『壹』 多介質過濾器上表壓力過高(0.2帕以上)是什麼原因,如何解決
一、多介質過濾器工作原理
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層,一個典型的多介質過濾器示於圖:
二、多介質過濾器技術參數
過濾速度:8-10m3/h
進水濁度:≤5mg/L
工作溫度:常溫工作壓力≤0.6Mpa
反洗壓縮空氣量:18-25L/m2.S
濾料層高:1000-1200mm
反洗強度:4-12L/m2.S
反沖洗時間:4-6分鍾
三、多介質過濾器性能特點
多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物,從而降低水的SDI值,滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉,運行費用低,操作簡單;濾料經過反洗,可多次使用,濾料使用壽命長等特點。
四、多介質過濾器產品簡介
多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。而全自動型是通過FLECK控制器來進行對過濾器運行,正洗、反洗等狀態的控制,按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐,罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。
五、多介質過濾器應用范圍
多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中,主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理,也可用於地表水、地下水的除泥沙等。
『貳』 多介質過濾器計算書
一、多介質過濾器工作原理
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層,一個典型的多介質過濾器示於圖:
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成,而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
二、多介質過濾器技術參數
過濾速度:8-10m3/h
進水濁度:≤5mg/L
工作溫度:常溫工作壓力≤0.6Mpa
反洗壓縮空氣量:18-25L/m2.S
濾料層高:1000-1200mm
反洗強度:4-12L/m2.S
反沖洗時間:4-6分鍾
三、多介質過濾器性能特點
多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物,從而降低水的SDI值,滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉,運行費用低,操作簡單;濾料經過反洗,可多次使用,濾料使用壽命長等特點。
四、多介質過濾器產品簡介
多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。而全自動型是通過FLECK控制器來進行對過濾器運行,正洗、反洗等狀態的控制,按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐,罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。
『叄』 多介質過濾器的是由什麼組成的
多介質過濾器是什麼?AGF全自動淺層過濾系統是由多個標准高速砂缸單元組成,其內部設有獨特的布水器和集水器,擁有獨特的雙向自動沖洗閥,可實現在正常系統運行中多個標准高速砂缸逐個單獨的反沖洗,全自動程序控制。具有反沖洗用水量小,設備安裝方便,易於操作等優點。該設備流量大,無需維護。根據不同的用戶要求,有立式和卧式兩個系列。適用於工業和民用循環水系統的水質處理。
多介質過濾器是什麼?二、【工作原理】
結合國外的技術經過多年的努力,研製出全新一代具有自主知識產權的新型過濾器AGF全自動淺層過濾系統,該產品具有結構緊湊,自動化程度高,其獨特的結構可使出水濁度在0.5 NTU以下,雜質過濾精度可達5微米。本設備可自動反洗,產品不但功能卓越,而且運行成本低廉。工作原理:正洗過濾狀態:當系統處於過濾狀態時,未經過濾的水通過自行研製獨特的布水器均勻布水,水以層流狀態通過濾器內的填料層(精製均粒石英砂/石榴石)。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層內。
多介質過濾器是什麼?過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾後的水均勻地收集並引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。反洗狀態:隨著雜質在填料層中不斷聚積,內部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統將自動激活定壓裝置使其轉換至反洗狀態,當此台反洗結束,電動閥改變給水方向從而實現逐台反洗,更便於清洗聚積起來的雜質。
『肆』 多介質過濾器的原理
多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,主要用於水處理除濁,軟化水,純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下。
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成,而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾——水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
設備是壓力式的,其原理是當原水自上而下通過濾料時,水中懸浮物由於吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來。
