小型離子交換器

A. 離子交換設備的工程公司提供

去離子水原理：
去離子水：就是將水通過陽離子交換樹脂（常用的為苯乙烯型強酸性陽離子交換樹脂），則水中的陽離子被樹脂所吸收，樹脂上的陽離子H+被置換到水中，並和水中的陽離子組成相應的無機酸；含此種無機酸的水再通過陰離子交換樹脂（常用的為苯乙烯型強鹼性陰離子）OH-被置換到水中，並和水中的H+結合成水，此即去離子水。去離子水在現代工業中有著非常廣泛的用途，使用去離子水，是我國很多行業提高產品質量的，趕超世界先進水平的重要手段之一。 由於去離子水中的離子數可以被人為的控制，從而，使它的電阻率、溶解度、腐蝕性、病毒細菌等物理、化學及病理等指標均得到良好的控制。在工業生產及實驗室的實驗中，如果涉及到使用水的工藝都被使用了去離子水，那麼，許多參數會更接近設計或理想數據，產品質量將變得易於控制。
去離子水是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統，離子交換陰床系統及離子交換混床（復床）系統，而混床（復床）系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水，高純水的終端工藝，他是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導率可低於1uS/cm以下，出水電阻率達到1MΩ.cm以上，根據不同的水質及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補給水及醫葯用超純水等工業超純水，高純水的制備上。 採用陰床，陽床，混床
去離子超純水處理設備採用反滲透主機加兩級混床
去離子超純水處理設備 離子交換樹脂的工作原理 採用離子交換方法，可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除，以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類，水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達：
1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+ R—Na+H+
2、陰離子交換樹脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-
陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成：
RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
由此可看出，水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代，而反應生成物只有H2O，故達到了去除水中鹽的作用。 離子交換陰樹脂 離子交換陽樹脂 離子交換拋光樹脂 離子交換柱 離子交換樹脂的預處理
陽離子交換樹脂的預處理
先用清水對樹脂進行沖洗，然後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸鹼之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的HCl溶液進行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
陰離子交換樹脂的預處理
先用清水對樹脂進行沖洗，然後用4 ~5%的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2 ~4小時，在鹼酸之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的NaOH溶液進行，用放盡鹼液，用清水淋洗至中性即可待用。
碳鋼襯膠陽床+陰床+混床
離子交換超純水處理設備反滲透+1級混床
離子交換超純水小型反滲透+兩級混床
去離子交換超純水設備 離子交換樹脂再生工藝 離子交換樹脂在使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，使之恢復原來的組成和性能。國內樹脂的再生常用化學葯劑酸鹼法使失效的樹脂恢復交換能力，酸的使用通常採用HCl或H2SO4，調配濃度為3-5%左右；鹼的使用一般採用NaOH，調配濃度為3-5%左右。
一、去離子水設備反洗分層：
反洗流速10米/時，反洗時間15分鍾，以沉降後陽，陰樹脂層界面是否清晰判別分層效果。
二、進再生液：
用20分鍾左右的時間泵完所需的再生液，浸泡2-3個小時後採用正洗的方法，陰樹脂沖洗至出水鹼度PH=8-9左右，陽樹脂沖洗至出水酸度PH=5-6左右。
三混合：
從底部進入氮氣（也可用壓縮空氣，真空抽氣等）進行混合，進氣壓0.1~0.15MPa，進氣量2.5~3.0米3/（米2·分），混合時間一般為5～10分種，以柱內樹脂充分混合為終點。 有機玻璃柱超純水
離子交換柱設備（4噸）有機玻璃柱超純水
離子交換柱設備（0.5噸）有機玻璃柱超純水
離子交換柱設備（1噸） 離子交換樹脂超純水制備工藝的特點及應用領域 離子交換設備是傳統的去離子水設備，它的產水水質穩定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是採用陽床+陰床+混床處理工藝。
隨著反滲透、EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不容易實現自動化，浪費酸鹼，運行成本高等缺點更加突出，更多的應用於反滲透的深度處理。
小型的去離子水設備常採用有機玻璃交換柱，有利於觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否「中毒」等，樹脂損耗情況等。
大型的去離子水設備則採用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便於離子再生時在線觀測再生液水位狀況。
1、工業超純水處理工藝，是目前工業用超純水的制備上應用最多的一種工藝之一。
2、食品工業離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。
3、制葯工業去離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。
4、合成化學和石油化學工業在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。
5、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。
6、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
去離子水的處理步驟
從自來水到去離子水一般要經過幾步處理 ：
1、先通過石英砂過濾顆粒較粗的雜質
2、然後高壓通過反滲透膜
3、最後一般還要經過一步紫外殺菌以去除水中的微生物
4、假如此時電阻率還沒有達到要求的話，可以再進行一次離子交換過程最高電阻率可達到18兆。
相對而言，蒸餾水只是先氣化再冷凝，其純度如電導率一般不如純度高的去離子水，半導體工業中用的大多數是高純度的去離子水設備。
離子交換設備工藝
1、預處理－反滲透－水箱－陽床－陰床－混合床－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－精製混床－精密過濾器－用水對象
2、預處理－一級反滲透－加葯機（PH調節）－中間水箱－二級反滲透－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象
3、預處理－反滲透－中間水箱－水泵－EDI裝置－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象
4、預處理－反滲透－中間水箱－水泵－EDI裝置－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－精製混床－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象為滿足用戶需要，達到符合標準的水質，盡可能地減少各級的污染，在工藝設計上，取達國家自來水標準的水為源水，再設有介質過濾器，活性碳過濾器，精密過濾器等預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床系統等。

