陶瓷過濾機礦漿濃度

1. 手動陶瓷過濾機礦有16的水份怎麼辦

陶瓷過濾機濾餅含水量升高有很多種原因，如下：

1. 礦漿特性：如處理礦種粒徑較細、含泥量多。

2. 給礦條件變化：礦漿濃度突然提高、含泥量增多。

3. 真空失真：真空系統漏氣，真空度達不到正常范圍。

4. 陶瓷過濾板：陶瓷過濾板出現破損、漏水。

5. 清洗：反沖洗或聯合清洗不達標。

6. 主軸運轉：主軸轉速被調快。

7. 堵塞：陶瓷過濾板嚴重堵孔等。

8. 陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像。

2. 陶瓷過濾機處理能力。

你問的太籠統，要說處理能力(即產能)最起碼要提供給料條件，如：物料名稱、濃度、粒徑分布等。此外，還要考慮到設備運行的基本條件。
60平米陶瓷過濾機功率35kW左右，自動化程度高，每班一人即可完成操作。

3. 陶瓷過濾機忽然不吸礦過一會自己就好了什麼原因

一般來說陶瓷過濾機吸漿濾餅厚度多少不一的主要原因就是陶瓷過濾板的新舊程度不同，由於陶瓷過濾機真空吸力、反沖水、硝酸等都是通過分配閥，往往都是「一榮俱榮一損俱損」。看到你的描述，不知道你講的5行是說其中的5個圓盤還是橫著5排陶瓷板，當時是完全不吸漿還是吸漿效果差，希望我的回答對你有幫助：

1. 五個圓盤不吸漿分析

   大型號的陶瓷過濾機一般是兩頭都有真空罐，如50㎡陶瓷過濾機用5㎡/圈陶瓷過濾板組合(可能)，則有10個圓盤，左邊真空罐負責抽濾左邊5個圓盤的陶瓷板，右邊真空罐負責抽濾右邊5個圓盤的陶瓷板。如某變真空系統臨時出現故障，則可能會導致一邊吸漿效果差甚至不吸漿而另一端則正常運行。

2. 橫著五排陶瓷板不吸漿

   
   

   上圖是分配閥的示意圖，巧合的是，陶瓷過濾機的分配閥的分配摩擦圈（右圖）剛好有段(右圖上小長段)正好是摩擦圈5個連續的小孔長度一樣，而小長段恰好是陶瓷過濾機濾板在礦漿里工作流程中的【濾餅形成】階段，如這階段里出現故障(如連接管路、分配系統或陶瓷過濾板等出現臨時故障)則導致此階段濾餅無法形成，轉上去後就會出現橫著5排陶瓷板不吸漿。具體是什麼臨時故障可以自行判定。

3. 此外，正常開機後，局部陶瓷過濾板不吸漿或吸漿效果差一方面是陶瓷過濾機的問題，一方面是給礦問題。

   陶瓷過濾機問題主要是陶瓷過濾板和真空系統問題，陶瓷過濾板問題主要是陶瓷板的新舊程度不一、不同廠家的產品孔徑大小不同；真空系統問題可逐步排查真空組成部件和管道。

   給礦問題給礦濃度、細度、礦漿槽體內濃度分布不一。

   陶瓷過濾機有多個系統構成，比較容易出現這樣那樣的未知問題，萬幸的是：又好了！

4. 用戶加大給礦能力想提高陶瓷過濾機處理量時最容易出現未知的影響因素：如濃度提高後礦漿易沉澱且不易攪拌上來，會加速攪拌鈀磨損甚至變形、破裂，嚴重的話可能會造成整個工作檯面振動甚至攪不動。

   上面是我想到哪裡說到哪，這是扔出去的一塊磚，希望能引回來一塊玉！專注多年，歡迎更多提問陶瓷過濾機。

4. 尾礦的陶瓷過濾機顯示屏顯示液超高是什麼該如何處理

一般來說，陶瓷過濾機有兩處液位計：一處是在槽體內、一處是在真空桶上。不知是哪個系列的陶瓷過濾機，最好發圖片看看。

尾礦一般濃度比較稀、來料比較充足，槽體內的液位計是用來測量礦漿液位高低。槽體內還有溢流管口，如槽體內液位偏高，礦漿會自動溢流出去。可分析溢流管口堵住、偏高或液位計故障等原因。

