⑴ 離子膜燒鹼工藝設備有哪些
一次鹽水：化鹽池、前反應池、加壓溶氣罐、預處理器、後反應槽、凱膜過濾器、板框壓濾機等
二次鹽水：螯合樹脂塔
電解 ：離子膜電解槽、脫氯系統
氯氣乾燥：綠水洗滌塔、鈦冷卻器、氯水捕霧器、填料塔、填料泡罩復合塔、酸霧捕霧器、透平 機、溴化鋰製冷機組
氫氣乾燥：氫氣水洗塔、水霧捕霧器、水環真空氫壓機
氯氣液化：氟利昂製冷液化機組
鹽酸合成：三合一石墨合成爐
次鈉吸收：填料吸收塔
⑵ 氯鹼廠的硫酸鈉怎麼處理
用氯化鋇來處理， 或者用過濾設備來處理，你看看1樓
納濾膜過濾技術
CIM膜法除硝技術
本技術原料採用離子膜淡鹽水，氯化鈉含量為200g/L，硫酸鈉約為10g/L，由集成式內循環膜裝置濃縮至40g/L左右，進入小型冷凍裝置，硫酸鈉以十水芒硝的形式結晶，並由離心機分離，除硫酸鈉後的淡鹽水進入鹽水精製系統。本系統由預處理、膜分離、冷凍單元三部分構成。
預處理單元：原料淡鹽水中加入Na2SO3去除游離氯至零，進入脫氯鹽水中間槽。用泵將鹽水打入脫氯鹽水冷卻器將原鹽水冷卻至工藝要求，用鹽酸調節pH 至工藝要求，進入原料配水罐儲存待用。正常情況下通過採用在線檢測儀表以確保進膜過濾單元的原料各項指標控制在工藝要求的范圍內。
膜分離及冷凍脫硝：淡鹽水通過高壓泵和循環泵送入到膜裝置，利用膜分離的特性進行脫硝，其中脫硝淡鹽水透過膜送至化鹽單元配水槽，部分濃縮液進入膜系統進行循環濃縮，部分濃縮液連續送至冷凍脫硝裝置。通過冷凍脫硝裝置回收濃縮液中的芒硝和脫銷鹽水，脫銷鹽水則通過預冷器回收部分冷量後也送至化鹽單元配水槽待用。
工藝特點
膜法除硝裝置包含預處理、膜系統及冷凍系統，一站式服務滿足用戶要求。
膜法脫硝技術採用凱膜公司專利研製的特殊納濾膜分離方法從鹽水中分離硫酸鈉，無需投加除硝葯劑，無毒無害，無廢液排放。
膜法除硝專用膜單位體積內有效膜面積較大，水在膜表面流動狀態較好，結構緊湊，佔地面積小。
採用循環工藝，操作寬裕度大，生產穩定。
濃縮液濃度達到冷凍要求，採用冷凍除硝工藝，產品為十水芒硝，冷凍後鹽水回系統，可做到鹽水達到閉路循環，廢液「零排放」避免對環境的污染，提高鹽水利用率。
對原料鹽水中的SO42-起始濃度無要求，對Ca、Mg、SS要求高，最適用於離子膜燒鹼淡鹽水。
年運行成本為氯化鋇法除硝的25%~30%，且無二次污染，安全環保，投資約為氯化鋇法1～2年的運行成本。
⑶ 液體燒鹼製片工藝及設備
我廠主要是離子膜燒鹼工藝
一次鹽水：化鹽池、前反應池、加壓溶氣罐、預處理器、後反應槽、凱膜過濾器、板框壓濾機等
二次鹽水：螯合樹脂塔
電解 ：離子膜電解槽、脫氯系統
氯氣乾燥：綠水洗滌塔、鈦冷卻器、氯水捕霧器、填料塔、填料泡罩復合塔、酸霧捕霧器、透平 機、溴化鋰製冷機組
氫氣乾燥：氫氣水洗塔、水霧捕霧器、水環真空氫壓機
氯氣液化：氟利昂製冷液化機組
鹽酸合成：三合一石墨合成爐
⑷ 高效過濾器的工藝流程是什麼
工藝流程：
採用絮凝加葯裝置在泵前往循環水中投加絮凝劑，原水通過增壓回泵增壓後，絮凝答劑經水泵葉輪攪拌後均勻混合將原水中的細小固體顆粒懸浮和膠體物質進行微絮凝反應，快速生成體積大於5微米的絮體，流經過濾系統管路進入高效不對稱纖維過濾器，絮凝物被濾料過濾截留。 本系統採用氣水聯合沖洗，反洗空氣由風機提供，反洗水由直接由自來水提供。系統的廢水（高效自動梯度密度纖維過濾器反沖洗廢水）排入污水處理系統。
高效過濾器檢漏：
高效過濾器檢漏常用的儀器有：塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器。
塵埃粒子計數器
用於測量潔凈環境中單位體積空氣內的塵埃粒子大小及數目，可直接檢測潔凈度等級為十級至三十萬級的潔凈環境。體積小、重量輕、檢測精度高、功能操作簡單明了，微處理器控制，可貯存、列印測量結果，測試潔凈環境十分便利。
5C 氣溶膠發生器
TDA-5C氣溶膠發生器能產生一致的多種直徑分布的氣溶膠粒子，TDA-5C氣溶膠發生器與TDA-2G或TDA-2H等氣溶膠光度計配合使用時能提供足夠的挑戰粒子去測量高效過濾系統。
⑸ 離子膜燒鹼平衡氯的下游產品有哪些
一次鹽水：化鹽池、前反應池、加壓溶氣罐、預處理器、後反應槽、凱膜過濾器、板框壓濾機等 二次鹽水：螯合樹脂塔 電解 ：離子膜電解槽、脫氯系統 氯氣乾燥：綠水洗滌塔、鈦冷卻器、氯水捕霧器、填料塔、填料泡罩復合塔、酸霧捕霧器、透平 機、溴。
⑹ 原鹽鈣鎂倒掛如何處理
1.規范洗鹽，降低原鹽中的鎂含量2.可以考慮用凱膜過濾下的鹽泥打入系統中循環，作為氫氧化鎂的凝結晶體