離子交換樹脂清洗罐

Ⅰ 離子交換樹脂的處理方法

新購樹脂常殘存較多有機溶劑，低分子聚合物及有機雜質，使用前必須盡量除去，否則將影響樹脂的使用壽命。

1．將樹脂放在一大桶內，先用清水漂洗干凈，濾干。

2．用80%~90%工業乙醇浸泡24小時，洗去樹脂內的乙醇溶性有機物然後抽干（濾液供回收乙醇）。

3．用40~50℃的熱水浸泡2小時，洗滌幾次後，再浮選或篩選出粒度合適的樹脂。目的是洗去樹脂內的水溶性雜質和乙醇味。然後抽干。

4．用4倍於樹脂量的2摩爾/升鹽酸（1：5）溶液浸泡處理2小時（要經常翻動），目的是洗去酸溶性雜質。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干。

5．用4倍於樹脂量的2摩爾/升（8%）氫氧化鈉溶液浸泡2小時（需經常翻動），目的是洗去鹼溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干，備用。

6．如果是陰離子樹脂，可轉型為C1型或OH型，用鹽酸按上法處理一次即可；如是陽離子樹脂，可轉為H型或Na型，用氫氧化鈉按上法處理一次即可。

再生，用過的樹脂。如希望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型，則可分別用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理；要使陰離子樹脂為C1型、OH型，則可用鹽酸或氫氧化鈉分別處理。

樹脂宜保存於陰涼處，但不宜深凍，因深凍會破壞樹脂的內部結構。短期存放可置於1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長期存放可加入適量防腐劑封存。遇到樹脂長霉，可用1%甲醛浸泡1小時後，再漂洗干凈，然後進行再行處理。

詳見http://power.nengyuan.net/2008/0122/20404.html

Ⅱ 樹脂罐正洗操作時應該注意什麼

樹脂罐正洗操作的時候應該注意一下，不要有刮碰，而且在洗的過程中注意一下不要用力過大，這樣的話可能會導致樹脂罐出現有紋路，這樣效果就不好了。

Ⅲ 市場買的的離子交換樹脂怎麼處理

市場買的離子交換樹脂在使用之前，為了防止樹脂內含有雜質，對水質造成污染，版需要對樹脂進行預處權理，以下是預處理的步驟：
1.首先使用熱水對樹脂進行清洗，陽樹脂可以使用70-80℃的熱水清洗，陰樹脂的耐熱性較差，一般使用50-60℃的熱水，每隔15分鍾左右需要更換熱水，4-5次之後可以每隔30分鍾左右更換熱水，總共需要7-8次左右，直至出水清澈為止。
2.使用濃度為5%的氯化氫浸泡樹脂，大概浸泡4-8小時左右，然後將水排放，對樹脂進行清洗，直至出水為中性為止
3.再使用濃度為2-4%的氫氧化鈉浸泡樹脂，浸泡時間與上一步相同，然後將水排放，對樹脂進行清洗，直至出水為中性為止。如此重復2~3次，每次用量為樹脂體積的2倍。
4.陽樹脂最後一次浸泡需要使用濃度為5%的氯化氫，用量加倍效果更好。放盡酸液，用清水淋洗至中性即可。
5.陰樹脂最後一次浸泡需要使用4~5%的NaOH溶液，用量加倍效果更好。放盡鹼液，用清水淋洗至中性即可。

Ⅳ 離子交換樹脂怎麼用

離子交換樹脂應該如何使用？

離子交換樹脂的使用方法，主要分為四個部分，分別是填裝、反洗、再生、清洗，下面為大家詳細的介紹離子交換樹脂的使用方法：

填裝：

1.先將干凈的水放入樹脂罐當中，高度在樹脂罐的三分之一左右，可以有效的防止樹脂與樹脂罐發生碰撞，造成樹脂的損壞。

2.將樹脂從樹脂罐頂部放入，然後對樹脂進行反洗，時間大概在30分鍾左右。

3.排水至液面高於樹脂層5cm，進氣混合樹脂15～20分鍾。

4.啟動設備，檢測正洗效果和出水電導率，如果數據正常，且產水能夠達標，即可正常使用。

反洗：

樹脂在工作一段時間之後，樹脂上會有很多雜質，為了樹脂的更好的使用，需要將這些雜質清除，一般的步驟是：從交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至出水清澈為止。

再生：

使用一定濃度的食鹽水清洗樹脂，（實驗證明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半個小時左右，再生時需要根據實際的情況來決定清洗的時間。

清洗：

在食鹽水清洗之後，使用與食鹽水相同的流速進行沖洗，將樹脂中的鹽全部清洗干凈，這個過程也是樹脂再生的過程之一，所以很多人將這個過程叫做置換，時間大概一下30分鍾左右。

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Ⅳ 樹脂清洗罐和樹脂交換器是一樣的嗎

的不同，酸消耗量的計算，廢水排放量的計算以及生產成本的比較。關鍵詞：離子交換樹脂硫酸再生酸消耗量廢水排放離子交換樹脂是用於軟化水的交換劑，在使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，使之恢復原來的組成和性能。目前，國內樹脂的再生常用化學葯劑酸鹼法：使失效的樹脂恢復交換能力，酸的使用通常採用HCl或H2SO4，鹼的使用一般採用NaOH。目前，我公司脫鹽水的裝備能力有：40m3/h固定床三個系列，120m3/h雙室浮動床兩個系列，工藝流程是：原水陽離子交換器除碳器中間水箱陰離子交換器脫鹽水箱。在生產中，採用酸鹼法再生離子交換樹脂，陽離子交換樹脂的再生原來一直採用HCL，但再生過程產生的大量含CL-廢液難以處理，為解決廢水的排放問題，將再生劑改為H2SO4。下面就H2SO4再生和HCL再生進行比較：1、操作方法不同1.1H2SO4再生相對於HCL再生來說要復雜一些：HCL再生採用的是一步再生法，即進行預噴射後，將再生酸濃度一次性調節到指標范圍內(一般控制3～4%)，再生液流速≤5m/h，以穩定的濃度、流速將需要消耗的再生劑量消耗完，開始後面的置換、清洗步驟；1.2H2SO4再生採用的是兩步再生法，即進行預噴射後，將再生酸濃度調節到0.7～1.5％，再生液流速7～10m/h，第一步再生消耗再生劑總量的60%；第二步再生在第一步再生濃度的基礎上，將再生液濃度直接調節到1.5～3.0%，再生液流速5～7m/h，第二步再生消耗再生劑總量的40%，當需要消耗的再生劑量全部消耗完時，開始後面的置換、清洗步驟。2、再生劑消耗量不同採用HCL再生和採用H2SO4再生消耗的酸量不同，生產成本不同。我公司固定離子交換器採用的是001*7的強酸性樹脂，雙室浮動離子交換器採用的是001*7的強酸性樹脂和D113-III的大孔弱酸性樹脂，樹脂在不同的交換器和使用不同再生劑時，工作交換容量不一樣。我公司離子交換設備樹脂裝載量及樹脂的參數如表(一)所示：表(一)樹脂型號001×7D113-III備注固定床裝載量(m3)4.0*雙室浮動床裝置量(m3)7.852.82樹脂工作交換容量(mol/m3)10002300HCL再生樹脂工作交換容量(mol/m3)650*H2SO4再生固定床樹脂工作交換容量(mol/m3)9001600H2SO4再生雙室浮動床再生劑消耗量按下式計算：G=V1×EG×N×n/1000公斤(1)式中：V1……1台交換器中裝載樹脂的體積，m3；EG……樹脂的交換容量，克當量/米3；N……再生劑當量(或每1克當量再生劑所相當的克數，克/克當量；)n……再生劑實際用量為理論量的倍數，又稱再生劑倍率。實際消耗再生劑量為：GG=G/ε×100公斤(2)式中：ε——工業產品中再生劑的含量，以百分率表示，%。再生劑的當量為：H2SO4=49，HCL＝36.5；HCL再生固定離子交換器的再生劑倍率取1.5，再生雙室浮動床的再生劑倍率取1.3；H2SO4再生固定離子交換器的再生劑倍率取1.6，再生雙室浮動床的再生劑倍率取1.2，根據式(1)和式(2)計算可得酸消耗量如表(二)所示：表(二)固定離子交換器雙室浮動離子交換器消耗HCL量(kg)消耗H2SO4量(kg)消耗HCL量(kg)消耗H2SO4量(kg)219(100%)203.84(100%)680.24(100%)680.72(100%)730(30%)208(98%)2267.48(30%)694.62(98%)從表中數據可以看出，固定床系列H2SO4再生酸消耗量較HCL再生低，成本下降1.813元/次，雙室浮動床系列H2SO4再生消耗酸量與HCL相當，生產成本上升6.28元/次。(我公司生產的HCL為335.00元/噸，H2SO4為344.00元/噸。)