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超濾跨膜壓差如何清洗

發布時間:2022-02-01 07:21:43

超濾膜可以清洗嗎

可以。來

超濾膜在運行相當長自的一段時間,在濃差極化影響下逐漸形成凝膠層和污染物沉積層,並在壓力差的作用下慢慢被壓實,使流體阻力顯著增加,透水通量急劇下降,採用物理方法不能使通量恢復時,必須用化學清洗劑進行清洗。

對膜進行清洗時應當注意必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。這樣才能採取有效的清洗方法。如能用清水沖洗,應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時,才考慮用化學清洗方法。

(1)超濾跨膜壓差如何清洗擴展閱讀:

超濾膜使用注意事項:

1、過濾系統所用組件數量是根據設計總透水量而定的。而每根組件所標稱的每小時產水量是指純水透水速率,是指採用純水作測試介質,純水對超濾膜不存在溶質引起的堵塞問題。測試溫度25℃,測試壓力為0.1MPa。

2、由多個組件構成的超濾系統實際透水速率為標稱的90%左右,但由於裝置的透水速率隨運轉時間而逐漸下降,但經清洗後基本上可以回復到一個相對穩定值,一般情況下穩定值只是初透水速率的60%左右。

3、超濾組件的透水量還受到溫度、壓力、料液濃度、給水濁度的影響,因此設計時必須考慮以上因素。

㈡ GE超濾膜應該怎樣清洗按照清洗步驟就行了嗎

現有抄GE超濾膜的清洗步驟如下可襲供參考:
1、先用清水沖洗整個超濾系統,水溫最好採用反滲透膜所能承受的較高溫度。
2、選用合適的清洗劑進行循環清洗設備。
3、清洗劑中可含EDTA或六偏磷酸鈉等絡合劑。
4、用清水沖洗,去除清洗劑。
5、用0.5%的甲醛水溶液浸泡消毒並貯存。

㈢ 超濾反洗的步驟,化學清洗的步驟。

透明管是指的膜殼吧。一般中空纖維膜才會用透明外殼,國產的很少。
應該先查產品說明書,膜殼的耐受壓力是多少。膜本身是外壓式的還是內壓式的。
如果是旭化成的超濾,他們的超濾一般是內壓式的,反洗壓力是超濾進口的1/2。GE的好像也是類似這樣的。
如果是外壓式的,進行反洗,估計膜殼破的時候,膜絲會先破掉,沒有用過不清楚。

㈣ 如何對GE超濾膜進行清洗

清洗步驟如下:
1、先用清水沖洗整個超濾系統,水溫最好採用反滲透膜所能承受內得較高溫度。
2、選用合容適的清洗劑進行循環清洗設備。
3、清洗劑中可含EDTA或六偏磷酸鈉等絡合劑。
4、用清水沖洗,去除清洗劑。
5、用0.5%的甲醛水溶液浸泡消毒並貯存。

㈤ 超濾膜的物理清洗方法及化學清洗方法有哪些

物理方法
正向等壓清洗,全部打開濃縮水出口閥門,關閉內超濾水閥門,靠大流量高流速對容膜進行清洗。
逆向等壓清洗,關閉超濾水閥門,切換閥門使進水與出水調換方向,以大流量高流速對膜進行逆向清洗。
反向沖洗,將清洗水用清洗水泵通過膜組件的超濾口泵入。
物理方法
正向等壓清洗,全部打開濃縮水出口閥門,關閉超濾水閥門,靠大流量高流速對膜進行清洗。
逆向等壓清洗,關閉超濾水閥門,切換閥門使進水與出水調換方向,以大流量高流速對膜進行逆向清洗。
反向沖洗,將清洗水用清洗水泵通過膜組件的超濾口泵入。

㈥ 中空纖維超濾膜如何清洗

中空纖維超濾膜的正確清洗方法:
1、先用清水沖洗整個中空纖維超濾膜(能截留0.002-0.1微米之間的大分子物質和蛋白質)系統,水溫最好採用超濾(藉助於半透過膜的膜分離技術)膜組件所能承受的較高溫度。
2、選用合適的清洗劑進行循環清洗中空纖維超濾膜設備:飲用水列表,清洗劑中可含EDTA或六偏磷酸鈉等絡合劑。
3、用清水沖洗,去除清洗劑。
4、在規定的條件下校核膜的透水能量,如未能達到預期數值時,重復第二步、第三步清洗過程。
5、用0.5%的甲醛水溶液浸泡消毒(指殺死病原微生物、但不一定能殺死細菌芽孢的方法)並貯存。

㈦ 全新超濾膜壓差高怎麼回事

在進水水溫和產來水流量不變的情況源下,跨膜壓差突然升高,最大的可能性是膜組件被污染,比較有效的方式是對膜組件進行化學清洗,常用的方式有酸洗和鹼洗。

酸性和鹼性清洗劑是廣泛使用的清洗葯劑,根據污染物的類型選擇合適的清洗方案。

酸性清洗方案

當進水中Fe 或Mn 的含量超過設計標准,或者超濾膜組件的進水中懸浮物特別高等,而對膜的進水側造成的無機物污染。採用酸性溶液對超濾裝置進行清洗。

鹼性清洗方案

當進水中有機物含量高,可能引起濾膜受到有機物污染。並且當條件有利於生物生存時,一些細菌和藻類也將在超濾膜組件中繁殖,由此引起生物污染,採用用鹼性氧化劑溶液對超濾裝置進行清洗。

㈧ 超濾的進出水壓差大了是什麼原因怎麼處理

超濾目前基本上都是採用錯流過濾,既在泵的推動下料液平行於膜面流動,與死端回過濾答不同的是料液流經膜面時產生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走,從而使污染層保持在一個較薄的水平。

只要料液中有不透過膜孔的物質,特別是在膜表面容易附著的物質就會導致膜表面的污染物的累積造成膜污染,導致通量下降,需要提高通量就必須提高進膜壓力,同時也就造成了膜壓差的增大。

如果是中空纖維超濾膜正常運行中的壓差增大可以通過定時反洗,周期性化學清洗來解決;如果是不正常壓差增大,則需考慮進水條件是否異常(比如是否前端長菌嚴重、是否混入了別的料液或者廢水、前端預處理是否失效),操作參數是否異常(反洗時間、葯劑用量),通過調整操作參數來降低壓差;如果是周期性壓差增大,則需要考慮化學清洗是否到位,是否每次化學清洗都把膜洗干凈了。

㈨ 超濾膜的清洗

物理方法
正向等壓清洗,全部打開濃縮水出口閥門,關閉超濾水閥門,靠專大流量高流速對屬膜進行清洗。
逆向等壓清洗,關閉超濾水閥門,切換閥門使進水與出水調換方向,以大流量高流速對膜進行逆向清洗。
反向沖洗,將清洗水用清洗水泵通過膜組件的超濾口泵入。

㈩ 超濾膜化學清洗方法

化學清洗:隨著超濾膜組件的長期使用,當超濾膜的產水量下降20%以上版或使用了1-4個月時,便需要對超濾權膜進行化學清洗,以便及時去除超濾膜上的污染物,防止超濾膜形成頑固性結垢。一般情況的化學清洗,分為酸洗,鹼洗
A、
酸洗:使用檸檬酸將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)的PH值調到PH=2,啟動葯液泵,調節節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa,循環酸洗30分鍾後使用超濾水將超濾膜沖洗干凈為止。
B、鹼洗:使用氫氧化鈉和次氯酸鈉將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)調節PH=12,啟動葯液泵,調節調節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa,循環鹼洗30分鍾後使用超濾水將超濾膜沖洗干凈為止。

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