A. 數控等離子切割機加工件號如何去毛刺
等離子切割電流、板厚、速度、氣壓調好了就不用去毛刺,切割後幾乎是成品。如需幫助請在[email protected]留言
B. 等離子切割加工有豁口,什麼原因,怎麼解決
這是由於等離子電源本身的特性所決定的。可以從切割工藝上來完善。
C. 去毛刺機
電化學去毛刺原理
金屬電化學加工技術,在專業設計的工裝夾具系統中,工件和電極分別與電源的正負極相接,在電場、流場和工作液的作用下,兩級之間產生電荷交換,實現工件特定部位的「離子去除」,達到去毛刺,倒圓、拋光或成型等工藝要求。
通用型等離子/電化學去毛刺機床
產品簡介
對於手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位,尤其是交叉孔相貫線的毛刺,利用電化學去毛刺有著明顯的優勢。電化學去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量,具有去除毛刺效果好、安全,高效節能環保等優點,去毛刺效果好,一般情況和傳統工藝相比,效率可提高10-20倍以上。
適用行業:
汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業,是電化學加工機床中生產批量較大,應用領域最廣的重要裝備。
機器特點:
適用於難以去除的內部毛刺;
適用於熱處理後精加工的零件;
適用於整個金屬切削加工領域;
使用非線性電解液對人體無害。
東莞市輝碟自動化科技有限公司是一家專業從事金屬表面處理技術研發、生產、銷售於一體的民營環保科技企業,主要產品有專利產品菲博士全自動等離子納米拋光設備,半自動第三代環保等離子電漿拋光設備、環保電化學去毛刺機床、數控電解加工機床。
D. 等離子切割機掛渣、毛刺如何解決
首先來,利用數控等離子切割,人源們能夠非常快捷和方便地完成數控火焰切割無法勝任的不銹鋼、鋁、銅、復合板材以及復雜零件的切割任務,其經濟性優於其他機械加工方法。
其次,以單位割縫長度(元/m)作為考核指標,在我國造船廠切割厚度25mm以下的鋼板,採用長壽命氧氣等離子切割的運行成本比火焰切割低,這與實際生產第一線跟蹤反饋的數據及國際上的普遍情形是吻合的。
再者,一台數控等離子切割機的生產能力相當於數控火焰切割機的3~5倍,這大大節約了設備佔用廠房的面積,既縮減了基建投資,又提高了造船廠十分寶貴的加工場地的利用率。還有數控等離子切割精度高、熱變形小、切口不掛渣,免去了人工打磨工時,綜合經濟效益顯著。
E. 離子束加工跟等離子體加工的原理有何不同
1、離子束加工的基本原理
所謂離子束拋光,就是把惰性氣體氬、氮等放在真空瓶中,用高頻電磁振盪或放電 等方法對陰極電流加熱,使之電離成為正離子,再用 5 千至 10 萬伏高電壓對這些正離 子加速,使它們具有一定的能量。利用電子透鏡聚焦,將它們聚焦成一細束,形成高能 量密度離子流, 在計算機的控制下轟擊放在真空室經過精磨的工件表面,從其表面把工 件物質一個原子一個原子地濺射掉。用這種方法對工件表面進行深度從 100 埃到 10 微 米左右的精密加工。
2、等離子體加工的基本原理
等離子體加工又稱為等離子弧加工,是利用電弧放電使氣體電離成過熱的等離子氣 體流束,靠局部熔化及氣體去除材料的。等離子體又被成為物質的第四種狀態。 等離子體是高溫電離的氣體,它由氣體原子或分子在高溫下獲得能量電離之後,理 解成帶正電荷的離子和帶負電荷的自由電子,整體的正負離子數目和正負電荷仍相等, 因此稱為等離子體,具有極高的能量密度。
F. 數控等離子切割機加工成本多少怎麼計算
我們是按照小時收費+搬運費用,從開始繪圖套料開始計時,套料結束通過軟體可以大致計算出所需的切割時間,我這里一小時120加工費,搬運費看切割工件大小和板材厚度而定。如果遇到批量的活,比如一次切割30噸以上的板材可以根據工件尺寸板材厚度加工難度等,安噸收費,一般300-900元一噸。切割加工還有另一項收入那就是廢料余料,切割前和加工單位協商好廢料余料的處理方式,這個部分的收入也不可忽視。希望對你有幫助。本人也是從事數控切割加工,有機會可以相互交流。
G. 等離子切割切割過程中掛渣有毛刺發黑怎樣解決
以上現象是原來沒有現在有,還是一直存在。切割的板材材質?切割速度,氣壓(氣流量),電流大小。有掛渣:(超出了等離子切割機的最佳工作范圍了,最大切割厚度的60~70%),氣壓過低或過高,
H. 激光切割,火焰切割,等離子切割工件如何去毛刺機,去氧化皮
激光切割你切什麼需要去毛刺啊
激光技術交流論壇回答
I. 等離子切割機加工怎麼計算價格
便宜點12元/米,貴點的話按照25元/米核算。具體核算就看你的消耗和人工,設備盈利系數了,公司如果有財務的話,別人會處理,沒財務你切割一段時間就知道了。然後板厚度也直接影響單價,具體看你的客戶可接受的范圍,然後零件大小對你的耗材影響較大,注意區分。
J. 請問等離子切割機割嘴用什麼材料製成,另外上面的小孔用什麼方法加工而成!
割嘴是用銅做的。
用電焊的方法修復後再鑽孔,理論上是可以的。
如果對加工的料要求不高,可以試試用國產的易損件,但是國產的易損件有很多缺陷的。