1. 松下家用空氣凈化器清理過濾器紅燈亮了不起動,清理干凈了紅燈仍亮不起動。請問是什麼問題、怎麼辦
是不是用了很久了,濾網更換提醒燈亮了?看說明書復位。
2. 國內好的濾芯廠家有那幾家
一、Bosch/博世
大名鼎鼎的BOSCH博世,博世是大的汽車技術供應商之一,它目前擁有約1700種濾清器,為歐洲各車廠的各類汽車提供濾清器,博世濾清器目前在國內都很暢銷。博世空調濾芯採用活性炭製成,灰黑色,圓柱形、無毒無味,採用木屑、椰殼燈為原料,經粉碎、混合、擠壓成型、乾枯炭活化而成。博世空調濾網採用雙層過濾,淺灰面過濾可以單次過濾低至0.3微米的微塵顆粒,可以把pm2.5擋在外面,深灰色面是含有活性炭的,可以有效吸附白色面未曾過濾掉的微塵並除異味。
二、MANN FILTER/曼牌濾清器
曼牌濾清器是德國曼胡默爾(知名汽車配件)的下屬品牌之一,在中國的售後市場,曼牌濾清器是曼胡默爾唯一推廣的濾清器品牌。曼牌濾清器有五種濾清器,空調濾清器就是其中之一,它是一種含活性炭的組合式空調濾清器,採用7層過濾材質,提供很高的顆粒過濾效率,組合式濾清器就是組合式顆粒和氣體濾清器,除了過濾顆粒之外還能吸收臭氧和異味,無紡布阻止顆粒。另外還採用了熔吹技術,即使沒有添加活性炭的曼牌濾清器,也能充分過濾掉絕大部分遍布空氣的有害物質。其材料目前為止完全進口,質量比較好,也相對高端,在國內銷量也非常好。
三、3M
說到3M,可能大家比較熟悉的是3M汽車貼膜,是目前在中國很暢銷的一種車膜。而3M汽車空調過濾網是3M公司在中國新上市的產品,分為單效過濾網和雙效過濾網,單效過濾網過濾材質為聚丙烯無紡布,雙效過濾網為聚丙烯無紡布復合活性炭,所採用材質均為3M公司FILTRETE過濾材料。這種過濾材料具有比傳統過濾材料更開放的結構,容塵量大,可以延長濾網使用壽命。另外,它採用靜電纖維過濾技術,過濾效果很高,可以有效地去除肉眼無法看到的有害微塵,而且3M濾網蓬鬆型結構,能夠深度容納灰塵,阻力小,有效延長使用壽命。目前3M的產品在中國市場大力宣傳,國內每一次大大小小的展會,基本上都會看到它的影子,國內的認知度也很高。
四、MAHLE/馬勒馬勒品牌的空調濾網目前在國內擁有自己生產基地,部分採用進口,大部分品質等同於原廠備件,也有比原廠好的,賓士、寶馬的原裝濾清器60%都來自於馬勒
3. 高效過濾器有哪些特點
過濾器完工後檢測工作也必不可少,五金部門下料時注意料厚及下料公差尺寸只能為負。 檢測工具:捲尺卡尺 2高效車間全自動折紙機折疊成型時注意熱熔膠的溫度及出膠量,控制好濾料的折距。 目觀溫度計及膠線 組裝時注意濾料的進風出風面,及外框不能呈平行四邊形,對角線要相等。濾芯的進風面目觀手感 對角線檢測工具:捲尺卡尺 4調膠時一定要注意比例和用量,添加催化劑時按1:1000的比例且注意天氣溫度。調膠比例為A:B=1:2.5,膠水攪拌均勻,順時攪拌時間不低於1分鍾。 調膠工具:台稱、注膠機,輔助工具:秒錶5清理包裝時輕拿輕放。清理膠漬時動作輕,不要劃傷外框 目觀 6逐台檢漏,按10:1的比例抽檢效率。 檢測台手持式檢測儀入庫校對生產單及查對產品數量,開具入庫單一式兩份。 目觀 成品KLC過濾器檢驗標准 端面:高123+0-2*寬151+0-2 mm。 深度:深度尺寸的偏差為-0.2/-1.2mm。對角線:空氣過濾器每個端面對角線相等。 垂直度:框架端面與側面應垂直,起偏差不應大於3°。外觀:外框無變形、無油漬、無劃傷;四角拼接處無縫隙、四角打磨需光滑無毛刺; 護網顏色無偏差、無生銹、護網必須緊靠進風面; 濾料無破損、無起毛,折數35-37折; 膠水表面平整,無凹陷及起堆等現象; 密封膠條粘貼牢固、整齊、無歪斜。 出庫檢驗員在當天要出的產品內抽樣檢查。目測外觀及測量尺寸及查看檢測記錄做並作好記錄。備註:原材料的選用及工藝要求參照 高效過濾器工藝標准參照表。
4. 高效過濾器的檢漏介紹
高效過濾器檢漏常用的儀器有:塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器。 國內高效空氣過濾器檢測主要依據GB/T 13554-2008《高效空氣過濾器》、GB/T 14295-2008《空氣過濾器》、JB/T 6417-1992《空調用空氣過濾器》、GB/T 6165-2008《高效空氣過濾器性能試驗方法 過濾效率和阻力》,檢測方法包括鈉焰法、油霧法和計數法三種,以鈉焰法為基準方法。從國際上高效過濾器檢測標準的演變過程可以看出,高效空氣過濾器測試方法主要有鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計數法。