B. 化工行業水處理超純水的製取和注意什麼

化工行業用超純水系統設備超純水主要應用於電池行溶劑用水化學分析，軟水機功能此外化工超純水設備特點超純水傳統的制備工藝一般都是採用離子交換樹脂進行製取，即耗費物力又浪費人工公司經過多年實踐但採用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，常採用反滲透加離子交換系統或EDI相結合用來制備超純水同時結合最新的膜分離技術，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點，離子交換器的再生周期大大延長運行可靠。

化工行業用超純水系統設備與最新工藝相比具有造價低反滲透工藝技術先進可靠耗材易得的優點。還包括的是投資量及運行成本方面進行比較裝置與混床離子交換設備屬於水處理系統中的精處理設備。裝置在水處理中應用的優越性CEDI電除鹽行業用超純水系統是一個連續凈水過程因此其產品水水質穩定，電阻率達到超純水的指標混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的，其產品水水質較高在剛剛被再生後而在下次再生之前其產品水水質較差。小型軟水機CEDI電除鹽行業用超純水系統採用的技術在國外廣泛的應用有十幾年的時間，大多用於制葯行業發電工業和實驗室微電子行業等特殊的行業。

電除鹽行業用超純水系統具有全新的特點包括連續運行產品水水質穩定，容易實現全自動控制無須用酸鹼再生不會因再生而停機。才外還具有的是節省了再生用水及再生污水處理設施無須酸鹼儲備和酸鹼稀釋運送設施，使用安全可靠避免工人接觸酸鹼產水率高佔地面積小，降低運行及維護成本設備單元模塊化可靈活的組合各種流量的凈水設施。

最重要的是還具有安裝簡單費用低廉設備初投資大，廢物回收等場合化工材料產品清洗物質的分離和濃縮以及提純的設備。純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求對於水質要求相對來說不是太高，可根據客戶對水質的具體EDI等超純水生產工藝的不同組合採用反滲透，又能滿足客戶要求的超純水處理設備生產出即經濟實用。

化工行業用超純水系統設備化工材料的生產和加工過程所用的溶劑及清洗過程超純材料和超純化學試劑實驗室和中試車間，還包括有石英、硅材料生產、加工、提純電子半導體、集成電路板上用到的化工材等方面。在表面清洗電解工業和化工工業的應用也日趨廣泛的應用范圍。利於環保等優點隨著設備改進與技術完善以及針對不同行業進行優化，一體軟水機具有廣泛的應用前景初投資費用會大大降低的最新特點。

