⑴ 渦輪流量計的安裝
渦流流量計的安裝必須要將測量誤差控制在最低水平,導致誤差的原因包括由高流速引起的渦流或對運動部件的損傷。
同時也建議在渦流流量計的上游加裝過濾器,來將可能損害運動部件的任何雜質捕捉下來。為了避免可能發生的泛水或氣蝕,也應該保證有足夠的背壓。
⑵ 渦輪流量計如何正確安裝前後直管段具體有哪些要求
迅爾儀表為您解答:
對直管段的要求:流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內),安裝時流量計軸線應與管道軸線同心,流向要一致。 流量計上游管道長度應有不小於2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求:流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
對旁通管的要求:為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用,在流量計的前後管道上應安裝切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產生不穩流現象。
對外部環境的要求:流量計最好安裝在室內,必須要安裝在室外時,一定要採用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
對介質中含有雜質的要求:為了保證流量計的使用壽命,應在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所:流量計應安裝在便於維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求:用戶另配一對標准法蘭焊在前後管道上。不允許帶流量計焊接! 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物,最好用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
滿意請採納
⑶ 渦輪流量計在安裝時配管有什麼要求
安裝配管要求
流量計的安裝情況對流量計的測量准確度影響很大.
①流速分布不均和管內二次流的存在是影響渦輪流量計測量准確度的重要因素.所以,渦輪流量計對上、下游直管段有-定要求.對於工業測量,一般要求上游20D,下游5D的直管長度.為消除二次流動,最好在上游端加裝整流器.若上游端能保證有20D左右的直管段,並加裝整流器,可使流量計的測量准確度達到標定時的准確度等級.
②渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求,在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔.過濾器可採用漏斗型的,其本身清潔度,可測其兩端的差壓變化得到.
③為保證通過流量計的液體是單相的,即不能讓空氣或蒸氣進入流量計,在流量計上游必要時應裝消氣器.對於易氣化的液體,在流量計下游必須保證一定背壓.該背壓的大小可取最大流量下流量感測器壓降的二倍加上最高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍.
此外,流量計安裝點的上下游配管的內徑應與流量計內徑相同。
⑷ 過濾器與渦輪流量計直連接可以嗎
過濾器安裝在渦輪流量計前端10DN位置。
⑸ 渦輪流量計安裝過程中需要注意什麼
渦輪流量計安裝時的注意事項:
1渦輪流量計水平安裝的感測器要求管道不應有目測可覺察的傾斜(5°以內)垂直安裝的感測器管道垂直偏差應小於5°,流體方向應有下向上。
2 不能停流的場所,應加裝旁通和截止閥。若流體含有雜質,則應在上游側裝過濾器;若含有氣體,則應在上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
3 流量調節閥應裝在感測器下游,上游的截止閥在測量時應全開,且都不得產生振動和外泄。對於可能產生逆向流的流程應加止回閥以防流體反向流動。
4 感測器應與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。感測器不應再水平管線的最高點,以免管線內聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在感測器處,不易排出而影響測量。
5感測器前後管道應支撐牢靠,不產生振動。對易凝結流體要對感測器及其前後管道採取保溫措施。
深圳市中航自控系統(深圳市中航電腦智能系統)電磁流量計
⑹ 求渦輪流量計的安裝方法和參數數據
