油墨過濾網批發價格

① 針式過濾器可以過濾列印機墨水嗎

列印機染料墨水一般用0.22um過濾，顏料墨水一般用0.8-1.0um(0.45um有時候過濾一些放置時間較長的戶外顏料會感到阻力很大，其實1.0um對d90<0.05um的顏料粒徑夠用了)。水溶用水系mce，弱溶劑用有機尼龍。

② 洗油墨桶的溶劑過濾一下要多少目的濾網

200目

③ 理想RV2460一體機油墨用一半就不好使了是怎麼回事

你可能用的不是原裝油墨吧。清潔一下過濾網就好了，但之前用過一半的油墨要更換晶元後才可以繼續使用。
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④ 絲網印刷金屬過程中油墨拉絲怎麼解決

常見的拉絲主要分為：
淺網位置的拉絲、
實地色塊的刮墨刀起刀位拉絲和印刷空白處的無規則拉絲
3
種。

一、淺網位置的拉絲

1.
從設計製版源頭杜絕拉絲現象

在原稿設計和製版時充分考慮印刷適性。一定要考慮到印刷方向，盡量避免從淺到深印刷；黑、品紅版
最容易出現淺網上拉絲，特別是黑版，由於油墨中炭精顆粒粗，在黑網很淺時，一個網點中幾乎裝不下一
個炭精顆粒，所以更容易出現拉絲。因此大面積的黑淺網應盡量定為專灰版，降低印刷難度和廢品率。

2.
正確使用刮墨刀，避免拉絲

(1)
刮墨刀的選用。
鍍鉻版滾筒的表面硬度為
HV850
～
1100
，
刮墨刀的硬度應比印版硬度低，
約在
HV600
左右，硬度太低油墨刮不幹凈，硬度太高會加速印版磨損，且會產生刀痕，影響印品質量。

(2)
刮墨刀的平整度。裝刮墨刀時，應先把刀片壓平，同時從中間依次向兩邊擰緊螺絲，不可一步到位，
需重復兩三次完成，保證刀片受力均勻。

(3)
刮墨刀的鋒利度。
可用
600#
水砂紙或2
#
金相砂紙修磨刮墨刀，
或用專用磨刀機，
將刮墨刀的背面磨
成約
25°
的斜口，即使新刀也要磨。

(4)
刮墨刀角度。
刮墨刀角度相對正常印刷時要小，
同時縮短刮墨刀與印版的接觸點和壓印點之間的距離。

3.
合理選配油墨，防止拉絲

(1)
當版面上有大面積淺網或層次過渡時，
應選用質量較好的油墨，
防止油墨顏料顆粒太粗引起拉絲，
通
常油墨的細度為
15μm
，太粗糙的油墨顆粒對刮墨刀、印版的損傷都很大。

(2)
調配油墨時，
在對同一印版上其他圖案沒有影響的前提下，
應考慮使用慢干溶劑，
不要加入過多的醋
酸乙酯等輔助性溶劑，以防墨性改變而無法進行正常印刷。

(3)
保證油墨黏度適中、穩定。拉絲的產生和油墨的黏度有著直接的關系，一般來講，油墨的黏度越高，
印刷中越容易產生刀線。此外，由於各品牌油墨的性能不一，溶劑的添加量也不一樣，調配油墨時可參考
油墨廠家提供的具體數據，並結合自身的印刷條件及所印的產品進行具體操作。

二、實地色塊起刀位的拉絲

實地色塊起刀位的拉絲表現為在實地色塊的邊緣因刮墨刀的抬起，造成印刷色塊的邊緣起虛線，一般為
幾毫米的短絲，其主要原因是油墨黏度過大和油墨中存在過大的顏料顆粒結晶所致。解決方法如下。

1.
過濾油墨，並在使用過程中補充一定量的新墨。

2.
將刮墨刀角度調整得小些，並縮短刮墨刀與印版的接觸點跟壓印點之間的距離。

三、印刷空白處無規則的拉絲

印刷空白處的無規則拉絲表現為時有時無、時長時短的無規律墨道，通常比較粗。產生原因與解決方法
如下。

1.
刮墨刀刃口或刀下面粘有異物

可以在印刷進行過程中前後、
上下移動刮墨刀，
擺掉粘著的異物或用一根竹簽直接在刮墨刀刃上剔除
（必
須由熟練操作工完成，以免因操作不當造成不必要的損失），必要時需停機對刮墨刀進行徹底清理。

