弱酸陽離子交換床再生

『壹』 弱酸性陽離子交換樹脂有何特性

（1）H型的弱酸性陽離子交換樹脂，在水中的特性類似弱酸。因此它分解中性版鹽類的能力較弱（即與SO42-、Cl－等權強酸陰離子的鹽類難以反應）。它僅能與弱酸性鹽類（具有鹼度的鹽類）反應，交換後產生的是弱酸，不會產生強酸。用弱酸H型交換樹脂可處理鹼度大的水，將水中的鹼度所對應的陽離子全除去後，再用強酸H型交換樹脂除去水中強酸根對應的那部分陽離子。
（2）由於弱酸性陽離子交換樹脂對H＋的親合力較大，很容易再生，因此它可用強酸H型陽離子交換樹脂的再生廢液來進行再生。
（3）弱酸性陽離子交換樹脂的交換容量大（約相當於強酸陽樹脂的2倍）。
（4）弱酸性陽離子交換樹脂的交聯度低，孔隙大所以其機械強度比強酸性陽樹脂的要低。

『貳』 如何再生陽離子交換樹脂

樹脂多久再生一次？

1. 離子交換樹脂的再生時間是由進水的水質來決定的，有的進水水質好的很久從再生一次，而有的進水水質差的，可能會出現一個月再生一次，所以一般水質比較差的，都會選擇在樹脂罐前加預處理裝置，減少樹脂的再生次數。

2. 還有就是樹脂被污染了，樹脂被一些雜質污染時，有的污染物可以使用再生去除，不過這種情況比較少，一般很久才可能會出現一次。
   

樹脂的再生方法：

1. 進鹼分層：打開吸鹼閥、進鹼閥、正洗排水閥。鹼液從樹脂上部淋入，使陰陽樹脂全部失效，為下次分層做好准備。一次進鹼時間約為5min。

2. 反洗分層：打開反洗進水閥、反洗排水閥，利用RO產水來反洗樹脂，將沉浮於樹脂上面的懸濁物流出，同時松解固態部分。工程水處理設備混床內的陰陽樹脂因為比重的不同(陰樹脂比陽樹脂的比重小)，在反洗水反洗的作用下陰陽樹脂會以中排管為界完全分開。反洗時間為 10 min。(注意反洗流量，防止樹脂被沖出)

3. 靜置：反洗分層完成後，開啟排氣閥，目的是使樹脂靠本身自重自由降落，使陰陽樹脂分開後靜止下來.時間為10min。

4. 排水：靜置樹脂沉降完成後，開啟正洗排水閥和8#.排氣閥，目的是使混床體內的水位降至上視鏡的中間，減少鹼液

5. 快洗：同時開啟進水閥、反洗進水閥、中排閥，進行大水量清洗陰陽樹脂，目的是將殘留水樹脂水中的再生劑沖洗掉。時間為 20min。

6. 反洗：陰陽快洗時間完成後，開啟反洗進水閥、反洗排水閥、排氣閥，將殘留的再生劑洗掉，反洗時間5 min

7. 排水：為了防止下一步樹脂混合時水太多混合效果不好，大水量清洗完成後，開啟排氣閥和正洗排水閥，把混床體內的水位排至樹脂層面上15—20CM, 時間為 2 min

8. 正洗(通水測試)：混床體內充水完成後自動開啟進水閥、和 正洗排水閥，進行正洗混床體內的陰陽樹脂，時間由產水電阻率決定，當產水電阻率大於10MΩ·CM 時，就轉入正常制水。

『叄』 弱酸性陽離子交換樹脂再生一般是順流還是逆流兩者的區別是

再生使用的話逆流洗脫效果好，離子交換的過程是從樹脂上層逐步向下吸附飽和的，也就是說上層的吸附雜質最多，而最底下的交換柱角落的樹脂可能還沒有完全吸附，如果順流洗脫的話，那些雜質會逐步的向下轉移，先污染底層樹脂，在解析活化，影響洗脫效果和樹脂壽命；逆流的話就解決這個問題，底下的輕度交換的樹脂先被活化，然後在逐步的向上，上層的雜物被洗出直接流走。

『肆』 弱酸陽離子安換樹脂軟化為什麼要轉成Na型

第一個階段是20世紀60年代的開創時期。這個時期電滲析是我國最早得到推廣應用的膜分離過程，其應用領域涉及苦鹹水淡化；電廠鍋爐補給水預除鹽等。第二個階段是20世紀70年代。這一時期，電滲析、反滲透、超濾和微濾等各種膜和相應組件、裝置都在研究中，或已開發出來，除電滲析外，其它膜組件仍未得到應用。第三個階段是20世紀80年代以後。這一時期我國膜分離技術跨入應用階段，一些技術上較為成熟的膜過程開始得到應用。在自己研製成功的醋酸纖維素(CA)膜於復合膜生產裝置的基礎上，又相繼引進了外國有關公司的反滲透膜生產線。反滲透技術已在我國電廠鍋爐補給水預除鹽、超純水製造、海水和苦鹹水淡化等方面大規模推廣應用，並取得很好的技術效益和經濟效益。因此，提高膜預處理的綜合利用研究意義重大且大有前途。

自超濾膜預處理後，多年來國內外研究人員都一直在探索預處理的新途徑。到1995年12月，全世界RO淡化工廠產水量達7293079m3/d，占總淡化生產量的35％，占當年世界淡化市場88％。RO技術將成為21世紀淡化技術的主要方法。