(1)鈉焰法
鈉焰法於1969年起源於英國,歐洲部分國家在20世紀70~90年代實行,是我國現行的國家標准方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧,「量」為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺,經乾燥形成微小鹽晶體顆粒並進入風道,在過濾器前後分別采樣,含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加,以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度,並以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率,主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關標准有:英國BS3928-1969,歐洲Eurovent 4/4,中國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高,不能對超高效過濾器檢測。
(2)油霧法
油霧法起源於德國,中國和前蘇聯也實行。測試塵源為油霧,「量」為含油霧空氣的濁度,以過濾器前後氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規定使用石蠟油,油霧粒徑為0.3~0.5µm。中國標准規定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm,對油的種類未做具體規定。相關的標准有:中國GB6165-85,德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時,容易對過濾器造成損傷,且不能直接讀值,浪費時間。德國油霧法已成為歷史,德國於1993 年率先頒布了以計數法為檢測方法的國家標准,歐洲標准EN-1822就是在德國標準的基礎上制定的。我國只有少數軍工單位使用該方法。
(3)DOP法
DOP法1956年起源於美國,曾被許多國家採用,中國國家標准中也已採用,這種方法曾經是國際上測試高效過濾器最常用的方法。它的測試塵源為0.3µm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴,也稱為「熱DOP」,「量」為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽,蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴,去掉過大和過小的液滴後留下0.3µm左右的顆粒,進入風道,通過測量過濾器前後氣樣的濁度,並由此判斷過濾器對0.3µm粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計(photometer)。相關標准有:MIL-STD-282-1956。
(4)熒光法
熒光法只有法國使用,熒光法的測試塵源為噴霧器產生的熒光素鈉粉塵。測試方法是首先在過濾器前後采樣,然後用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉,再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度,亮度反應粉塵的重量,由此計算出過濾器的過濾效率。法國早已不用熒光法,他們也將歐洲標准化協會的計數法定為國家標准,一些核工業系統現場檢測過濾器也採用熒光法。
(5)粒子計數法
該方法在歐洲通用,美國超高效過濾器測試方法也比較類似,是國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴,或確定粒徑的固體粉塵。有時,過濾器廠商要按照用戶的特殊要求,使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結核計數器,就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計數器或凝結核計數器(CNC)。用計數器對過濾器的整個出風面進行掃描檢驗,計數器給出每點的粉塵的個數,還可以比較各點的局部效率。
