反滲透膜產水管路長

① 反滲透膜元件產水管為什麼會破裂

由於反滲透來膜元件對進水所含懸浮自物總量要求不可以高於相應標准，因此很多情況下採用懸浮物污染指標對膜元件進水進行相應的檢測。通俗來說，檢測其實就是反滲透膜產品被進水懸浮物堵塞嚴重程度，反滲透膜元件的污染指數標准規定是不可以大於三。通常預處理前還必須考慮進水的酸鹼值。不同規格的反滲透膜元件其適應的酸鹼值不盡相同，因此要按照對應規格反滲透膜的要求，調節進水的酸鹼值大小。

② 反滲透膜的水如何進入中央集水管

③ 反滲透膜化學清洗出水管應該關閉嗎

首先肯定來一點：反滲透自膜清洗時產水管一定要打開！
針對二樓觀點先說幾句。膜清洗時壓力在3公斤左右，會有少量產水，清洗液以酸鹼居多，反滲透膜對大部分離子有很高的脫出率，透過膜的是氫離子、氫氧根離子和少量氯離子、鈉離子，難道這會對膜有危害？答案是否定的！
產水管打開主要還是考慮到壓力問題，運行過程中危害不大，如果高壓泵驟停則可能產生憋壓，產水管打開起到泄壓的目的。再者說如果產水管不需要打開那在系統中又何必設計產水迴流清洗水箱呢？
希望我的回答能對你有所幫助！

④ 純水機的RO膜一般多久換一次

RO膜的更換與設備質量也有很大關系，無專人管理的小型系統RO膜更換周期一般1-2年，有專人管理的用到3-5年是比較輕松的，通常是大型水處理系統。

純水機RO膜的維護保養：

1、在正常運行一段時間後，膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10%，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能，延長膜元件的使用壽命。

2、系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗後關閉閥門防止結垢堵塞。

3、系統長期停運(30天以上)，添加1%亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。

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純水機RO膜新膜清洗的注意事項：

1、新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。

2、產水用於飲用時，需至少沖洗24小時。

3、系統的啟動與運行。

4、在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。

5、在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。

6、在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。

⑤ 反滲透膜元件的背壓都是什麼原因造成的

產生復反滲制透背壓的原因：

產生反滲透背壓的原因有兩種分加是：設計失誤、操作失誤。

設計失誤：

一般食品反滲透設備膜相關技術手冊是有背壓極限參數的，假設反滲透膜最高能承受的背壓是0.1MPa，也就是約1bar的壓力，約等於10米水柱產生的壓力。反滲透在停機時，產水管中存在的水勢必會對反滲透膜產水側產生一定的壓力，而產水管爬高越高，壓力就越大，而如果產水管爬高超過10米，那麼產水側產水生的背壓就足夠造成膜的損壞了

反滲透設計過程中應該規定8米為產水管的最高爬升高度，並且在產水管上加裝止回閥以防止產水管中的水產生壓力。有的時候可能會出現止回閥不嚴或者產水管爬升高度必須做高的情況，在這種情況下，可以採取在產水管止回閥後加裝排空管的方法來防止背壓的產生。

