Ⅰ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的概述
無頂壓來逆流再生鈉離子交自換器將原來固定床順流再生工藝改為逆流再生,按無頂壓再生進行設計 ,省略了氣頂的氣源。經鈉離子交換器處理後水中總硬度降低至0.04毫克當量/升以下,在處理生水總硬度較高的水,或要求出水硬度較低時,可採用二級串聯軟化的方法。
Ⅱ 離子交換器的正洗是什麼
離子交換器的運行
離子交換器分為固定床和連續床兩種。固定床有順流再生固定床、逆流再生固定床、浮動床、雙層床、混合床等形式;連續床有移動床和流動床。離子交換除鹽系統一般都採用固定床。
離子交換器外形為圓筒形容器,為防止設備腐蝕,對交換器內部及附屬設備都進行了防腐處理。
針對我廠的設備特點,本節主要介紹逆流再生固定床離子交換工藝。
一、逆流再生固定床離子交換工藝
1、交換器的結構
逆流再生離子交換器按其用途的不同,可分為陽離子交換器(包括H型)和陰離子交換器(OH型等)。用於軟化工藝的陽離子交換器稱為鈉離子軟化器和氫離子軟化器。用於除鹽工藝的陽離子交換器和陰離子交換器分別稱為陽床和陰床。這些交換器在結構上沒有多大區別,其結構為交換器內頂部裝有十字支管式進水分配裝置。中上部裝有母支管式再生液分配裝置,稱為中間排水裝置。在其上面有一層厚150~200mm的壓脂層,其作用一是過濾掉水中的懸浮物,二是使水均勻地進入中排裝置。底部裝有穹形多孔板加石英砂墊層式的排水裝置。交換器的外部設有各種管道、閥門、取樣管、監視管、排空氣管、流量和壓力表計以及有機玻璃窺視孔等。
2、交換器的運行
交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標,這些指標與運行操作,特別是再生操作有很大的關系。
逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟,從床層失效後算起為:反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。
(1)小反洗。交換器運行到失效時,停止交換運行,將反洗水從中間排水管引進,對中間排水管上面的壓脂層進行反洗,以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物,然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動,但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。
(2)放水。小反洗後,待交換劑顆粒下降後,放掉交換器內中間排水裝置上部的水。
(3)進再生液。開進酸(鹼)一次、二次門,啟動自用水泵,開噴射器入口門,維持進水流速5-8m/h,同時開啟並調整中間排水門。開酸(鹼)計量箱出口門,調整進酸濃度為3-4%范圍內。進鹼濃度為2-2.5%范圍內。
(4)逆流沖洗。當再生液進完後,關閉進再生液閥門,停止送入再生液,但噴射器保持原來的流量,在有頂壓的情況下,進行逆流沖洗,直至排出廢液達到一定標准為止[如H型交換器,控制排出廢液中酸度小於10mmol/L(OH-)]。逆流沖洗所需的時間一般為30~40min,逆洗水應採用質量較好的水,不然會影響底部交換劑的再生程度。
(5)正洗。最後,用水由上而下進行正洗至出水合格,即可投入運行。
逆流離子交換器一般在運行10~20個或更多周期後,進行一次大反洗,以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行,不進行大反洗。大反洗是從底部進水,廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層,所以大反洗後第一次再生時,再生劑的用量應加大1倍以上。
為了使逆流再生達到較好的效果,故在逆流再生的操作工藝中需注意以下幾個問題:
1)壓脂層的厚度要符合要求。
2)為使底部樹脂的再生程度高,不致被雜質污染而影響出水水質,故在逆流再生後,應用水質較好的水逆流沖洗,如用經過H離子交換的水來逆流沖洗陰離子交換器。
3)中部排水裝置應進行必要的加固,以防止其上的管子斷裂或彎曲。此外,為了防止在反沖洗的過程中產生過大的應力,在大反洗時的流量應由小到大,以逐漸排除交換器中的空氣和疏鬆樹脂層。進入交換器水中的懸浮物含量要小,以免壓脂層中積聚污物,造成過大的壓降。
4)逆流再生所用的再生劑質量要好,否則,仍不能保證出水水質良好。逆流再生的再生廢液中剩餘的再生劑量較少,故不宜再用。
5)應防止有氣泡混入交換劑層中。
Ⅲ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器為什麼要排水
