儲氣罐空氣過濾器

① 壓縮空氣儲氣罐過濾器濾杯冒煙是怎麼回事

應該不是煙而是水霧。除非火花濺上去講塑料的濾杯燒焦

② 空壓機儲氣罐屬於哪種壓力容器

化工儲罐。

空壓機儲氣罐，又名壓縮空氣儲存罐，是一種專門用於儲存壓縮空氣的壓力容器。

儲氣罐在空氣壓縮系統中的作用是：緩沖，使供氣更加穩定，減少空壓機的頻繁啟動。同時讓壓縮空氣在儲氣罐中沉澱更有利於除水除污。

儲氣罐選型的基本要求如下：

1、儲氣罐的容積大小應以壓縮機排氣量的10%--20%之間，我們一般選擇15%，當用氣量較大時，儲氣罐的容積應適當的加大，如果現場用氣量較小時，可低於15%，最好不要低於10%。

2、乾燥機及過濾器的處理量應與壓縮機的排氣量相一致。

3、乾燥機之前的過濾器應加裝自動排水器。

4、使用吸附式乾燥機時，壓縮機應預留相應的氣耗量。

5、乾燥機安裝在儲氣罐之後，儲氣罐的作用體現的較充分，起到緩沖、冷卻和排污的作用，可減輕乾燥機的負荷，用於系統供氣較均勻的工況。乾燥機安裝在儲氣罐之前，系統可提供較大峰值調節能力，多用於用氣波動較大的工況。

(2)儲氣罐空氣過濾器擴展閱讀：

注意事項：

1、對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內吸煙，明火照明、取暖，以及將其發火源帶入罐區內。

2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質的儲罐，應嚴格執行危險品管理的有關規定。

3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續。

4、儲罐內部介質排盡後，應關閉進出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，並設有明顯的隔斷標志。

5、對於盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質的儲罐，必須經過置換、中和、消毒、清洗等處理，並在處理後進行分析檢驗，分析結果應達到有關規范、標準的規定。具有易燃介質的嚴禁用空氣置換。

6、罐內作業必須辦理罐內作業許可證。因故較長時間中斷繼續作業，應重新補辦罐內作業證。

③ 過濾器置於儲氣罐之前有什麼影響

影響就是可以降低儲氣罐內的壓縮氣體的含水量。
過濾器可能會負擔非常大，要經常更換。
空壓機內的壓力差較大，比較費電。

④ 空壓機是先接儲氣罐還是先接油水分離器

空壓機是先接儲氣罐，再到油水分離器 。剛壓縮出來的空氣必須先經過儲氣罐緩沖，才能到其他設備。

氣源的工作壓力應比氣動系統中的最高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低，可以採用減壓閥來供氣。

空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。結構示意首先按空壓機的特性要求，選擇空壓機的類型。

再根據氣動系統所需要的工作壓力和流量兩個參數，確定空壓機的輸出壓力pc和吸入流量qc，最終選取空壓機的型號。

(4)儲氣罐空氣過濾器擴展閱讀

折疊基礎保養

為了使空壓機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，是空壓機組保持清潔、無油、無污垢。

主要部件維護保養參照下表進行：

注意：清潔周期

1、按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標志。

2、壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決於使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸鹼性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以後按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。

3、油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以後則按正常時間每2000小時更換。

4、維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢後，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。

5、在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整，直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

