ge納濾膜可以處理cod濃度高的污水
為什麼在納濾系統中,納濾膜能夠耐受高濃度COD?原因如下專:
1、我們使屬用的納濾工藝分離膜是三層膜結構,具有特殊的表面性質,表面光滑,電位低,不易形成吸附層,即便污染發生後也容易清洗再生。
2、納濾膜較為疏鬆,不能完全截流有機物,也不易在膜表面形成較高濃度的表面極化層。
3、納濾膜對硅酸鹽截留率非常低,對碳酸氫根等一價離子的截留率較低,對鋁、鐵等易形成沉澱的低濃度金屬離子的不能無安全截留,因此不易形成無機-有機復合污垢。
工藝分離RO/NF膜,特別是納濾膜,在多種高濃廢水處理達標排放或廢水回用處理中都獲得了成功,具有特殊材質和製作工藝的工業型膜元件的高濃度廢水應用中體現了耐污染性能及物流化學穩定性。高濃度廢水在系統設計、膜元件選型、運行/維護工藝等方面比較復雜,與常規的水處理應用差別較大,需要進行仔細的可行性論證和實驗研究。
Ⅱ 納濾膜過濾的分子量范圍是多少
納濾膜能截留0.1-1
微米之間的顆粒。能允許大分子和溶解性固體(無機鹽)等通過,但會截留住懸專浮物、細菌及屬大分子量膠體等物質。納濾膜的操作壓力比反滲透的低,但價格比反滲透貴些,所以一般家用凈水機主要是超濾和反滲透飲水機。工業來說,要看出水的具體要求,如果要達到純水要求的話,就必須要用反滲透。
納濾膜過濾性能還與膜的荷電性、膜製造的工藝過程等有關。不同的納濾膜對溶質有不同的選擇透過性,如一般的納濾膜對二價離子的截留率要比一價離子高,在多組分混合體系中,對一價離子的截留率還可能有所降低。納濾膜技術實際分離性能還與納濾過程的操作壓力、溶液濃度、溫度等條件有關。如透過通量隨操作壓力的升高而增大,截留率隨溶液濃度的增大而降低等。
Ⅲ 陶氏納濾系統進水COD1600,產水COD200,進水電導率30000,產水電導率29000,
1.將整機全部拆開,准備好使用相 應的螺絲刀。 2.拆除屏幕時,輕輕將屏內幕連接主板的小芯容片與主板分離。 3.拆除金屬屏蔽隔 離層前一定將入網證和入網證下的卡槽貼紙撕掉。 4.拿吹風機干吹,不能對著 屏幕長時間地吹,這樣的 高溫會破壞屏幕5.將主板正反兩面吹一 吹,確保沒有 水分殘留,聽筒處要盡量將水分 吹出。 6.將拆散了的手機,放在一個干噪的地方,最好大約放置兩天左右,再裝好。
Ⅳ 納濾過程中的收率是什麼意思
膜技術中的收率是指經過膜過濾之後最終得到的產品量與原料中產品量的比例,一般回用質量百分數答表示。
與收率對應的就是損失率,產品的損失有可能是膜沒有完全截留產品,部分產品透過膜導致損失,也有可能是因為管路系統殘留導致損失。
收率=最終產品量/原料產品量×100%
舉例:採用納濾濃縮維生素C,收率=最終濃縮液中的維生素C總量/原料液中維生素C總量*100%
還有另外一種情況,比如採用納濾技術對葡萄糖提純,在這個過程中,需要得到的是高純度葡萄糖,那麼收率實際上=透過液的葡萄糖總量/原料液的葡萄糖總量*100%
收率的准確定義就是目標產物總量在原始總量中的佔比。
Ⅳ 納濾對鈣離子和鎂離子的去除率哪個高
