鍍液過濾

Ⅰ 急死人，電鍍溶液過濾機不抽水到底是什麼原因啊

1、電鍍液過濾機進水管道堵塞。
處理辦法：檢查進口管道以及球閥，看有無堵塞現象，找到問題點給予更換或清除;
2、軸封燒毀或處於空轉狀態。
處理辦法：初次使用若空轉就及時在泵里加水，若軸封燒毀，更換軸封;
3、葉輪吸到異物，堵塞流道。
處理辦法：一般這種情況下，泵體會有震動或者悶響聲打開主體，清理雜物;
4、葉輪軸套分離，葉輪與電機軸心不同步。
處理辦法：更換葉輪和葉輪鍵，檢查軸封是否損傷;
5、電鍍液過濾機配立式泵的，葉輪高於液位，不容易上水。
處理辦法：安裝底閥、逆止閥，如果可以，增加槽內液位或者降低過濾機擺放高度;
6、電鍍液過濾機配磁力泵的，泵高於液位，不容易上水。
處理辦法：安裝底閥，管道泵浦加滿水，增加自吸罐，管道位置盡可能低於液位;
7、電鍍液過濾機配備的泵浦電機反轉。
處理辦法：確保電機風扇葉為順時針，一般反轉會震動，聲音大，調整到正轉可解決。

Ⅱ 如果電鍍化學葯液過濾機壓力過高時，該怎麼處理

你看下你的管路有沒有哪裡堵了，其次就是過濾量的問題

Ⅲ 電鍍液用什麼過濾機比較好

電鍍液用PP袋式過濾器或者PP芯式過濾器過濾比較好。
根據液體的處理量，酸鹼，溫度等，進行過濾方案的設計。

Ⅳ 電鍍槽液過濾機出現不出水是什麼情況

電鍍槽液過濾機在工業生產過程中一般用做，酸性鹼性溶液固液過濾分離使用。一般採用PP/PVDF/PVC等塑料材質注塑而成，可以用於多種化學液體過濾使用。過濾機在使用過程中不抽水或者流量小是什麼原因導致的呢？可以通過壓力表示數檢查原因：

（一）壓力表示數大

1、壓力表示數大，表示過濾桶內有液體，壓力過大的原因就是過濾機濾芯使用時間長，濾芯雜質太多堵塞導致液體過濾不及時導致濾桶內部壓力變大。解決方法：停機檢查的時候檢查濾芯上面的固體雜質是否過多，如果雜質過多，更換新的濾芯使用。

2、檢查出口管道是否有雜物堵塞，造成過濾機出水異常嗎，壓力表示數值變大。解決方法：換下濾芯以後，清洗一下管路，裝好新的濾芯。安裝濾芯測試發現壓力表有示數，流量還是小，就可能是出口管路中有雜物堵塞，需要檢查管路，並清除雜物。

（二）壓力表示數小

1、壓力表示數量小的情況，一般是過濾機進水量小，可能是泵的損壞導致。首先看泵是否有明顯的漏水、噪音、震動等現象，可能是內部葉輪損壞，軸線偏移等現象造成的泵的流量變小，從而導致泵的出口流量變小。解決方法：檢查泵是否存在葉輪損壞，漏水，軸心偏移，等問題。

2、入口管道出現漏氣，堵塞導致泵抽不上水或者液體變小的現象。解決方法：檢查入口管道是否吸入雜物，停機之後管道連接處的橡膠件是否因腐蝕造成漏水，更換密封圈，去除管道雜物。

過濾機在使用過程中，因為濾芯的過濾精度相對較高，在0.1~100微米之間，因此在使用一段時間，容易造成堵塞，或者過濾效率降低的情況出現，因此根據液體純凈度的要求，定期更換濾芯。

Ⅳ 電鍍液的過濾2-3次/Hr是什麼意思

是每小時循環2-3次吧。比如你的槽液是1000升，你選擇的過濾機應該有每小時3000升的流量，才能保證你的鍍液每小時循環過濾2-3次。

Ⅵ 電鍍液能加絮凝劑過濾嗎

應該是可以的吧.絮凝劑是助濾劑中的一種.過濾中添加絮凝劑是為了使混合物中的微小顆粒通過高分子絮凝劑的吸附作用,團聚成較大顆粒,並使這樣的大顆粒在過濾剛開始的過程中形成架橋作用,這樣能改善過濾過程.

