① 噴漆房很多漆霧，用什麼設備處理好
噴漆房按照漆霧處理方式分類的話,可以分成乾式噴漆房和濕式噴漆房兩大版類。
正常使用的噴漆房使權用得最多的是乾式處理,所以過濾系統要定期檢查並進行更換。隨著科學技術的進一步發展,處理多餘漆霧的方式越來越先進。現在許多高檔的汽車使用水處理噴漆房,將多餘的漆霧經過處理溶解在水裡,在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。
抽風式噴漆房的3個關鍵就是:
1、通風----抽風式噴漆房工作的關鍵；
2、排氣----廢空氣的排出和新空氣的進入；
3、過濾----過濾空氣中小顆粒；
原理:風(室外空氣)-噴漆房門過濾布-噴漆台-利用噴漆設備對噴濺噴漆-排風扇(排出產生的漆霧)。
全壓式噴漆房的基礎原理和抽風式噴漆房是一樣的,但是利用了壓力的定向性,利用壓力從上帶下垂直噴漆,使噴漆更加精確。另外在硬體方面,有主機房,將"多層過濾棉"代替過濾布,空氣潔凈度高。使用紅外烤燈,節省乾燥時間;排出多餘的漆霧時,使用水簾更加環保。
② 什麼噴漆設備比較環保
水性漆噴塗櫃，這種噴漆設備非常環保並且它的塗料還可以回收利用，大大的節省了噴塗成本。其他噴漆環保設備可以查看巨豪自動化設備。
③ 噴塗油漆為什麼需要過濾以及怎麼選擇合適的過濾網布
因為油漆在配置過程中會加入到一些配套的樹脂連接劑輔助劑，有些材質生產加工過程中本身都是含有顆粒以及雜質的，另外就是在加入配套溶劑開油時有時候也會產生溶解不徹底的情況，也會產生顆粒結團等問題。可想而知如果不對油漆進行過濾，就會造成噴塗後產品表面顆粒 斑點異常多。造成產品大面積噴塗不良，無形中又增加了生產的成本。
所以選擇合適的過濾網布來過濾油漆也是至關重要的，如何選擇合適的過濾布呢？下面我們就從幾個方面來講下，一般行業裡面都用的是白色的尼龍網紗單位以目為准，一般分為100、150、200、250、300、350、400、450、500目等至於目數如何來選就需要針對每種不同的油漆進行篩選了。
首先我們先看下帶粉狀的油漆，就是油漆內含有像閃光一樣的 銀粉 珠光粉 熒光粉 橡膠粉等 這類油漆一般使用300目以下，100目以上。如果前期不知道用多少的合適可以做一些測試選用200目二層看過濾的速度，如果過濾速度非常快則可以選用稍微再密些的250目或300目。如果過濾非常慢就需要選用目數小些的如150目或100目，讓油漆可以自然的像下容器內流動，一般試2分鍾左右過濾完一桶13公斤的油漆未參照。如果是不帶粉的比如一些實色或透明顏色漆就需要用300目以上450目以下的過濾布方法參照上述。要是一些面漆光油類的建議直接選用450目到500目濾網過濾。好啦今天就只說這些多了，趕快去試試吧！
④ 在設備表面噴漆環境下，哪種口罩的過濾性會更好一些
在表面噴漆過程中，會釋放出化學成分，建議使用活性碳口罩。活性碳口罩中有很強的吸附性能，能在它的表面上吸附氣體、液體或膠態固體；對於氣體、液體，吸附物質的質量可接近於活性炭本身的質量。其吸附作用具有選擇性，非極性物質比極性物質更易於吸附。常用於氣體的吸附、分離和提純，溶劑的回收，糖液、油脂、甘油、葯物的脫色劑，飲用水及冰箱的除臭劑，防毒面具中的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的載體。你可以去楷志實業網站看看，上面提供很多種類口罩，網路輸入楷志無紡布就可查到此網站了
⑤ 噴漆廢氣凈化處理設備解決方案
一、噴漆廢氣來源及危害
噴塗廢氣來源於汽車、摩托車、自行車、輪船、飛機、傢具設備、機械設備、建材等行業噴塗工序中，包括噴塗、流平和烘乾三個步驟。由於塗料中添加有機溶劑，故有有機廢氣排放，主要含有苯、甲苯、二甲苯等有機污染物。除了有機廢氣外，由於油漆或光油在高壓作用下霧化成微粒，部分未能全部到達噴漆物表面的油漆顆粒隨氣流彌散形成漆霧，故噴塗廢氣中還含有漆霧顆粒物。漆霧顆粒微小，絕大部分在10µm以下，而且黏度大，易黏附在物質表面。
二、噴漆行業類別及廢氣成分
主要污染物有漆霧和揮發性有機廢氣兩種。
a.漆霧：液態油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質，對整個大氣環境造成污染。
b.揮發性有機廢氣：有機溶劑，主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴塗及晾乾過程將全部釋放出來，從而形成有機廢氣，其特點為無色、極具刺激性。
三、噴漆廢氣特點
（1）噴漆廢氣特點;根據油漆的配方不同，物質組成含量復雜。噴漆廢氣特點:噴漆廢氣中毒物質為。
（2）苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。甲苯、二甲苯;屬於中等毒性物質、對人體有麻醉，刺激作用、高濃度對神經有毒害作用。苯;劇毒物質，在神經和骨髓中蓄積，致使神經和造l血祖師收到損害，長期可引起白血病。乙二醇醚;在體內可形成劇毒化合物、對血液循環和神經系統造成永久損害長期可致癌。TDI; (甲苯二異氰酸酯) 破壞眼角膜、吸收後會損害肝臟，腎功能，長期接觸會致癌。
（3）重金屬;可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成永久性傷害。鄰苯二甲酸脂、屬於增塑劑、可引起兒童發育不良。
（4）VOC揮發性化合物，造成大氣環境污染，破壞人類生存環境，危害人類身體健康。
