化工帶式過濾布使用問題

㈠ 立式壓濾機過濾布應該如何選擇工作原理是什麼

無論壓濾機是抄何種形襲式，立式，卧式，懸梁式，其選擇濾布都是一種方法，合適的濾布，可以達到提高過濾效率同時兼顧顆粒截流率。

選擇濾布，必須注意一下幾方面：

1. 透氣率必須合適，太大，顆粒無法攔截，太小，顆粒會堵塞濾布，二種情況，都會造成不成餅的結果。

2. 適合過濾物料的溫度，按照不同溫度，不同壓力，目前主要可以選擇的濾布材質有聚丙烯，尼龍。常用的就是聚丙烯。

3. 按照物料的磨蝕性，選擇單絲單絲，單絲復絲或者復絲復絲。

4. 由於聚丙烯(PP)或者尼龍濾布對酸鹼不敏感，正常情況下，酸鹼度無需考慮。
   

㈡ 壓濾機濾應該如何選擇

分為廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機是污泥、食品常用的過濾分離設備，在18世紀初就應用於化工生產，至今仍廣泛應用於化工、制葯、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，並以壓力為過濾推動力的過濾機。

維綸濾布

性能：維綸濾布的化學名稱叫聚乙烯醇，它的強力比滌綸要低，強度僅為3.52—5．72Cndtex。斷裂伸長12%～25%。彈性差，織物保持形性差，耐磨性較好，耐用性較純棉的1—2倍。但有一個最大的優點就是能經受強鹼的作用，並且吸濕性好，容易與橡膠結合在一起，是橡膠行業中配用的好材料，它的缺點是耐溫較低，溫度達100℃就有收縮，不耐酸性。用途：用於鹼性較強的廠家和橡膠行業。產品型號：295—1、295—102、295一104、295—105、295—107、295—114、295—1(A)

㈢ 壓濾機濾布的使用注意事項

一、壓濾機壓濾機分類：
分為廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機是污泥、食品常用的過濾分離設備，在18世紀初就應用於化工生產，至今仍廣泛應用於化工、制葯、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，並以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。
二、壓濾機的使用：
由於壓濾機本身是同一規格的，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機濾布又稱壓濾機濾袋實現的，每一塊壓濾機濾板都是有濾布包裹，針對不同的過濾對象的耐酸鹼要求，抗拉強度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質，型號，然後根據濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是過濾機的心臟，在壓濾機中也是如此。
三、壓濾機濾布類型及其注意事項：
濾布主要包括:壓濾機滌綸濾布,壓濾機丙綸濾布,板框壓濾機錦綸濾布，板框壓濾機維綸濾布。

一）板框壓濾機滌綸濾布
分為滌綸長纖濾布,滌綸短纖濾布。

滌綸短纖濾布材質性能:耐酸、耐弱鹼。耐磨性、耐腐性、回復性很好,導電性能很差。滌綸類纖維耐溫一般都在130---150攝氏度，該產品具有普通氈類濾布特有的優點外，而且耐磨性非常好，具有很高的性價比而成為氈類濾料中使用量最大的品種。耐熱性:120℃,斷裂伸長(%):20-50,斷裂強度(g/d):438,溶化點（℃）:238·240,熔化點(℃):255一260。比重:1.38。過濾性能:滌綸短纖維濾布原料結構短而毛,織出的織物密集,顆粒截留性好，但剝離性，透氣性較差。強度耐磨性，漏水性也不及滌綸長纖濾布。
用途：制葯、製糖、食品、化工、冶金、工業壓濾機、離心機等。
軟化點（℃）:238-240,熔化點(℃):255-260。比重:1.38。過濾性能:滌綸長纖濾布表面光滑、耐磨性好、強力高、通過拼捻後,強度更高,耐磨性更好，從而織物透氣性能好，漏水性快，清洗方便。用 途：制葯，食品，化工，冶金，工業壓濾機，離心機濾布等。
二）錦綸濾布
錦綸纖維強力高，強度為4—5.3Cndtex.伸長率為18%一45%。在10%伸長時彈性同復率在90%以上。錦綸強力在纖維中最強，據測定，錦綸纖維的耐磨性為棉纖維的10倍，粘膠的50倍。耐磨性居多種纖維之首，所以與橡膠壓在一起是製造汽車輪胎的理想材料。錦綸纖維耐強鹼、弱酸。在95℃下用NaoH(10%)處理16小時後強度損失可忽略不計，但錦綸不耐光，容易變色發脆，因此錦綸織物不宜長期在日光下暴曬。錦綸66不能用於制葯，食品的廠家，因為它有毒，有害於人體健康。