Ⅶ 過濾紙能過濾掉電鍍液中的明膠嗎

明膠為膠原蛋白保護膠體已經溶於水溶液無法被簡易物理隔開，濾紙只能篩選一定大小的固形物，脫除最好用能分解明膠的一些活性酶或者強氧化劑。能與水分子形成氫鍵的化學品都不宜用濾紙去除。

Ⅷ 剛買的三川宏電鍍液過濾機，不是太會操作有專業人士能說明一下嗎

1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內，使出入口不易擺動。
2、打開注水球閥將水由注入口加入泵浦及入口管內，使入口管內完全注滿液體。（嚴禁無水空運轉）
3、啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤。
4、啟動馬達之前先將注水口球閥緊鎖。
5、以上動作確實完成檢驗後，啟動泵浦馬達開始運轉時，應注意泵浦運轉方向是否正確。
6、啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確。例如：出入凡而是否開啟，管路流通線路是否正確，葯液槽內的液體是否常，管路有沒有損壞現象。
7、操作在危險的環境或液體中，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。
8、檢查各種保護開關。如：管線凡而，槽內液位高度是否正常，電源保護開關是否均在正常的操作位置。
9、長期使用管線必須做好支撐，以防止結合部分泄露及運轉時管線因震動損壞管線。

Ⅸ 如何提高電鍍液過濾機過濾效率

要想提高電鍍液過濾機的過濾率，首先要解決郭立新的產品質量。

Ⅹ 如何正確的使用電鍍液過濾機

[電鍍過濾機]電鍍過濾機的選型和使用
生產電鍍過濾機在電鍍行業中的作用及對鍍液的影響已在行業中得到普遍認可，種類也從單一品種發展到多品種以應對多種專業用途。如：化學鍍專用、鍍鉻專用、鍍前除油、活性炭過濾、鋁氧化、鈍化、磷化等等。
因為各種鍍種和工作要求的不同，對過濾機材質和過濾形式的要求都有所不同，所以隨著電鍍工藝的提高，也給電鍍輔助設備企業提出了更高的要求和發展進步的動力。
除化學鍍和鍍鉻是因為鍍種和工作性質不同而對過濾機的材質提出特殊要求外，活性炭循環過濾和鍍前除油過濾機則是電鍍工藝的提高對設備製造企業提出的新要求，特別是鍍前除油過濾機起到了保證電鍍工件加工質量的第一道關鍵工序。
經過良好除油的工件，其表面能充分地被後續各個工序的各種各樣的水溶液完全潤濕，使工件表面得到完善的前處理，從而得到結合良好的完整的鍍層，提高電鍍加工產品的合格率。活性炭循環過濾機和鍍前除油過濾機的應用，既提高了電鍍企業的工作效益，延長了鍍液的使用周期，減少了污染排放，同時設備製造企業也得到了發展。
而鋁氧化、鈍化和磷化用袋式過濾機，則是表面處理中的另一種機型，它與目前普遍使用的溶液過濾機之明顯區別在於使用的過濾結構不同。通常情況下過濾器內溶液的流向是從過濾介質的外部向內部流動，因此溶液中的固體雜質被截留在過濾介質的外表面上。當過濾介質因堵塞需要清洗而被拿出過濾器時，極有可能雜質會掉落到過濾器內。
但袋式過濾機正好相反，固體雜質被收集在「U」型過濾袋內，因此當需要清洗時只需將過濾袋拿出即可，避免雜質掉落過濾器內重新污染溶液的可能。袋式過濾機可廣泛應用於固體雜質含量高、顆粒大的溶液過濾，如鋼鐵件前處理的鈍化、鋁氧化、磷化等。同時該形式過濾機亦可用於回收溶液中有用物質，顯著提高經濟效益、降低成本、減少排放。
根據我長期在過濾機生產、銷售過程中發現，依然有部分企業在選擇過濾機時對循環量標准配置尚存在誤區，值得商榷。
如何正確選擇機型以滿足鍍槽的合理需要，這其中既有循環比例的關系，也有鍍槽加工量、工件性質和帶入雜質含量的關系。
因為一般來說，過濾機型號中所標定的流量，是指常溫狀態下測定泵的清水流量，在選擇過濾機時，須考慮三個影響實際過濾量的不確定因素：電鍍溶液的比重要大於水的比重,過濾介質對液體的阻力造成流量的損失,溶液中固體雜質含量的變化對流量損失的影響!