還有可能是真空桶液位超高。尾礦一般濃度稀，吸出來的水就相對比較多，就應該注意排液是否正常。陶瓷過濾機排液法一般有兩種：自動排液法和濾液泵排液法，以用濾液泵排液最常見，需要注意的是，排液口或濾液泵應在陶瓷過濾機水平以下數米，如濾液泵就應在其下方高度4米左右，如高度達不到或濾液泵故障，就會導致真空桶濾液不能及時排出貳出現濾液超高報警。當然，還有用戶自行改造管道：比如說就有用戶把濾液直接改加到反沖系統里，都有可能造成濾液排放不及時。

用戶發現故障，應及時聯系原處，希望回答也有幫助。

5. 清洗後陶瓷過濾機濾餅薄。

最好要說明是近期出現的這種情況還是一直都是這樣？給礦條件有沒有發生變化？
一般來說，陶瓷過濾機經聯合清洗後連續工作的8小時內，其吸漿效果將慢慢變差的，貴處在聯合清洗後出現濾餅薄的現象，可能是因為槽體內液位低、礦漿濃度低、粒度細、含泥量多等原因，經過一段時間後，槽體內液位升高後上層低濃度礦漿溢流出，此時槽體內礦漿濃度已變高，因此吸漿效果有所好轉。如果是這樣，建議提高礦漿濃度，讓礦漿注滿槽體後再開主軸轉動，調慢主軸轉速。
也有可能是陶瓷過濾板的原因。陶瓷過濾板是有壽命的，據用戶礦漿特性以及設備運行情況而言，其使用壽命有長有短，堵塞後的陶瓷過濾板，其吸漿效果差：成餅均勻性差、濾餅薄、含水量多。如有條件的話，可以裝幾塊新的或別的陶瓷過濾板，進行觀察比較。
一般來說，陶瓷過濾機正常工作時真空度在-0.08MPa左右，反沖洗水壓(濾後、進入陶瓷過濾板時的水壓)應不低於0.075MPa。

用戶在使用中，如發現異常應及時處理，用戶解決不了的應及時聯系廠家。

6. 陶瓷過濾機吸礦水分大怎麼處理

陶瓷過濾機濾餅含水量升高有很多種原因，如下：

1. 礦漿特性：如處理礦種粒徑較細、含泥量多版。權

2. 給礦條件變化：礦漿濃度突然提高、含泥量增多。

3. 真空失真：真空系統漏氣，真空度達不到正常范圍。

4. 陶瓷過濾板：陶瓷過濾板出現破損、漏水。

5. 清洗：反沖洗或聯合清洗不達標。

6. 主軸運轉：主軸轉速被調快。

7. 堵塞：陶瓷過濾板嚴重堵孔等。

8. 陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像。

7. 選礦陶瓷過濾機過濾效果與濃密機有聯系嗎

有一定的聯系，如下：

1. 如果有濃密機或者沒濃密機對過濾效果就不說了。

2. 濃密機不內同深容度處的礦漿濃度、粒徑是有差異的(可找濃密機廠家確認)：

   1)濃密機最下方沉澱的是一些顆粒粒徑較大的沉澱物，其濃度也會高於濃密機上方的，當這部分礦漿排放到陶瓷過濾機中，陶瓷過濾機會濾餅更厚一點、產量會多一些。

   2)隨著濃密機下方的礦漿逐步消耗，上方粒度更細、濃度更小的的礦漿會繼續排放到陶瓷過濾機中，陶瓷過濾機會濾餅薄一點、產量會少一些。

3. 陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像。

8. 整台陶瓷過濾機不吸礦是什麼原因

應說明是突然不吸漿或一直吸漿效果都很差。

如突然不吸漿，可能的原因有：

1. 真空系統回故障，無真答空或真空度達不到要求。應檢查真空泵及真空管路，分配頭，陶瓷板等處是否故障或漏氣。

2. 給礦條件是否變化，如礦漿種類、含泥量、細度、濃度等。

3. 聯合清洗後開機，0～2小時內吸漿效果可能不錯，2～4內可能略有下降，4小時往後肯定越來越差甚至不吸漿。這種情況下首先應檢查反沖洗水壓(瞬間最高水壓應不低於0.08MPa)是否達到要求，還應提前停機聯合清洗(確保超聲正常、硝酸用量充足)並延長聯合清洗時間。