用途：橡膠、陶瓷、制葯、食品、冶金等。產品型號：30l、407、663、17-2、17-7。
三）丙綸過濾布
濾布分類：丙綸短纖濾布；丙綸長纖濾布。

過濾性能：丙綸短纖維，纖維短，紡成的紗絲帶毛；丙綸長纖維，纖維長，形成的紗絲光滑，所以丙綸短纖維織造成的工業用布，布面帶毛，粉末過濾和壓力過濾效果均比長纖維好。而丙綸長纖維織造成的工業用布，布面光滑，透氣性能好。
丙綸過濾布系列的主要代表有：
中簿型：521 522 4212 750A厚密型：750B（系列） 750AB
四）維綸濾布
性能：維綸濾布的化學名稱叫聚乙烯醇，它的強力比滌綸要低，強度僅為3.52—5．72Cndtex。斷裂伸長12%～25%。彈性差，織物保持形性差，耐磨性較好，耐用性較純棉的1—2倍。但有一個最大的優點就是能經受強鹼的作用，並且吸濕性好，容易與橡膠結合在一起，是橡膠行業中配用的好材料，它的缺點是耐溫較低，溫度達100℃就有收縮，不耐酸性。用途：用於鹼性較強的廠家和橡膠行業。產品型號：295—1、295—102、295一104、295—105、295—107、295—114、295—1(A)

㈣ 如何選擇壓濾機濾布材質有哪些

如題：如何選擇壓濾機濾布？材質有哪些？

濾布多久更換一次？

壓濾機在使用過程中接觸酸內鹼腐容蝕、機械磨損及濾布自身的老化等原因，導致壓濾機的濾布是有壽命限制的。根據連雲港銘科污泥處理經驗來說，一般陶瓷行業和煤炭行業使用壓濾機的濾布壽命在3個月到5個月左右，用於污水處理的壓濾機濾布壽命還會相對長一些。一旦濾布破損就應當及時更換，以防止影響處理效果和後續工序。

板框壓濾機濾布有哪些型號：

1. 維綸濾布

2. 滌綸濾布

3. 錦綸濾布

4. 丙綸過濾布

濾機圖片參考

㈤ 離心機過濾化工物料，物料發粘，濾布總爛事怎麼回事

找我唄，換成尼龍過濾布就好了。

㈥ 帶式過濾機濾布老跑偏，怎麼解決

摘 要:對帶式過濾機濾布跑偏的原因進行了分析,根據生產實踐經驗提出了具體的調整措施。
關鍵詞:帶式過濾機;濾布;跑偏;氣缸
中圖分類號:TH111.33 文獻標識碼:A 文章編號:1003-5540(2003)04-0052-03
帶式過濾機結構簡單,生產利用率高,被廣泛地運用於冶金、化工行業。國內最大的鉛鋅冶煉企業在進行10×104t鋅技改時,浸出過濾工序中便採用了6台帶式過濾機。生產運行中,帶式過濾機的故障時有發生,其中以濾布跑偏現象頻率最高,影響最甚。據統計,1996年至2002年間,由於濾布跑偏造成的撕布、損壞帶機的情況達18次之多。這不僅給生產排渣帶來很大的壓力,威脅系統生產順利進行,而且還造成較大經濟損失。深入分析和了解濾布跑偏的原因,進而提出解決問題的根本措施,對提高設備運行的可靠性,保護系統生產的順利進行,是很有必要的。
1 帶式過濾機濾布的運動情況
1.1 濾布的運動
帶式過濾機的濾布是由真空盒裡的真空吸附在膠帶上,通過膠帶的運動帶動濾布的運動。其運動路線如圖1所示。