（5）甲醛;危害刺激眼角膜。
（6）噴漆廢氣中的苯及苯系物般條件下不易溶於水、苯環相當的穩定、不易氧化反應，、有較高的熱穩定性，加熱到900C也不分解，給噴漆廢氣處理造成一定行難度。
（7）噴漆廢氣中細小粘稠油漆顆粒，不容易稀釋，容易造成過濾堵塞。
（8）噴漆廢氣中物質揮發性強，而積大不容易收集，必須有封閉噴漆空間。
四、噴漆廢氣治理工藝介紹
當下主流的技術效果最好的為活性炭吸附脫附+催化燃燒技術。
⑥ 噴漆廢氣目前治理比較好的設備是什麼呢
一種vocs治理生物方法——中微有機廢氣處理系統。噴漆廢氣的主要成分是噴漆粉塵及揮發的苯、甲苯、二甲苯等，對周圍環境有一定影響。為解決噴漆產生的有機廢氣，必須增加噴漆廢氣治理設備，為冶金、化工、醫葯、塗裝，五金生產等行業提供成套質優的廢氣處理環保設備。企業要去除廢氣，前提要制定一套有效噴漆廢氣治理方案。中微有機廢氣處理系統在微生物菌種馴化、篩選、培養和優化組合上有較大突破，可針對不同廢氣處理要求，選擇馴化不同的菌種，有效地處理各種有毒惡臭、揮發性有機物(VOCs)等廢氣。
1.前期投入少
設備運行初期只需要少量投加營養劑，不需要投入額外的化學品，微生物通過吸收廢氣中的養料而始終能處於良好活性。
2.耐沖擊負荷量大
能自動調節廢氣濃度高峰值，而微生物能始終正常工作，耐沖擊負荷的能力很強。這一點是洗滌&生物濾床過濾聯合除臭設備有別於其它方法的最獨到之處及優勢所在。3.設備操作簡便、運行費用低
無需專人管理，運行費用極低。可二十四小時連續運行，且也適合於間歇運行。易損不減少，維護管理簡單。
4.自動控制、全自動運行
5.模塊拼裝式
便於運輸和安裝，在增加除臭氣量時只需添加組件、易於實施。6.處理效率高、除臭效果好，採用中微DM微生物，提高了設備的處理效率，同時設備的填料也是由公司開發生產、具有表比面積大、生物膜易生易落、耐腐蝕、耐生物降解、保濕性能好、空隙率高、壓損小及良好的布氣布水等特性，因此有很長的使用壽命。
⑦ 噴漆工藝廢氣治理如何避免，廢氣中的漆粉糊死過濾裝置，導致整個過濾系統失效
避免不了的，烤漆房的過濾棉是需要定期更換，
⑧ 噴漆房用什麼除塵設備
一般來都是一整套設備，噴漆房生產源作業時產生的漆霧，主要有苯、甲苯及二甲苯等苯系物及其他非甲烷總烴等，採用光氧催化，通常先用迷宮紙盒和布袋進行初除塵，減少漆霧，從而減少了漆霧對紫外燈管的附著，增加了光氧設備的效率和使用壽命。如果噴漆房只是除塵的話可以選擇脈沖袋式除塵器，清灰技術先進，具有處理風量大、佔地面積小、凈化效率高、維修量小等特點，是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。
⑨ 噴塗中粉末污染怎麼清理噴塗設備
一、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料，達到氣、固分離版的目的，但缺點是過濾權材料中的微孔容易堵塞，造成回收氣流減小，回收效果降低。為克服此項缺點，出現了脈沖反吹式過濾裝置，利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恆定的回收效果，根據粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴塗過程中，大多採用脈沖反吹式過濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對噴室和回收系統進行清理，導致清理時大量廢粉外溢，造成污染。
二、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動，在離心力的作用下，達到粉末塗料與氣流分離的目的。根據旋風分離式粉末回收裝置結構的不同，其粉末回收率一般能達到80～90%，為了達到環保要求，分離較細粉末粒子，保證排放氣流的潔凈，靜電噴塗設備在旋風分離式回收裝置的排放端需要增加二級過濾裝置來達到要求。
⑩ 噴漆房廢氣是什麼過濾
1.水噴淋法：
一般用於對漆霧的過濾，對於三苯及其他VOCs氣體無效。我國對漆霧的過濾80～90%採用濕式過濾，如水簾、水旋、油簾等方式。國外是80～90%採用乾式過濾、發達國家根本不允許使用濕式過濾(因為油污對水的污染當今國際上還沒有理想的解決方法。
2.冷凝回收法：
將廢氣直接冷凝或吸附濃縮後冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用於濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，噴漆廢氣中的「三苯」及其它廢氣濃度一般低於300mg/m3，濃度低，風量大(汽車製造業噴漆車間的風量常在10萬級以上)，且由於汽車塗裝廢氣中有機溶劑的成分復雜，回收的溶劑難以處理利用，並易產生二次污染，所以塗裝廢氣處理中一般不採用此法。
3.吸收法：
可分為化學吸收和物理吸收，但「三苯」廢氣化學活性低，一般不採用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和後經加熱解析冷卻後重新使用。
4.直接燃燒法：
利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。對於汽車製造業來說，噴漆廢氣的排放往往達到幾十萬上百萬風量，由於濃度不高，選擇直接燃燒法太不經濟，而且浪費能源。