當水流進濾層中間時,由於濾料層中的砂粒排列的更緊密,使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞,於是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附,水中雜質截留在濾料層中,從而得到澄清的水質。經過濾後的出水懸浮物可在5毫克/升以下。
(4)多介質過濾器生產圖紙擴展閱讀:
一、特點
1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中,可以單獨使用,但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。
2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置,可根據工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式,自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制,操作簡便易於維護保養,在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。
4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性,各介質的相對密度和粒徑應有一定差別,由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6,粒徑為0.8—1.8mm,石英砂相對密度為2.6—2.65,粒徑為0.5—1.2mm。
3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石,其相對密度為4.7—5.0,粒徑為0.5—4mm。
二、注意事項
(1)要求出水槽與濾板的平行允差不大於2 mm。
(2)濾板的水平度及不平度均小於±1.5 mm。濾板的結構,採用整體加工最優。當筒體直徑較大時,或受原材料、運輸等方面制約時,也可採用兩瓣拼接成形。
(3)對濾板和筒體各接合部位的合理處理,對空氣反洗環節尤為重要。
①為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙,一般採用圓弧環板逐段焊接。接觸部位必需採用滿焊。
②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。
備註:上述措施,確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時,也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。
(4)濾板上加工的通孔,徑向誤差為±1.5 mm。濾帽導桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大,不利於濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須採用機械設備。
(5)濾帽的材質,尼龍最佳,ABS次之。因上部添加的濾料,對濾帽的擠壓負荷極大,要求強度要高,以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。
『伍』 多介質過濾器尺寸怎麼計算的
多介質過濾器填料是有計算公式的,多介質過濾器一般裝填石英砂、活性炭專比較多,下面的公屬式也是以這兩種填料為例進行說明。
多介質過濾器濾料使用量計算方法
設計參數:
設計流量Q: m 3 /h;
過濾速度v: m/h;
反洗強度q: L/ m 2 ·s;
反洗時間t: min;
過濾器數n: 個;
膨脹率e:
石英砂粒徑:0.5~1.0mm,
墊層高度h 1: 1m;
活性炭粒徑:0.8~2.0mm;
炭床高度h : 2m
出水水質:懸浮固體<1.0mg/l,CODmn<2.0mg/l,
游離氯<0.1mg/l。
設計計算:
過濾器面積:F= Q v = m 2 ,F 1 = F n = m 2 ;
過濾器直徑:d=2* F 1 3.14 = m;
修正d= m;
反洗水量:Q 1 = 60q*F*t= L;
水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ;
設備高度直筒:H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。
若採用空氣和水聯合反洗,反洗強度為0.5 L/ m 2 ·s,反洗時間為10~15min,濾層膨脹率屬30%~60%。
『陸』 多介質過濾器內部結構圖
您好,很高興為大家提供多介質過濾器內部結構方面的圖片,以方便大家的選型設計和使用。
1、明晰運行原理
多介質過濾器是以成層狀的無煙煤、石英砂及其他材料為床層,床的頂層由輕和粗品級的材料組成,而重和細品級的材料放在床的底部。其原理為按深渡過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。
即:通過多介質過濾器內部的過濾濾料,對水質進行多層的物理吸附過濾,從而提高水質濁度和潔凈性能。在鍋爐給水、循環水補充水、供熱空調系統補充水以及各種工業生產用水凈化過濾方面有成熟而廣泛的應用。
2、內部結構組成
多介質過濾器內部構造主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。其中過濾器體主要包括以下組件:簡體;布水組件;支撐組件;反洗氣管;濾料;排氣閥(外置)等。
多介質過濾器結構圖
3、運行操作要求
a.系統長期停運後,重新開啟時,要對濾料進行約5分鍾的正洗,沖洗至出水清澈為止。
b.系統初次運行或長期停運後,再運行時,應對設備進行排氣:開啟排氣閥,進水閥,然後進水,直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單獨設置排氣閥,可用出水口進行排氣).
c.對於大型過濾器,可用空氣擦洗,以增強反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強度10—18 l/s.m2),然後進行氣水反沖洗。
d.設備反洗時應控制好反沖洗強度,應避免活性炭沖洗泄漏出系統.
e.根據進水水質的情況,應定期更換活性炭濾料,一般3—6個月更換一次。
希望以上為大家介紹的多介質過濾器內部結構方面的知識能幫助到大家。謝謝!
