㈠ 陶瓷過濾機工作原理超聲波故障及排除方法
陶瓷過濾機外形及機理與盤式真空過濾機的比較相似,但是,兩者的過濾介質是不同的。陶瓷過濾機的過濾介質是陶瓷過濾板,它上面有能產生毛細效應的微孔,一般微孔中的毛細作用力都要大於真空所施加的力,這樣就使得微孔始終保持充滿液體狀態,所以不論在什麼情況下,空氣不會通過陶瓷過濾板,從而使陶瓷過濾機固液分離時能耗低,且真空度高。
1.工作原理
是基於毛細微孔的作用原理,通過微孔的毛細作用原理來實現固液分離。具體來講,就是利用微孔陶瓷板的通水不透氣特性,抽取陶瓷板內腔真空產生與外部的壓差,使料槽內的懸浮物料在負壓的作用下吸附在陶瓷板上,固體物料因不能通過微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面,而液體因真空壓差的作用及陶瓷板的親水性通過進入氣液分配裝置,然後外排或循環利用,從而達到固液分離的目的。
2.組成
陶瓷過濾機主要由輥筒系統、攪拌系統、給排礦系統、真空系統、濾液排放系統、刮料系統、發沖洗系統、聯合清洗系統、全自動控制系統、槽體以及機架這些部分組成。
3.常見故障
陶瓷過濾機的常見故障及原因有:
真空度低:原因有真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷板破損、濾液桶排水閥未關緊和礦漿槽料位較低。
反沖洗水壓力低或者波動:原因有反沖洗水管路系統堵塞或泄露以及分配頭磨損。
超聲波清洗時陶瓷板清洗不幹凈:原因有電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿以及礦漿槽水位過低。
酸泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶:原因有酸泵開關未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。
㈡ 陶瓷過濾器工作原理是什麼陶瓷過濾器有什麼用
陶瓷過濾器顧名思義就是,使用陶瓷作為基礎的原材料加工生產而成的一種過濾器裝置,主要用在一些生產加工領域,因為陶瓷本身質地比較穩定,性價比也比較出色,所以用陶瓷製作而成的過濾器也只有這兩方面的優勢,它們可以在航空航天領域或者是建築機械和農用機械的製造過程中扮演著關鍵的角色,而且合適的陶瓷過濾器結構均勻,表面光滑,強度不錯,是一種極為具有價值的工具配件。
一、陶瓷過濾器什麼用
泡沫陶瓷過濾器是近一二十年來發展起來的一種新型過濾器,通過陶瓷過濾器,可以有效地去除或降低熔鑄金屬液中的夾雜物,提高金屬液體的純凈度,使熔鑄出的金屬鑄件表面光滑,結構均勻,強度提高,廢品率降低,同時進一步減少了機加工損耗,提高了勞動生產率。
該產品主要用於鑄造行業的金屬澆鑄過濾,適用於鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、合金、有色金屬鑄件的鑄造及大型鑄件的鑄造。因此產品廣泛用於汽車、造船、機車、農機、建築機械、航空、航天、機床、電器、工程管道、閥門、管件等機械製造工業的各種鑄件的鑄造。由於在鑄造過程採用泡沫陶瓷過濾器過濾了熔融金屬液中含有的金屬氧化物等固體渣,從而提高了鑄件的質量和成品率,因此使用泡沫陶瓷過濾器促進了鑄造行業的技術進步。
二、工作原理
一種陶瓷過濾器,由具有兩個端面和外周面並隔開隔壁形成有多個從一個所述端面一直貫穿到另一個所述端面的被凈化流體的主流路的多孔質體,和配置在所述主流路的內壁面的過濾膜所構成,通過使從所述一個端面側的開口部流入所述主流路的所述被凈化流體透過所述過濾膜以及所述多孔質體的內部來進行凈化,並作為凈化流體從所述多孔質體的所述外周面被取出,或者,通過使從所述多孔質體的所述外周面流入的所述被凈化流體透過所述多孔質體內部以及所述過濾膜來進行凈化,並作為凈化流體從所述主流路的至少所述一個端面側的開口部被取出。
上文為大家推薦舉例的陶瓷過濾器是近年來發展起來的一種新型過濾器,和其它傳統的使用塑料或者是鋼材製作而成的過濾器相比較而言,產品不僅僅性價比出色,而且可以有效去除金屬液體中的雜質物質,從而提高金屬液體的純凈度,除此之外,合格的陶瓷過濾器還被廣泛應用在電氣工程管道的加工操作過程中,有意向的朋友可以參考了解上文所述,在購置的過程中或者後期的使用過程中肯定能夠派上一定的用場。
㈢ 陶瓷過濾機分配頭工作動畫演示
分配頭工作動畫演示抄還真沒有,我襲來說說我知道的,希望對你有幫助:
組成構造
分配頭由組成構造如下圖所示:
由於此部件是陶瓷過濾機相關真空系統、反沖系統、排液系統等的重要組成部件,要求耐磨、酸性能極佳且密封性能好,所以選擇經過特殊處理的特種陶瓷作為摩擦分配介質。
工作過程
在陶瓷過濾機【濾餅形成】和【濾餅乾燥】過程,分配頭陶瓷磨擦圈分配部件的某些小孔對上摩擦部件的長形橢圓槽,通過外部真空吸力作用,水從礦漿、濾餅中被吸走,最後經那2根粗的外接管道排出。
在【反沖洗】或【聯合清洗】過程,分配部件的某個小孔對上摩擦部件的那個小孔,外部帶有一定壓力值的水等便通過此孔、管道後進入陶瓷過濾板,完成反沖洗或硝酸清洗。
㈣ 陶瓷過濾機工作效率低,慮板上不吸附東西是怎麼回事
陶瓷過濾機是一種新型、高效的脫水設備,用戶如發現陶瓷過濾板表面吸漿效果差甚至不吸漿,則應及時排查原因,避免影響生產效率。希望下面的分析回答對你有幫助:
一、陶瓷過濾機自身原因。
陶瓷過濾機是靠真空吸力作用在陶瓷過濾板上而達到成餅脫水乾燥目的的,陶瓷過濾板需清洗而且有壽命的,用戶如發現吸漿效果差甚至不吸漿就應該先考慮這三個方面:
陶瓷過濾板
陶瓷過濾板最有可能的兩個因素,分別是破裂和堵孔:破裂會導致真空失真和清洗不佳;堵孔會導致濾板吸漿效果差甚至不吸漿,如懷疑陶瓷過濾板堵孔,可以適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等),如加強清洗後效果仍不見改善的,則應考慮其壽命將至應及時予以報廢處理並更換新的陶瓷過濾板(更換新板時不應把新舊或不同廠家的板裝在同一線路上、最好能整套更換)。
真空系統故障
陶瓷過濾機真空度一般在-0.085MPa左右,如發現真空異常,則不能提供正常真空吸力,也會出現吸漿效果差甚至不吸漿。
如發現真空異常,應堅持真空泵是否故障、真空連接管道是否漏水漏氣、分配閥磨擦片密封性能如何、陶瓷過濾板出水口連接橡膠管是否老化或脫落、陶瓷過濾板有無破裂等。
清洗
陶瓷過濾機的清洗分兩部分:反沖水清洗(也有用氣體)和聯合清洗,清洗目的就是將堵孔的顆粒排出陶瓷過濾板。
反沖水清洗直接目視水過濾器濾後水壓即可,一般在0.08--0.12MPa之間,如低於0.05MPa,則沖洗效果差甚至沒有沖洗效果,從而造成堵塞累加最終導致陶瓷過濾板堵孔報廢。及時更換濾芯並保障濾前水壓就能提供穩定的反沖洗水壓。
聯合清洗是用超聲波振動、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反沖洗沖不掉的堵塞物,一般陶瓷過濾每連續工作8小時應停機清洗1小時,如使用舊板或吸漿效果差,可適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等)。
其它原因
如1,2,3都正常,但是濾液沒能正常排出,主軸轉速過快甚至是陶瓷過濾機本身製造缺陷,用戶自行改造設備等因,都有可能導致設備運行異常。
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二、外部原因。
給礦條件發生變化:如礦漿粒度變細、含泥量增高、濃度變稀等,甚至是不當操作等都有可能導致。用戶發現故障自己又不能解決應及時聯系廠家尋求幫助。
㈤ 陶瓷過濾機工作壓力是多少
一般來講,陶瓷過濾機的工作壓力有兩種:真空壓力和反沖水壓力。
回真空壓力或答吸力即為為設備的真空度大小,真空度大小直接影響陶瓷過濾板吸漿效果(產量和含水量)。陶瓷過濾機的真空系統主要由真空泵、桶罐、分配裝置、陶瓷過濾板及連接管道等組成,陶瓷過濾機所用真空泵一般都是2BV系列水循環真空泵,這種真空泵的極限真空為-0.097MPa,真空泵使用時間久或真空系統密封性能不佳等都有可能造成一定程度上的真空失真,所以陶瓷過濾機真空度一般很難達到-0.097MPa,在-0.08~0.097MPa間說明真空度良好,如真空度達不到-0.07MPa甚至更少,則真空系統可能出現異常。
反沖水壓力是陶瓷過濾機在反沖階段反沖水的壓力大小,反沖壓力一般在0.12MPa以內。壓力越大、反沖效果越好、陶瓷過濾板使用壽命和吸漿效果就越好,反之則陶瓷過濾板使用壽命和吸漿效果就越差。陶瓷過濾機反沖水壓力應不低於0.07MPa。
㈥ 陶瓷過濾機的工作原理和出現的一般故障
工作原理:是基於毛細微孔的作用原理,通過微孔的毛細作用原理來實現固液分離回。具體來講,就是利答用微孔陶瓷板的通水不透氣特性,抽取陶瓷板內腔真空產生與外部的壓差,使料槽內的懸浮物料在負壓的作用下吸附在陶瓷板上,固體物料因不能通過微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面,而液體因真空壓差的作用及陶瓷板的親水性通過進入氣液分配裝置,然後外排或循環利用,從而達到固液分離的目的。
陶瓷過濾機的常見故障及原因有:
真空度低:原因有真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷板破損、濾液桶排水閥未關緊和礦漿槽料位較低。
反沖洗水壓力低或者波動:原因有反沖洗水管路系統堵塞或泄露以及分配頭磨損。
超聲波清洗時陶瓷板清洗不幹凈:原因有電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿以及礦漿槽水位過低。
酸泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶:原因有酸泵開關未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。
㈦ 陶瓷過濾機分配頭工作演示
已經回答過了呀,歡迎共同交流,陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像。
㈧ 陶瓷過濾機的工作原理
陶瓷過濾機工作基於毛細微孔的作用原理,採用微孔陶瓷作為過濾介質,利用微孔回陶瓷大量狹小具有毛細作答用原理設計的固液分離設備,在負壓工作狀態下的盤式過濾機,利用微孔陶瓷過濾板其獨特通水不透氣的特性,抽取陶瓷過濾板內腔真空產生與外部的壓差,使料槽內懸浮的物料在負壓的作用下吸附在陶瓷過濾板上,固體物料因不能通過微孔陶瓷過濾板被截留在陶瓷板表面,而液體因真空壓差的作用及陶瓷過濾板的親水性則順利通過進入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環利用從而達到固液分離的目的。
