反滲透鑄膜液配置

『壹』 鑄膜液DMAc析出

dmac不一定是psf的良溶劑吧？換成dmf、nmp或者thf可能溶解力會更好。這種情況澆到板子上成膜也不會光滑表面粗糙疙疙瘩瘩(dmac溶解力比dmf差很多)。

『貳』 請問10％的Nafion溶液怎麼配製，謝謝了

應該能得到滿意的答案！
冒昧問一下，你是哪個學校的？tianlb(站內聯系TA)我是延大的,呵呵yetixm(站內聯系TA)你去網上查查再鑄膜方面的資料，很多的。
文獻上一般是把nafion膜溶解，然後再鑄，研究性質的變化
我映像中好像乙醇＋DMF就可以
不過關鍵還是看你的用途，
一般作MEA，買現成的5%Nafion溶液就行。
想用10%的，減壓蒸發一下就可以了pemfc(站內聯系TA)10%和５％的還是不一樣的，一個是水+醇為主要溶劑，一個是以醇為主要溶劑！
不能簡單處理！

『叄』 醋酸纖維素反滲透膜有什麼性質

1960年LoeB和Sourirajan研製成功醋酸纖維素不對稱膜，一直以來膜科學工作者對其他膜材料做了大量的工作，至今醋酸纖維素在膜材料中仍佔有重要的位置。主要原因是：它與其它膜材料相比雖然有其局限性，但是資源豐富，並且具有無毒、耐氯、價格便宜、製作工藝簡單、便於工業化生產等優點。此外，製作的膜用途廣，水滲透通量高，截留率好。其缺點是抗氧化性能差，易水解，易壓密，抗微生物侵蝕作用較弱等。
1960年洛布（LoeB）和索里拉金（Sourirajan）發明醋酸纖維膜的制膜方法，包括調制鑄膜液、鑄膜液的刮平、溶劑蒸發、水浸漬和熱處理等工序。鑄膜液的組成包括醋酸纖維、丙酮、高氯酸鎂和水,，在鑄膜液中丙酮是為醋酸纖維素提供適當黏度的溶劑。如果丙酮與醋酸纖維素比率太低，會導致鑄膜液太黏，就很難澆鑄出均勻的膜。如果這種比率太高，鑄膜液就會變得太稀，成為膠凍而浸入水中，調整添加劑高氯酸鎂含量能改變膜的產水量。
鑄膜工藝中，將鑄膜液置於平板玻璃上或玻璃管中，在一定溫度下控制一定厚度，用特製刮刀刮膜（用於平板式或卷式反滲透膜裝置）或用鑄膜錘刮膜（用於管式反滲透膜裝置）。鑄膜後在澆鑄溫度下以一定時間讓溶劑揮發，此階段為蒸發階段。蒸發時間太短，膜的脫鹽率會受到嚴重損壞，多數在0℃蒸發3～4分鍾即可。接著把膜浸入冰水中至少一小時，在此期間膜凝固成凝膠，使添加劑和溶劑從膜上瀝濾出來，留下堅硬密實的多孔膜，工藝上這一步稱為凝膠作用階段。將膜從玻璃板上取下放在熱水中加熱0.5～1.0小時，其最佳溫度是75～82℃，低於75℃脫鹽率會下降，高於82℃時，脫鹽率會急劇下降，這一步稱為熱處理階段，CA至此制備完成。

『肆』 鑄造塗料配方有哪些 該如何配置

鑄造塗料配方很難找，而且有配方自己也不好弄，毅航一般鑄鐵—鑄造塗料，灰鑄鐵—鑄造塗料，球磨鐵—鑄造塗料，碳鋼—鑄造塗料，合金鋼—鑄造塗料，高洛鋼—鑄造塗料，高錳鋼—鑄造塗料，不銹鋼—鑄造塗料，銅合金—鑄造塗料，鋁合金—鑄造塗料，鎂合金—鑄造塗料。

『伍』 壓鑄脫模劑配方 配比 謝謝

這有相關壓鑄脫模劑配方參考，下面一種常見的壓鑄用脫模劑：
1)主潤滑劑：為了適應各種加工工況，潤滑劑配方不僅應該種類繁多而且性能各異，以便能再各種比較惡劣的摩擦條件下起到潤滑作用。