電鍍塗裝用純水設備全自動電鍍洗水處理及回收設備電泳漆系統中，適用於各種大、中、小型不同規格生產線中漆液封閉循環方法如下。水壺除垢本設備採用當今國際上先進技術電泳漆液通過泵從電泳槽，打到小於20u的袋式過濾器將廢水中含金屬離子分離出來，水可以直接回到漂洗槽循環再利用或其它20u的預處理過濾器後，金屬離子濃縮後直接加入電鍍槽然而再回到電泳槽。電鍍塗裝用純水設備該技術徹底改變傳統電鍍漂洗水的處理方法及保證漂洗水穩定的水質直接進入超濾系統進行漆液濃縮，為企業降低排污費提升產品質量創造經濟效益，進口軟水機還能達到環保清潔電鍍的要求。大都包括有四種軟化水質的辦法目前最常用的標准方式是離子交換法採用特定陽離子交換樹脂由於鈉鹽的溶解度很高，以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來避免了溫度升高造成水垢生成的情況。

它的主要優點是工藝成熟效果穩定準確可以將硬度降至0的全新特點，擁有了這種方式採用這種的軟化水設備叫做離子交換器或者叫做鈉離子交換器。

工業軟化水設備是全新的軟化水設備之一應用了很多軟化水的方法和功能原理的設備。軟化水設備此外採用的是石灰法詳細介紹是向水中加入石灰，只能將硬度降到一定的范圍主要是用於處理大流量的高硬水。工業軟化水設備最後的一種辦法是加葯法也就是向水中加入專用的阻垢劑，從而使水垢不能析出沉積目前工業上可以使用的的阻垢劑很多，可以改變鈣鎂離子與碳酸根離子結合的特性方法的特點是投入較少適應性廣，還包括水量軟大時運行成本偏高水的應用受到很大限制。工業軟化水設備由於加葯法只是從化學原理上阻止水垢的生成不歸入軟化方法中，民用領域中也很少應用並沒有降低水的硬度而是稱為阻垢。

另外處理後的水適用范圍廣效果明顯而穩定的方法是膜分離法，採用的是反滲透膜可以攔截水中的鈣鎂離子從根本上降低水的硬度等功能特點。電泳超濾機電泳水設備可形成閉路循環水沖洗系統裝置提高電泳漆的壽命，太陽能熱水器安裝圖並大大提高電泳工件的電泳質量有很高的經濟效益回報電泳超濾機電泳水設備而且具有了把透過膜的透過液來作為工位沖洗。電鍍塗裝用純水設備此外還具有了新生產的超濾水為出電泳槽工件提供沖洗用水降低了電泳漆的使用費用對環境污染回收後的電泳漆再利用。

C. 活性炭棉和無紡布有什麼區別，活性炭過濾器，和無紡布過濾器有什麼區別。。。

活性炭棉是採用活性炭纖維製作，無紡布是採用化學纖維製作，活性炭過濾器可以吸附異味及有毒有害氣體，無紡布過濾器是過濾顆粒性雜質及灰塵的。

D. 固定床離子交換器的再生

應發一個圖片復看一下你使用制的固定床離子交換器外形圖，根據你所說情況，是否是設備問題影響了離子交換樹脂工作交換容量？當然設備再生工藝是順流再生還是逆流再生工藝？以上情況都可造成設備運行日期縮短，也就是周期制水量的減少。如果設備是順流再生，可改成逆流再生程序，應該會增加設備的周期制水量...。一傑水質

E. 用離子交換樹脂軟化水的原理是什麼

軟化水概述

目前國內常用的軟化水設備主要有手動軟化器、國產組合式自動軟水設備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟化水器幾種，其中進口多路閥式自動軟化器是目前市場上的主要產品，這種軟化水設備小型的以國產為主，大型的以進口多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。中科治水設備引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的高效節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全自過程實現自動化。

