過濾式除塵器研

『壹』 過濾式除塵器有什麼特點

過濾式除塵器，是一種乾式高效除塵器，它是利用纖維編制物製作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒（粒徑為１微米或更小）則受氣體分子沖擊（布朗運動）不斷改變著運動方向，由於纖維間的空隙小於氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的緻密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到連續溫度１９０℃，瞬間溫度２００℃。

『貳』 求各種除塵器原理的詳細介紹

除塵器按其作用原理分成以下五類：(1)機械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。 (2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。 (3)過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等 (4)靜電除塵器。 (5)磁力除塵器。 除塵器按照除塵方式分為：1、乾式除塵器。2、半乾式除塵器3、濕式除塵器。除塵器現在工業中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。
其中用途廣泛的是重力除塵器、過濾式除塵器、靜電除塵器，之所以被廣泛運用是因為這三種效率高，功能強大，同時在研究方面發展也更為突出，被廣大公司所喜愛，在工業行業中有著無可替代的作用。
以下為大家詳細講解被三種被廣泛運用的3種除塵器的工作原理和特點：
重力除塵器：重力除塵器 gravitate st filter 利用自身的重力使塵粒從煙塵中沉降分離的裝置。 重力除塵器除塵原理是突然降低氣流流速和改變流向，較大顆粒的灰塵在重力和慣性力作用下，與氣分離，沉降到除塵器錐底部分。屬於粗除塵。在重力除塵設備中，氣體流動的速度越低，越有利用沉降細小的粉塵，越有利於提高除塵效率。因此，一般控制氣體的流動速度為1—2m／s，除塵效率為40％一60％。倘若速度太低，則設備相對龐大，投資費用增高，也是不可取的。在氣體流速基本固定的情況下，重力除塵器設計得越長，越有利於提高除塵效率，但通常不宜超過10m長。
過濾式除塵器：過濾式除塵器是使含塵氣體通過多孔濾料，把氣體中塵粒接留下來，使氣體得到凈化的除塵裝置。過濾式除塵器，包括頂蓋(1)、上箱體(2)、中箱體(3)、灰斗(4)、支架(5)，上、中箱體(2)、(3)之間設有其上開均布圓孔的花板(7)，灰斗(4)下設有卸塵閥(6)，灰斗(4)由支架(5)支撐，中箱體(3)置於灰斗(4)上，所述灰斗(4)的上部設有進風口(41)，上箱體(2)上設有排氣口(21)，其特徵在於所述的中箱體(3)內對應花板上圓孔位置設置有上開口式微孔陶瓷過濾管(8)，微孔陶瓷過濾管(8)的上開口(81) 與上箱體(2)的內腔連通，微孔陶瓷過濾管(8)將花板(7)上的圓孔密封。本實用新型使用壽命長、機械強度高、價格便宜，並具有除塵效率高、易清洗、耐溫、耐腐蝕、使用方便、性能穩定的特點。
靜電除塵器：是利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線製成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板製成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。這些情況都會造成除塵效率下降。靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用於除去煙氣中0．01—50µm的粉塵，而且可用於煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。
除以上集中在工業被廣泛實用外，最被人所熟知莫過於家裡的除塵器，無論什麼死角等布滿灰塵的地方，都可以家用除塵器進行解決，大大方便了人們，我相信在以後的科技的發展中，人們的生活會越來越好，但切記不要為此成謎而變得懶惰，這樣只會產生負作用，讓大家的身體越來越差，那樣到時只會追悔莫及。

『叄』 現在工業上主要使用的除塵器的類型有哪些,並對國內目前過濾式除塵方法進行討

現在工業上除塵器主要類型有袋式除塵器，靜電除塵器，旋風除塵器，濕式除塵器類型，如果您還有疑問可以繼續追問在線回答你！

『肆』 過濾式除塵器的分類

1、按濾塵方式有內部過濾與外部過濾之分。
內部過濾是把鬆散多孔的濾料填充在框架內作為過濾層，塵粒是在濾層內部被捕集，如顆粒層過濾器就屬於這類過濾器。外部過濾使用纖維織物、濾紙等作為濾料，通過濾料的表面捕集塵粒故稱外部過濾。這種除塵方式的最典型的裝置是袋式除塵器，它是過濾式除塵器中應用最為廣泛的一種。
2、按過濾介質的不同分為布袋除塵器、濾筒除塵器、塑燒板除塵器；
3、按清灰方式的不同分為在線/離線脈沖噴吹清灰袋式除塵器、反吹清灰袋式除塵器、振打/振動清灰袋式除塵器；
4、按過濾元件形狀的不同而有圓袋除塵器、扁袋除塵器、星形袋除塵器；

『伍』 現在濾袋式除塵器的發展方向有那些

本文在對管式電除塵器的研究成果基礎上，為進一步提高除塵器的除塵效率，尤其是對細微粉塵的捕集能力，對一種新型的不銹鋼纖維濾袋式電除塵器（間稱袋式電除塵器）進行了實驗研究，實驗結果表明了這一方案是切實可行的，可廣泛用作煉鋼和各種工業爐窯的排煙除塵設備。