2)基礎油：高溫下使用的潤滑油應選用閃點和粘度較高的基礎油。相對於礦物油而言，硅油具有更好的穩定性、更高的閃點以及粘度。

3)高溫極壓劑：含硫、磷、氯等活性原子的極壓劑都可以通過摩擦化學反應在金屬表面生成反應膜。

4)乳化劑：該體系一般是選擇陰離子型喝非離子型表面活性劑的復配體系的表面活性劑。

5)PH調節劑：把脫模劑乳液PH調配到中性或弱鹼性，可以使脫模劑避免細菌侵擾變質和對金屬的腐蝕。

6)防銹劑：硅酸鈉，三乙醇胺等

7)防腐劑：苯甲酸鈉，尼泊金酯等

需要詳細配方組成，也可做化學檢測分析，還原其中配方組成。

『陸』 在做玻璃中空纖維膜的熱處理時，煅燒溫度的選擇對膜氣孔率有哪些影響

1. 溫度過低不易成型，但玻璃在高溫下容易融化

2. 無機膜在配製鑄膜液的時候需要加入玻璃粉

3. 無機膜加入了玻璃粉之後流動性變差，容易堵塞計量泵

4. 無機膜因為加入了具有一定粒徑的玻璃粉，所以噴絲板的直徑必須更大一些才能成絲。

『柒』 6噸反滲透主機怎麼配置

水處理課題的畢業設計怎麼做 我做的題目是水處理,將原水處理成純水,二級反滲透即可. 目前都沒什麼頭緒,希望高手可以給我提供個目錄.最好還有整個論文的格式.以及大體思維方向.或者借鑒資料.詳細有分!! 這個為10噸的2級RO 系統工藝流程 原水箱 → 原水泵 → 石英砂過濾器 → 活性炭過濾器 →阻垢加葯系統 → 精密過濾器 → 一反滲透 → 二級反滲透 → 純水箱 → 純水泵 → 殺菌系統 → 用水點 工藝說明 1、 原水箱： 原水箱的作用是儲存原水，為後續設備提供穩定的水源。本系統設置原水箱1台，容積為10m3，PE材質。 水箱中設有高低液位開關和進水自動閥門，以保證供水的穩定。 2、 原水泵： 原水經原水泵升壓，送入石英砂過濾器。正常運行時一備一用，當過濾器反 洗時，兩台可以同時運行，達到反洗水量的要求。 3、 石英砂過濾器： 原水通過石英砂過濾器截留水中的懸浮物、重金屬離子、小分子有機物、細菌等，江出水的污染指數(SDI)控制在4以下，滿足後續反滲透系統的需要。過濾器為不銹鋼過濾器材質，內部填裝多級配的石英砂填料。 4、 活性炭過濾器： 吸附原水中的有機物及余氯的，保證反滲透的進水免受有機無機氧化物的影響。過濾器為不銹鋼過濾器材質，內部填裝優質果殼活性炭。 5、 阻垢加葯系統： 阻垢劑加葯裝置能夠將配置好的阻垢劑加入到反滲透進口水管中，防止垢類在反滲透膜表面沉積，而影響反滲透的正常運行。 6、 5μm精密過濾器： 該過濾器的作用是防止較大的顆粒進入反滲透裝置，添加了阻垢劑的水通過5μm精密過濾器，確保水質達到反滲透膜的進水指標SDI15＜3，以免破壞膜組件。精密過濾器包括進出口閥門，排水閥，排氣閥，儀表取樣口等。精密過濾器又稱保安過濾器。 精密過濾器濾芯選用進口的5μm精度的聚丙烯熔噴濾芯，過濾面積大，壓力損失小，使用壽命長。當過濾器進出口壓力差大於設定值時，將更換濾芯。 精密過濾器具有以下特點： a. 精密過濾器為不銹鋼過濾器材質。 b. 精密過濾器的結構完全滿足快速更換濾芯的要求。 c. 精密過濾器濾芯表面運行濾速不大於10m3/m2/hr 7、 反滲透脫鹽系統： 經預處理的水進入反滲透脫鹽系統進行脫鹽，主要去除水中的溶解離子及小分子有機物。反滲透系統含兩個組成部分：一級反滲透、二級反滲透。 一級反滲透的產水能力為20m3/hr(設計標准溫度為20。C)。 二級反滲透的產水能力為10m3/hr(設計標准溫度為20。C)。 其主機採用一體化結構設計，操作簡單，工作量小且設備運行穩定。此套系統採用雙級控制，從而更加有效地保證脫鹽率和提高回收率。 反滲透的動力水源由高壓泵提供，高壓泵採用丹麥進口的立式多級離心泵，高壓泵進出口設有高、低保護開關，直接與高壓泵連鎖，保護高壓泵的穩定運行。反滲透元件採用美國進口復合膜，保證運行的穩定。 反滲透系統配有專用的清洗裝置，包括清洗箱和清洗泵，與反滲透系統採用硬管連接，可隨時進行反滲透膜元件的清洗工作。 該部分的為一體化設備，整機供貨，可大大減少現場設備安裝和管道施工工作，同時也減少了設備的佔地面積。 8、 純水箱： 經RO設備脫鹽的純水進入純水箱存儲，本系統設置純水箱1台，容積為20m3，PE材質。 水箱內設有高低液位開關。與反滲透連鎖，可實現反滲透系統的自動啟動和停止。 9、 純水泵，殺菌系統： 將產水殺菌送至用水點。 純水泵的控制可根據泵出口壓力信號自動啟停。 10、電控部分： 整套系統設有一台電控箱，包括各顯示儀表和開關、按鈕等相關電氣元件。整套系統設備可實現連鎖控制，並設有手動和自動的切換按鈕。在自動情況下，反滲透系統的啟停可根據純水箱的液位變化自動進行。 工藝流程

『捌』 PVDF鑄膜液相轉化和微孔膜皮2亞兩層結構的不同影響

PVDF鑄膜液相轉化和微孔膜皮2亞兩層結構的不同影響
（1）蛋白質結構的多樣性決定功能的多樣性，細胞的細胞膜不同部位執行特定的功能，從細胞膜的成分角度分析，原因是膜蛋白質結構不同．
（2）小腸上皮細胞吸收來自腸腔的葡萄糖等物質的過程是主動運輸，需要載體蛋白的協助，該細胞面向腸腔側形成很多微絨毛，以增多圖中細胞膜上載體蛋白的數量．
（3）由題意可知，膜蛋白D能水解二糖，說明膜蛋白具有催化功能．
（4）分析題圖膜蛋白B可知，膜蛋白B具有連接功能．
（5）食物中的脂肪經消化被該細胞吸收後，形成乳糜微粒通過血液循環運往人體脂肪組織中．
（6）酶的活性受PH的影響，不同的酶最適宜PH不同，溶酶體酶的最適宜PH是5左右，當溶酶體酶釋放到細胞質基質中，PH發生改變，溶酶體酶活性降低或失去活性而不能發揮作用．