離子交換器的工作原理

自動軟化器強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來。恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢水排出。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發生交換反應，沖洗（正洗）-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖洗，注水-為了下次再生。

F. 水處理系統中什麼是強陽床

逆流再生離子交換床的運行過程大型逆流再生離子交換床的再生與運行操作過程與小型離子交換器的操作略微有所差別，注意事項，操作相對也復雜些。運行操作過程具體步驟為:小反洗,放水,頂壓,再生,逆正洗,小反洗,正洗,運行等八步，水頂壓法的再生各驟步：a小反洗(表層反洗)；b放水；c正洗；d再生；e大反洗(1)小反洗小反洗指逆流床在再生前，從中間排水裝置引入，從上部進水裝置排出，對壓實層進行的沖洗。小反洗有三個作用:清洗壓實層污物;疏通支排管濾網;平整、松動壓實層。反洗流速10~15m/h,時間一般15~20min。小反洗流速應保證派水中無正常顆粒的交換樹脂。小反洗至排水清晰時為止。(2)放水放至中間排水裝置處。壓脂層上水放干。(3)頂壓按再生操作時壓脂面上的頂壓方式,逆流床可分為起頂壓、水頂壓和無頂壓三種方式。目前應用較廣的為氣頂壓。各種方法的特點見表01所示。由於頂壓操作是整個再生過程中防止樹脂「亂層」的關鍵,所以在頂壓是應注意如下幾點:1.頂壓前,床內水位應不超過壓脂層。2.開頂壓風門,使床內壓力保持在0.03~0.05Mpa。3.頂壓穩定後,再投入再生水抽子。此時中間排水裝置的排水門應開足,避免由於「截流」的原因而使床內水位上升,樹脂亂層。再生水的流速用水抽子入口門調整。4.在整個再生過程中應注意排除廢液中的氣水混和情況,並注意壓縮風的壓力變化情況,發現異常情況時應立即查明原因,予以消除。(4)進再生液由於逆流再生的再生劑量接近於理論值,所以要特別注意再生液與交換樹脂的接觸時間(一般再生應不低於30min,強鹼陰樹脂應不低於60min),同時由於再生劑的用量少,所以再生液的濃度、流速都要保持適宜。(5)逆洗逆洗流速10~15m/h,逆洗時間25~30min。逆洗終點:鈉床的出水硬度<0.5mmol/L或出水Cl-<(原水+20mg/l);陽床的出水酸度<3~5mmol/L;陰床出水鹼度<0.5mmol/L。逆洗結束時,要先關逆進水門,然後再停止頂壓,以防亂層。