加工過濾布工藝流程

A. 布袋除塵器工藝流程是怎樣的 布袋除塵器工藝流程步驟

在我們的工業生產中，粉塵污染一直是一個很重要的問題，所以我們工廠中肯定會使用各種各樣的除塵設備，而布袋除塵器就是一種使用非常廣泛的除塵器，那布袋除塵的工藝流程是怎樣的呢?今天小編就來為大家介紹一下供大家了解。
含塵氣體通過濾布時，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表麵粉塵間的空隙把大於空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用。對於新濾布，由於纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。只有在使用一定時間後，在濾袋錶面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰後，由於在濾袋錶面以及內部還殘留一定量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。 對於針刺氈或起絨濾布，由於氈或起絨濾布本身構成厚實的多孔濾層，可以比較充分發揮篩分作用，不完全依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。
含塵氣體通過濾布纖維時，大於1μm的粉塵由於慣性作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過濾氣速越高，慣性作用也越大，但氣速太高，通過濾布的氣量也增大，氣流會從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現象越嚴重。
當粉塵顆粒在0.2μm以下時，由於粉塵極為細小而產生如氣體分子熱運動的布朗運動，增加了粉塵與濾布表明的接觸機會，使粉塵被捕集。這種擴散作用與慣性作用相反，隨著過濾氣速的降低而增大，粉塵粒徑的減小而增強。以玻璃纖維為例，纖維越細除塵效率越高。但纖維直徑細的壓力損失要比粗的纖維大，耐蝕性也越細越差。
以上就是為大家介紹的關於布袋除塵器的一些工藝流程步驟，希望大家可以了解，如果我們的工業生產中遇到了粉塵污染問題，一定要選擇一款合適的除塵器來過濾粉塵，這對於我們的工業生產的安全是有著很重要的作用。

B. 紡織品的加工過程和紡織品的分類（舉例說明）

您好：現代紡織產品種類繁多，用途廣泛。人們頭上戴的，身上穿的，手上套的，腳上著的都離不開紡織品。現代紡織品不但外護人們肢體，而且還可以內補臟腑（人造血管、人工腎臟）。既能上飛重霄（宇航服），又能下鋪地面（路基布）。有的薄如蟬翼（喬其紗），有的輕如鴻毛（丙綸織物），堅者超過鐵石(碳纖維製品)，柔者勝似橡膠（氨綸纖維製品）。可以面壁飾牆（掛毯），不怕赴湯蹈火(石棉布、消防服)。似還翁嫗以童顏（演員化裝面紗），真為戰士添羽翼（降落傘）。可護火箭之頭（芳綸纖維織物），可作防彈之衣。足以濾毒（功能纖維），何懼電擊（帶電作業服用的均壓綢）。美有錦、綉（刺綉），奇有緙絲。把這眾多的紡織品區以門類則是：織物、針織物、紗線繩帶、巾被毯帕、無紡織布和特種紡織品。織物按其所用之原料區分，則有：棉布、綢緞、呢絨、麻布等。針織物有汗衫、套衫、手套、襪子、駝絨等。巾被毯帕包括毛巾、被單、毯子、花邊、手帕、檯布等,大部分是特殊規格的織物,一部分則是針織物。紗線繩帶大多是供成衣、織造或其他工農生產使用的紡織品。無紡織布是將纖維均勻鋪層，用粘結針刺或縫合方法製成的片狀產品。毛氈就是最古老的無紡織物。特種紡織品是專供工農業生產、醫療或軍用的。此外還有造紙毛毯、帆布、漁網、輪胎簾子布、篩網、過濾織物、電絕緣的玻璃布、三向織物等。這些紡織品中，以織物和針織物最為面廣量大。近來還發展出交織和針織結合製成的織編產品，又為紡織品增添了新的門類。
紡織原料

紡織使用的原料，早先都取自動物或植物，如棉花、蠶絲、羊毛、麻,少量取自礦物,這些合起來稱為天然纖維。到19世紀末20世紀初，陸續出現了人工制的化學纖維。利用天然纖維素製成漿液，再固化成纖維的叫做人造纖維。如粘膠纖維;利用非纖維素的低分子量原料,用合成方法製成高分子物，再拉成纖維的叫合成纖維。化學纖維有長絲和切段兩種形式。目前世界合成纖維總產量中，滌綸、錦綸、腈綸三大品種佔90％以上。其中滌綸一種，就佔40％左右。發展化學纖維是解決人們穿衣問題的重要途徑，是當代世界各國發展紡織工業原料的共同趨勢。

加工工藝

天然纖維都要經過初步加工,如棉花要軋去棉籽,蠶繭要揀選，羊毛要洗去砂土油脂，生麻要經脫膠。切段化學纖維和經過初步加工的天然纖維大都經過紡紗過程製成細、勻而長的紗線。蠶絲和化學纖維長絲有的經過加拈，有的則直接供應織造。紗線或長絲通過經緯交織、針織或兩者結合的織編三種形式的織造過程，就成為片狀的織物、針織物或織編產品。部分針織物可以直接成形，如手套和襪子。紡織產品經過染整加工，就具有了悅目的色彩、舒適的手感和其他合用性能，可以投放市場或者供縫制服裝等成品了。 紡織品的各種分類 1、 按用途可分為衣著用紡織品、裝飾用紡織品、工業用品三大類；
① 衣著用紡織品包括製作服裝的各種紡織面料以及縫紉線、松緊帶、領襯、里襯等各種紡織輔料和針織成衣、手套、襪子等。 ② 裝飾用紡織品在品種結構、織紋圖案和配色等各方面較其他紡織品更要有突出的特點，也可以說是一種工藝美術品。可分為室內用品、床上用品和戶外用品，包括家居布和餐廳浴洗室用品，如：地毯、沙發套、椅子、壁毯、貼布、像罩、紡品、窗簾、毛巾、茶巾、檯布、手帕等；床上用品包括床罩、床單、被面、被套、毛毯、毛巾被、枕芯、被芯、枕套等。戶外用品包括人造草坪等。
③ 工業用紡織品使用范圍廣，品種很多，常見的有蓬蓋布、槍炮衣、過濾布、篩網、路基布等。
2、 按生產方式不同分為線類、帶類、繩類、機織物、紡織布等六類：
① 線 類：紡織纖維經紡紗加工而成紗，兩根以上的紗捻合成線；
② 帶 類：窄幅或管狀織物，稱為帶類；
③ 繩 類：多股線捻合而成繩；
④ 機織物：採用經緯相交織造的織物稱為機織物；
⑤ 針織物：由紗線成圈相互串套而成的織物和直接成型的衣著用品為針織物；
⑥ 無紡布：不經傳統紡織工藝，而由纖維鋪網加工處理而形成的薄片紡織，稱為無紡織布。------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------給你推薦一個工具網站， http://www.e-to-china.com.cn/ 希望能對你有所幫助。

C. 請教滌綸的工藝流程

聚酯(聚對苯二甲酸乙二醇酯，PET)由PTA和MEG聚合而成。PET呈米粒狀，品種多樣。75%用於化纖用滌綸，製造滌綸短按紡織工業要求,製造滌綸短纖維和滌綸長絲.
滌綸纖維分長絲和短纖維兩種型式。所謂滌綸長絲，是長度為千米以上的絲，長絲卷繞成團。滌綸短纖維是幾厘米至十幾厘米的短纖維。

滌綸纖維的特點及用途

強度： 滌綸纖維的強度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此滌綸織物結實耐用。

耐熱性：可在70～1700C使用，是合成纖維中耐熱性和熱穩定性最好的。

彈性： 滌綸的彈性接近羊毛，耐皺性超過其他纖維，織物不皺，保行性好。

耐磨性：滌綸的耐磨性僅次於錦綸，在合成纖維中居第二位。

吸水性：滌綸的吸水回潮率低，絕緣性能好，但由於吸水性低，摩擦產生的靜電大，染色性能較差。

滌綸作為衣用纖維，其織物在洗後達到不皺、免燙的效果。常將滌綸與各種纖維混紡或交織，如棉滌、毛滌等，廣泛用於各種衣料和裝飾材料。滌綸在工業上可用於傳送帶、帳篷、帆布、纜繩、漁網等，特別是做輪胎用的滌綸簾子線， 在性能上已接近錦綸。滌綸還可用於電絕緣材料、耐酸過濾布、醫葯工業用布等。合成纖維因具有強度高，耐磨、耐酸、耐鹼、耐高溫、質輕、保暖、電絕緣性好及不怕霉蛀等特點，在國民經濟的各個領域得到了廣泛的應用。