我們安徽銳凌渦輪流量計廠家為您解答。
① 感測器可水平、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應與感測器外殼上指示流向的箭頭方向一致。感測器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應不少於5倍公稱通徑的直管段,其內壁應光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。感測器的管道軸心應與相鄰管道軸心對准,連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
②感測器應遠離外界電場、磁場,必要時應採取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
③為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在感測器的安裝處,安裝旁通管道。
④感測器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理。
⑤當流體中含有雜質時,應加裝過濾器,過濾器網目根據流量雜質情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時,應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。
⑥用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況,嚴防感測器受腐蝕。
精確度:
瞬時流量:顯示數值的0.5%
累積流量:顯示數值的0.2%
環境溫度: -20℃~55 ℃
介質溫度: -20℃~120 ℃(根據防爆溫度組別決定介質溫度)
環境濕度:相對濕度5~100%(不允許有結露現象)
表頭殼體材料:高壓鑄鋁合金 表頭尺寸:長225mm*寬100mm*厚80mm 表頭重量:B型1.0kg
電源:+24V DC 輸出:脈沖信號 或4-20mA模擬
顯示:11位LCD及單位大屏顯示(上排:瞬時流量,下排:累積流量)
記憶功能:斷電時,所有數據保留
外殼類別:IP65,防水,防油,防塵
電氣類別:防爆等級Ex ib I 或 Ex dII BT4
⑺ 氣體渦輪流量計安裝時注意什麼
氣體渦輪流量計安裝與使用:
安裝前,管道須吹掃干凈,以防殘渣鐵屑影響流量計的正常運轉。
安裝前,用微小氣流吹動渦輪時,渦輪能轉動靈活,並沒有無規則的噪音,計數器轉動正常,無間斷卡滯現象,則流量計可安裝使用。
流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
流量計前應加裝過濾器,氣質較臟的場合應加裝油過濾器,用戶訂貨前,可同時向我公司訂貨,嚴禁過濾器和流量計直接相連。
流量計在安裝時前後均應加截至閥門。
法蘭盤連接處管道內經處不應該有突起相連接。
流量計安裝時,嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊,以免燒壞流量計內部零件。
流量計應安裝在便於維修、無強電磁場干擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所;
流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合;
流量計室外安裝時,上部應有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
流量計可水平或垂直安裝,流體流動方向應與殼體上標識的方向一致,在流量計的上游應保證有不小於10Dn的直管段,表後不小於5Dn的直管段。
為了不影響流體正常輸送,建議按圖2安裝旁通管路,在正常使用時必須關閉旁通管道閥門
在管道施工時,應考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;
應確保管道與流量計入口和出口的連接同軸,並防止墊圈和焊縫突入管道內,否則會亂流動剖面;
採用外電源時,流量計必須有可靠接地,但不得與強電系統共用地線;在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統的地線與流量計搭接;
管道安裝完畢進行密封性試壓時,應注意流量計壓力感測器所能承受的最高壓力(即檢定證書上介質最大壓力),以免損壞壓力感測器。
⑻ 過濾器與渦輪流量計直連接可以嗎
液體渦輪流量計安裝時一般過濾器安裝在流量計前端10DN的位置。
