高效過濾器檢漏修補標准

⑴ 高效過濾器如何進行檢漏

過濾器主要的撿漏方法有三種。
一:鈉焰法
鈉焰法的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，「量」為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。
鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經乾燥形成微小鹽晶體顆粒並進入風道，在過濾器前後分別采樣。
含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，並以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率。
主要檢測儀器為火焰光度計，該方法只能海綿檢測靈敏度不高，不能對超高效過濾器檢測。
二、油霧法
油霧法的測試塵源為油霧，「量」為含油霧空氣的濁度，以過濾器前後氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。
德國規定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5微米。油霧法在檢測過濾器時，容易對過濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費時間。
三、DOP法
這種方法曾經是國際上測試高效過濾器海綿常用的方法。
它的測試塵源為0.3微米單分散相鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴，也稱為「熱DOP」，「量」為含DOP空氣的渾濁程度。

⑵ 高效過濾器檢測主要依據什麼標准規范

GB/T 13554-2008《高效空氣過濾器》
GB/T 6165-2008《高效空氣過濾器性能試驗方法 過濾效率和阻力》

⑶ 高效過濾器的檢漏過程

檢漏的目的：
1.高效空氣過濾器的材料無破損； 2.安裝恰當。
高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢測，出廠時附有濾器過濾效率報告單和合格證明。對制葯企業來說，高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其系統安裝後的現場檢漏，主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞，如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發現高效過濾器本身及安裝中存在的缺陷，採取相應的補救措施，保證區域的潔凈度。
高效過濾器檢漏的方法
高效空氣過濾器泄漏測試基本上是把挑戰微粒施放在高效空氣過濾器上游，然後在高效空氣過濾器表面與邊框用微粒探測儀器搜尋有無泄漏。泄漏測試有幾種不同的方式，適用在不同的場合。 測試方式有： 1.氣膠光度計測試法 2. 微粒計數器測試法 3.全效率測試法 4.外氣測試法 說明如下。
PAO檢漏屬於氣溶膠光度計測試法 氣溶膠光度計：
氣膠光度計測試法是最早期的測試方式，但是因為效果非常好，到今天仍舊沿用。
氣膠光度計（Aerosol Photometer）是微粒計數器的一種，也是使用雷射科技，但是它在掃描空氣樣本的微粒之後，所給的是微粒的總體強度，不是微粒數目。DOP是一種油性化學物質，加壓或加熱霧化之後，可以產生次微米等級的微粒，可用來模擬無塵室的微粒，因此被當成驗證微粒。 泄漏的定義是泄漏出上游濃度萬分之一，由於氣膠光度計可以直接顯示上下游微粒濃度的比值，因此掃描高效空氣過濾器非常方便。也正因其准確、可靠，美國食品與葯品管制局（FDA）規定，在其管轄范圍內（食品加工場所與醫療制葯場所），所有的高效空氣過濾器泄漏測試必須使用DOP與氣膠光度計。
一段時間以來，因被懷疑對人有致癌作用，現常以 DOS （ Dioctylsebaeate 癸二酸二辛脂）亦稱 DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate] 及 PAO(polyaphaolefin 聚 a 烯烴）等代替，但實驗方法仍稱「 DOP 法」。 大氣塵由於其濃度隨地點及時間等變化，有時較大，有時較低，一般不用來作為檢漏用。 FDA 指出在進行檢漏時，選用的氣溶膠應符合一定的理化要求，不應使用會引起微生物污染、造成微生物滋生的氣溶膠。 DOP 發生器可分為熱發生和冷發生兩種，熱發生器是利用蒸發冷凝的原理，被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發，並在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴後留下 0.3um 左右的霧狀 DOP 進入風道，粒徑分布在 0.1 ～ 0.3um 。冷發生器是指利用壓縮空氣在液體中鼓氣泡，經 laskin 噴管飛濺產生物態的多分散相 DOP 氣溶膠，最大分布粒徑在 0.65um 左右 。目前常用的熱DOP比較多，所以過濾器的效率要有保證。 測試儀器：
使用儀器為氣膠光度計（Aerosol Photometer）與微粒產生器（Aerosol Generator）。氣膠光度計的顯示版有模擬與數字兩種，每年必須校正一次。微粒產生器有兩種，一種是普通的微粒產生器，只要求高壓空氣，另一種是加熱型微粒產生器，要高壓空氣和電源，微粒產生器不需要校正。 工具/原料
 氣膠光度計（Aerosol Photometer）  微粒產生器（Aerosol Generator）  高效空氣過濾器 
無塵服
方法/步驟
1. 1
.在圖面上記錄高效空氣過濾器數量並編號。
確定空調系統正常運轉並可供測試，風速與風量必需調整平衡完畢。

2. 3
使用氣膠產生器在上游施放挑戰微粒，將PAO打入高效空氣過濾器上游，微粒濃度是大約每公升空氣含有10到20微克的PAO。微粒愈多愈容易找出泄漏，但是超過50微克以後差別不大，少於10則很難使用。微粒濃度可用風量粗略計算，再用氣膠光度計確認。
3. 4
上游微粒濃度確認後，就可以在高效空氣過濾器表面掃描，尋找泄漏，必要時高效空氣過濾器四周可用塑料簾覆蓋以確保測試之准確。
4. 5