1.2 濾布的受力情況
生產運行中,濾布在托輥上的運動及受力有兩種情況。
1.托輥1與托輥2軸線基本平行,如圖2所示。
這是最理想的狀態,濾布所受的拉力F與濾布的前進方向是一致的。也就是說,拉力F與前進方向V的夾角為0,濾機平穩地運行。
2.托輥1與托輥2的軸線出現夾角,如圖3所示。
由於安裝的原因或長期運行產生磨損等因素的影響,托輥軸線之間會出現一定的夾角α,這時濾布的拉力F與前進方向V之間也會產生夾角α。由於α的存在,拉力F被體現為兩個分力F1、F2,F1的方向與托輥軸線方向相同,有使濾布發生跑偏的趨

2 濾布運動的控制
2.1 濾布的張緊裝置
張緊裝置是防止膠帶帶不動濾布,同時也避免濾布在下料口處下陷而設置的,它是通過連接在張緊輥上的一對氣缸來完成以上工作。首先壓縮空氣進入油、氣分離器,再通過氣動控制櫃,氣動控制櫃通過8mm風管分別連接兩個張緊氣缸,在氣動控制櫃上操作,就可以控制氣缸活塞桿的伸縮。氣缸活塞桿的伸縮又帶動張緊輥運動,當氣缸活塞桿伸長時,濾布就放鬆,反之濾布張緊。張緊氣缸在帶式過濾機的正常運行中處於收縮狀態。
2.2 濾布的自動調偏裝置
濾布的自動調偏是由濾布的跑偏帶動十字調節桿轉動,十字調節桿的轉動引起氣動閥動作,氣動閥再通過8mm的氣管,與雙向氣缸相連。雙向氣缸的活塞桿一端固定在機架上,另一端的活塞桿與調偏輥的一端相連,而調偏輥的另一端通過絞鏈固定在機架上,雙向氣缸活塞的伸縮帶動調偏輥一端動作。由於調偏輥一端固定,另一端被氣缸帶動,那麼它與前後托輥的夾角α就會改變,托輥與托輥之間產生的夾角使托輥軸向產生分力。當調偏輥調整後,其與托輥的夾角α1產生的軸向分力同引起濾布跑偏的分力大小相等,且方向相反時,濾布產生跑偏的合力為零,這樣就達到了對濾布自動調偏的目的,其具體示意如圖4。

2.3 濾布跑偏的手動調整裝置
濾布的手動調節輥安裝在一個可在軌道盒上滑動的軸承座上,軌道盒的一端跟一個調節絲桿的一端相連,另一端則通過固定在機架的支座伸出一段裝上手柄,只要轉動手柄就可以轉動調節絲桿,調節絲桿帶動軌道盒在滑道上前後運行,手動調偏輥跟著軌道盒作前後運動,這樣就可以調節好手動調偏輥與托輥的夾角從而達到對濾布跑偏的調整。
3 濾布跑偏的調整
濾布跑偏的調整,主要是對輥筒的調整,即輥筒與輥筒中心線的調整。其中最主要的調偏是對自動調偏輥、手動調偏輥和張緊輥的調整。

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㈦ 緊急求助：關於化工物料固液分離的問題

我不是專業的化工類學生，但是修過化工原理。所以算是個半吊子。
根據你說的「用抽濾槽的話，開始放料還行，後來根本抽不動。」來看，你的原液應該是比較濃的混合液。固體顆粒比較細，因此在抽慮槽上形成了一層非彈性的濾餅。所以開始的時候還可以，後面就不行了。
離心機的種類有很多的。像你說的情況，用離心機是最好的。可以找幾家設備廠商看看啊，有些刮刀式的，可以免去人工卸料的，比較先進了。
你說用板框過濾機會出現跑料的現象。開始我覺得可能是濾布網孔過大出現的跑料，但聽你又說的只有第一快板出現跑料。（你說的跑料是濾液里帶有大量顆粒從第一出水管口出來，還是就第一塊板附近有漏液出現啊？）你的板框過濾機也不清楚是什麼規格型號的。如果你只想改進下現在的設備，推薦你還是到大學找個專業的老師請教下吧。