一、 除塵原理
普通袋式除塵的機制（如圖1）有如下幾種方式：擴散沉降、直接截留、靜電沉降、慣性沉降。總體上說，這幾種捕集機制在對粉塵捕集中所起的作用是相當大的。如果將濾袋作為電場一極，它與放電極間加上數萬伏的高電壓，則除塵機制中的靜電沉降效果將會成百上千倍地增加，同時，濾料對粉塵顆粒的粘附作用也會大大加強。這樣，作為除塵器集塵極的濾料，就起著過濾和靜電吸附的雙重作用，對粉塵顆粒的捕集能力大大加強。

圖1 袋式除塵捕集機制
1. 擴散沉降 2. 直接截留
3. 靜電沉降 4. 慣性沉降
二、 實驗裝置
模型實驗裝置如圖2所示，

圖2 實驗裝置示意圖
1. 風機 2. 閥門 3. (5,10,13)插板閥 4. 粉塵加註器 6. 絕緣子 7. 筒體 8. 濾袋 9. 放電極 11. 帽頭 12. 反吹管
主要由鼓風機、粉塵加註器、筒體、放電極、集塵極、反吹管、絕緣子及其它輔助部件構成。高電壓通過高壓電源設備給出，對於產生電暈放電的關鍵部件放電極，採用了十字交叉魚骨針電極。集塵極是由不銹鋼金屬纖維直徑8μm，平均孔值30μm，整個濾袋高為1500mm，直徑為250mm。
實驗中對煙氣流量和壓力損失的測量採用了水排和傾斜式微壓計來進行，對出口粉塵濃度的測量則由如圖3所示的激光探頭粉塵濃度測量裝置完成。

圖3 粉塵濃度測量裝置示意圖
1. 半導體激光器及其空間濾波器 2. 準直透鏡 3. 被測粉塵 4.付里葉透鏡 5.多元光纖分布板 6. 光電檢測器 7. 計算機
三、 實驗結果分析
實驗中採用的粉塵平均粒徑為7μm，粉塵在實驗前經烘乾處理。實驗中的過濾速度與除塵器壓力損失對應半系由表1列出。
實驗工況為：
1. 電壓值為40kV和0V，過濾風速為1,2,3,4,5，6m/min，人口粉塵濃度為2，4，6，8g/m3;
2. 電壓值為10，20，30，40，50kV，過濾風速為3m/min，人口粉塵濃度為2，4，6，8g/ m3。根據實驗結果可討論以上三個參數的變化對除塵效率影響及內在規律。
圖4~6示出一組實驗結果作以下幾點分析：
1. 在一定的粉塵濃度下，袋式電除塵器在加電壓（40kV）和零電壓下除塵效率都有隨過濾風速增大而下降的趨勢。在不加電壓時，這種下降趨勢比較明顯，而在加上40kV電壓後，過濾風速增大對除塵效率的影響作用將明顯減弱。這充分表明了對這種袋式電除塵器施加高電壓可使其在較大的過濾風速下仍能保持很高的除塵效率。換句話說，在保證除塵效率不下降情況下，同一台除塵器在加上高電壓後可以有數倍於不加電壓時的處理煙氣量。

