分子篩氣體過濾器再生處理方法

Ⅰ 分子篩吸附器的工作原理是什麼啊它是怎樣進行再生和吸附的

分子篩簡介最普遍的介紹：分子篩是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物。分子篩具有均勻的微孔結構，它的孔穴直徑大小均勻，這些孔穴能把比其直徑小的分子吸附到孔腔的內部，並對極性分子和不飽和分子具有優先吸附能力，因而能把極性程度不同，飽和程度不同，分子大小不同及沸點不同的分子分離開來，即具有「篩分」分子的作用，故稱分子篩。由於分子篩具有吸附能力高，熱穩定性強等

特點是什麼：分子篩為粉末狀晶體，有金屬光澤，硬度為3～5，相對密度為2～2.8，天然沸石有顏色，合成沸石為白色，不溶於水，熱穩定性和耐酸性隨著SiO2/Al2O3組成比的增加而提高。分子篩有很大的比表面積，達300～1000m2/g，內晶表面高度極化，為一類高效吸附劑，也是一類固體酸，表面有很高的酸濃度與酸強度，能引起正碳離子型的催化反應。當組成中的金屬離子與溶液中其他離子進行交換時，可調整孔徑，改變其吸附性質與催化性質，從而製得不同性能的分子篩催化劑。

其它吸附劑所沒有的優點，使得分子篩獲得廣泛的應用。

性能分子篩有天然沸石和合成沸石兩種。商品分子篩常用前綴數碼將晶體結構不同的分子篩加以分類，如3A型、4A型、5A型分子篩。4A型即表中A類，孔徑4A;。含Na+的A型分子篩記作Na-A，若其中Na+被K+置換，孔徑約為3A;，即為3A型分子篩;如Na-A中有1/3以上的Na+被Ca2+置換，孔徑約為5A;，即為5A型分子篩。

分子篩不同品種參數及用途

類型 直徑 體積密度(g/ml) 吸水性 磨損度W (%) 用途

3A 3 A 0.60~0.68 19~20 0.3~0.6 乾燥石油裂解氣和烯烴

4A 4 A 0.60~0.65 20~21 0.3~0.6 分離天然氣和烯烴

5A 5 A 0.60~0.65 20~21 0.3~0.5 乾燥和凈化空氣,脫水和脫硫天然氣;脫硫石油氣;氧氣和氫氣生產變壓吸附過程

5A-DW 5 A 0.45~0.50 21~22 0.3~0.6 脫脂、烯烴分離和和抑制的航空煤油和柴油傾點

10X 8 A 0.50~0.60 23~24 0.3~0.6 高效吸附,可用於乾燥,脫硫脫碳,氣體和液體和分離芳烴

13X 10A 0.55~0.65 23~24 0.3~0.5 乾燥,脫硫和凈化的石油氣、天然氣

13X-AS 10A 0.55~0.65 23~24 0.3~0.5 用於空氣分離工業乾燥和脫碳

Cu-13X 10A 0.50~0.60 23~24 0.3~0.5 航空用液態碳氫化合物脫硫

Ⅱ 分子篩用過以後如何處理

分子篩是結晶態來的硅酸鹽源或硅鋁酸鹽，由硅氧四面體或鋁氧四面體通過氧橋鍵相連而形成。分子篩吸濕能力極強(因此被廣泛的用作乾燥劑)，用於氣體的純化處理，保存時應避免直接暴露在空氣中。存放時間較長並已經吸濕的分子篩使用前應進行再生。分子篩忌油和液態水。使用時應盡量避免與油及液態水接觸。
1.在乾燥箱250-300度乾燥4小時以上，可以除掉絕大部分水分(再生不徹底)
2.先用乾燥箱150度乾燥1小時，再用高溫馬弗爐500-550度焙燒1小時，可以除掉結晶水(再生完全)。

Ⅲ 分子篩吸水後再生原理

原理：由於水分子在加熱後連續地失去，但晶體骨架結構不變，形成了許多大小相同的空腔，空腔又有許多直徑相同的微孔相連，比孔道直徑小的物質分子吸附在空腔內部，而把比孔道大得分子排斥在外，從而使不同大小形狀的分子分開，直到篩分分子的作用。