01逆流床幾種頂壓方式比較操作方式條件優點備注氣頂壓法(1)壓縮空氣壓力0.03~0.05Mpa(2)氣量0.2~0.3m3/m2.min(3)再生液流速4~6m/h(1)不易亂層,穩定性好(2)操作容易掌握需設置凈化壓縮風系統水頂壓法(1)水壓0.05Mpa(2)壓脂層厚500mm(3)頂壓水量為再生液流量的1.5倍(1)操作簡單(2)耗水量大再生廢液多無頂壓法(1)中排裝置小孔處流量應不大於0.1m/s(2)壓脂層厚度200mm,再生時處於干狀態(3)再生流速5~7m/h(1)外部管系簡單(2)不需要投資頂壓設備(6)小正洗小正洗是指從逆流床進水裝置引入,從中間排水裝置引出,對上部壓實層進行的沖洗,因為再生後壓實層中往往會有部分廢再生液和再生產物殘留。如果不沖洗干凈就進行正洗,正洗水會把這部分殘留廢液帶到樹脂層中,從而影響床層的再生效果。小正洗流速為10~15m/h時間為2~10min。(7)正洗流速一般為10~15m/h,以出水水質符合運行控制指標為終點。(8)大反洗的確定逆流床平時再生,僅反洗表面的實壓層,但在多次運行後,下部的交換樹脂也會被污染。因此必須定期對整個床層進行反洗,也即通常的大反洗。大反洗後因樹脂層的層次有攪動,故應以平時再生劑用量的1.5~2.0倍進行再生,因此這種大反洗應盡量減少。大反洗的周期需根據入床水的濁度來決定。一般陽床及鈉軟化器運行15~20個周期要大反洗一次,陰床的大反洗因入床水濁度較小可適當延長大反洗周期至25~30個周期大反洗一次。也可以視樹脂層污臟情況,如果再生劑比耗上升或出水水質下降等現象來決定大反洗間隔時間。為了防止中間排水裝置的損壞,在大反洗前可進行小反洗,以松動壓實層,去出污物,大反洗時流量也應盡量排除樹脂層中空氣,以防跑樹脂。一逆流床在運行中應注意的幾個問題(1)壓實層的厚度要符合要求。壓實層有過濾和使頂壓介質均勻分布兩個作用,所以壓實層的厚度一般應維持在150~200mm。(2)壓縮風要凈化,以防油類污染樹脂。(3)逆流床再生所用的再生劑質量要好。(4)逆洗水質量要好,以免底部再生程度高的樹脂被雜質污染而影響出水質量。逆流再生的「保護層」樹脂只有少量的轉為鈉型,其餘的絕大多數為氫型,失效程度很低。在再生時,「新鮮」的再生液又是首先再生這一部分樹脂,所以其再生度是很高的。但是如果再生後使用雜質含量較高的水進行逆洗,因為此時保護層樹脂具有很強的交換能力,即使逆洗水中雜質含量很少也會很容易地被交換掉,從而大大降低了這部分樹脂的再生度,導致床子運行時出水中被交換離子漏泄量增加(表05)。04逆洗水中Na+陽床出水水質影響置換用水置換水中Na+/μg.L-1陽床出水Na+/μg.L-1二級除鹽水一級除鹽水一級除鹽水一級除鹽水0.5648109215503.54053151(5)應防止氣泡混入樹脂層中。(6)中間排水裝置應進行必要的加固,以防其上的支管斷裂或彎曲。中間排水裝置埋設在樹脂層中,起著排出再生廢液、上部壓實層反洗和排頂壓介質(風或水)等的作用,因此在再生時要承受較大的推力。生產實踐中多次發生過由於中排管在床內受力不均,在加上管子本身強度不夠,而造成支排管不同部位發生斷裂或中排管彎曲等問題。所以對中間排水裝置的安裝、材質的選擇等部位都予以足夠的考慮。