2.
油墨循環不夠

部分油墨在墨槽內的死角位置，因得不到良好循環而造成樹脂析出，形成大小不同的結晶與結塊，或過
分乾燥造成表面形成墨皮（夏天容易產生墨皮，春秋兩季因為氣溫的影響油墨結晶和結塊的情況較多），
隨著油墨的循環，有一部分油墨結晶或墨皮被轉動的版滾筒帶到刀刃處，刮墨刀將其打碎而形成無規則拉
絲。所以必須從油墨的循環和過濾兩方面進行改進。

(1)
循環改進

方法一，將墨槽左右傾斜，保證油墨可以由稍高的一端注入，從較低的一端流出，形成良好的循環；方
法二，將墨槽平放，但油墨必須從兩端同時注入，從中間迴流，這樣也可形成很好的循環，不可從單邊注
入油墨。

(2)
過濾改進

油墨使用前必須進行初次過濾，即使是新墨也要過濾，一般使用
140
目
/
英寸的過濾網。油墨在墨槽中
循環的過濾工作更加重要，它可以很好地過濾掉油墨在使用過程中形成的樹脂結晶和外來雜質，選擇的網
目應更細，方法是在出墨斗的下方套一絲襪，形成一過濾套斗，在過濾一段時間後，如果過濾網被堵，流
墨不暢，可以在套斗的上方用竹簽插一些小洞，增加導墨效果，套斗的下方還可以起到很好的沉積雜質的
作用，如圖
3
所示。上海和廣東一些大的印刷廠就是採用這種方法很好地控制了油墨間歇拉絲問題。

3.
油墨疲勞

此種情況多發生在印版著墨面積比較小時。印刷過程中，油墨中的樹脂不斷被消耗，如果連續加入溶劑
而不添加新墨，樹脂得不到補充，使油墨各成分的比例發生變化，從而造成油墨疲勞並影響正常使用。適
當添加新墨即可解決問題。

四、其他形式的拉絲

1.
印版造成的拉絲現象

(1)
印版的表面處理

現在凹版大多採用電子雕刻，在雕刻過程中，雕刻網穴的邊緣會形成許多小毛刺，這些小毛刺在印刷過
程中也會損傷刮墨刀，引起拉絲。但這種拉絲僅限於印版上有網點的部分，不會延伸到空白處。一般新版
容易出現這種情況，在一定范圍內，隨著印量的增加，拉絲會逐漸減少。這就要求在版滾筒製作過程中，
一方面要保證雕刻銅層的硬度適中，減少雕刻過程中小毛刺的形成，在雕刻之後還要做好銅層的處理；另
一方面，制定規范的鉻層拋光工藝，包括所用砂帶型號、版滾筒轉速、拋光頭的擺動頻率及移動速度、拋
光時間等。如在印刷過程中出現拉絲現象，也可以用
2#
金相砂紙或
600#
水砂紙或專用的尼龍拋光網，對
印版表面進行打磨、拋光，一般可以解決拉絲問題。

(2)
印版的安裝

如果印版在印刷過程中周向跳動大，也可能引起拉絲。這需要檢查印版、版軸（無軸裝版要檢查頂尖）
的同心度，檢查軸承及傳動部位是否變形、磨損，甚至機座是否水平等。

2.
環境造成的拉絲現象

印刷現場環境一定要保持清潔，如果操作環境有灰塵，就可能混入油墨中，從而產生拉絲。所以在印刷
操作現場盡可能減少人員走動，上下班做好衛生清潔工作，有條件的公司可以將印刷機組進行隔離，安裝
空調設施和除塵設備。