HCL再生和H2SO4再生陽離子交換樹脂，運行情況比較如下：表(三)硬度(mmol/l)脫鹽水電導率(μs/cm)PH值周期制水量(m3)備注固定床系列0.023.57～8640HCL再生陽床浮動床系列0.013.17～82900固定床系列0.0233.177～8644H2SO4再生陽床浮動床系列0．013.27～83000從表中數據可以看出，H2SO4再生和HCL再生相比，裝置周期制水量和出水指標基本一致。3、廢液排放量和處理廢液成本不同離子交換樹脂運行一個周期後再生時排出的酸、鹼性廢液量，在處理一般水質的原水時，約占除鹽系統出力的5～10%，對於陽離子交換樹脂而言，採用HCL和採用H2SO4再生由於在操作控制上有區別，產生的廢液量不同，使生產成本不同。3.1我公司的脫鹽水裝置再生操作參數如表(四)所示：表(四)固定床浮動床陽床陰床陽床陰床HCL再生H2SO4再生NaOH再生HCL再生H2SO4再生NaOH再生小反洗流量m3/h303030***小反洗時間(min)202進再生液濃度(%)30.81.530.82.522進再生液流量(m3/h)1014101622161016進再生液時間(min)45654285140823055置換流量(m3/h)101010161616置換時間(min)303030303030清洗流量(m3/h)3030303535353.2廢液排放量計算3.2.1酸性廢液排放量Q1，一般只考慮中和前陽離子樹脂交換器酸性廢水排放量，陰離子樹脂交換器少量酸性廢水的排放量忽略不計，按下式計算：Q1=V1+V2+V3+V4+V5m3/周期(3)式中：V1——反洗(或逆流再生的小反洗)水量，m3；V2——進交換器稀再生液的體積，m3；V3——置換水量，m3；V4——正洗水量,m3；V5——逆流再生時頂壓前的放水量m3;根據式(3)計算，可得酸性廢水排放量如表(五)所示：3.2.2鹼性廢水排放量Q2計算一般只考慮中和前陰離子樹脂交換器鹼性廢水的排放量。Q2=V2+V3+V4m3/周期(4)式中各符號含義同前。根據式(4)計算，可得鹼性廢水排放量見表(六)所示：3.2.3自行中和時剩餘酸量的計算水處理站內酸鹼自行中和後，剩餘的酸量G4按下式計算：廢酸液中能被廢鹼液中和部分的酸量G3=G2*N1/40kg/周期(5)剩餘酸量G4=G1-G3kg/周期(6)式中：G2——陰離子交換器再生時消耗的NaOH量，kg；N1——再生用酸的摩爾質量；G1——陽離子再生時消耗的酸量，kg；根據式(1)計算可得固定陰離子交換器再生消耗100%NaOH為102.94kg，雙室浮動陰離子交換器再生消耗100%NaOH為546.36kg；根據式(5)、(6)計算，可得離子交換器再生廢液經過自行中和後，剩餘的酸量、中和剩餘酸需100%的NaOH量見下表所示：固定床浮動床HCL再生H2SO4再生HCL再生H2SO4再生G3(kg/周期)93.93126.10498.55669.29G4(kg/周期)125.0777.74181.6911.44剩餘酸量消耗100%的NaOH137.0631.73199.114.67從表中數據可以看出，中和廢水成本方面，H2SO4再生較HCL再生成本有所下降，其中固定床系列成本降低163.26元/周期，浮動床系列成本降低301.388元/周期。4、結論4.1H2SO4再生陽離子交換樹脂效果與HCL再生效果相當，但H2SO4再生操作較HCL再生復雜，並且由於再生時濃度控製得低，再生耗時較HCL再生長，廢水排放量較HCL再生高；4.2H2SO4再生陽離子交換樹脂酸消耗成本比HCL再生稍高，但H2SO4再生產生的廢水，中和處理成本較HCL再生產生的廢水中和處理成本低得多，使脫鹽水裝置總生產成本降低，並且廢水中SO42-離子比CL-離子易處理，對環保排水有利。因此，硫酸再生陽離子交換樹脂值得推廣。[參考文獻][1]《熱能工程設計手冊》化工部熱工設計技術中心站化學工業出版社1998年6月第1版[2]《熱力發電廠水處理》下冊武漢水利電力學院電廠化學教研室編水利電力出版社出版1977年9月