分子篩的再生有兩種基本方法：

1）改變溫度，即「變溫」。它是通過加熱分子篩來除去被吸附的物質。工業上一般是用經預熱的再生氣加熱，吹掃分子篩至200 左右，並帶走脫附下來的吸附質。

2）改變相對壓力，即「變壓」。一般用於氣相吸附過程。其基本方法是保持吸附劑溫度不變，通過降低壓力和惰性氣體反吹，除去吸附質。

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分子篩是一種硅鋁酸鹽，主要由硅鋁通過氧橋連接組成空曠的骨架結構，在結構中有很多孔徑均勻的孔道和排列整齊、內表面積很大的空穴。此外還含有電價較低而離子半徑較大的金屬離子和化合態的水。

它主要用於各種氣體、液體的深度乾燥，氣體、液體的分離和提純，催化劑載體等，因此廣泛應用於煉油、石油化工、化學工業、冶金、電子、國防工業等，同時在醫葯、輕工、農業、環保等諸多方面，也日益廣泛地得到應用。

Ⅳ 制氧工藝、流程以及設備

新建一座壓縮機間，布置空壓、氧壓、氮壓三大機組，並相應配備其供配電、儀控及給排水設施等，主體空分設備現在主要採用國產外壓縮流程的第六代分餾塔設備，主要包括空氣預冷系統、分子篩純化系統、增壓膨脹機系統、分餾塔系統、液化系統以及與之配套的儀電控系統等設施。
空分設備的主要特點是：制氧機採用常溫分子篩凈化空氣，增壓透平膨脹機製冷；採用規整填料技術及全精餾制氬的外壓縮流程。

工藝流程及特點
1 工藝流程
本裝置採用常溫分子凈化空氣，增壓透平膨脹機製冷；採用規整填料技術及全精餾制氬的外壓縮流程。
原料空氣在過濾器中除去了灰塵和機械雜質後，進入空氣壓縮機壓縮至0.62MPa，然後進入空氣冷卻塔進行預冷。空氣冷卻塔的給水分為兩段，冷卻塔的下段使用經水處理冷卻過的循環水，而冷卻塔的上段則使用經水冷卻塔冷卻後的低溫水。空氣冷卻塔頂部設置旋風分離器及絲網除霧器，防止水分帶出並除去空氣中的機械水滴。
出空氣冷卻塔的空氣進入交替使用的分子篩吸附器。在那裡原料空氣中的水分、CO2、C2H2 等被分子篩吸附。凈化後的空氣分三股：一小部分被抽出作為儀表空氣；一股空氣進入主換熱器，被返流氣體冷卻至飽和溫度進入下塔。相當於膨脹量的一股空氣進入增壓機增壓，冷卻後進入主交換器，從中部抽出進入膨脹機，膨脹後的大部分空氣進入上塔；空氣經下塔初步精餾後，在下塔底部獲得液空，在下塔頂部獲得純液氮。下塔抽取的液空和液氮進入液空液氮過冷器過冷後送入上塔相應部位。經上塔進一步精餾後，在上塔底部獲得純度為99.6%的氧氣，1%的液氧從冷凝蒸發器底部抽出貯存系統，或與經液氧噴射器後與出冷箱的氧氣匯合，並經氧氣透平壓縮機壓縮至3.0MPa 進入氧氣管網。
從下塔頂部抽出900Nm3/h 的壓力氮氣經主換熱器復熱後作為氧透的密封氣及其它用途。
從輔塔頂部引出純氮氣，經過冷器，主換熱器復熱後出冷箱進入氮氣管網。
從上塔頂部引出污氮氣，經過冷器，主換熱器復熱後出冷箱，然後進入加熱器作為分子篩再生氣體，多餘氣體送水冷塔。
從上塔中部抽取一定量的氬餾分送入粗氬塔，粗氬塔在結構上分為兩段，第二段氬塔底部的迴流液體經液體泵送入第一段頂部作為迴流液；氬餾分經粗氬塔精餾得到粗氬液，並送入精氬塔中部，經精氬塔精餾後在塔底部得到99.999%Ar 的精液氬。
空分裝置在變工情況下可以提取一部分的液氧及液氮，以液體儲存系統作備用供氣。液氧、液氮後備系統可以根據用戶實際使用情況，配置大型貯槽，緊急情況下可以啟動該後備系統維持一定的供氣時間。供氣採用液體泵增壓，水浴式汽化器汽化的方式，汽化後帶壓氧氣或氮氣直接供用戶管網。