6、每次換油時，須同時更換油過濾器。

7、更換部件盡量採用原裝公司部件，否則出現匹配問題，供應商不會負責。

參考資料來源：網路-空氣壓縮機

⑤ 空壓機為什麼需要壓縮空氣過濾器

壓縮空氣是一種非常重要的動力源，安全、強大且可靠，廣泛應用於電子、集成電路、半導體、晶元、汽車、醫葯、化工、冶金、紡織等多個工業行業領域。然而，如果壓縮空氣未經過處理，它所含有的大量污染雜質將影響生產製造。空氣污染雜質主要為固體顆粒、 油、水，如果不將它們除掉，它們混合在一起，將形成一種腐蝕性很強的酸性油泥，快速侵蝕工藝設備、影響產品的質量，導致生產流程中斷、癱瘓。
固體顆粒的來源主要有三個方面大氣、壓縮機運動部件磨損及管道。油在壓縮機中非常重要，起密封、潤滑和冷卻作用，再加上大氣中也含有油份，因此壓縮機出口的空氣中含有相當多的油份。空氣中水蒸汽的含量很大，而且跟溫度有直接關系，很多產品和設備在製造與使用中對水都很敏感。正是因為壓縮空氣中有這三大污染雜質，如果不把它們凈化掉，危害將很大，解決辦法是用過濾器過濾，台灣一家專業做壓縮空氣凈化設備的廠家-上海皇祥為您提供優質的過濾設備-壓縮空氣精密過濾器。
DPC壓縮空氣精密過濾器與傳統的過濾器有所不同。它的濾芯採用直通開放式設計，使過濾後的雜質直通儲液腔，無需通過濾芯滲透，並經自動排水閥排出；中部濾芯採用優質高分子過濾材料，對油霧等雜質具有一定吸附能力，充分保證了過濾效果；部分壓縮空氣從上而下對濾芯內壁進行吹掃，使過濾後的雜質有效排除，同時減少濾芯對壓縮空氣的阻力。
dpc壓縮空氣高效精密過濾器，採用高分子過濾材料，超強吸附能力，結構合理，體積小、重量輕，易於清洗，濾芯可更換方便。過濾效率可達99.99%，能有效地去除壓縮空氣中的油類、液態水、固體顆粒、塵埃和雜質，過濾精度最高可達0.01μm。