這一結論可由袋式除塵器的除塵機理進行解釋：顆粒在擊中捕集物後是被氣流沖動帶跑還是繼續停留在捕集物之間的粘著作用，如前所述，顆粒與捕集物之間的粘著力，不考慮化合結合力，從宏觀角度考慮主要有三種：范德華斯力、毛細管粘著力，靜電庫侖粘著力。通常情況下（無外加電場），范德華斯力和毛細管粘著力及靜電庫侖粘著力處於同一數量級，在增大過濾風速時，更強的氣流和顆粒運動將使粘著不夠緊密的顆粒脫離捕集物，被急速的氣流扯開而帶走，同時，過濾風速的增大還可能使原來形成的鏈狀的集合體斷裂，從而破壞了已經建立起來的穩定的篩濾作用，使除塵器對粉塵顆粒的捕集效果下降。在加上高電壓後，使除塵機理中的靜電效應大大加強，同時也使靜電庫侖粘著力成百上千倍地增大，保證了粉塵與濾料、粉塵與粉塵之間有足夠的粘著力來抵抗氣流扯動的影響。緩解了塌陷或穿孔現象的發生。
2. 在過濾風速一定的情況下，隨著人口粉塵濃度增大，不加電壓時除塵器的除塵效率會明顯下降，而加電壓時除塵效率變化不大，沒有明顯的下降趨勢。這一結果表明在對袋式除塵器加上高電壓後，除塵效率受人口粉塵濃度的影響較小，它對粉塵濃度的適應性較強。在實驗工況內還沒有明顯的電暈閉塞現象出現。但是每台電除塵器都有一個粉塵濃度適應范圍，如果濃度繼續增高至產生電暈閉塞現象，就會出現電暈電流幾乎為零，氣體離子所形成的空間電荷減少，除塵效率就會顯著下降，所以，如果待處理的粉塵濃度很高，一般採用分級處理的方法，可在前面先由一旋風式除塵器或其它簡易除塵器進行處理，這樣，既可解決濃度過高帶來的問題，又可充分發揮電除塵的高效率。
3. 在除塵器的過濾風速一定（3m/min），人口粉塵濃度一定的情況下，除塵效率隨著所加電壓增大而遞增，電壓主要是從三個方面影響除塵效率的：一是影響電暈電流的大小，從而影響空間自由電荷的數目。電壓越高，氣體的電離作用加強 ，自由電荷越多，粒子荷上電的機會就越大，同時粒子的荷電量也會相應增加，這樣，除塵器中運動的粉塵就會盡快地受到更強的電場力的作用。二是直接影響電場強度的高低，在除塵裝置幾何尺寸一定的情況下，所加電壓越高，電場強度越大，粒子所受電場力也相應增大。三是影響粉塵顆粒與捕集物之間的粘附效果，在加上數萬伏的高電壓後，粉塵顆粒與捕集物間的靜電庫侖粘著力會成百上千倍地增加，強大的粘附效果使得顆粒很難被氣流帶走，從而除塵效率大大提高。
4. 將本實驗結果與管式電除塵器實驗相比較可知，在同等工況條件下，本裝置可獲得比管式電除塵器更高的除塵效率及對細微粉塵顆粒的捕集效果，同時還具有更高的處理煙氣能力和較低的電壓等級。其中，對細微顆粒捕集機制和粉塵層二次過濾的效果所至。
四、結論
實驗表明，不銹鋼纖維濾袋式電除塵器的方案是可行的，這種新型除塵裝置具有以下優點：
1. 在一定的粉塵濃度，過濾風速和電壓條件下，電除塵器的除塵效率可以高達99.9%以上。
2. 由於過濾風速的提高，除塵器對煙氣的處理能力大為加強，可達到普通布袋除塵器的4~5倍。
3. 由於採用了不銹鋼金屬濾袋，除塵器的進口煙氣溫度比普通布袋除塵器大大提高，可達到300℃以上。

『陸』 布袋除塵器的工作原理

布袋除塵器的工作原理

含塵氣體從風口進入灰斗後，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由於慣性作專用直接屬落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上湧入箱體，當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化後的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用於工況條件較為穩定的場合，工況條件如經常變化，則採用定阻式清灰即可實現清灰周期與運行阻力的最佳配合。

除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時，清灰控制器發出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，並落入灰斗，然後再打開排氣閥使該室恢復過濾。經過適當的時間間隔後除塵器再次進行下一室的清灰工作。

『柒』 目前都有哪些新型除塵器

看看凈化什麼性質的粉塵了，催化燃燒、光氧凈化機、油煙凈化機、布袋除塵器、旋風除塵器

『捌』 袋式除塵器的布袋過濾方式有幾種

袋式除塵器的來種類雖多，但其過自濾方式目前只有兩種：一種是外濾式，含塵氣體充濾袋外向內流動，粉塵被阻留在外表面；另一種是內濾式，其含塵氣體流向與前者相反，粉塵被阻留在濾袋內表面。一般常用的是外濾式的，兩者各有特點。要看您選用的是怎樣的除塵器了，想了解更多，可以瀏覽一下
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『玖』 濾筒式除塵器有什麼特點

濾筒式除塵器的特點：
新濾料（防水防潮防磨防腐）、新結構（硬質濾料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損現象）新理論（表面過濾代替深層過濾粉塵，不再滲透與濾料內部）。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式，機械振打機組等落後的除塵器，早已被美國、德國、澳大利亞等國家淘汰。濾筒式除塵器正是這些舊式除塵器的換代產品，其特點如下：
1） 濾筒式布袋除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高於舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標達到了世界先進水平，徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落後狀態。
2） 濾筒式除塵器無濾料磨損現象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修（即使拆換濾筒也極方便）避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染.
3） 濾筒式除塵器其體積、重量遠遠小於同規格的舊式除塵器，節省土建空間及土建負荷，節省基建投資顯著。
4） 濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。電磁脈沖閥比各類舊式除塵器節能，節資30%以上，任何企業都不可忽視這一節能效果給企業帶來的顯著經濟效益.

『拾』 高溫除塵布袋的過濾除塵原理是什麼

高溫除塵布袋過濾除塵的機理是篩濾效應，塵籠利用風機產生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質被阻留在塵籠表面。形成過濾纖網層，同時透過塵籠的含塵空氣經塵籠兩側通道進入第二級過濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優點是輔助設備較少，擴散沉降，直接截留，慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較高，非織造布、泡沫塑料等濾料時，使其從氣流中分離掉。
隨著高溫除塵布袋粉塵層的加厚，紡織纖維除塵器有塵籠過濾，濾袋過濾和填充式過濾床過濾除塵器等。需要定時清除粉塵層以保證除塵過程的連續進行。紡織纖維除塵器按除塵器結構形式不同分類，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，塵籠是由金屬網格圍成的圓筒，圓筒兩端開口與風道相通。當含塵空氣通過網格，織物，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設備。缺點是處理風量不大，佔地面積相對較大，耗電較多。