我學高材的有幾個同學在聚脂廠 做技術員。我電腦上沒編輯器，如過需要給個郵箱。

D. 紡織的工藝流程是哪些

紡織工藝流程包括紡紗工藝和織造工藝兩部分。
紡紗工藝流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、並條、粗紗、細紗。
織造工藝流程主要包括：絡筒、整經、漿紗、穿經、織造、整理。

一、紡紗工藝流程主要設備及任務：
1、清棉工序：清除原棉中的大部分雜質、疵點及不宜紡紗的短纖維。

2、梳棉機：對清棉工序下機的棉卷經過刺輥、錫林蓋板、道夫等工序進行。
分梳、除雜、混合成棉條入筒。

3、精梳工序：
精梳機：
1）除雜：清除纖維中的棉結、雜質和纖維疵點。
2）梳理：進一步分離纖維，排除一定長度以下的短纖維。
3）牽伸：將棉條拉細到一定粗細，並提高纖維平行伸直度。

4、並條工序：
並條機：
1）並合：用6~8根棉條進行並合，改善棉條長片段不勻。
2）牽伸：把棉條拉長抽細到規定重量，並進一步提高纖維伸直平行程度。
3）混合：利用並合與牽伸，根據工藝在並條機上進行棉條混合。
4）成條：將圈條做成成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條筒里。

5、粗紗工序：
粗紗機：對並條合成的熟條經過牽伸、加捻，使紗條具有一定的強力，以利於粗紗卷繞，並有助於紗條在細紗機上的退繞。

6、細紗工序：
細紗機：將粗紗牽伸拉細到所需細度，並加捻，形成具有一定捻度和強力的細紗並卷繞在筒管上。

二、織造工藝流程主要設備及任務：
1、絡筒工序：
絡筒機：是將捻線機上下來的管紗重新卷繞成一定形狀、容量大的筒子，同時消除紗線上的雜質和疵點，從而提高後序工序的生產率。

2、整經工序：
整經機：按工藝設計要求，把一定根數的經紗，按規定的長度、幅寬，在一定張力的作用下平行卷繞在經軸上。

3、漿紗工序：
漿紗機：為了讓絲的單纖維相互粘結，增加絲的斷裂強度，以利於上機的順利織造。把整好的經軸放在漿紗機上，經過吸漿，通過烘箱烘乾。

4、穿經工序：
穿經機：將經軸上的每一根經紗根據工藝設計要求，按照一定的次序穿入綜絲和鋼筘，並在經紗上插放停經片，已確定織造環節一切順利。

5、織造工序：
梭織機：將經軸在梭織機上通過梭子導緯紗，按工藝要求交織成坯布，並卷繞成布卷。

E. 無紡布袋子的生產工藝流程

紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。

無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然後採用機械、熱粘或化學等方法加固而成。簡單的講就是：它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，並具有工藝流程短、生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。
它的主要用途大致可分為：
（1）醫療衛生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等；
（2）家庭裝飾用布：貼牆布、檯布、床單、床罩等；
（3）跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；
（4）工業用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；
（5）農業用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；
（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。

無紡布的分類：
一、水刺無紡布
水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。
二、熱合無紡布
熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。
三、漿粕氣流成網無紡布
氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是採用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然後用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。
四、濕法無紡布
濕法無紡布是將置於水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，製成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。
五、紡粘無紡布
紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。
六、熔噴無紡布
熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。
七、針刺無紡布
針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬鬆的纖網加固成布。
八、縫編無紡布
縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進行加固，以製成無紡布。

F. 什麼叫紡熔過濾布

熔噴布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1~5微米，這些具有獨特的毛細結專構的超屬細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，可用於空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等領域。而紡熔過濾布可以這么理解，因為合成纖維都是以類似蠶吐絲的過程生產出來的，只不過蠶變成了機器，將原料熔融後在壓力下經噴絲板噴出形成纖維，如果不經織造直接形成布料，就是噴熔布，或者稱為無紡布、不織布，如果將纖維經織造工序製成布就是我們常見的服裝面料，當然這個過程根據需要加入不同的其他原料，如棉、麻、毛等纖維進行混紡，得到不同品質性能的布，其中也可以製成過濾布。簡單來說就是過濾布有兩種結構，雜亂的無紡結構與經緯編織結構。