好印網可以專業解決，你可以咨詢一下。

⑤ 列印機斷墨一般是什麼原因

列印機斷墨跟斷電沒有關系。斷墨原因分別有墨盒中的墨水用完或低於壓力線，通氣口被堵住，壓電晶體損壞，噴頭內濾網堵塞造成噴頭不出墨，墨水的種類。

一、墨盒中的墨水用完或低於壓力線。

解決方法：需打開墨管蓋，查看下墨水是否用盡。在倒入新的墨水時，需要在背光環境下，緩慢的傾倒，避免強光下引起墨水的乾燥。

二、通氣口被堵住。

解決方法：進不了氣，內部壓力過大，出不來墨。如果時通氣口被堵，需要把通氣口重新打開，使之進氣順暢就可以了。

三、壓電晶體損壞。

壓電晶體壞了自然就噴不出墨水，一般的壓電晶體能用一年左右，當然這個壽命不是絕對的，使用的壓電晶體不一樣壽命不一樣，跟機器的使用時間也有關系。

解決辦法：更換噴頭

四、噴頭內濾網堵塞造成噴頭不出墨。

噴頭內部包含濾網，墨水長時間不流動會容易吸附在濾網和噴頭的內壁上面，墨水粘度太高會更容易發生此類情況。

解決辦法：建議更換墨囊

五、墨水的種類。

墨水廠家和種類眾多，其品質當然也當然有好有壞，如果使用了劣質墨水就會堵塞噴頭。

解決辦法：使用寫真機廠家原廠墨水或指定墨水商家的墨水。

⑥ 列印機墨盒過濾網堵塞的判定

列印測試頁，多打幾次加以比較，如果某色噴嘴的斷線位置每次都不同，則多半是墨盒過濾網堵塞。
卸下墨盒，用針筒的注射器口插入墨盒的墨水流出口的孔中，然後輕輕的抽拉針筒桿，應有墨水緩緩的流入針筒，如果抽不出墨水，那墨盒過濾網肯定堵塞了。