㈧ 帶式壓濾機和板框壓濾機哪個好

這兩者不來存在哪個好源，只有看適合不適合，根據自己的需求配比來區分，下面我們來從兩者相同點和性能方面的對比來參考：

板框壓濾機和帶式壓濾機的相同點：板框壓濾機和帶式壓濾機設備都使用的相當的廣泛，在城市污水處理、食品加工、石油化工、冶金製造、礦業開采、金屬鍛造、醫葯制葯、電子工業、化學工業等行業廣泛使用，處理這些行業的在工業生產所產生的固液混合液，他們起到過濾分離作用作用。起到回收可利用物，處理廢水，保護環境的至關重要作用。

性能對比：板框壓濾機結構簡單，功能強大，基本上滿足社會各界的要求。但相比帶式壓濾機則有以下特點：1.板框壓濾機的工作採用的是間歇式運行 2. 多了一個更換濾布的過程

板框壓濾機的濾渣水分比帶式的要低，一般可以達到百分之30的范圍。帶式壓濾機正如它的名字一樣，它過濾後的濾渣被帶式的濾布源源不斷的排出來，這樣形成了帶式壓濾機不停的工作，過濾的效率高。但與板框壓濾機不同的是：1，市場價格高，設備體積龐大。2，過濾後的濾渣水分高，一般的只能在百分之45左右。

㈨ 板框壓濾機污泥脫水用聚丙烯醯胺效果不好的原因有哪些

帶式壓濾機壓泥絮凝劑選擇可以根據下面幾點要求來選擇：
1、首先，確定污版泥的性質，判斷污泥的質量，權污泥的泥性呈無極還是有機泥，來選擇陰、陽、非離子的絮凝劑。
2、其次，選擇絮凝劑的分子量1200萬為宜，配比為千分之三不等，這需要後期做實驗來選擇。
3、最後，絮凝劑的市場價格混亂、其中不是正宗的產品的質量的非常之多，從價格上考慮陰性絮凝劑一般不少於16000元/噸，陽離子不少於3300元/噸。當然，可能買家有時候會不相信這些，可以買回去自己比較產品的質量再來選擇最終適合的型號。

㈩ 使用除塵布袋時應當注意哪些，如何選擇適合自己的過濾布袋。

使用除塵布袋時需要注意哪些問題呢？下面我們詳細了解一下；
除塵布袋換袋時，打開頂部換袋上蓋，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。除塵布袋的使用多應用於布袋除塵器，除塵布袋被安裝於氣箱內，除塵布袋多為外濾式，通過脈沖電磁閥的噴吹將粉塵收集於除塵器灰斗內。這是針對於標准布袋除塵器中，除塵布袋的使用。簡易布袋除塵器，除塵布袋安裝於簡易的框架體內，除塵布袋這種安裝模式設計為內慮式的結構，可使除塵布袋的外壓轉為內壓的形式，這樣可使布袋除塵器的殼體為框架形式即可，不必外部用鐵板密封，即節省了成本，也不妨礙除塵器的使用。
除塵布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家採用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落後。使除塵布袋在使用時間不長便泛起開線，裂口，掉底等現象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵後，使用一段時間便會泛起掉袋現象。
除了上述內容以外，除塵布袋的特性也是我們需要注意的重點內容：
1、除塵布袋機械特性：它在強度、延伸度和彈性方面與聚酯基本相同。
2、難燃性：它顯示了極高笛燃性和自燃性(LOI極限氧指數34-35)。
3、耐輻射性：對λ射線、中性子線等的放射線低受性，比傳統滇龍、聚酯有大幅度的提高。
4、除塵布袋良好耐水解性，即使在160℃，79%相對濕度下連續使用500h。
5、經燒毛軋光處理可達到易清灰的效果。