無頂壓逆流再生鈉離子交換器,是為了讓交換層以上壓層樹脂能得到充分再生,在進專再生液前屬,通過中排裝置排放掉壓層樹脂以上的水層,我個人認為,因鹽液濃度較高,在進再生液前,可以不用操作排水過程。現在有一種新型逆流再生工藝控制閥(多路閥),操作更方便,不需要鹽液泵,不用電源,只要有一定水壓(0.2~0.4Mpa),通過多路閥控制器旋鈕轉動,就可完成設備全部的再生與制水工作,下面圖片就是逆流再生工藝控制多路閥...。
Ⅳ 離子交換器怎麼操作
離子交換器有很多種,以床型來分,有固定床、浮動床、移動床、流動床等內等,不同的床型容,自然操作程序也不同。比方:單純的固定床有順流再生工藝,也有逆流再生工藝,但它們的操作程序也不同。所以你就問一個怎麼操作,誰又曉得你使用的是什麼形式的離子交換器...。
Ⅳ 離子交換器參數具體都有哪些
主要技術數據
公稱直徑
Ø1000
Ø1250
Ø1600
Ø1800
交換層高
1600
2000
2500
1600
2000
2500
1600
2000
2500
1600
2000
2500
項目
型號
LY-1000/15
LY-1250/25
LY-1600/40
LY-1800/50
圖號
LY-1000-00
LY-1250-00
LY-1600-00
LY-1800-00
設備處理t/h
15
25
40
50
交換劑體積m3
1.26
1.57
1.96
1.96
2.45
3.06
3.2
4
5
4.07
5.1
6.36
設備質量Kg
1655
1789
1908
1988
2180
2362
2710
2932
3180
3520
3760
4060
運行載荷Kg
5094
5398
5896
7540
8520
9640
11630
13100
14800
18058
19080
20672
主要技術數據
代號
公稱直徑
Ø1000
Ø1250
Ø1600
Ø1800
規格及型號
型號
規格
型號
規格
型號
規格
型號
規格
閥門用途
D1
進水
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
D1
出水
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
D2
反洗進水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
反洗排水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
排水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
進再生液
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
Ⅵ 離子交換器怎麼操作
離子交換器的操作步驟:
(1) 運行操作:運行時,由交換器底部進水,頂部出水。需開啟出 水閥門和進水閥門。 (2) 落床操作:當樹脂失效時(化驗出水水質不合格時),進行落床 操作。為了避免亂層,採用排水落床方式。需開啟空氣閥門和正洗排放閥門,快速的把水放完後關閉兩個閥門。
(3) 再生操作:再生時,從交換器頂部進再生液,流速要慢,再生 時間為40—50分鍾。先打開再生進鹽門和正洗排放門,再檢查再生泵上的閥門為開啟狀態,然後啟動再生泵的電源開關,啟動「開」的按鈕,直到再生液進完,啟動「停」的按鈕,最後關閉再生進鹽閥門和正洗排放閥門。
(4) 浸泡操作:即讓再生液浸泡在交換器內,時間大約為50—60 分鍾。若急需用水,此操作步驟可省略。
(5) 置換及正洗操作:置換時需開啟正洗進水閥門和正洗排放閥門, 廢液排放的流速要慢,控制流速4—5m/h。置換時間大約為30—40分鍾。正洗時仍開啟正洗進水閥門和正洗排放閥門。正洗時流速要快,時間大約為10—20分鍾。此時需從排放口取水樣,化驗水樣的硬度,當水樣的硬度≤0.08mmol/L停止正洗,關閉所有閥門。
(6) 啟床及清洗操作:啟動離子交換器時要迅速進水,進行托床, 流速為30—50m/h,在2—3分鍾內就成床,此時進行清洗,出水排放,清洗至水樣透明,化驗水質合格後,方可投入運行,需先開啟進水閥門和反洗排放閥門,合格後開出水閥門,關閉反洗排放閥門,進行正常運行。
Ⅶ 無頂壓逆流再生離子交換器為什麼有小,大反洗
工作原理就是離子的交換。
運行時:陽樹脂(H-R)+(M+)-->:(M-R)+(H+)
陰樹脂(OH-R)+(X-)-->:(X-R)+(OH-)
其中M+為金屬離子,內X-為陰離子。
再生過程為其逆過容程。
離子交換器的失效控制
離子交換除鹽水處理最簡單的流程為 陽床-陰床 組成的一級復床除鹽系統。有的一級復床除鹽系統採用單元制,即每套一級復床除鹽系統包括 陽床、(除碳器)、陰床各一台,在離子交換除鹽運行過程中,無論是陽床還是陰床先失效,都是同時再生;還有的一級復床除鹽系統採用母管制,即陽床與陽床或陰床與陰床是並聯運行的,哪一台交換器失效就再生哪一台。