⑦ 標簽印刷的油墨

隨著經濟的發展，標簽在商品上應用的廣泛，帶動了標簽印刷業的飛速發展。
社會上對於標簽印刷油墨的了解遠遠少於對標簽材質、印刷方式等方面的了解，標簽印刷油墨如一片神秘的領域亟待我們去認知和探索。 標簽印刷油墨種類很多，根據所採用溶劑的不同，可分為三大類——水性標簽印刷油墨、溶劑型標簽印刷油墨和UV標簽印刷油墨：
⑴水性油墨安全衛生、無污染，符合環保要求，有利於人體健康；但也存在缺點，如乾燥速度慢、色飽和度不高，穩定性差等，不宜印刷大面積實地，久置易發生沉澱、分層現象。
⑵溶劑型標簽印刷油墨對標簽材料的適應性強，性能穩定，印刷質量較高；但存在環境污染問題，有些揮發性溶劑對人體有害。
⑶UV標簽印刷油墨性能優良、質量可靠、適用范圍廣；但價格偏高，且需專門的乾燥設備，對配套材料也有一定的要求。 在選擇標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印後加工工藝、標簽的用途及使用條件、成本等幾方面因素。
標簽印刷油墨的性能主要包括色相、細度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、乾燥性等，這些性能對印刷工藝及印刷質量都有重要影響。 印刷車間環境對油墨性能及印刷質量的影響，主要體現在以下兩方面：
（1）油墨黏度和乾燥性對環境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，乾燥速度變快；反之，油墨黏度升高，乾燥速度變慢。另外，環境濕度對油墨的乾燥性也有影響，車間濕度太高不利於油墨乾燥；如果車間太乾燥，容易因靜電引發印刷故障。
（2）印刷車間的衛生狀況也相當重要，因此，印刷車間要保持清潔、無粉塵，通風排氣良好。
在印刷過程中經常會遇到油墨附著牢度差、油墨乾燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉移不良、色偏等問題，對這些故障分析如下：
（1）油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法：對承印材料進行表面處理、加入潤濕劑降低油墨張力、更換油墨。
（2）油墨乾燥性差。原因：油墨溶劑配比不當、印刷速度過快、環境濕度過高等。解決辦法：調整溶劑配比、適當降低印刷速度，提高乾燥溫度、降低環境濕度等。
（3）墨層粘連。原因：油墨乾燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環境濕度過高等。解決辦法：調整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提高乾燥溫度、減小印刷壓力、降低環境濕度等。
（4）氣泡。原因：油墨中含有空氣、油墨的表面張力過大、油墨黏度太低、印刷速度過快等。解決辦法：加入適量消泡劑、調整油墨黏度、適當降低印刷速度。
標簽印刷
（5）糊版。原因：油墨顏料顆粒太粗、油墨黏度太高、上墨量過大、印刷壓力過高等。解決辦法：更換油墨、適當降低油墨黏度、減少上墨量、降低印刷壓力。
（6）干版。原因：油墨乾燥速度太快、乾燥溫度太高、印刷速度太慢等。解決辦法：調整油墨溶劑配比、適當降低乾燥溫度、提高印刷速度。
（7）油墨轉移不良。原因：油墨與承印材料的類型不匹配、油墨黏度太高、有靜電等。解決辦法：更換油墨、調整油墨黏度、添加抗靜電劑。
（8）色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨乾燥速度不合適、油墨穩定性差、承印材料的性能、印刷工藝發生改變等。解決辦法：更換油墨，調整溶劑配比、調整印刷工藝參數等。
（9）靜電。原因：油墨太稀、印刷速度太快、環境太乾燥等。解決辦法：添加抗靜電劑、提高油墨黏度、適當降低印刷速度、調整環境濕度等。
在印刷過程中，還應注意下列一些問題：
（1）使用同一油墨廠家生產的同一品牌油墨，避免不同廠家、不同類型油墨混用的印刷故障。
（2）油墨在使用前充分攪拌，在印刷過程中也要經常攪拌，保證油墨體系分散均勻。
（3）每次調配的油墨不宜過多，應遵循」少加、勤加」的原則，既有利於油墨性能的穩定，又能有效避免浪費；另外，對於專色油墨，還應做好調配記錄。
（4）在印刷過程中，為保證標簽印刷品的質量及生產的順利進行，應向油墨中添加某些助劑，如抗靜電劑、消泡劑、撤黏劑等，注意添加量一定要控制在規定范圍內。
中國市場上的標簽印刷油墨存在很多不足，最突出的問題就是油墨色相偏差問題：一方面表現為不同油墨廠家生產的同種油墨的色相不同；另一方面，即使是同一廠家生產的同種油墨，批次不同，色相也會偏差，有時甚至很大。為此，印刷廠經常要停機調試，對印刷質量的穩定性十分不利，給生產帶來極大不便，嚴重妨礙了印刷品質量的提高。
國產油墨跟進口油墨之間還有一定差距，尤其在高檔產品更為突出，國內油墨廠家應盡快提高技術水平和生產能力，帶動整個油墨製造業水平的提高。
為了達到較好的保存效果，應當在常溫、陰涼、乾燥、避光、通風的環境下用密閉容器來保存標簽印刷油墨。
在標簽印刷油墨的儲存和管理過程中還應當注意下面一些問題：
（1）安全第一，儲存油墨時盡量遠離火源、熱源、以防發生意外事故。
（2）油墨庫房內最好保持恆溫，與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。如果兩者溫差較大，應提前把油墨放入印刷車間，不僅有利於油墨性能的穩定，還能保證生產的高效率。
（3）在北方一些地區，冬季比較寒冷，應避免將油墨存放在戶外，防止油墨在低溫下發生膠凝現象。如發生膠凝，將其轉移到溫度高的庫房內，或置入熱水中，使不溶物恢復原狀。
（4）在油墨存儲和管理中應遵循」先入先出」的原則，即先購入的油墨先使用，以防油墨由於存放時間過長而影響其使用效果。
（5）油墨也有一定的保質期，如果存放太長，油墨中的各種成分會發生分離、沉澱現象。因此，油墨不宜長期保存，一般保存期限以1年為宜。
（6）印刷後剩餘油墨必須密封存放在陰暗處，在重新使用之前必須先用100目以上的過濾網過濾，充分攪拌之後再與新墨混合使用。標簽印刷廠應當對標簽印刷油墨進行有效管理，具體措施是：標簽印刷廠一般要設立專門的物料管理部門，負責對包括油墨在內的原輔材料進行統一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的進料、領料程序，執行嚴格的入庫、出庫手續。即由專人負責油墨的管理，對油墨產品進行分區存儲，避免誤領、誤用。
此外，對油墨的種類、產地、批次、數量及領用等情況要做詳細記錄，確保產品的可追溯性。