Ⅵ 用離子交換樹脂處理水

不是一定要混合起來。
製取去離子水的工藝有：單床、復床、混合床等幾種。
單床：就是用一個陽離子柱或是陰離子柱，只能製取除去陽離子或陰離子的水；
復床：陽柱——陰柱；可以製得去離子水；
混合床：陽柱——陰柱——混合柱，製得的去離子水純度高於復床，可製得高純水，一般用於要求比較高的工業生產或科研上。
操作步驟：樹脂的預處理——裝柱——清洗——出水——樹脂再生
一、樹脂的預處理：
1、陽離子交換樹脂的預處理：將樹脂置於潔凈的容器中，用清水漂洗，直到排水清晰為止。用水浸泡樹脂12~24小時，使樹脂充分膨脹。如為干樹脂，應先用飽和氯化鈉溶液浸泡，再逐步稀釋氯化鈉溶液，以免樹脂突然急劇膨脹而破碎。用樹脂體積2倍量的2~5%HCl溶液浸泡樹脂2~4小時，並不時攪拌。然後用低純水洗滌樹脂，直至溶液PH接近於4，再用2~5%NaOH溶液處理，處理後用水洗至微鹼性，再一次用5%HCl溶液處理，使樹脂變為氫型，最後用純水洗至PH=4，無Cl-即可。
2、陰離子交換樹脂預處理：與陽離子樹脂相同，只是在樹脂用NaOH處理時，可用5~8%NaOH溶液，用量增加一些，使樹脂變為OH型後不要再用HCl處理。
如果樹脂量少，及要求較高時，在水洗後，增加一步醇洗，效果會更好一些。
二、裝柱
將交換柱洗去油污雜質，用去離子水沖洗干凈，在柱中先裝入半柱水，然後將樹脂和水一起倒入柱中。裝柱時應注意柱中的水不能漏干，否則，樹脂間形成氣泡，影響交換效率。
三、清洗、出水。
裝柱完成後，先用純水按出水順序流過交換柱，初出水含有裝柱過程混入的雜質應棄去，待出水達到要求後，即可通入原水，進行正常的制水。
四、樹脂的再生
離子交換樹脂使用失效後，可用酸鹼再生處理，重新使用。
1、陽柱再生：
逆洗：將水從交換柱底部通入，廢水從頂部排出，將被壓緊的樹脂松動，洗去樹脂碎粒及其他雜質，排除樹脂層內的氣泡，洗至水清澈。
加酸：將4~5%HCl水溶液從柱的頂部加入，控制流速，約30~45分鍾加完。
正洗：將水從柱頂部通入，廢水從柱下端流出，控制流速為約2倍於加酸的流速，開始的15分鍾可慢些。洗至PH3~4，此時用鉻黑T檢驗應無陽離子。
2、陰柱再生：
逆洗：用陽柱水逆洗，可將陽柱出水口連接至陰柱下端，通入陽柱水。條件同陽柱。
加鹼：將5%NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速，使鹼液在1~1.5小時加完。
正洗：從柱頂部通入陽柱水，下端放出廢水，流速可以是加鹼時的2倍，開始15分鍾可慢些，洗至PH11~12，用硝酸銀溶液檢驗無氯離子。
注意：以上操作均不可將柱中水放至樹脂層以下。

Ⅶ 軟水樹脂罐反沖洗分幾步

鍋爐軟化水設備原理由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。工作原理水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。

Ⅷ 我家有一個裝離子交換樹脂的容器，一直用它當水缸用了，後來聽別人說有毒，請問各位專家有毒嗎

看什麼離子交換抄樹脂了，常規襲的離子交換樹脂有磺酸基和胺基。骨架可能是苯乙烯系列的。你都用很長時間了，而且之前肯定清洗的很乾凈，沒問題的。這個毒性遠遠比實驗室里做個試驗的毒性小，別聽一些磚家忽悠，空氣中還有很多致癌物質呢。
舉個例子，水族箱養魚時有的設備用離子交換樹脂凈水，魚被毒死了嗎。再就是我們所有喝的自來水都經過離子交換樹脂處理了（EDI或者混床）。
不過裝樹脂的容器應該好好考慮了，一般塑料類的就別用了，PP的可以用（微波爐飯盒的材料）。

Ⅸ 各類離子交換樹脂的再生方法

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽：

1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、陽樹脂再生：

通鹽酸：在環境溫度下，將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床，通過時間約2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。

6、陰樹脂再生：
通氫氧化鈉：在環境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=8，樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。

(9)離子交換樹脂清洗罐擴展閱讀：

應用領域：

1）水處理

水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。

2）食品工業

離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。

3）制葯行業

制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。

4）合成化學和石油化學工業

在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。

5）環境保護

離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。

6）濕法冶金及其他

離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。