⑼ 氣體渦輪流量計怎麼安裝
一、安裝前的運輸周轉管理
根據JJG1037-2008《渦輪流量計檢定規程》的規定,上線流量計必須在計量檢定部門檢定合格後方可使用。檢定合格的流量計應把氣體渦輪流量計的進出口堵上(或封上),上線安裝前再打開,防止灰塵顆粒異物進入表內,影響流量計的運行和准確度。同時,在運輸周轉中,不能對流量計的表頭,以及流量感測器、溫度感測器和壓力感測器的傳輸線拉拽或受力沖擊,防止發生信號傳輸問題。
二、法蘭連接密封墊的安裝位置要正確
由於受流量計安裝條件限制,有的施工單位採用橡膠板現場製作密封墊的方法。在製作中內孔不規范、內孔偏小時有發生,特別是在法蘭緊固過程中,密封墊放置位置不正確,內孔中心與管道流量計軸心線偏差大,造成密封墊內孔壁遮擋管道流量計通氣管道截面,造成流量計氣流方向發生變化,葉輪受力不均,容易縮短使用壽命,降低流量准確度。
三、燃氣過濾器與流量計的相對距離
正常的安裝位置:燃氣過濾器、閥門、流量計三者按順序直接安裝連接。在實際施工中,經常看到施工單位為了方便,將過濾器與流量計安裝間隔較大,造成過濾器與流量計之間存在連接管道。由於管道內壁的常年腐蝕,再加上燃氣流速較快,腐蝕物(鐵的氧化物)容易直接進入流量計中,影響流量計的正常使用,易堵塞轉子軸承,影響計量准確度。
四、燃氣過濾器的選用
燃氣過濾器較常用的有兩種結構:一種是Y型結構;另一種是T型結構。Y型結構緊湊,過濾面積較小,價格便宜;T型結構體積大,過濾面積大,價格高,維護周期長,且T型結構過濾器有雜質排放閥。所以建議選用T型結構的過濾器,提高流量計的穩定性,延長維護周期。另外,如果氣體渦輪流量計計量的氣體質量較差(如焦爐煤氣等),過濾器zui好選用帶壓差表、帶雜質排放閥的過濾器,這樣對過濾器和流量計的維護管理更有利。
五、新安裝流量計易出現的問題
新安裝氣體渦輪流量計往往需要在現場對管道進行各種加工、焊接、塗油防腐等工作,必然產生顆粒雜物油漆等物質,管理不慎易進入管道內壁。如果這些異物進入流量計中,產生卡死、粘連等現象,增加機械阻力等。因此,在安裝連接前,一是要將流量計與過濾器之間的異物干凈,二是要用微小氣流吹動渦輪,看渦輪轉動是否靈活,有沒有無規則的噪音,葉輪與計數器轉動均勻無異常阻力。
六、安裝位置及冬季保護
雖然燃氣經過脫水等處理,但燃氣溫度仍與環境溫度存在差異。當環境溫度低於燃氣溫度時,燃氣管內將產生冷凝水。溫差越大,相對濕度越高,越容易產生冷凝水。進入流量計中的冷凝水,影響流量計的正常運行,尤其是冬季甚至可能把流量計葉輪凍住。所以流量計不要安裝在zui低處。如果受條件限制安裝在低處,也應將進氣端和出氣端抬高,防止冷凝水直接進入表中。另外寒冷地區冬季應對流量計外表面增加加電伴熱,或採取保溫措施,解決冷凝水對流量計正常運行造成的影響。
七、注油管理
目前氣體渦輪流量計都有注油潤滑系統(有少數產品不帶注油系統)。一般企業對氣體渦輪流量計的注油都有要求。注油頻次和每次注油量有嚴格要求。在實際使用中,個別企業不按規定時間周期注油;有的用戶採用加大注油量,延長注油周期的方法。這種方法對流量計的正常使用不利,延長注油周期容易損壞軸承;每次加大注油量,多餘的潤滑油容易吸附雜質顆粒,影響流量計正常使用。
八、管路震顫
管道中的氣體發生脈動使燃氣管道產生震顫,其對流量計及其流量感測器、體積修正儀中的電子元器件、電路板、接線接插口的可靠性產生不利影響,影響計量准確度,降低流量計的使用壽命。用戶應解決管網中的振顫問題,使流量計處於正常運行狀態。
上述問題的解決,一是通過安裝部門的專業技術培訓,規范安裝維護工作;二是在制修訂標准和檢定規程中予以規范。
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⑽ 渦輪流量計在安裝時配管有什麼要求
迅爾儀表為您解答:
1、 為了消除管道內橫截面流速分布不均勻對測量精度的影響,流量感測器上下游應具有一定的直管段,或安裝整流器來代替部分直管段。一般,上游直管段不小於15D,下游直管段不小於5D(D為流量感測器公稱通徑)。
2、 為了消除迴流,流速分布不均勻和旋流的影響,可在上游裝上整流器,此時流量感測器上游部分的直管長度L=10D即可,若為15~20D,則測量精度可達到標定精度。
3、當被測液體中含有固體雜質時,應在流量感測器的上游安裝過濾器,過濾器的目數為20~60目(3~9目/cm2),一般流量感測器口徑小的目數多些。過濾器的安裝位置應考慮便於過濾網的拆裝。
4、液體中混有氣體或測量易氣化的液體時,應安裝空氣分離器(消氣器)。
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