Ⅳ 分子篩有什麼方法回收利用

這個叫做再生。
1.經常是分子篩吸水達到飽和了，失去了再吸水分離混合物中水分的功能。用加熱等方法除去吸附的水，使其獲得原吸水能力-叫再生。
2.各種類型的分子篩有不同的功能。用過後原功能減弱或消失後通過各種有效的方法除去吸附物等，回復原功能，就叫分子篩的再生。
3.分子篩常可多次使用再生。

Ⅵ 空氣過濾器的過濾原理是什麼

空氣過濾器的過濾原理將壓縮空氣中的液態水、液態油滴分離出來，並濾去空氣中的灰塵和固體雜質，但不能除去氣態的水和油。

空氣中顆粒物去除技術主要有機械過濾、吸附、靜電除塵、負離子和等離子體法及靜電駐極過濾等。

機械過濾一般主要通過以下3種方式捕獲微粒：直接攔截，慣性碰撞，布朗擴散機理，其對細小顆粒物收集效果好但風阻大，為了獲得高的凈化效率，濾芯需要緻密並定期更換。

吸附是利用材料的大表面積及多孔結構捕獲顆粒污染物，很容易堵塞，用於氣體污染物去除效果更顯著；

靜電除塵是利用高壓靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法，其風阻雖小但對較大顆粒和纖維捕集效果差，會引起放電，且清洗麻煩費時，易產生臭氧，形成二次污染。

負離子和等離子體法去除室內顆粒污染物的工作原理類似，都是通過使空氣中的顆粒物帶電，聚結形成較大顆粒而沉降，但顆粒物實際上並未移除，只是附著於附近的表面上，易導致再次揚塵。

靜電駐極過濾有效阻隔空氣中顆粒污染物，如粉塵、毛屑、花粉、細菌等，同時超低阻抗確保空調穩定運行及製冷效果。

傳統的標准過濾介質能非常有效地去除10微米以上的顆粒物。當顆粒物的粒徑除至5微米，2微米甚至亞微米的范圍時，高效的機械式過濾系統就會變得比較昂貴，且風阻會顯著增加。通過靜電駐極空氣過濾材料過濾,能以較低的能源消耗達到很高的捕獲效率，同時兼具靜電除塵低風阻的優點，但無需外接上萬伏的電壓，故不會產生臭氧,且由於其組成為聚丙烯材質，很方便拋棄處理。

攔截

空氣中的塵埃粒子，隨氣流作慣性運動或無規則布朗運動或受某種場力的作用而移動，當微粒運動撞到其它物體，物體間存在的范德華力（是分子與分子、分子團與分子團之間的力）使微粒粘到纖維表面。進入過濾介質的塵埃有較多撞擊介質的機會，撞上介質就會被粘住。較小的粉塵相互碰撞會相互粘結形成較大顆粒而沉降，空氣中粉塵的顆粒濃度相對穩定。室內及牆壁的退色就因為這原因。

把纖維過濾器像篩子一樣看待是錯誤的。

慣性和擴散

顆粒粉塵在氣流中作慣性運動，當遇到排列雜亂的纖維時，氣流改變方向，粒因慣性偏離方向，撞到纖維上而被粘結。粒子越大越容易撞擊，效果越好。

小顆粒粉塵作無規則的布朗運動。顆粒越小，無規則運動越劇烈，撞擊障礙物的機會越多，過濾效果也會越好。空氣中小於0.1微米的顆粒主要作布朗運動，粒子小，過濾效果好。大於0.3微米的粒子主要作慣性運動,粒子越大效率越高。擴散和慣性都不明顯得粒子最難過濾掉。測量高效過濾器性能時，人們經常規定測量最難測量的粉塵效率值。