技術實現要素：

本發明正是基於以上技術問題，提供一種以弱酸陽離子樹脂交換酸化軟化方法。該方法主要針對河水而言，由於河水中含有較多的生活污水，而本發明通過設計合理的工藝流程，提高純水的回收率，並簡化原水的處理過程，降低水耗，使以河水制純水具有優越的經濟效益。

本發明的技術方案為：

一種以弱酸陽離子樹脂交換酸化軟化方法，其包括如下步驟：

(1)將待處理的水放入已放置了絮凝劑的澄清池中，除去大部分膠質物質；再將水經過過濾器，進一步除去膠質物質；

(2)將經過步驟(1)處理後的水通過弱酸陽離子樹脂交換床，使水中的陽離子(如Ca2+、Mg2+、Na+等)被樹脂吸附，樹脂中的H+進入水中，與水中的陰離子組成相應的無機酸，反應式如下：

弱酸陽離子樹脂交換床失效後，向其添加無機酸使其再生，且將弱酸陽離子樹脂上部的晶型變為H+型，將弱酸陽離子樹脂的下部的晶型變為Na+型，無機酸的加入量與水的質量比為1.01-1.015。作為優選，所述的無機酸為硝酸、鹽酸或硫酸。弱酸陽離子樹脂交換床再生的時間不超過1h，再生的水溫為30- 45℃，壓力為常壓，無機酸的流量不超60m3/h。

待水在弱酸陽離子樹脂交換床交換完成後，用脫鹽水對弱酸陽離子樹脂進行置換，置換的溫度為30-45℃，壓力為常壓，交換時間不超過1h，脫鹽水流量不超60m3/h。

待脫鹽水置換後，用清水對弱酸陽離子樹脂進行清洗；清洗的溫度小於 45℃，壓力為常壓，清洗時間不超過1h，清水流量不超80m3/h，弱酸陽離子樹脂交換床中的清洗出水電導小於1200μs/cm。

(3)將經過弱酸陽離子樹脂，除去大部分陽離子後並攜帶H+的水進入保安過濾器和反滲透RO膜除去絕大部分離子；再將經過RO膜除去大部分離子後的水進入強酸陽離子交換床，進一步除去陽離子；經過RO膜除去大部分離子後，因進入RO膜的水帶酸性，CO32-大部分以游離CO2存在，產生的游離二氧化碳經脫碳風機除去。

(4)將經步驟(3)中除去陽離子的水進入陰離子交換床，除去大部分陰離子，特別是硅酸根離子，除去大部分陰離子，得到除鹽水；

(5)將步驟(4)中得到的除鹽水再經過混床進一步除鹽，混床相當於 1000-2000個復合床對除鹽水進一步除鹽，得到精製水。

『伍』 離子交換再生液為什麼用鹽酸和氫氧化鈉溶液

陽床用酸再生之後，樹脂為H型，運行時吸附其它陽離子，放出H離子，
陰床用鹼再生之後，樹脂為OH型，運行時吸附其它陰離了，放出OH離子，
放出來的H離子和OH離子反應生成水分子，達到除鹽的目的。

『陸』 如何再生陽離子交換樹脂

陽離子交換樹脂的再生方法：

首先要將陽離子交換樹脂床裡面的水放空，然後關閉全部閥門，只需要打開進酸閥、上排閥，然後將酸泵打開，然後放入酸液，在液面超過樹脂20厘米以上，打開下排，流速和進酸速度相同，流量一般在600-1000L/H左右，酸洗時間最好不要低於40分鍾，酸洗之後可以直接清洗樹脂，首先打開砂過濾和精密過濾，然後放掉酸液，再打開上進和下進，清除掉殘留的酸液，然後關閉樹脂床下進閥，開始進行清洗，清洗時打開樹脂床上排閥，陽床內的水須始終漫過樹脂，不要使樹脂失水。清洗到下排閥出水接近中性為止。

對於污染較嚴重的樹脂，可用鹼性食鹽溶液反復處理，一些報道有提到：某些絡合劑、沉澱劑、增溶劑、氧化劑以及外力等能夠改變樹脂污染物的化學物理環境。在鹽鹼復甦液的基礎上，加入一定濃度的腐殖酸絡合劑、腐殖酸增溶劑、有機物的抗氧化劑及抗靜電作用屏蔽劑等，陰離子吸附樹脂復甦效果有所提高。當採用上述方式再生後制水量任無法達到原來制水置一半時，應考慮更換新樹脂。

『柒』 強酸性陽離子交換樹脂怎麼再生

鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂專)；氫型強酸性樹脂用強屬酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

『捌』 陽離子交換樹脂再生用鹽酸的濃度

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低版的酸、鹼或鹽。

1、大孔吸附樹脂權簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

『玖』 固定床離子交換器的再生

應發一個圖片復看一下你使用制的固定床離子交換器外形圖，根據你所說情況，是否是設備問題影響了離子交換樹脂工作交換容量？當然設備再生工藝是順流再生還是逆流再生工藝？以上情況都可造成設備運行日期縮短，也就是周期制水量的減少。如果設備是順流再生，可改成逆流再生程序，應該會增加設備的周期制水量...。一傑水質

『拾』 各類離子交換樹脂的再生方法

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽：

1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、陽樹脂再生：

通鹽酸：在環境溫度下，將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床，通過時間約2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。

6、陰樹脂再生：
通氫氧化鈉：在環境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=8，樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。

(10)弱酸陽離子交換床再生擴展閱讀：

應用領域：

1）水處理

水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。

2）食品工業

離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。

3）制葯行業

制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。

4）合成化學和石油化學工業

在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。

5）環境保護

離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。

6）濕法冶金及其他

離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。