⑥ 壓縮空氣系統過濾器的標准壓差是多少

螺桿空壓機的操作規程信息來源：論壇 發布時間：2007-09-12 字型大小：小 中 大關鍵字：螺桿空壓機 螺桿空壓機操作規程 一、注意事項a.使用空氣軟管，則尺寸要正確，並適合於所採用的工作壓力，不要用已擦傷、損壞或易變形的軟管，軟管端部的連接件和緊固件的型號和尺寸一定要正確，在崐排出壓縮空氣時，開口端一定要牢牢把握住，否則軟管將會揮舞而致傷人，不要將壓縮空氣直接對人，使用壓縮空氣清潔設備時要十分小心，並帶上眼罩。b.不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作壓縮機。c.不要在超過銘牌上規定的壓力情況下運轉，盡可能不要在低於銘牌上規定的壓力情況下運轉。d.運轉時必須關閉全部車棚邊門。e.定期檢查(a)安全裝置的可靠性。(b)軟管的完好程度。(c)有無泄漏。(d)所有電氣接頭應穩固、良好。 二、初次啟動前的准備工作a.卸除木契、墊木與抱箍及支撐。b.檢查接線是否正確。c.檢查電機過載繼電器的整定值。d.檢查電氣接線是否符合安全規程的要求，絕緣必須接地以防止短路，接電源開關應設在機組附近。e.往儲氣罐/油氣分離器加油至液面計油位「70」處。f.接通水路。g.關閉兩個排放閥。h.接上電源，啟動後立即停車，使電機稍微移動一下，檢查旋轉方向與接筒上的箭頭指示方向是否一致，若不一致，則重新接線。i.機組起動，在空載運行期間檢查油是否泄漏後，打開供氣閥。k.逐漸關閉供氣閥至壓縮機卸荷運行；檢查機組是否正常運行在負荷運行期間注意冷凝液是否能自動排放掉，以檢驗水氣分離器中浮球閥工作是否正常。l.檢查壓力調節器卸載和負載壓力整定值。m.停車n.開車10分鍾，檢查油位，液面計的油位應接近「0」位置。 三、啟動前a.檢查油位液面計的油位應接近「0」位置，如需加油可按程序加油。b.關閉水氣分離器，氣冷卻氣排放閥。 四、啟動a.將水路接通。b.接上電源，啟動電機，檢查「電源」指示燈是否亮著。c.按下「啟動」按鈕，啟動後，「啟動」指示燈應亮所有其它報警指示燈應熄崐滅。d.檢查油有否泄漏，啟動次數一小時內應不超過10次。e.打開供氣閥。f.按下「載入」，壓縮機開始正常運行、供氣。 五、運行要定期進行下列各項檢查a.儲氣罐/油氣分離器中的油位。如油位過低，應加油至運轉時處於「0」位置處，加油時應先停車，卸壓後方可旋松加油塞加油。b.供氣溫度。c.水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。d.排氣溫度應不超過規定值，檢查後應將門關上。e.壓力調節器當壓縮機工作壓力在上限時應卸載在下限時應負載。 六、停車a.關閉供氣閥。b.按下「卸載」按鈕，並至少再運行30秒。c.按下「停車」按鈕「運行」信號燈滅，電機停車。d.打開排放閥，排放水氣分離器和氣冷卻器中冷凝水。e.排出冷卻器中的冷卻水。 調整和維修 一、壓力調節器的整定卸載壓力用共上面的調節螺栓來進行調整，將螺栓順時針旋轉，卸載壓力提高，逆時針旋轉卸載壓力降低。壓差值用其底部的差動旋鈕來進行調整，逆時針旋轉，壓差值減少，順時針旋轉，壓差值增加。最小壓差值推薦為0.06MPa，調整范圍為0.06￣0.25MPa。 二、空氣濾清器吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中，以避免壓縮機被過早的磨損和油分離器被阻塞，通常在運轉1000個小時或一年後，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，為了減少停車時間，建議換上一個新的或崐已清潔過的備用濾芯。清潔濾芯步驟如下：a.對著一個平的面輪流輕敲濾芯的兩端面，以除去絕大部分重而乾的灰沙。b.用小於0.28MPa的乾燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與摺疊紙少相距25毫米，並沿其長度方向上、下吹。c.如果濾芯上有油脂，則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗，在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鍾，並用軟管中的干凈水淋洗，不要用加熱方法使其加速乾燥，一隻濾芯可洗5次，然後丟棄不可再用。d.濾芯內放一燈進行檢查，如發現變薄，針孔或破損之處應廢棄不用。 三、冷卻器冷卻器的管子內，外表面要特別留決保持清潔，否則將降低冷卻效果，因此應根據工作條件，定期清潔。 四、儲氣罐/油氣分離器儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標准製造和驗收，不得任意修改。 五、安全閥裝於儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次，調整安全閥要由專崐人負責進行，每三個月至少要拉松一下杠桿一次，使閥開啟和關閉一次，以確保安全閥能正常工作。檢驗步驟如下：a.關閉供氣閥b.