靜電作用

由於某種原因，纖維和微粒可能帶上電荷，產生靜電效應。帶靜電的過濾材料過濾效果可以明顯改善。原因：靜電使粉塵改變運動軌跡並撞上障礙物，靜電使粉塵在介質上粘的更牢。

能長期帶靜電的材料也稱作"駐極體"材料。材料帶靜電後阻力不變，過濾效果會明顯改善。靜電在過濾效果中不起決定作用，只起輔助作用。

化學過濾

化學過濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子。

活性碳材料中有大量看不見的微孔，有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中，微孔內面積有十幾平方米大。

游離分子接觸活性碳後，在微孔中凝聚成液體因毛細管原理呆在微孔中，有的與材料和而為一體。沒有明顯化學反應的吸附稱為物理吸附。

有的對活性碳進行處理，被吸附的顆粒與材料進行反應，生成固體物質或無害氣體，稱為化學吸附。

活性碳在使用過程中材料的吸附能力不斷減弱，當減弱到某一程度，過濾器將報廢。如果僅為物理吸附，用加熱或水蒸汽熏可使有害氣體脫離活性碳，使活性碳再生。

重力效應

微粒通過纖維層時，在重力作用下，發生脫離氣流流線的位移而沉降在纖維表面上，這種作用只有在微粒較大（>0.5um)時存在，這是微粒重力作用太小，當它還沒有沉降到纖維上時已隨氣流通過纖維層。因而，對粒徑小於0.5um的微粒的過濾，重力沉降完全可以忽略。

Ⅶ 空氣過濾器的工作原理

1.空氣過濾技術主要採用過濾分離方法：通過設置不同性能的過濾器，除去空氣中的懸塵埃粒子和微生物，也即通過濾料將塵埃粒子捕集截留下來，以保證送入風量的潔凈度要求。它所用的濾料為較細直徑的纖維，既能使氣流順利通過，也能有效地捕集塵埃粒子。

2.潔凈技術控制過濾的灰塵一般是0.1---10μm的塵埃粒子，粒徑較小，包含有固態微粒和液態微粒；大氣中懸浮的有機微粒有微生物、植物的花粉、花絮與絨毛，微生物一般包括病毒、立克次氏菌、細菌、菌類、原生蟲和藻類。空氣凈化控制的主要是細菌和菌類、病毒。因為微生物主要附著在塵埃粒子上，因此將空氣中的塵埃粒子有效地控制，也就能有效地控制空氣中的細菌、菌類及病毒。要做到這一點，必須通過阻隔性質的微粒過濾器，方可加以過濾。一般地，普通高效過濾器對細菌的過濾效率可達99.996%，基本上可以滿足生物潔凈室的過濾凈化要求。。

過濾器的過濾層捕集微粒的作用主要有5種：

1.攔截效應：當某一粒徑的粒子運動到纖維表面附近時，其中心線到纖維表面的距離小於微粒半徑，灰塵粒子就會被濾料纖維攔截而沉積下來。

2.慣性效應：當微粒質量較大或速度較大時，由於慣性而碰撞在纖維表面而沉積下來。

3.擴散效應：小粒徑的粒子布朗運動較強而容易碰撞到纖維表面上。

4.重力效應：微粒通過纖維層時，因重力沉降而沉積在纖維上。

5.靜電效應：纖維或粒子都可能帶電荷，產生吸引微粒的靜電效應，而將粒子吸到纖維表面上。 圖很難找，我爭取。

Ⅷ 分子篩再生不徹底怎麼解決

一般是再生氣量太少或再生時間設置過短.
可適當調大再生閥或延長再生時間.

Ⅸ 分子篩用過以後如何處理

您好，分子篩是可以重復使用的，分子篩再生分以下2種情況：
1.在乾燥箱250-300度乾燥4小時以上，可以除掉絕大部分水分（再生不徹底）
2.先用乾燥箱150度乾燥1小時，再用高溫馬弗爐500-550度焙燒1小時，可以除掉結晶水（再生完全）。

Ⅹ 冷庫用的乾燥過濾器是分子篩吸水飽和後怎樣復活

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