4. 檢查濾液排放情況。

5. 最可能是因為本處的你們不知道，舉賢不避親：

   

6. 當然，隨著機器、陶瓷板的老化，吸漿效果也會逐漸降低。

   歡迎更多交流，陶瓷過濾機其它問題可私聊我或看我頭像。

如果是一直吸漿效果差、不吸漿，應及時找出原因解決問題。

9. 陶瓷過濾機料稀是何原因

不知道你說的「料稀」是指陶瓷過濾機槽體內的礦漿濃度稀還是陶瓷過濾板吸漿濾餅薄且含水量高？

如果說是指陶瓷過濾機槽體內的礦漿濃度稀，則與陶瓷過濾機本身無關，可以想辦法把進入陶瓷過濾機槽體前的礦漿濃度提高，從而提高陶瓷過濾機的脫水效率。

如果你說的「料稀」是陶瓷過濾機吸漿時陶瓷過濾板成餅薄、含水量高，則是陶瓷過濾機自身原因，可以從以下方面排查考慮：

• 此現象是一直都這樣還是近期剛發生的，如果一直這樣，可能因為貴處選型的礦漿不適合用陶瓷過濾機(如含泥量多、粒徑細、陶瓷過濾板選型不符等)或陶瓷過濾機不合格。

• 如果是近期剛有這種異常，可能是給礦條件發生變化、陶瓷過濾機運行參數或清洗不達標。可以檢查真空系統(真空度一般范圍-0.09～-0.075MPa)、反沖洗系統(一般是指濾後反沖水壓0.07～0.12MPa)、酸洗系統(硝酸用量需達標)、超聲波系統等是否正常。

  真空故障可能是真空泵故障、真空管路漏水漏氣、陶瓷過濾板破裂或連接漏水漏氣，反沖洗系統一般是濾前水壓不足、濾芯堵塞等。

  真空不足會導致吸漿效果差甚至不吸漿；清洗不達標會加速陶瓷過濾板堵塞，堵塞的陶瓷過濾板即便真空正常，也會吸漿效果差甚至不吸漿如成餅薄、含水量高。

• 陶瓷過濾板堵孔報廢。

  陶瓷過濾板是有使用壽命的，正常情況下是一年左右，如礦漿含泥量多、粒徑細或含有易沉澱成份、清洗不達標等都會減少其壽命，當陶瓷過濾板接近報廢時，其吸漿效果也會變差。

  希望我的回答能幫到你。

  
  

10. 陶瓷過濾機在真空壓力夠的情況下,陶瓷板不吸礦漿,是什麼原因分析一下

一般情況下，陶瓷過濾機的真空度大小為-0.08MPa左右為足夠版。足夠的真空壓力只是陶瓷板吸漿效權果佳的前提，除真空影響吸漿效果外，還有其它因素都有可能會影響：

1. 真空顯示表故障，顯示數值跟實際數據差異性大。

2. 陶瓷過濾板。

   陶瓷過濾板堵塞或選型不符，新板的孔隙率一般在40%左右，如陶瓷過濾板已經堵孔，其開孔率就會變少，當變成30%時其吸漿效果較新板可能稍稍變差，當陶瓷過濾板使用時間長後可能開孔率變為10%甚至更少，這時候陶瓷過濾板吸漿效果就會變很差甚至不吸漿。這時候即便真空吸力再好也吸不上漿，就需更換新的陶瓷過濾板。

   如何尋找最適用於自身礦漿的陶瓷過濾板，最好多試用多種。

3. 來料含泥量多、粒徑細，礦漿本身就不適合用陶瓷過濾機脫水，如果這種情況下使用陶瓷過濾機脫水，就會加快陶瓷過濾板的堵塞，堵塞後的情況參考第2條說明。

4. 濾液排放不順暢。

   濾液不能順暢及時排出，新的濾液就吸不出來，不能繼續吸出濾液就不會有濾餅被吸附到陶瓷板上。

5. 主軸轉速太快。

   轉速太快，來不及吸附濾餅。

   還有其它可能存在的原因。