G. 針刺無紡布生產流程

以滌綸、丙綸原料製造，經粗梳、精梳、預針刺，主針刺。中心加網布夾層，再經雙道核理，氣流成網針刺復合成布，後壓濾布具有三維結構，經熱定型，燒毛後，在表面最經化學油劑處理，使濾布外表光滑，微孔分布均勻，從表面看該產品的密度好，兩面表面光潔和透氣程度較好，在板框壓縮機上過濾使用證明，可使用高強壓力，過濾精度高達4微米以內，可根據用戶需要提供丙綸和滌綸兩種原料。實踐證明無紡過濾布在板框壓濾時性能更好：例選煤廠的煤泥處理，鋼鐵廠廢水處理,在啤酒廠、印染廠廢水處理.如用其他規格濾布都會出現濾餅壓不幹，又難以脫落的問題，用無紡濾布後，濾餅在濾機壓力到達10kg-12kg時就相當乾燥，而濾機開框時濾餅會自動脫落。用戶在選擇無紡濾布時，主要根據透氣量，過濾精度、伸長率等來考慮不同厚度、質量的無紡濾布，產品參數請點滌綸針刺氈和丙綸針刺氈，規格品種均可制定。 針刺無紡布系列產品是經過精細梳理成型，多次精密針刺或加以適當熱軋處理而成。在引進國內外二條高精度針刺生產線的基礎上，選用優質纖維,通過不同生產工藝配合，以及不同材料的配搭，目前市場上流通數百種不同的產品，其中主要有：土工布、土工膜、戟絨布、音箱毯、電熱毯棉、綉花棉、服裝棉、聖誕工藝品，人革基布、過濾材料專用布。

H. 濾布的生產流程

過濾布的生產流程：
捻線-整經-掏綜-織造-修布-定型（軋光）-製作-打包-發貨內
其中捻線這道工序是根據容不同濾布的經緯紗線決定的，有些紗線是需要有捻度的，捻度可提高紗線的強力，但有些濾布的經緯紗也可以是無捻的，這些就需要根據工藝要求來決定。
整經通俗來講就是把捻好的紗線均勻整齊的排列在經軸上
織造顧名思義就是將經、緯紗線在織機上相互交織成織物的工藝過程。在織造時經紗應具有適當均勻的張力，並按照預定規律與緯紗交織，構成一定的組織、幅度和密度的織物。
修布就是指織好的布面可能存在疵點，這一工序可以修補好
定型軋光是濾布的後處理工序，目的是增強濾布的熱穩定性能，改變濾布的透氣性使物料能夠更好的過濾
製作是指有些帶式濾機需要製作卡條等，主要起連接作用，一些板框濾布還需要進行切割，縫紉製作，刷膠等後處理工序
輝龍過濾凈化有限公司嚴格遵循製作流程

I. 酒精製造的工藝流程

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J. 雨水收集的工藝流程是什麼

棄流池（設來有格柵井）→雨水源收集池→沉沙區→清水區
（1）、格柵井： 去除雨水中含有的如樹葉等大塊懸浮物。每次降雨結束後應及時人工清理棄流池內沉積泥沙及攔截的柵渣。客戶也可以根據自身調節採用：完全手動（人工現場啟閉閥門），半自動（中控室電動啟動閥門）。我廠內24小時有人值班，因此採用手動運行發現下雨後人工啟閉閥門。
（2）、棄流池：通過棄流池將初期3-5分鍾的雨水溢流排入市政污水管內。
（3）、雨水收集池：用於收集儲存雨水，回收在利用。
雨水收集池：經過棄流後的雨水先進入雨水收集池的沉砂區再進入清水區。
A、沉砂區的作用：因後期雨水中也可能含有微量泥沙，沉砂區用來沉澱雨水中含有的泥沙，前面的四個100m³的儲罐為沉沙區。一般兩至三年清理一次。根據池內沉沙情況，可採用人工清理或採用混水泵抽吸。
B、清水區：經沉澱的雨水進入清水區，最後一個100m³的儲罐。用水泵輸送到構件車間進行中水回用。經過我們的水質監測和實際應用，出水完全可滿足構件加工、綠化要求。