接通水源c.啟動機組d.一面觀察工作壓力，一面慢慢地順時針方向旋轉壓力調節器的調節螺栓，當壓力達規定數值時，安全閥還未打開或達至規定值前已打開，則必須調整之。調整步驟如下a.卸下帽蓋和鉛封b.如果閥開啟過早，則松開鎖緊螺母並旋緊定位螺栓半圈，如果閥開得過遲則松開鎖緊螺母約一圈並松開定位螺栓半圈。c.重復檢驗步驟，如果安全閥在規定壓力值時，仍不能打開，則再次調整之。 六、數顯溫度計的實驗數顯溫度計的檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計一起放在油浴內，若溫度偏差大於或等於+/-5％，則應更換此溫度計。 七、電機過載繼電器繼電器在正常情況下，觸點應是閉合的，當電流超過額定值時打開，切斷電機電源。 故障及其排除 故障原因 排除方法 1.壓縮機不載入 a.氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調節器斷開不必採取措施，氣管路上的壓力低於壓力調節器載入（復位）壓力時，壓縮機會自動載入。b.電磁閥Y2失靈拆下檢查，必要時更換c.壓力調節器失靈拆下檢查，必要時更換d.油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏檢查管路及連接處，若有泄漏需修補e.卸荷閥維持在關閉位置上從卸荷閥上卸下蓋，取出並檢閥，如需要則予以更換。蓋是由兩個短、兩個長的螺栓緊固的。先拆下短的再拆長的。且應交替地旋出長螺栓，，松開彈簧。2.工作壓力已超過壓縮機未卸荷，安全閥泄放 a.壓力調節器整定值不適當檢查、調整b.與壓力調節器相連接的管 接頭處漏氣檢查，且上緊管接頭c.電磁閥Y2失靈同1dd.卸荷閥不關閉同1e3.卸荷壓力或壓差不能調節 壓力調節器失靈在各種定位值上試驗壓力調節器，如有問題更換之4.耗油過多從水氣分離器泄放的冷凝液呈現乳化狀 a.油位過高檢查油位，卸除壓力後排油至正常位置b.油氣分離濾芯處回油管管接頭處限流孔阻塞清洗限流孔c.泡沫過多更換推薦牌號的油d.油氣分離濾芯失效拆下檢查或更換5.運行過程中不排放冷凝液a.排放管堵塞檢查且疏通b.浮球閥失靈拆下該部件清洗、檢查6.排氣量、壓力低於規定值a.耗氣量超過排氣量檢查相聯接的設備，清除泄漏點減少用氣量b.空氣濾清器濾芯阻塞拆下檢查，必要時應清洗或更換濾芯c.儲氣罐/油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏1dd.電磁閥Y1或壓力閥(V) 失靈拆卸壓力閥與卸荷閥之間連接管路。如在負載運行時漏氣，則檢查壓力閥，如工作良好，則更換電磁閥e.卸荷閥不全開1ef.安全閥泄漏拆下檢查，如修理後仍不密封則更換g.壓縮機失效與製造廠聯系協商後檢查壓縮機7.停車後空氣、油霧從空氣濾清器中噴出壓縮機單向閥(CV)泄漏或損壞拆下檢查，如有必要則更換，並應同時更換空氣濾清器濾芯8.停車後空氣過濾器中噴油斷油閥Vs堵塞拆下檢查清洗，且更換空氣濾清芯9.壓縮機過熱a.壓縮機冷卻不夠改善機房通風b.油冷卻器內部外表面堵塞檢查，必要時清洗c.油位過低檢查，必要時加油，但不允許加油過多d.溫度計不在整定值處調整到規定溫度，沒有製造廠許可不允許調高e.冷卻水量不足或斷水加大冷卻水量f.斷油閥失靈，閥處於關閉位置拆下檢查g.油氣分離濾芯堵塞同4(d)h.油過濾器失效更換油過濾器10.壓縮機卸荷，但排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放a.電磁閥Y1失靈同1bb.壓力閥Vv失靈拆下檢查，更換損壞的零部件11.載入後安全閥馬上泄放a.安全閥失靈拆下檢查，更換損壞的零部件b.最小壓力閥失靈拆下檢查，必要時更換12.壓力表的壓力在停車關閉供氣閥後，緩慢地或很快的減少a.氣冷卻器，水氣分離器手動排污閥沒有關閉啟動前若該閥是關閉的，則閥失靈，應予更換b.水氣分器中的浮球閥失靈拆下檢查c.管子連接處泄漏檢查d.最小壓力閥泄漏拆下檢查，更換損壞的零部件e.氣冷卻器泄漏更換冷卻器f.供氣閥不密封檢修或更換13.電機延時停車不符合規定電壓接通後電源時間繼電器失靈調整到整定值，如有必要更換14.電壓接通後電源指示燈不亮V1發光二極體燒壞更換元件15.按下WA按鈕後電機不啟動a.繼電器1J，損壞檢查繼電器1J，確認損壞後更換b.WA按鈕失效檢查按鈕，確認損壞後更換16.電機Y型起動10秒後，不切換型運行，運行指示燈不亮時間繼電器1SJ損失檢查時間繼電器1SJ，確認損壞後更換17.機組運行時突然停車a.壓縮機超溫修理人員查找氣溫升高原因，排除故障後，按復位一停車按鈕後再開車b.壓縮機熱繼電器動作熱繼電器電流整定不合適，應適當調，不宜過大電機過載，修理人員必須查找出過載原因。排除故障後方能開車18.按「負載」按鈕但壓縮機不負載a.壓力調節器失效檢查壓力調節器，確認損壞後更換b.電磁閥Y1、Y2損壞檢查電磁閥Y1、Y2，確認損壞後更換19.在達到卸荷壓力6分鍾，仍未停車 時間繼電器2SJ損壞 檢查2SJ時間繼電器是否計時動作，若損壞，應更換

