Ⅰ 水處理行業中的EDI對設備起什麼作用
EDI技術可以用來代替傳統的混床離子交換樹脂來製取純水或超純水,與混床不同的版是EDI淡水室隔板中填充的離子權交換樹脂在工作時能夠自動獲得再生而不會飽和,不需要化學再生,從而使產水程度及出水水質非常穩定。除此之外,EDI技術還具有很多優點,比如可以不間斷的出水,再生過程無需酸鹼試劑,並且可以做到無人看管的全自動運行裝置。
Ⅱ 超純水設備中EDI裝置與混床那個更好
EDI超純水設備與混床設備操作對比
EDI超純水設備相比傳統混床設備的繁瑣操作要簡單內的多,並且還具備連容續性。這就使得企業可以減少勞動力。EDI系統還減少了附屬配套設備,比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。
EDI系統運行過程減少了廢物的排放,其產生的排放物都是標准范圍內的,在實際應用中,EDI系統排放的廢水可以通過回收利用再次進入水系統入口。
在實際操作情況下,EDI超純水設備操作步驟更少、投入資金更少。而傳統混床設備消耗樹脂、勞力、化學物等物質都非常多,並且還會產生大量難排放的廢水。
EDI超純水設備消耗的主要是電能,膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下,EDI超純水設備消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質,比起用混和離子交換,操作消耗更少。
Ⅲ EDI相比傳統混床有哪些優點
EDI是Electronic Data Interchange的縮寫,即電子數據交換,EDI不是用戶之間簡單的數據交換,EDI用戶需要按照國際通用的消息格式發送信息,接收方也需要按國際統一規定的語法規則,對消息進行處理,並引起其它相關系統的EDI綜合處理。整個過程都是自動完成,無需人工干預,減少了差錯,提高了效率。EDI系統由通信模塊、格式轉換模式、聯系模塊、消息生成和處理模塊等4個基本功能模塊組成。使用EDI的主要優點有:(1)降低了紙張文件的消費。(2)減少了許多重復勞動,提高了工作效率。(3)使得貿易雙方能夠以更迅速、有效的方式進行貿易,大大簡化了訂貨過程或存貨過程,使雙方能及時地充分利用各自的人力和物力資源。(4)可以改善貿易雙方的關系,廠商可以准確地估計日後商品的需求量,貨運代理商可以簡化大量的出口文書工作,商業用戶可以提高存貨的效率,提高他們的競爭能力。要素1.通訊協議:包括AS2、OFTP(2)、FTP(s)、WebServices、RNIF等。2.標准格式:包括ANSI X.12、EDIFACT、RosettaNet、 ebXML、 CSV/TXT、XML等。3.傳輸內容:包括訂單、預測、訂單變更、訂單確認、發貨通知、對帳單、發票等。不同地區與行業出現了一些不同的EDI標准。EDI常用標准包括:1.ANSI X.12:美國各行業的通用標准——ANSI X.12標准。分別針對不同行業和功能,制訂相應的貿易文件格式和標准。該標准在北美得到推廣,美國沿用至今。2. EDIFACT:適用於行政、商業和運輸業公認的EDI國際標准,支持這一標準的國家和地區越來越多,主要是歐洲國家。聯合國基於此標准建立了UN/EDIFACT標准。3.RosettaNet:1998年2月,IBM、HP、Microsoft、Intel等大型電子及高科技企業發起成立RosettaNet(RN),開始運營這一非營利的、獨立運作的標准化組織。此後,1999年6月和2000年10月這一組分別織擴展至電子產品產業和半導體製造產業各相關領域,歐美百餘家企業和標准推動組織也相繼加入此團體。日本和中國也建立了分支機構。
Ⅳ 純水設備RO膜+EDI+拋光混床. EDI出水電阻率15以上.可以不使用混床嗎.我們要求1以上就可
RO反滲透設備採用復當代最先進、節制能有效的膜分離技術,反滲透設備其原理是在高於溶液滲透壓的作用下,使其他物質不能透過半透膜而將其它物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小,因此反滲透設備能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等,反滲透設備可以生產純水、高純水,以滿足不同行業、不同需求的用戶。
當純水和鹽水被理想半透膜隔開,理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過,此時膜純水側的水會自發地通過半透膜流入鹽水一側,這種現象稱為滲透,若在膜的鹽水側施加壓力,那麼水的自發流動將受到抑制而減慢,當施加的壓力達到某一數值時,水通過膜的凈流量等於零,這個壓力稱為滲透壓力,當施加在膜鹽水側的壓力大於滲透壓力時,水的流向就會逆轉,此時,鹽水中的水將流入純水側,上述現象就是水的反滲透(RO)處理的基本原理。
Ⅳ 您好!水處理:混床出水進EDI和EDI出水進混床,這兩種接法有沒有什麼區別呢謝謝!!
一、混床與EDI的性能對比:
1、EDI與混床運行對比
混床
混床在有效的交換周期內,出水水質穩定,其電阻率可達14MΩ,一旦到達失效終點,則電導率會急劇上升,出水水質也隨之不穩定。由於其交換周期受操作工的操作水平、再生劑質量、預處理水質以及樹脂本身的質量等因素的影響,故存在有效周期時間長短不確定的因素。
所以,在反滲透+混床的系統中至少存在兩個混床,一用一備,以減小混床突然失效帶來的風險。
EDI
又稱連續電除鹽(EDI,Electro deionization或CDI,continuous electrode ionization),是將兩種已經成熟的水凈化技術--電滲析和離子交換相結合,溶解的鹽在低能耗的條件下被去除,在運行過程中不需要化學再生,並且其出水電阻率較混床出水還要高,可達10-18.2MΩ.CM,滿足國家電子級水I級標准。
EDI對一級反滲透出水電導率沒有太高的要求,進水電導率在4-30us∕cm其都能夠合格產水。可能需增加軟化裝置,去除水中的鈣、鎂離子。
若電導率較高時只需調節運行電流的大小和加葯量(氯化鈉)的大小。
屬於環保型技術,離子交換樹脂不需酸、鹼化學再生,節約大量酸、鹼和清洗用水,大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢鹼液排放,屬於非化學式的水處理系統,它無需酸、鹼的貯存、處理及無廢水的排放。
2、EDI與混床操作對比
混床
混床再生時間比較長,再生中需耗用大量的RO水將混床沖洗合格。混床的設備操作在純化水系統中是比較復雜的,從一開始的配酸、鹼到最後的再生結束最少需經過兩個班、多人的配合,勞動強度較大,同時由於混床的交換有效周期的縮短帶來了混床的頻繁再生,進一步加大了再生時的勞動強度。
混床再生時操作工需與酸、鹼進行接觸,是一種危險性的操作,而且再生時雖然操作工穿戴有勞動保護用品,但仍使操作工的人身安全存在一定危險。
混床再生後的使用有效期與操作工的經驗、工作責任心及再生用酸鹼的質量有很大的關系,由於其操作大部分靠經驗操作,難免會出現混床再生後在備用期內就失效,不能使用的事情。這樣就有可能會影響正常生產。
EDI
EDI是由幾個每小時產水量相同的模塊組成,根據實際純水的使用量開啟或停止EDI模塊,手動操作相對頻繁,但操作比較簡單,只需開啟EDI進水閥門、極水閥門和濃水閥門,以及打開電源同時根據出水水質調節加葯量(氯化鈉)、電解電壓和電流的大小即可,對操作工的責任心要求較高。
(5)混床edi一起擴展閱讀:
EDI相對與混床具有如下的優勢:
1、無需再生化學品的再生;
2、不需要中和池及中和的酸鹼;
3、地面和高空作業能夠極大地減少;
4、所有的水處理系統操作都能夠在控制室內完成– 無需前往現場;
5、減小了EHS風險;
6、連續工作,不是間歇操作,長時間穩定的出水水質;沒有廢棄樹脂污染排放的風險。
Ⅵ EDI 加 拋光混床 ,出水達到什麼樣 水質情況
EDI本身的產水水質一般在16MΩ/cm以上,後續設備加上拋光混床出水可以達到1816MΩ/cm以上。
Ⅶ 反滲透,混床,EDI進出水電導率一般是多少有誰知道
以原水電導1000,單級反滲透一般產水在10-50之間,雙級反滲透一般在2-10之間,EDI產水電阻一般在12-16mΩ/cm,一般混床產水8-12MΩ/cm,拋光混床產水在16-18.25mΩ/cm.也不一定準,主要看原水水質和配件質量。
Ⅷ 在超純水這塊:EDI和混床有什麼區別嗎
EDI技術是將電滲析和離子交換相結合的除鹽新工藝,該設備取電滲內析和混床離子交換容兩者之長,彌補對方之短,即可利用離子交換做深度處理,且不用葯劑進行再生,利用電離產生的H+和OH-,達到再生樹脂的目的。
混床,就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填於同一交換裝置中,對流體中的離子進行交換、脫除。
此2種設備常用於工業超純水設備中反滲透設備後續處理系統中,EDI不需要再生,進水有一定的要求,運行中會產生一定的濃縮水。混床運行中不會產生廢水,但樹脂吸附飽和後需再生,再生時會產生一定的廢水。EDI的產水還達不到生產要求的情況下,常規的EDI後面會增加一套採用核子級樹脂的混床,核子級樹脂混床不可再生,但處理後的水質很好。
Ⅸ EDI裝置與混床離子交換裝置比較那個更好
凈得瑞為您解答:
對於這個問題我們可以從廠房大小、資金、環保三個方面考內慮,混床佔地容面積較大,而且排出物對環境有污染,EDI雖然佔地比較小,沒有污染,但是比較貴,從長遠考慮的話EDI更合適,前提是資金充足,短期的話就是混床比較劃算了。