『柒』 多介質過濾器是如何進行作業的
多介質過濾器,用於原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英版砂的多介質過濾器,利用石權英砂的截污能力,可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等,使出水的濁度小於1mg/l,以保證後續處理的正常運行。原水在管道內加入絮凝劑,絮凝劑在水中發生離子水解和聚合過程,水中膠體粒子對水解及聚集的各種產物進行強烈的吸附,使粒子表面電荷和擴散厚度同時降低,因而粒子間相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解產生的聚合物被兩個以上的膠體吸附後,在粒子間產生架橋聯接,逐步形成較大的絮凝體,經過多介質過濾器時,為砂濾料載留。
『捌』 什麼是多介質過濾器其過濾原理是什麼希望能詳細講解下。
一、多介質過濾器工作原理
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層,一個典型的多介質過濾器示於圖:
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成,而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
二、多介質過濾器技術參數
過濾速度:8-10m3/h
進水濁度:≤5mg/L
工作溫度:常溫工作壓力≤0.6Mpa
反洗壓縮空氣量:18-25L/m2.S
濾料層高:1000-1200mm
反洗強度:4-12L/m2.S
反沖洗時間:4-6分鍾
三、多介質過濾器性能特點
多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物,從而降低水的SDI值,滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉,運行費用低,操作簡單;濾料經過反洗,可多次使用,濾料使用壽命長等特點。
四、多介質過濾器產品簡介
多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐,罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。
五、多介質過濾器應用范圍
多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中,主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理,也可用於地表水、地下水的除泥沙等。
『玖』 多介質過濾器的安裝及調試
石英砂機械過濾器是環保領域清、污水深度處理中最早、最普遍的一種。石英砂過濾是去除水中懸浮物最有效的手段,是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元,其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除,它通過濾料的截留、沉降和吸附作用,達到純水的目的。
新型石英砂機械過濾器特點
新型石英砂機械過濾器結構簡單,操作維修方便,運行可以實現自動控制,過濾效率高,阻力小,處理流量大,反沖洗次數少。廣泛應用於純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業水質的預處理及工業污水二級處理後的過濾。也用於中水回用系統、游泳池循環水處理系統的深度過濾。對於工業廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。
新型石英砂機械過濾器是鋼制壓力式過濾器,可除去原水中的懸浮物、機械雜質、余氯及色度,按濾料的不同,機械過濾器分為單層、雙層、三層濾料和細砂過濾器,石英砂過濾器濾料一般為單層石英砂,粒徑為0.8~1.2mm,濾層高度通常為1.0~1.2m。按結構又分為單流、雙流、立式、卧式;按內表面防腐要求,以分為襯膠型和非襯膠型。
新型石英砂機械過濾器安裝與運行
1、在裝填石英砂時,必須仔細檢查濾帽的松緊程度,確保每一個濾帽緊固無誤後方可填裝石英砂。
2、新型石英砂機械過濾器的混凝土基礎上施工時,應按濾器支腳孔位置預留孔洞,並在基礎達到設計強度後進行過濾器的吊裝及連接管裝配。
3、過濾器運行初期,應根據當地水質情況逐步摸索運行經驗,以確定混凝劑的品種及投量,反沖洗時排水閘閥的開啟等。
4、過濾器運行期間,進水濁度不得高於設計規定的指標,並按設計要求進行反沖洗,否則會造成運行周期的縮短或濾層內形成泥球,嚴重時影響出水水質。
5、直接過濾時,混凝劑應配製成一定濃度,並於泵前投加。
『拾』 多介質過濾器的簡介
過濾的含義,在水處理過程中,過濾一般是指以石英砂、無煙煤等濾料層截留內水中懸浮雜質,從而容使水獲得澄清的工藝過程。 用於過濾的多孔材料稱為濾料,石英砂是最常見的濾料。濾料有粒狀,粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等。
多介質過濾器(濾床),既採用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器,在工業循環水處理系統中,用以去除污水中雜質、吸附油等,使水質符合循環使用的要求。過濾的作用,主要是去除水中的懸浮或膠態雜質,特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等,BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。性能參數如下表所示: