❶ 刀具研磨中，切削油和切削液使用有什麼區別，過濾用什麼方式過濾精度高，可以重復多次使用
切削液通常是水溶抄性的，是可以兌水加襲工的一種金屬加工液，切削油是非溶於水是純油加工的一種金屬加工油，水溶性的油品注重冷卻，通常用於潤滑要求不高的磨削工藝，純油性的切削油潤滑性較高，往往用於高硬度材料的加工，超精密機械加工，刀具研磨等高要求的地方使用，一個是冷卻性，一個是潤滑比較好；過濾方式要高精度的話，切削油你可以用超精密過濾系統，這個本身是跟超精密機械加工配套的過濾設備，過濾精度可以達到1微米，算是在業內非常高的過濾精度了，使用的過濾芯，你可以在網路搜索 磨削油過濾棒或切削油過濾棒，這個濾芯跟普通的不一樣，它是一根根濾棒，多根濾棒組成的濾灌，過濾出來的切削油或磨削油非常清澈，可以重復使用，目前這種濾芯使用的壽命都比較長，市場上使用效果口碑比較好的濾芯應該是廈門托力托公司生產的濾芯了，價格很實惠，過濾效果跟崑山創碩和江蘇維澤的一樣，有使用過的客戶應該知道。望採納
❷ 切削液的主要作用有哪些
切削液的作用：
1. 潤滑作用
金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，後刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液後，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。