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超濾壓力上升產水下降

發布時間:2022-03-19 16:00:57

⑴ 我現在在浙江嘉興,反滲透膜整個壓力上升產水下降是怎麼回事啊

可能是膜體堵塞了,也有可能是和水溫有關,水溫每下降一度,產水量降2%,你拿首次運行的記錄對照換算一下吧

超濾膜產水沒有壓力,能不能用進水壓差判定清洗周期

看你RO系統分幾段了,正常兩端,系統檢測壓力有進水壓力、中間壓力、濃水壓力,一段壓差是進水—中間壓力,二段壓差是中間壓力—濃水壓力。
壓差上升15%,水質下降15%,產水量下降15%都是葯洗的標准啊
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⑶ 超濾裝置運行過程中壓差上升而產水量不變,是什麼污堵

想與你交流詳細情況 我是水處理工程公司 經驗比較多 希望對你有幫助 聯系方式我空間找

⑷ 反滲透產水量下降什麼原因

以下幾種情況會導致反滲透產水量下降,可根據實際情況進行排查:內
1、工作壓力是否達到額定工容作壓力,根據反滲透膜的型號確定額定工作壓力,適當提高進水壓力,可以增加產水量。
2、反滲透膜發生污染,根據運行壓差可以判斷。
①顆粒狀污染:泥沙、前處理濾料細末等;
②生物性污染:細菌、病毒、藻類等;
③有機物污染:鐵、鋁氧化物等;
④無機物污染:碳酸鹽類垢、硫酸鹽類垢、氟、硅垢等。
針對性採取離線化學清洗,可以基本恢復產水量。
3、水溫的影響。反滲透的額定產水量是基於25℃設計,溫度每降低1℃,產水量下降2-3%。
希望我的回答能夠幫助到您!

⑸ 超濾膜元件的產水量變少了應該如何解決

1.溫度對產水的影響:水溫升高,水分子活性增加,粘度降低,導致產版水量增加,水溫下權降,產水量也隨之下降,即產水量隨溫度的變化而變化。
2.操作壓力對產水的影響:當壓力值小於0.3MPa時,超濾膜的產水量隨著壓力的增大而增加,兩者成正比,但一旦壓力值超過此值,產水量就不會再發生變化,主要原因是壓力過高,導致超濾膜透水性增大。

3.流量對產水的影響:當流量過快時,產水量也會有輕微的變化,但不會很明顯。如果流量太慢,就會堵塞超濾膜,因此有必要控制流量。

4.水濁度對產水的影響:事實證明,超濾膜的產水量隨著進水濁度的增加而降低,當濁度達到一定程度時,超濾膜就會堵塞,不能正常工作。

⑹ 超濾膜在飲用凈水領域遇到的問題如何解決

這樣的過濾膜在飲用凈水領域的問題,想要更好的解決,必須要找專業的人士來進行專業的處理,才能更好的規范性進行操作。

⑺ 超濾膜產不出水咋回事

超濾膜不出水,有太多種情況和原因,大致給您講解,希望能採納:
1、使用了一段時間的情況:超濾系統已經運行1年以上,突然超濾膜產水口不產水,或者產水非常的小,這種情況非常多。產生這個問題的原因有幾點:
a、進水超濾的水質,和原設計的不一樣,濁度,SS都比設計的時候升高,導致了膜污染堵塞。
b、超濾系統,的自動控制系統有問題,超濾膜的污染是不可逆的,如果系統的反洗壓力,水量都不夠,膜反洗效果不好,時間長了,膜內污染物升高之後,就會導致膜不產水,或者產水水質有問題。
c、膜運行的一直沒有進行化學清洗,我估計您 的系統就沒有進行化學清洗,當膜的跨膜壓差達到0.1MPa時,或者產水量下降20%的時候要化學清洗膜系統。
d、檢查超濾膜預處理,預處理失效了,原水直接進入超濾膜系統就會導致,系統不產水。
2、新產品不產水的情況,這種情況也會有,但比較少,檢查產水閥門,進水煩閥門是否正常開啟
膜組件產水口的擋片是否拆掉了。如果都檢查,那就找你的供應商來解決。

⑻ 反滲透電導率 持續上升 產水量大幅度 下降高手 來幫下忙

一天之間的變化,估計時膜有破的地方了,導致濃水流進淡水裡去了.所以電導率上升的明顯,同時導內致產容水量明顯下降.

你補充的問題我知道了,可能會出現吧,因為是反滲透膜,不是滲透膜.但是供你參考.一天之內發生的變化,估計不是膜污染的問題,還有一種可能,是濃水的管道上的閥門會不會壞了.不能關嚴呀

⑼ 海德能RO膜用鹼洗後產水量有上升壓力下降,緊接著酸洗後壓力和產水量又回到清洗前,水溫十度進水為回用

物理清洗方法

1、等壓清洗法:

即關閉超濾水閥門,打開濃縮水出口閥門,靠增大流速沖洗膜表面,該法對去除膜表面上大量松軟的雜質有效。

2、高純水清洗法:

由於水的純度增高,溶解能力加強。清洗時可先利用超濾水沖去膜面上鬆散的污垢,然後利用純水循環清洗。

3、反向清洗法:

即清洗水從膜的超濾口進入並透過膜,沖向濃縮口一邊,採用反向沖洗法可以有效的去除覆蓋面,但反沖洗時應特別注意,防止超壓,避免把膜沖破或者破壞密封粘接面。

化學清洗法

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

1、酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。

2、鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH
,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。

3、氧化劑清洗劑:

利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO
等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

4、加酶洗滌劑:

如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

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