目前納濾技術原理有兩類主流觀點,一個是溶解擴散原理,一個是電效應原理,我們從電效應進行分析:
納濾膜與電解質離子間形成靜電作用,電解質鹽離子的電荷強度不同,造成膜對離子的截留率有差異,在含有不同價態離子的多元體系中,由於道南(DONNAN)效應,使得膜對不同離子的選擇性不一樣,不同的離子通過膜的比例也不相同。
納濾過程之所以具有離子選擇性,是由於在膜上或者膜中有負的帶電基團,它們通過靜電互相作用,阻礙多價離子的滲透。根據文獻說明,可能的荷電密度為0.5~2meq/g。
為此,我們可用道南效應加以解釋:
ηj=μjzj.f.φ
式中ηj——電化學勢;
μj——化學勢;
zj——被考查組分的電荷數;
f——每摩爾簡單荷電組分的電荷量;
φ——相的內電位,並且具有電壓的量綱。
式中的電化學勢不同於熟知的化學勢,是由於附加了zj.f.φ項,該項包括了電場對滲透離子的影響。利用此式,可以推導出體系中的離子分布,以計算出納濾膜的分離性能。
以上是理論上的分析方法,要詳細的數據就要一個個參數查出來套進公式,如果只是要簡單地判斷鈣和鎂的截留率,這里從直觀的方式來進行解釋:
電荷性越強,納濾膜對該金屬離子的截留率越高,如:
三價金屬離子截留率>二價金屬離子截留率>一價金屬離子截留率
同價位的金屬離子,電荷越強,截留率越高,如:
Cu2+>Pb2+>Sn2+>Fe2+>Zn2+>Mg2+>Ca2+
道理很簡單,電荷越強,膜對該離子的排斥越大,因此更不容易透過膜
根據我們的工程經驗,一般不去區分鈣鎂誰的去除率高,因為差別不大
希望對您有幫助
Ⅵ 水處理納濾的回收率是多少
納濾的回收率一般做到70%,但具體要根據進水水質來調節,不懂可以Q我531989512
Ⅶ 反滲透膜截留率變高,通量變低,是什麼原因
Ⅷ 納濾膜對於硫酸鎂的脫除率不到60%是什麼原因
看你納濾膜的過濾孔徑啦,一般除鹽的納濾膜通透率為分子量100,硫酸鎂的分子量是120,是要被版截留的權,所以去除不掉。要是你換大的孔徑分子量200,雖然能去除了,搞不好你的產品也通透跑掉了。我記得納濾膜好壞的測試就是用硫酸鎂作為實驗驗證膜是否良好,如果硫酸鎂都跑出來電導率上升就代表膜壞。
Ⅸ 在納濾(膜分離)過程中,Rejection是什麼意思說的詳細一些謝!
Rejection是指截留率
面向飲用水制備過程的納濾膜分離技術
Application of nanofiltration membranes to drinking water proction
<<膜科學與技術 >>2003年04期
王大新 , 王曉琳
納濾膜分離技術在飲用水制備方面具有獨特的作用,是制備優質飲用水的有效方法.依據電荷效應,納濾膜可以降低水質硬度,去除飲用水中對人體有害的硝酸鹽、砷、氟化物和重金屬等無機污染物;依據篩分效應,納濾膜可以有效地去除農葯殘留物、三氯甲烷及其中間體、激素以及天然有機物等有機污染物.文章詳細綜述了國內外納濾膜技術在飲用水制備中應用研究的最新進展,納濾膜對地表水或地下水中存在的各種無機、有機污染物的分離特性及飲用水制備過程中的納濾膜污染與防治對策.