Ⅷ 離子交換器是什麼有哪些性能參數
離子交換器,指陽離子,銀離子,陽、陰兩種離子交換樹脂,互相充分地混合在一個離子版交換器內,權同時進行陽、陰離子交換的設備。簡稱混床。所謂混床,就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填於同一交換裝置中,對流體中的離子進行交換、脫除。由於陽樹脂的比重比陰樹脂大,所以在混床內陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1:2,也有裝填比例為1:1.5的,他的參數根據機器不同 參數不同,但是填充的比例應該是一樣的,可以網路知道,廠家聯系也可以知道的更為詳細
Ⅸ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的使用方法
1、樹脂處理
小時後,放掉食鹽水,用水沖洗樹脂,直至出水不呈黃色為止。或用% 的HCL溶樹脂在未裝進交換器之前 ,首先應進行篩選,再用8~10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2~4小時,放掉酸液後,用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設備到所規定的高度。樹脂裝好後進行一次沖洗。
2、運行: 設備內保持一定高的水墊層,以防進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。投入運行前必需進行正洗。即:打開進水閥和排氣閥 ,當水滿時及時關閉排氣閥,打開正洗排水閥,至水質合格立即關閉正洗排水閥,打開出水閥,轉入正常運行。
3、再生:當出水水質不合格或生產了一定體積的軟水後,離子交換器需停止運行,進行再生,再生的步驟如下:
⑴小反洗: 再生前應對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗,洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時,先關閉進水閥及出水閥,再打開小反洗進水閥及反洗排水閥,流速一般為5~10米/時,時間3~5分鍾。小反洗結束後,關閉小反洗進水閥及反洗排水閥。
⑵進再生液: 打開進再生液閥,將再生液從設備的底部輸入 ,再打開中間排液閥 ,再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果,再生流速應控制在5米/時,鹽液濃度控制在5~8% 。(再生結束後進行更換)
⑶ 小正洗: 在進再生液過程中,會有部分廢液滲入壓脂層中,為了節省正洗耗水量及縮短正洗時間,在正洗之前,用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時,打開進水閥然後打開中間排液閥,水從中排裝置排出,流速控制在10~15米/時,時間5~10分鍾左右。
⑷ 正洗 小正洗結束後,關閉中間排液閥,開啟正洗排水閥進行正洗,流速同運行流速,待出水水質符合要求時即關閉排水閥,打開出水閥投入正常運行。
⑸大反洗 由於交換劑被壓實、污染等會影響正常運行,所以在運行若干周期後必須進行一次大反洗,大反洗的間隔周期可根據本廠的進水濁度 、出水質量 、運行壓差和交換容量的情況而定,一般運行10~20個周期進行一次。大反洗後交換劑層被打亂,為了恢復正常交換容量,在大反洗後的第一次再生時 ,再生劑要比第一次增加0.5~1.0倍。大反洗時,打開大反洗進水閥,閥門要由小到大 ,反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為准,打開反洗排水閥進行反洗,反洗時間約為10~15分鍾。
Ⅹ 離子交換器有哪些種類呢
離子交換器分為:鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類,。離子交換柱(器)外殼一般採用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機玻璃(PMMA)、有機玻璃復合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質。主要用於鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理,工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合,還可用於食品葯物的脫色提純,貴重金屬、化工原料的回收,電鍍廢水的處理等。