的。因此,經常根據除鹽率的高低來確定反滲透的凈水效果。反滲透除鹽率的高低主要決定於反滲透半透膜的選擇性。目前,較高選擇性的反滲透膜元件除鹽率可以高達99.7%。

㈦ 二級二段反滲透處理

一級產水必須進儲水箱後 通過增壓泵進二級反滲透

一是沒泵達不到二級反專滲透膜的屬工作壓力
最為關鍵的是反滲透膜產水端絕對不能有太大的壓力,否則反滲透膜背壓工作會損壞反滲透膜的物理結構,嚴重影響壽命,這和一級二級都沒關系,是膜的本身特性

㈧ 反滲透膜ro安裝技術說明

在膜元件裝入壓力容器之前,應仔細閱讀壓力容器用戶手冊,在用戶手冊中有詳細的安裝、拆解說明。准備好必要的工具、材料和防護用品,如卡環鉗、扳手、改錐、甘油、橡皮錘、手套、安全眼鏡等。按用戶手冊的方法取下壓力容器兩端的端板,將壓力容器清洗、擦拭乾凈,並用毛巾或海綿浸甘油均勻塗抹壓力容器內壁,使內壁潤滑,便於膜元件的裝入。

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