⑦ 壓縮空氣過濾器濾芯多久更換一次

半年到一年左右換一次雷厲冷干機、冷凍式乾燥機、冷干機維修、冷干機品牌、冷干機價格、冷干機配件、冷干機作用、冷干機安裝、冷干機參數、冷干機原理、冷干機蒸發器、冷干機過濾器濾芯、冷干機過濾器直銷、冷干機過濾器官網、冷干機過濾器代理、冷干機過濾器現貨、冷干機保養、冷干機選型、冷干機報價一、冷干機、高壓冷干機、冷干機配件、高溫冷干機、常溫冷干機 家盟冷干機 嘉美冷干機 水冷冷干機 風冷冷干機 、空氣冷干機、壓縮空氣乾燥設備、壓縮空氣冷干機、杭州冷干機、處理量：0.6~300Nm3/min,出口含油量:10PPm~0.001PPm,出口含塵粒徑1μm~0.001μm。工作壓力：標准0.7MPa 最高1.0MPa，二、精密過濾器、壓縮空氣過濾器、壓縮空氣精密過濾器、漢克森過濾器、除菌過濾器、滅菌過濾器、除塵過濾器、除異味過濾器、高壓過濾器、氣體過濾器、除油過濾器、高壓過濾器、管路過濾器、管道過濾器、壓縮空氣管路過濾器、壓縮空氣管道過濾器、漢克森過濾器、多明尼克.漢德過濾器、不銹鋼過濾器三、油水分離器、高效油水分離器、壓縮空氣油水分離器、氣水分離器、氣液分離器、後部冷卻器、旋轉油水分離器四、精密濾芯、壓縮空氣精密濾芯、漢克森濾芯、多明尼克.漢德濾芯、嘉美過濾器濾芯、盛大機電濾芯、盛大高科濾芯、盛大粉塵過濾器濾芯,盛大高效除油器濾芯，盛大高效油分離器濾芯，盛大精密過濾器濾芯，漢克森濾芯、英國DH濾芯、德國超濾濾芯、海沃斯濾芯、先達濾芯、BEA濾芯 派克濾芯 家盟濾芯、震東濾芯、科林濾芯、超濾濾芯、漢業濾芯、漢粵濾芯、日盛濾芯、山立濾芯、佑成濾芯、天城濾芯、佳潔濾芯另代理：漢克森濾芯(美國) 英國DH濾芯 德國超濾濾芯 義大利海沃斯濾芯 先達濾芯 BEA濾芯五、吸干機、吸附式乾燥機 、縮空氣吸干機、高效除油器、自動排水器、電子排水器、壓縮空氣凈化設備、儲氣罐自動排水器PA-68、壓縮空氣凈化裝置

⑧ 旁通閥對於壓縮空氣過濾器有什麼作用

在壓縮空氣系統中，過濾器安裝在儲氣罐後端和乾燥機的前面。一般地，在安專裝過濾器時，人們屬都會在過濾器上端安裝旁通閥。為什麼要安裝旁通閥呢？在壓縮空氣過濾器上端安裝旁通閥的作用是在更換或清洗過濾器時，關閉隔離閥的同時，打開旁通閥以保證供氣需求和正常的機器運轉。