在高效空氣過濾器表面掃描，掃描之路徑可由外而內或沿長/短邊迂迴檢測，其方式如下： a.每一高效空氣過濾器和其邊框均需測試。
b.高效空氣過濾器之表面時，將探漏器擺設如圖 (b)，用短邊方向前進， 覆蓋全高效空氣過濾器。 c.掃描高效空氣過濾器邊框時，尤其高效空氣過濾器與Ceiling Grid之間，探漏器擺設可以如上圖（a）或（b），涵蓋全部接縫。
d.利用微粒計數器之方錐形(10mm*60mm)采樣器置於高效空氣過濾器下 25mm左右，以50mm/sec速度儀動。
e.氣膠光度計上的讀數是上下游百分比值，因此若是數值大於0.01，即可懷疑為泄漏，可退回約100mm反復再測，如果沒有持續高讀數，則可繼續測試，反之即為有泄漏，需作記錄且日後修補或更換。 高效空氣過濾器若有破損則應修補或更新，然後重新再測。 邊框若有泄漏，應重新安裝、調整，直到無泄漏為止。 8 記錄時必須登記掃描結果，泄漏狀況與處理方式。
說明：對於 HVAC 系統中的 HEPA, 為使氣溶膠到達 HEPA 時 時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距 HEPA 至少 10 倍風管直徑處引入，並盡量減少拐彎（美國環境科學和技術學會）。一般情況下，保持上游氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定范圍即可。對於層流罩、超凈台上的 HEPA ，氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入。
注意事項
驗收基準
1.凡是連續性讀值超過 0.01﹪視為泄漏，每一片高效空氣過濾器測試及修換後均不得有泄漏，邊框也不得有泄漏。
2.每一片高效空氣過濾器的修補面積不得大於高效空氣過濾器面積的3%。 3.任何修補長度不得大於38㎜。

⑷ 高效過濾器如何檢漏

遼京科技為您解答：高效快速纖維球過濾器特點說明

1、改性纖維球絲徑細，比表面積大，比表面積高達2000㎡/g。由於纖維絲徑細的特點，它疊加後濾層孔隙小，而疊加後濾層孔隙度在80%以上，對懸浮物的攔截作用比其他濾料都優良。因此對低滲透油藏的注入水處理尤為理想。對高懸浮物水的排放和回用有要求的過濾更加適用。

2、對纖維絲進行了改性處理，使它具有了親水疏油的特性。不管改性纖維絲粘上純油還是含油污水，遇水時水分子都能滲透到改性纖維絲表面，形成一層水膜，將纖維絲和油隔開。反洗時能將粘附在其表面的原油清洗干凈，反洗再生性能特別好。

機械過濾污水處理最常用的方法，根據過濾介質不同，機械過濾設備分為顆粒介質過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的，優點是易反沖，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h;截污量少，其核心過濾層只有濾層表面;過濾精度低，只有20-40μm，並不適合含高濁度污水快速過濾。

高效不對稱纖維過濾器系統採用不對稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱纖維，在纖維束濾料基礎上，增加了一個核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優點，由於濾料特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設計，使加葯、混合、絮凝、過濾等過程在一個反應器內進行，使設備能有效除去養殖水體中懸浮有機物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合於暫養池循環水固體懸浮物過濾。

高效自動梯度密度纖維過濾器核心技術是採用不對稱纖維束材料作為濾料，其一端為鬆散的纖維絲束，另一端纖維絲束固定在比重較大的實心體內，過濾時，比重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，由於核尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。

⑸ 一般普通的高效過濾器如何檢漏呢

高效過濾器是一種應用在潔凈室或無塵車間末端過濾器，是直接關繫到空氣潔凈度的最重要的過濾器，而高效過濾器檢漏主是指高效過濾器及其系統安裝後的現場檢漏，主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞，如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發現高效過濾器本身及安裝中存在的缺陷，採取相應的補救措施，保證區域的潔凈度。那麼接下來我們安徽人和凈化主要給大家介紹關於高效過濾器檢漏的方法有如下：鈉焰法；相對較早的一種方法源於英國，在中國通行歐洲部分國家於20世紀70～90年代實行試驗塵源為單分散相氯化鈉鹽霧。「量」為含鹽霧時氫氣火焰的亮度。主要儀器為光度計。鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經乾燥形成微小鹽霧並進入風道。在過濾器前後分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加。以火焰亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，並以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率。國家標准規定的鹽霧顆粒平均直徑為0.4mm，但對國內現有裝置的實測結果為0.5mm。歐洲對實際試驗鹽霧顆粒中徑的測量結果為0.65mm。計數掃描法；目前高效過濾器的主流檢漏方法，測量儀器為大流量激光粒子計數器或凝結核計數器(CNC)。用計數器對過濾器的整個出風面進行掃描檢驗，計數器給出每一點粉塵的個數和粒徑。這種方法不僅能測量過濾器的平均效率，還可以比較各點的局部效率。計數掃描法是測試高效過濾器最嚴格的方法，用這種方法替代其它各種傳統方法是大趨勢。

