陽離子交換樹脂膨脹系數

1. 陽離子交換樹脂的物理結構

離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。 凝膠型樹脂的高分子骨架，在乾燥的情況下內部沒有毛細孔。它在吸水時潤脹，在大分子鏈節間形成很微細的孔隙，通常稱為顯微孔(micro-pore)。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm(2×10－6 ～4×10－6mm)。
這類樹脂較適合用於吸附無機離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機物質，因後者的尺寸較大，如蛋白質分子直徑為5～20nm，不能進入這類樹脂的顯微孔隙中。 大孔型樹脂是在聚合反應時加入致孔劑，形成多孔海綿狀構造的骨架，內部有大量永久性的微孔，再導入交換基團製成。它並存有微細孔和大網孔(macro-pore)，潤濕樹脂的孔徑達100～500nm，其大小和數量都可以在製造時控制。孔道的表面積可以增大到超過1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴散的路程，還增加了許多鏈節活性中心，通過分子間的范德華引力(van de waal's force)產生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質，擴大它的功能。一些不帶交換功能團的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質，例如化工廠廢水中的酚類物。
大孔樹脂內部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、效率高，所需處理時間縮短。大孔樹脂還有多種優點：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機大分子物質較易吸附和交換，因而抗污染力強，並較容易再生。

2. 陽離子交換樹脂交換容量的國家標準是多少

一般按900-1000mmol/L。

離子交換樹脂工作交換容量的測試方法：版

1、陽樹脂工作交換容量計算公權式：Qa=(A+S)V/ VR

Qa：陽樹脂的工作交換容量，單位為mol/m³

A：陽床平均進水鹼度，單位為mmol/l

S: 陽床平均出水酸度，單位為mmol/l

V: 周期制水總量, 單位為m³

VR：床內樹脂體積（逆流再生則不含壓脂層體積），單位為m³

2、陰樹脂工作交換容量計算公式：Qk=（S+〔CO2〕+〔SiO2〕）V/ VR

Qk：陰樹脂工作交換容量，

〔CO2〕：陰床進水平均CO2濃度，單位為mmol/l;

〔SiO2〕：陰床進水平均SiO2濃度，單位為mmol/l;

S、V、 VR同陽樹脂工作交換容量公式；

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3. 陽離子交換樹脂的特性

陽離子交換樹脂的特性是去除水中的陽離子，同是陰離子交換樹脂是去除水中陰離子來達到標准純凈水

4. 732陽離子交換樹脂

001 * 7(732#)強酸性苯乙烯來系陽離子交換樹源脂.本產品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有磺酸基 (-SO3H) 的離子交換樹脂,交換的當然是H+或Na+。
1、外觀：金黃色或棕色球狀顆粒
2、出廠形式：鈉型

序號 指標名稱 指標
1 粒度％（0.315-1.25）mm ≥95
2 水份％ 46-52
3 磨後圓球率％ ≥95
4 交換當量mmol／g ≥4.5
5 濕視密度g／ml 0.77-0.87
6 濕真密度g／ml 1.25-1.29

特性是隨便抄襲的一家產品，因廠家不一樣會有所出入。不知道你用來吸附什麼？根據交換容量（工作交換容量）計算不就得了，上面那個列交換容量是全交換容量。

5. 732陽離子交換樹脂的使用時參考指標：

1.PH范圍：制1～14
2.最高使用溫度：氫型≤100℃;鈉型≤120℃
3.轉型膨脹率%：(Na+→H+)≤10
4.工作交換容量：≥1000mmol/l (濕)
5.工業用樹脂層高度：1.0～3.0m
6.再生液濃度：NCCl：8～10%HCl：4～5%
7.再生液用量：
NaCl(8～10%)體積：樹脂體積=1.5～2.1
HC1(4～5%)體積：樹脂體積=2～3:1
8.再生液流速：4～6米/小時
9.再生接觸時間：30～60分鍾
10.正洗流速：10～20米/小時
11.正洗時間：約30分鍾
12.運行流速：10～45米/小時

6. 陽離子交換樹脂的種類性能

離子交換樹脂在現代製糖工業中起著很重要的作用。世界上許多糖廠製造精糖和高級食用糖漿，多數使用離子交換樹脂將糖液脫色提純，而過去傳統用骨炭的精煉糖廠亦有逐漸轉向使用離子交換樹脂的趨勢。
離子交換技術有相當長的歷史，某些天然物質如泡沸石和用煤經過磺化製得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是，隨著現代有機合成工業技術的迅速發展，研究製成了許多種性能優良的離子交換樹脂，並開發了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發展，在許多行業特別是高新科技產業和科研領域中廣泛應用。近年國內外生產的樹脂品種達數百種，年產量數十萬噸。
在工業應用中，離子交換樹脂的優點主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復再生使用，工作壽命長，運行費用較低(雖然一次投入費用較大)。以離子交換樹脂為基礎的多種新技術，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具獨特的功能，可以進行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。離子交換技術的開發和應用還在迅速發展之中。
離子交換樹脂的應用，是近年國內外製糖工業的一個重點研究課題，是糖業現代化的重要標志。膜分離技術在糖業的應用也受到廣泛的研究。
離子交換樹脂都是用有機合成方法製成。常用的原料為苯乙烯或丙烯酸(酯)，通過聚合反應生成具有三維空間立體網路結構的骨架，再在骨架上導入不同類型的化學活性基團(通常為酸性或鹼性基團)而製成。
離子交換樹脂不溶於水和一般溶劑。大多數製成顆粒狀，也有一些製成纖維狀或粉狀。樹脂顆粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范圍內，大部分在0.4～0.6mm之間。它們有較高的機械強度(堅牢性)，化學性質也很穩定，在正常情況下有較長的使用壽命。
離子交換樹脂中含有一種(或幾種)化學活性基團，它即是交換官能團，在水溶液中能離解出某些陽離子(如h 或na )或陰離子(如oh－或cl－)，同時吸附溶液中原來存有的其他陽離子或陰離子。即樹脂中的離子與溶液中的離子互相交換，從而將溶液中的離子分離出來。
樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。首先區分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強鹼性和弱鹼性兩類 (或再分出中強酸和中強鹼性類)。
離子交換樹脂根據其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂，及根據樹脂的物理結構分為凝膠型和大孔型。
離子交換樹脂的品種很多，因化學組成和結構不同而具有不同的功能和特性，適應於不同的用途。應用樹脂要根據工藝要求和物料的性質選用適當的類型和品種。

7. 陽離子交換樹脂工作交換容量的國家標準是多少

一般按900-1000mmol/L，或許會有一些用戶對這個「摩爾當量」理解起來有些困難，下面我以軟化水舉例說明如下：
假設原水硬度（以碳酸鈣計）為：300 mg/L
陽離子交換樹脂工作交換容量：900mmol/L
如果要計算1立方樹脂可以處理多少原水，那麼先將原水硬度換算成摩爾濃度：
1）碳酸鈣計硬度濃度300 / 二分之一個碳酸鈣分子量50 = 6 mol
（取二分之一個碳酸鈣分子量，是因為鈣離子為2價，而軟化樹脂是用1價Na離子置換）
2）900 / 6 =150立方 也即每立方樹脂能處理150噸軟化水。
陽樹脂質量全交換容量為：≥4.5mmol/g
體積全交換容量為：≥1.9mmol/ml