⑥ 反滲透膜使用標準是什麼

我總結了以下經驗，僅供參考：
在使用反滲透膜的過程中做好以下注意事項，能有效的保護反滲透膜，並延長其壽命。
1、醋酸纖維素膜的水解易造成反滲透系統的性能惡化，為此，必須嚴格控制水的PH值，給水的PH值必須維持在5-6，而復合膜可以在給水PH3-PH11范圍下運行。
2、當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時，在反滲透系統的膜組件上會有黏泥發生，反滲透系統的壓差將增大。但對於復合膜和聚醯胺膜來講，必須嚴格控制進入膜組件的游離氯量，超過規定值將導致膜的氧化分解。
3、若把FI值超標的水供給反滲透系統作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。
4、過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設計標准值。此外濃水的流量應盡量避免小於設計標准值，在濃水流量過小的條件下運轉，會使反滲透系統的壓力容器內發生不均勻的流動及由於過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
5、反滲透系統的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使反滲透系統發生故障。
6、反滲透入口壓力要保持有適當的裕度，否則由於沒有適當的壓實，除鹽率會降低。
7、反滲透系統停止時應用低壓給水置換反滲透系統內的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出（在冬季時水溫下降之故）。
8、需經常注意精密過濾器的壓有效期。出現壓差急劇上升的原因主要是精密過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及精密過濾器元件緊固螺絲松動等。
9、當反滲透系統入口和出口的壓差超過標准時，說明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經流量調整尚不能解決壓差問題，則應對膜面進行清洗。
10、在夏天給水溫度高，產水流量就過多，有時不得不降低操作壓力，這樣做將導致產水水質下降。為了防止這點，可減少膜組件的根數，而操作壓力仍保持較高的水平。

⑦ 反滲透水在膜殼中的流向是怎樣的

准確的說反滲透膜殼里的膜組件都是串聯的，具體的反滲透膜的排列方式是根據原水水質、設計產水量通過反滲透膜廠家的計算軟體可以准確的表現出來。詳細請看下膜生產廠家的網站都有計算軟體下載

⑧ 凈水器里的RO膜的作用是什麼

使溶液中的溶劑與溶質進行分離。

一般濾水器的構造以活性碳與樹脂為主要結構，其主要功能，只是過濾一些較大雜質及除臭功能，一旦濾水器中留有物增多，就成為細菌的溫床、大腸桿菌繁殖區。

而純水機的RO膜是高科技的產品，可以將比水分子大的分子完全排除掉，使重金屬及雜質與水分子完全分開，反滲透純水機製造的水才是真正干凈的水。

RO反滲透技術是利用滲透壓力差為動力的膜分離過濾技術，源於美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，後逐漸轉化為民用，已廣泛運用於科研、醫葯、食品、飲料、海水淡化等領域。

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新膜清洗：

1、新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。

2、產水用於飲用時，需至少沖洗24小時。

3、系統的啟動與運行。

4、在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。

5、在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。

6、在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。

⑨ 什麼叫反滲透水處理背壓

在反滲透水處理領域，反滲透水處理背壓指的是產品水側的壓力大於給水側的壓力的情況。
知識點延伸：
1、由於反滲透膜過濾是通過壓力驅動的，在正常運行時是不會存在背壓的，但是如果系統正常或者故障停機，閥門設置或者開閉不當，那麼就有可能存在背壓，因此必須妥善處理解決背壓的問題。
2、反滲透水處理背壓形成的原因，最主要的還是來自產水管路爬高問題。膜供應商建議最大爬高5m以內，超過這個高度有損壞膜芯的危險。背壓的產生主要是在系統停機時，產水透析管路的爬高水柱引起的背壓。

⑩ 求RO反滲透膜正確的使用方法！

膜元件的儲存

膜元件在裝入壓力容器前，不要打開密封包裝，在陰涼乾燥處存放，避免陽光直射。不可受凍結冰。

膜元件的安裝

在安裝膜元件前，應保證系統已經完成清潔工作。膜元件在裝入系統時，要適當潤滑O型圈和濃水密封圈，可使用硅基膠或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。在將膜元件逐一裝入壓力容器時，在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙，以防止在系統啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動，同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。

新膜的沖洗

新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。產水用於飲用時，需至少沖洗24小時。

系統的啟動與運行

在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。

注意事項

保證給水濁度＜1.0 NTU或SDI15＜5，給水溫度＜45℃，進水中不含可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質。任何時候膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L，否則將會導致膜元件不可恢復的氧化損壞。

膜元件的維護保養

在正常運行一段時間後，膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10％，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能，延長膜元件的使用壽命。系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗後關閉閥門。系統長期停運(30天以上)，添加1％亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。