⑧ 請問下過濾油墨用多少目的過濾布

這樣不行的，，一批貨下來會幾種顏色，，很難控制顏色，，直接訂購比版較細的油墨就可以權了，一般色標準的都可以過到300目，能過300目的都沒必要過了，，如果彩色油墨300目都過不到，說明油墨質量不達標，這個針對一般的油墨，有些油墨本身是很粗糙的，特別是水性油墨.
至於使用多少目的過濾布，就要根據油墨的特性和時間情況去使用了，最好是在印刷之前，做一些嘗試比較好一些的。

⑨ 愛普生8510投影儀過濾網怎麼清理

噴墨列印機，一個過去被定義為家用應用的產品，越來越多的出現在各種應用中。這當然得益於噴墨列印技術的日新月異，為我們在列印辦公提供了更多的應用選擇。不過，噴墨列印機的「固有弊端」始終沒有得到很好的解決--噴頭堵塞。
造成噴頭堵塞的原因很多，例如很久沒有列印，或者墨水雜質，或者噴頭磨損等等。這里編輯整理了一些噴頭堵塞的解決辦法，希望可以幫助大家快速排除噴頭堵塞故障。
一、噴墨列印機的墨頭結構： 噴墨列印機的常見墨頭結構主要有噴墨頭和墨水盒一體機和分離式兩種方式，一體機墨頭結構在墨水盒墨水用盡後，墨頭和墨水盒要一起更換，這樣的結構相對結合 較為緊密，可靠性較高，但相對成本較高;分離式結構的墨頭和墨水盒分離，墨水用盡後可單獨更換墨水盒，一定程度上可以節省成本。
二、噴墨列印機「堵頭」的形成：因列印頭正常列印歸位後密封不嚴或長時間放置，水份過度蒸發，導致墨粒干結在精細的列印頭尖部，使墨水無法正常噴出;或者不同墨水之間相互混用，產生化學反應，通常表現為常出現斷線、顏色缺失、字跡模糊甚而無法正常列印等故障。
三、噴墨列印機「堵頭」的分類：大致可分為軟性堵頭、硬性堵頭兩大類。
(一)、軟性堵頭的修復：
1、軟性堵頭堵塞指的是因種種原因造成墨水在噴頭上粘度變大所致的斷線故障。有時只附著在出墨口噴嘴表面，一般蘸取原裝墨水經多次清洗即可恢復。其優點是操作簡單、快捷，無任何物理損害;缺點是使用成本較高，較浪費墨水。
2、使用列印機驅動程序的應用工具中列印頭清洗功能清洗。其優點是操作簡便、快捷;缺點是清洗效果不太理想。
注意事項：1、以上兩種清洗方法一般不宜超過三次。列印機「堵頭」不嚴重時，三次以內即應沖開。若三次仍沖不開，說明堵頭較嚴重，清洗次數再多也不一定管用，且無謂浪漫很多昂貴的墨水，此時就應視具體情況作進一步處理;
3、因墨盒(如海綿體填充型)與列印頭之間會產生「氣阻」現象，會出現少量的不規則斷線，此時不必反復清洗，放置一段時間後，重新開機即可正常使用;
4、切忌墨水混用。新購墨水不可急於往墨盒中添加。先用一潔凈的一次性注射器吸入一些墨水在光亮的地方仔細觀察，看墨水中有沒有懸浮物，如有懸 浮物則不可混用。然後從使用的墨盒中吸入一點墨水和新購的墨水進行混合後靜置24小時後再觀察，看混合後的墨水有無化學反應，若產生了變化(如結晶等)則 說明兩種墨水的兼容性不好，切忌混用。

⑩ 油漆過濾網一般用多少目的

油漆過濾網一般用兩種材質。
1 PP/PE無紡布材質，這種 材質用於高效過濾，精度通常用25-50微米。
2 尼龍、不銹鋼。這兩種材質為網狀材質，用於油漆的粗過濾，通常用150-500目。