膜分離技術處理電鍍廢水的實驗研究
慧聰網 2005年9月20日10時17分 信息來源:夏俊方 網友評論 0 條 進入論壇
由圖9可知,當壓力(ΔP)小於3.0 MPa時,Cu離子截留率(R1)隨著壓力(ΔP)的增加而上升;當壓力(ΔP)大於3.0 MPa時,Cu離子截留率(R1)隨著壓力(ΔP)增加而呈下降趨勢。這一現象的原因和納濾過程相似。當壓力(ΔP)小於3.0 MPa時,Cu離子截留率(R1)的正向變化趨勢可和納濾過程作同樣的解釋。當壓力(ΔP)大於3.0 MPa時,Cu離子截留率(R1)的反向變化趨勢。這可能是由於壓力已經達到反滲透膜最佳運行壓力范圍的上限。此時,膜攔截溶質的能力已大為減弱,溶質開始大量透過膜片,導致其截留率呈下降趨勢。
由圖10可知,COD截留率(R2)隨著壓力(ΔP)的增加而上升。和Cu離子的上升變化趨勢的原因一樣,非平衡熱力學模型的Spiegler-Kedem方程能很好的解釋這一現象。
有一個問題:Cu離子的截留率(R1)和COD的截留率(R2)變化曲線不同,COD曲線沒有下降趨勢。這可能是由於反滲透膜對COD分子和Cu離子的截留能力有所差異。當運行壓力(ΔP)大於3.0 MPa時,膜對Cu離子的截留能力已經下降了很多,而對COD分子的截留能力下降不大。但可以發現,COD曲線隨著壓力的增加,已逐漸趨於平緩,這說明膜對COD的截留能力也在下降。
壓力實驗表明:SE抗污染反滲透膜的最佳運行壓力為3.0 MPa。
3.2.2濃縮倍數(n)對反滲透膜分離性能的影響
反滲透實驗採用3.0 MPa的壓力運行。反滲透濃縮實驗料液為納濾過程濃縮10倍的濃縮液,體積50L。
反滲透濃縮試驗採用濃水迴流方式,即濃水迴流入料液桶。濃縮倍數是按照料液桶內剩餘料液的體積與原始料液的體積比來確定。例如,料液桶內還剩下1/10料液時,即為濃縮10倍,取樣測試。
濃縮倍數對反滲透膜分離性能的影響曲線如圖11、12、13所示。
由圖11可知,膜通量(Jw)隨著料液濃度(C)增加而降低。這一現象和納濾過程一樣,也可以根據優先吸附——毛細孔流模型來解釋。
由圖12可知,在濃縮兩倍之前,Cu離子截留率(R1)隨濃縮倍數(n)增大而上升,之後則開始呈下降趨勢。這一現象可根據細孔理論來解釋。細孔理論的依據有兩點:其一是膜截留溶質分子主要考慮篩分作用的機理;其二是視溶質分子為剛性球。反滲透過程截留溶質(中性分子和電解質)主要是依靠篩分機理,因此可以用細孔理論來解釋。細孔理論表明:膜對溶質溶液的截留率在一定濃度范圍內隨溶液濃度的變化不大,可視為不變。在本實驗中,濃縮兩倍的濃度可能還未超出細孔理論所限定的范圍,溶質濃度雖然增加,但還不能大量通過膜片,因此溶質的透過量變化不是很大。而同時,膜通量(Jw)在下降,但下降趨勢不是很大。綜合溶質透過量和膜通量兩方面的因素,Cu離子的截留率呈略微上升的趨勢。濃縮2倍以後,該濃度值可能已經超過細孔理論所限定的范圍,溶質濃度的進一步增加導致其透過膜片的量開始逐步增加,因而Cu的截留率(R1)會呈下降趨勢。
由圖13可知,在濃縮6倍之前,COD離子截留率(R2)隨濃縮倍數(n)增大而上升,之後則開始呈下降趨勢。這一現象的原因和Cu離子截留率變化的原因一樣。反滲透膜截留COD分子和Cu離子所依據的都是篩分原理,導致COD截留率在濃縮6倍時出現下降趨勢,可能是6倍濃度是超過細孔理論所限定范圍的臨界點。
表2 反滲透濃縮分離實驗數據表
項目濃度濃縮倍數 滲透液(mg/L) 濃縮液(mg/L) 截留率 膜通量(L/min)
Cu離子 COD Cu離子 COD Cu離子 COD
初 始 4.07 343 1478 2430 99.72% 85.88% 0.393
2 倍 6.06 552 2950 4375 99.79% 87.38% 0.346
4 倍 17.17 923 5889 8010 99.71% 88.48% 0.224
6 倍 47.78 1200 9183 11920 99.48% 90.16% 0.133
8 倍 121.49 4160 12216 15000 99.01% 72.27% 0.036
10 倍 220.45 5510 14325 17020 98.46% 67.63% 0.021
6.反滲透濃縮的實驗結果
反滲透濃縮實驗的目的是希望能夠盡可能的濃縮料液,本次實驗是在納濾濃縮的基礎上將料液再濃縮10倍,實驗數據如表2所示。
由表2可以知道,在初始狀態時,料液Cu離子濃度為1478mg/L,滲透液濃度為4.07mg/L;料液濃縮10倍後,其濃度達到14625mg/L,透過液濃度為220.45mg/L。
在初始狀態時,料液COD值為2430mg/L,滲透液濃度為343mg/L;濃縮10倍後,濃縮液COD為17020mg/L,滲透液濃度為5510mg/L。
4. 結論
