皂化液過濾

1. 皂化液是什麼

皂化液是一種輔助劑，起到潤滑、清洗、防銹作用，對減少車刀，鑽頭等刀 具的磨損、保證工件的加工精度。同時皂化液屬於危險固廢，所以現在不提 倡使用皂化液，許多廠家也減少了對皂化液的生產，改生產無污染無危害的 水基工作液，寶瑪集團生產的水基不僅做到了無污染無危害，而且還可以循 環使用。

2. 皂化液能不能當磨削液用

可以用，但不是最好的選擇，再有皂化液易發臭！

磨削液的選用

一般磨削加工的工件表面粗糙度可達Ra(0.4~0.05)µm，超精磨削加工的表面粗糙度可達Ra(0.025~0.008)µm。

車、銑、鑽、磨等工序，一般工藝上都要求使用切削液，其中磨削加工切削液的使用量最大，大約佔83％左右，並且磨削加工對切削液的性能要求也較復雜。因此，如何選用磨削加工的切削液顯得非常重要。

選用磨削加工切削液時，不但要考慮其他切削加工的條件，而且還得考慮磨削加工本身的特點：磨削加工實際上是多刀切削；磨削加工的進給量較小，切削力不大；磨削速度較高(30～80m／s)，因此磨削區域溫度較高，可高達800～1000℃，容易引起工件表面局部燒傷；磨削加工熱應力會使工件變形，直至使工件表面產生裂紋；磨削加工會產生大量的細碎切屑和砂輪砂末，會影響工件表面粗糙度等。因而，要求磨削加工的切削液具有較好的冷卻性和潤滑性，同時也應具有一定的清洗性和防銹性。

1)一般磨削加工可選用合成切削液(JK-Ⅱ比例1：40)質量分數為3％~5％的乳化液。

2)精磨削加工可選用精製合成型切削液(JK-M比例1：40)或質量分數為5％~10％的乳化液。

3)超精磨削加工可選用質量分數為98％的煤油和2％的石油磺酸鋇混合液或含氯極壓切削油，均可取得良好的磨削效果。但是使用前必須將切削液精細地過濾。

最近據有關資料報導，用特殊配方的離子型切削液切削加工的工件表面粗糙度Ra可達0.625～0.08µm。

4)磨削加工難加工材料時，切削液的正確選用是解決磨削難加工材料的重要途徑。其切削液必須具備：

冷卻性好，這不僅可以帶走磨削區域的大量熱量，降低磨削區域溫度，防止工件燒傷和產生裂紋，並且可以減少磨削區域的化學作用，改善切屑對砂輪的粘結現象。

潤滑性好，切削液能在工件與砂輪界面形成一層潤滑膜，減少工件與砂輪接觸面間的直接摩擦。

清洗性好，這可將磨削加工時產生的大量磨屑和砂輪粉末及時沖洗掉，以減少砂輪的堵塞。

切削液同時要滿足上述三方面的要求是難以辦到的。但是，實踐證明，特製的合成型切削液(JK-M)、極壓乳化液(JK-Ⅲ)、極壓切削油等三處切削液，磨削難加工材料時，是可以取得良好效果的。

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3. 油脂皂化後，要使肥皂和甘油從混合物里充分分離，可採用①分液　②蒸餾　③過濾　④鹽析　⑤滲析中的____

油脂發生皂化反應後，向混合物中加入食鹽細粒發生鹽析，高級脂肪酸鈉便會析出，因它的密度比水小，所以浮在上層，分離固體和液體，可以用過濾的方法得到高級脂肪酸鈉，而甘油留在濾液里，甘油和水的沸點不同，可採用蒸餾的方法得到甘油，故答案為：④③②．

4. 在進行混合脂肪酸制備的時候，油脂皂化過後，皂化液是指上層還是下層 還是都是皂化液

油脂發生皂化反應後，向混合物中加入食鹽細粒發生鹽析，高級脂肪酸鈉便會析出，因它的密度比水小，所以浮在上層；則油脂皂化後，使肥皂與甘油充分分離，可採用的方法是鹽析，鹽析屬於物理變化；
故選C．

5. 一般過濾皂化油和水用多少微米的過濾紙最好

下午好，只是單純做快速過濾一般用定量濾紙比較好因為灰分少利於分析內，快速定量濾紙的孔徑是容30um比較大，慢速定量濾紙是10um左右精細，日常過濾用快速即可和過濾機油一樣如果時間充裕要測試皂化值就用慢速讓它慢慢滴（附圖是各濾紙微米孔徑表請對照）。若是沒有正壓過濾器僅僅依靠重力自濾，也可以在濾紙鬥上面再加一個400目一次性過濾油漆的紙漏斗預先脫出皂化油里可能含有的大顆粒溶膠。

6. 油脂皂化分層後為何能用過濾的方法分離提純鈉鹽怎麼能過濾得到呢不會溶解的么

鈉鹽會在油脂里結晶，所以可以過濾出來。

但是也會有部分會溶解在油脂里，有著一定的比例，溫度可以決定鈉鹽在油脂中的溶解度。

7. 油脂造化反應是什麼現象啊肥皂出來的話加了氯化鈉是分液還是過濾

C 油脂皂化後的混合液中含高級脂肪酸鹽、甘油和水，為使肥皂析出通常加入NaCl使之鹽析，析出後過濾即可。

8. 怎麼將皂化反應中的皂剔除

在皂化鍋中，充分攪拌並加熱，油脂層逐漸減少，最後液體不出現分層，即說明皂化反應完成。 加入NaCl細顆粒，在液體上方出現固體，即析出的高級脂肪酸鈉。 可用紗布過濾，乾燥，添加一些添加劑，成型，即得到肥皂。