⑹ 高效過濾器檢漏方法有哪些

高效過濾器檢漏方法：
潔凈度級別等於或高於100級的潔凈車間的高效過濾器專安裝前必須作現場檢漏，重屬點是檢查過濾器有無破損漏泄等自身質量。所有級別的潔凈車間，都要求對其安裝好的高效過濾器作檢漏，在現行規范沒有給出檢查數量時，可以自定一個比例，安裝檢漏的重點是空氣過濾器邊框密封質量。
高效過濾器檢漏常用的儀器有:塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器。
折疊塵埃粒子計數器
用於測量潔凈環境中單位體積空氣內的塵埃粒子大小及數目，可直接檢測潔凈度等級為十級至三十萬級的潔凈環境。體積小、重量輕、檢測精度高、功能操作簡單明了，微處理器控制，可貯存、列印測量結果，測試潔凈環境十分便利。
折疊5C氣溶膠發生器
TDA-5C氣溶膠發生器能產生一致的多種直徑分布的氣溶膠粒子，TDA-5C氣溶膠發生器與TDA-2G或TDA-2H等氣溶膠光度計配合使用時能提供足夠的挑戰粒子去測量高效過濾系統。

⑺ 為什麼新安裝的高效過濾器達不到檢漏標准

新安裝抄的高效過濾器達襲不到檢漏標准主要原因包括人員安裝失誤、高效過濾器本身缺陷以及靜壓水箱質量導致。

1.人員安全失誤造成的安裝不當。

處理方法：企業做好人員培訓，使用正確安裝方法可以排除。

2.設備本身存在缺陷
設備製作過程中，由於出廠的時候漏檢等原因，或者檢驗不嚴;濾材質量不佳;運輸不當;濾材與邊框連接不嚴密。
處理方法：更換新的設備

3.靜壓箱的質量出現問題
1、常規靜壓箱：選用1.0微米的鍍鋅板，材質過薄，因此和高效過濾器連接時不易受力，很容易變形;靜壓箱壓邊框折邊後通過焊接與靜壓箱體連接，容易產生漏點。
2、新型靜壓箱：材質為1.5微米的熱鍍鋅板，由於材質比常規靜壓箱厚，因此和高效過濾器連接時受力後不會變型;設備一次成型無焊接點，密封性能好;受力均勻，連接密封性能較好。

國內高效空氣過濾器檢測主要依據GB/T 13554-2008《高效空氣過濾器》、GB/T 14295-2008《空氣過濾器》、JB/T 6417-1992《空調用空氣過濾器》、GB/T 6165-2008《高效空氣過濾器性能試驗方法 過濾效率和阻力》，檢測方法包括鈉焰法、油霧法和計數法三種，以鈉焰法為基準方法。

⑻ 高效過濾器塵埃粒子計數法檢漏方法和合格標准

你好！
對於安裝於送、排風末端的高效過濾器，應用塵埃粒子計數器掃描法進行過濾器安裝邊框和全斷面檢漏。掃描法有檢漏儀法（光度計法）和采樣量最小為1L/min的粒子計數器法兩種。對於超高效過濾器，掃描法有凝結核計數器法和激光粒子計數器法兩種。
如有疑問，請追問。

⑼ 高效過濾器檢漏的時候，檢測時間的要求過長對高效過濾器的影響是什麼

如果是激光顆粒計數器按照儀器操作，沒有時間要求。可參照相關標准，原來的歐洲標準是EN779

⑽ 高效過濾器檢測標准有哪些dop算嗎

高效過濾器檢測標准：（Rfilter高效過濾器出廠時都需要做檢測，他們的檢測設備是美國進口，目前國內就北京空調質量監督局也有一台類似）
高效過濾器在檢漏結果的判定上，不同的標准也有所差異。美國IEST-RP-CC034規定C、. D級高效過濾器現場檢漏透過率0.3um，光度計掃描檢漏法）為0.01。歐盟EN1822規定檢漏測試只要被測過濾器的局部透過率不超過規定的局部值便為合格，H13 級高效過濾器對應的局部透過率為0.25%，但要注意這里的透過率是以0.3um 單分散相DOP測試得出的。
我國在「潔凈廠房設計規范GB50073-2001及高效空氣過濾器GB13554-92」中關於已安裝過濾器的泄漏測試，規定使用大氣塵或其它氣溶膠，採用粒子計數器測得泄漏濃度，對於高效過濾器，穿透率不應大於過濾器出廠合格穿透率的2 倍。對於制葯企業HEPA 的檢漏測試，在實際測試中，若有泄漏，光度計數值會明顯升高，易於判斷，高效過濾器泄漏率標準定為小於等於0.01%並不影響實際泄漏的檢測。
dop也算是其中的一種檢測方法，也是目前比較通用的；