通過實驗室規模的實驗,研究了不同壓力(ΔP)和濃縮倍數(n)條件下,納濾膜和反滲透膜的分離性能,得到如下結論:
1.在ΔP=1.5 MPa條件下進行濃縮,納濾膜可以使料液濃縮近10倍,料液體積濃縮為原來的1/10。納濾膜對Cu離子的截留率在96%以上,對COD的截留率在57%以上。隨著濃度的增加,納濾膜的截留率會降低。
2.在ΔP=3.0 MPa條件下進行濃縮,反滲透膜可以使料液濃縮近10倍,料液體積濃縮為原來的1/10。反滲透膜對Cu離子的截留率在98%以上,對COD的截留率在67%以上。隨著濃度的增加,反滲透膜的截留率會降低。
3.本實驗在濃縮過程中,沒有調整料液pH值。原因是pH值對膜分離性能確有影響,但在實際工程中調整pH值需要增加設備投資和運行費用。綜合權衡效果和投資這兩方面的影響,實際工程中一般不會調節對廢水pH值後再進行膜分離處理。
4.和反滲透階段相比,納濾階段的透過液濃度不是太高。因此,納濾階段的濃縮倍數應該還可以提高。
Research on The Treatment of Electroplating Rinsing Wastewater
with Separating Membrane
Xia junfang1,Gao qilin2
(1. Xia junfang, Shanghai Wantyeah Environment engineering CO.,Ltd )
(2.Cao haiyun )
Abstract In this article, the NF+RO system is used to condense the copper electroplating rinsing wastewater. The study show: In the NF phase, at the condition of that pressure(ΔP)=1.5 MPa , the wastewater can be condensed 10 times; The rejection for copper is above 96% and COD is above 57%. In the RO phase, at the condition of that pressure(ΔP)=3.0 MPa , the wastewater can be condensed 10 times; The rejection for copper is above 98% and COD is above 67%. When the the concentration of the wastewater increased, the rejection of NF and RO decreased.
Key words: Membrane separating, Nanofiltration, Reverse Osmosis, Condense,
Electroplating Wastewater
參考文獻
[1] 許振良. 膜法水處理技術. 北京:化學工業出版社,2001 :1~2
[2] Wang X L et al. Electrolyte transport through nanofiltration membranes by the space-charge model and the comparison with Teorell-Meyer-Siever model. Journal of Membrane Science. 1995,103:117~133
[3] Nakao. S.,Kimura S. Models Transport Phenomena and Their Applications for Ultrafiltration Data. Journal of Chemical Engineering of Japan. 1982(15):200~204。
Ⅹ 納濾膜為什麼可以在較低的操作壓力條件下實現較高的脫鹽率
應用納濾膜對溶液中的溶質進行分離時,它的截留率會受到一些因素回的影響,從而呈現出不同的變化答規律,對這個規律進行詳細的了解有利於更好的應用納濾膜的分離性能。
這里我們將主要針對納濾膜在對溶液進行分離的過程中,其根據處理溶質的不同所呈現的一些變化規律做以下詳細介紹:
一、若保持系統的壓力恆定,那麼納濾膜的截留率將會隨著溶液濃度的增加而降低。
二、這種膜的截留率與溶質的摩爾質量變化成正比,當摩爾質量減少時,那麼截留率也將隨之降低。
三、如果溶液的濃度保持恆定時,那麼膜的截留率將同其兩側壓差變化形成正比,壓差降低將導致截留率也隨之下降。
四、對於溶液中一些常見的陰離子,膜的截留率將按照硝酸根離子、氯離子、氫氧離子、硫酸離子的順序依次升高。
五、對於溶液中一些常見的陽離子,膜的截留率將按照氫離子、鈉離子、鉀離子、鈣離子、鎂離子、銅離子的順序依次升高。