陶瓷過濾機外形及機理與盤式真空過濾機的工作原理相類似,即在壓強差的作用下,懸浮液通過過濾介質時,顆粒被截留在介質表面形成濾餅,而液體則通過過濾介質流出,達到了固液分離的目的。其不同之處在於過濾介質—陶瓷過濾板具有產生毛細效應的微孔,使微孔中的毛細作用力大於真空所施加的力,使微孔始終保持充滿液體狀態,無論在什麼情況下,陶瓷過濾板不允許空氣透過,由於沒有空氣透過,固液分離時能耗低、真空度高。
㈨ 陶瓷過濾機的怎麼工作的呀
陶瓷過濾機的工藝流程
PC陶瓷過濾機的工藝流程包括濾餅的形成、濾餅的脫水、濾餅卸下和返沖洗處理 4個部分。PC陶瓷過濾機的工作由 PLC的控制來完成 ,該控制系統設有自動 /手動兩種控制方式。手動方式單獨起動各氣動閥、泵、電機等設備。自動方式有自動清洗和自動過濾。自動過濾的程序是 :啟動攪拌器和圓盤 →啟動真空泵 (真空 ≤ 0. 7)和濾液泵 →關閉槽底排放閥 →自來水供給返沖洗管路 →礦漿給入過濾機槽中 →圓盤浸入礦漿中 →濾盤抽真空 →壓力差使濾餅形成 →濾餅脫水 →刮板從圓盤上刮下濾餅 →濾液對濾盤返沖洗 →輸料皮帶將精礦送入礦倉。槽體內礦漿液面高度由超聲波液位探頭檢測 ,根據檢測結果控制給料閥的開閉 ,達到液位上限時自動停止給料 ,降到液位下限時自動補充給料。液位上、下限值根據生產需要自行設定。濾液罐里的濾液高度由檢測器和濾液排放閥控制。
PC陶瓷過濾機工作一個班後 ,必須對陶瓷過濾板進行清洗 ,以保持良好的過濾效果。陶瓷過濾板的清洗採用超聲波和加酸 (草酸、硝酸 )相結合的方法 ,清洗有手動和自動清洗兩種。
陶瓷過濾機故障率低 ,維護方便 ,裝機容量小 ,節能效果顯著。由於自動化程度較高 ,有效的提高了工作效率 ,減輕了勞動強度 ,特別是濾餅水份少 ,減少了鐵路運輸過程中精礦的流失 ,提高了有效運輸能力。
㈩ 陶瓷過濾機脫水工業務與技術總結
技術、檢查與管理的重要。
沒有範文。
以下供參考,
主要寫一下主要的工作內容,如何努力工作,取得的成績,最後提出一些合理化的建議或者新的努力方向。。。。。。。
工作總結就是讓上級知道你有什麼貢獻,體現你的工作價值所在。
所以應該寫好幾點:
1、你對崗位和工作上的認識2、具體你做了什麼事
3、你如何用心工作,哪些事情是你動腦子去解決的。就算沒什麼,也要寫一些有難度的問題,你如何通過努力解決了
4、以後工作中你還需提高哪些能力或充實哪些知識
5、上級喜歡主動工作的人。你分內的事情都要有所准備,即事前准備工作以下供你參考:
總結,就是把一個時間段的情況進行一次全面系統的總評價、總分析,分析成績、不足、經驗等。總結是應用寫作的一種,是對已經做過的工作進行理性的思考。
總結的基本要求
1.總結必須有情況的概述和敘述,有的比較簡單,有的比較詳細。
2.成績和缺點。這是總結的主要內容。總結的目的就是要肯定成績,找出缺點。成績有哪些,有多大,表現在哪些方面,是怎樣取得的;缺點有多少,表現在哪些方面,是怎樣產生的,都應寫清楚。
3.經驗和教訓。為了便於今後工作,必須對以前的工作經驗和教訓進行分析、研究、概括,並形成理論知識。
總結的注意事項:
1.一定要實事求是,成績基本不誇大,缺點基本不縮小。這是分析、得出教訓的基礎。
2.條理要清楚。語句通順,容易理解。
3.要詳略適宜。有重要的,有次要的,寫作時要突出重點。總結中的問題要有主次、詳略之分。
總結的基本格式:
1、標題
2、正文
開頭:概述情況,總體評價;提綱挈領,總括全文。
主體:分析成績缺憾,總結經驗教訓。
結尾:分析問題,明確方向。
3、落款
署名與日期。