更換壓縮空氣過濾器零部件的步驟如下：

1、打開旁通閥，關閉兩端的隔離閥，將過濾器與壓縮空氣系統隔離；

2、打開放氣閥，將壓縮空氣過濾器內的壓力減到大氣壓。拆下手動或自動排水閥；

3、把上蓋頂部邊上的每個螺絲擰松至兩級過濾裝置可自由移動的程度，拆卸兩根對角螺絲，取出舊的過濾裝置。從第二級過濾裝置內取出星狀隔器， 清潔兩個星狀隔離器。

4、去除底殼邊上所有的螺絲。取出底殼內部座芯，使用清潔劑和水清洗、擦乾外殼，安裝底殼。更換其產品相對應配件；

5、把角上的螺桿放在它們原來的位置上，然後先擰緊中間的螺桿，再緊擰結角邊上的螺桿，每根螺桿的扭矩都要相等；

6、關閉放氣閥，慢慢開啟進氣隔離閥，防止對過濾器造成壓力沖擊。當過濾器加壓完成後，慢慢開啟出氣隔離閥；

7、當打開兩個隔離閥都打開後，關閉旁通閥。

⑨ 高壓空壓機與進儲氣罐之間可以接過濾器嗎會不會有影響

可以接過濾器，但是這樣做的人不多，因為儲氣罐可以較大程度的過濾壓縮空氣版的水分和雜質。如權果這里安裝一個過濾器，對過濾器的負擔加大，需要頻繁更換，成本較大。另外，一道過濾就會導致壓縮空氣內部的壓力損耗，這是一種很大的能力消耗。

⑩ 試論述空氣中過濾除菌過程中，壓縮機、粗過濾器、空氣儲罐、空氣冷卻器和汽液分離器的作用

1壓縮機：
空氣在進入培養系統之前，一般均需用壓縮機壓縮，提高壓力，所以，空氣熱滅菌時所需的溫度，就不必用蒸汽或其他載熱體加熱，而可直接利用空氣壓縮時的溫度升高來實現。
空氣經壓縮後溫度可升到200℃以上，保持一定時間後，便可實現乾熱殺菌。
利用空氣壓縮時所產生的熱量進行滅菌的原理對制備大量無菌空氣具有特別重要的意義。
在實際應用時，對培養裝置與空氣壓縮機的相對位置，連接壓縮機與培養裝置的管道滅菌以及管道長度等問題都必須加以仔細考慮。
2過濾：
過濾除菌法是讓含菌空氣通過過濾介質，以阻截空氣中所含微生物，而取得無菌空氣的方法。
該法廣泛應用，是獲得大量無菌空氣的常規方法，在生產中使用最多。

氣凈化一般是吸氣口吸入的空氣先經過壓縮前的過濾，然後進入空氣壓縮機。從空壓機出來的空氣（一般壓力在1.96×105Pa以上，溫度120～150℃），先冷卻到適當的溫度（20～25℃）除去油和水，再加熱到30～35 ℃ ，最後通過總過濾器和分過濾器除菌，從而獲得潔凈度、壓力、溫度和流量都符合要求的無菌空氣。
3空氣儲罐、空氣冷卻器和汽液分離器：
冷熱空氣直接混合式空氣除菌流程：
壓縮空氣從儲罐出來後分成兩部分，一部分進入冷卻器，冷卻到較低溫度，經分離器分離水、油霧後與另一部分未處理的高溫壓縮空氣混合，此時混合空氣已達到溫度為30～35℃，相對濕度為50～60％的要求，在進入過濾器過濾。
特點：省去第二冷卻後的分離設備和空氣再加熱設備，流程簡單；
利用壓縮空氣來加熱析水後的空氣，冷卻水用量少。
適用於中等濕含量地區，但不適合空氣濕含量高的地區