G. 什麼是浮床

浮床又稱為離子交換器，是純水處理中不可缺少的一部分，根據離子交換器的交換模式可分為固床和浮床！
離子交換器
離子交換器分為：鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類，根據交換模式的不同可分為固床和浮床，小型的離子交換器又稱為離子交換柱，離子交換柱外殼一般採用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機玻璃(PMMA)、有機玻璃復合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質。
主要用途
主要用於鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用於食品葯物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等，同時也是大型場所中央凈水設備之一！
混合床
混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內，由於混合離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子，可以使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置於一級復床之後，對水質的進一步純化處理。當水質要求不高時，也可以單獨使用。
鈉離子交換器
鈉離子交換器即軟化器是用於去除水中鈣離子、鎂離子，製取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。
有機玻璃離子交換器
有機玻璃離子交換裝置耐腐蝕、無色透明、適用於食品、醫葯、製糖及電子工業小規模純水制備。碳鋼襯膠離子交換裝置具有制水量大、強度高、成本低等特點，適用於大型鍋爐軟化水及大規模純水制備。 純凈水是普通水經過電滲析，使水中原有的礦物質含量極大的降低，同時消毒滅菌，這樣的水就成為了「純凈水」。

H. 怎樣從離子交換器中取樹脂

若樹脂柱下部設置有排樹脂孔的話，直接排出即可
若無排樹脂孔，最好通過人孔取出樹脂，工作量很大啊~~~

你也可試試拆除樹脂柱上部布水器，加大反洗，讓樹脂從頂部進料管路反洗出

I. ◎去離子水設備◎中國哪些廠製造去離子水設備呢

找廣州奧凱水處理是沒有錯的，離子交換樹脂系統概述 離子交換器主要用於純水和高純水的制備，在醫葯、化工、電子、塗裝、飲料及中高壓鍋爐給水等諸多工領域中已有十分廣泛的應用。它與近年引進的反滲透裝置相比較，具有去除離子徹底、預處理要求低、設備造價便宜等特點。在制備高純水方面，離子交換技術在當前還沒有替代設備。進水總含鹽量在400mg/l以下時，根據用戶不同要求，出水水質在1.0-0.2us/cm之間。如果進水總含鹽量在500mg/l以上時，可與電滲析器聯合脫鹽，出水水質更高。廣州奧凱可為用戶進行單獨工程設計、輔機配套、安裝調試、制訂操作規程、培訓等。 離子交換器主要用於純水和高純水的制備，在醫葯、化工、電子、塗裝、飲料及中高壓鍋爐給水等諸多工領域中已有十分廣泛的應用。它與近年引進的反滲透裝置相比較，具有去除離子徹底、預處理要求低、設備造價便宜等特點。在制備高純水方面，離子交換技術在當前還沒有替代設備。進水總含鹽量在400mg/l以下時，根據用戶不同要求，出水水質在1.0-0.2us/cm之間。如果進水總含鹽量在500mg/l以上時，可與電滲析器聯合脫鹽，出水水質更高。廣州奧凱可為用戶進行單獨工程設計、輔機配套、安裝調試、制訂操作規程、培訓等。
二、基本原理 採用離子交換方法，可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除，以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類，水質除鹽的基本反應可以用下列方程方式表達： ◆ 陽離子交換柱（陽床）：R-H+Na+→R-Na-H+ ◆ 陰離子交換柱（陰床）：R-OH+Cl--→R-Cl+OH-＿ ◆ 陽、陰離子交換柱串聯以後稱為復床，其總的反應即可寫為： RH+ROH+NaCl-------RNa+RCl+H2O 由此可看出，水中的NaCl--已分別被樹脂上的H+和OH＿所取代，故達到了去除水中鹽的作用 ◆ 混合離子交換柱（混床）：混床是將陽、陰樹脂按一定比例（1：2，以便陽、陰樹脂同時達到交換終點而同時再生）裝入混合柱而成，實際上它組合成了水中的H+和OH＿立即生成電離度很小的水分子(H2O)，幾乎不存在陽床或陰床交換是產生的逆交換現象，故可以使交換反應進行得十分徹底，因而混合床的出水水質優於陽、陰床串聯組成的復床所能達到的水質，能製取純度相當高的成品水。三、設備特點 1.無頂壓系統，簡化了操作，投資及運行費用低； 2.可組裝強型床、弱型床、雙層床等經濟合理的除鹽工藝，獲得最佳效果； 3.設計運行流速Φ200-800mmΦ為15-20m/h，Φ1000-3000mm為20-30m/h； 4.再生流速Φ200-800mm為2m/h，Φ1000-3000mm為5-7m/h； 5.反洗流速陽床為15m/h、陰床為8-10m/h； 四、注意事項 為保證用水，減少再生次數，進水總含鹽量最佳在500mg/L以下，超過此值時，前置電滲析器較為合理。當陰、陽離子交換器組成復床系統時，進水中鹼度(HCO3含量)超過50mg/l時則在其中間設置除CO2器以脫鹼較為合理。操作人員。投產後隨時維修服務，對產品實行終身技術保障。 該產品用於各種給水脫鹽、軟化或工業給水的脫鹼處理，它能有效去除水中的陰離子和陽離子，以陰陽離子交換器和二氧化碳器為單元可以組合多種復床式脫鹽系統，能去除水中溶解鹽類，設備控制系統及自動閥、儀表等均為國外進口