歐洲人的經驗表明,對於高效過濾器,最易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點,先確定測試條件最易穿透粉塵粒徑,然後連續掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果,歐洲人將這種方法稱為MPPS法[14]。美國標准規定只測量0.1~0.2µm區間的顆粒。MPPS法其實也是粒子計數法,因為其所用的檢測儀器為粒子計數器或凝結核粒子計數器。該方法的相關標准有:歐洲EN1882-1998~2000,美國IES-RP-CC007.1-1992。
用水檢測高效過濾器質量好壞的方法
只要把空氣過濾器平放在地上或者桌子上,在濾紙上面撒一些水:
(1)如果濾紙5分鍾以內就滲進去水了,那是棉漿紙做的空氣過濾器(偽劣濾紙),絕對不能用的,這種空氣過濾器多產自河北,在空壓機行業有少數貪便宜的人在使用。
(2)如果2-5小時內滲進水的濾紙,那是低檔木漿紙做的,可以用,但會降低空壓機產氣效率(耗電多、產氣少),導致空壓機耗電多。由於這種濾紙做的空氣過濾器價格相對較低,而且也能湊合用,所以空壓機行業這種濾紙的空氣過濾器佔主流,絕大多數空壓機店都在銷售這種空氣過濾器。
(3)如果濾紙12-15小時才滲水進去的,屬於較好的濾紙了(中檔濾紙),通常質量好一點的國產整機廠採用這一類濾紙的空氣過濾器做原廠耗材。
(4)如果24小時還不滲水進去的濾紙,那絕對是優等品了(高檔濾紙),通常高檔整機廠才選用這一類濾紙的空氣過濾器做原廠耗材
5. 潔凈技術的發展歷程
一切技術的產生與發展,都是出於生產的需要,潔凈室技術也不例外。在第二次世界大戰期間,美國生產的飛機導航用氣浮陀羅儀,由於質量不穩定,每10個陀羅儀平均要返工120次。50年代初朝鮮半島戰爭期間,美國的16萬台電子通訊設備,更換了百萬個以上的電子部件,雷達出故障的時間佔84%,潛水艇聲納出故障的時間佔48%。原因都是電子器件、零部件的可靠性差,質量不穩定。軍方與廠商究其原因,最終從多方面判定與生產環境不清潔有關。盡管當時曾不惜工本,採取了種種嚴密措施來封閉生產車間,但收效甚微。直到50年代初,將美國原子能委員會為解決對人體有害的放射性塵埃的捕集問題,於1951年研製成功的高效空氣過濾器(HEPA—High Efficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風過濾,才真正誕生了具有現代意義的潔凈室。
1961年美國桑第阿國家實驗室(Sandia National Laboratories)的高級研究人員懷特菲爾特(Willis Whitfield)提出了當時稱之為層流(laminar flow),現正名為單向流(unidirectional flow)的潔凈空氣流組織方案,並應用於實際工程。從此潔凈室達到了前所未有的更高潔凈級別。
同年美國空軍制定頒發了世界上第一個潔凈室標准TO—00—25——203空軍指令「潔凈室與潔凈工作台的設計與運轉特性標准」。在此基礎上,1963年12月公布了將潔凈室劃分為三個級別
的美國聯邦標准FED—STD—209。至此形成了完善的潔凈室技術的雛形。以上的這三個關鍵的進步,常被譽為現代潔凈室發展歷史上的三個里程碑。
上世紀六二年代中期,潔凈室在美國如雨後春筍涌現在各種工業部門。它不僅用於軍事工業,也在電子、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等工業部門得到推廣,對當時科學
技術和工業發展起了很大的促進作用。
七十年代初潔凈室的建設重點開始轉向醫療、制葯、食品及生化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視並先後大力發展了潔凈技術。
六十年代初是中國潔凈技術發展的起步階段,大致比國外晚了十年。在中國,那是一個非常特殊的困難年代,一方面剛度過三年自然災害,經濟基礎薄弱,另一方面與世界科技先進國家沒有直接交往,得不到必要的科技數據、信息和樣品。在這種艱難條件下,圍繞精密機械、航空儀表和電子工業的需要,中國的潔凈技術工作者開始了自己的創業歷程。
潔凈技術在中國發展的歷程劃分為如下幾個階段:
起步和奠基階段
六十年代初至七十年代末,這十多年是中國潔凈技術的起步和奠基階段。
1965年,由中國建築科學研究院空氣調節研究所和蚌埠絕緣材料廠等單位研製完成帶波紋隔板的高效空氣過濾器通過鑒定,標志了我國潔凈技術開始正式起步。當時所用濾紙有兩種材質,一種是藍石
棉纖維濾紙的GS系列高效空氣過濾器,但因生產過程對人體健康不利很快被淘汰;另一種是超細玻璃纖維濾紙的GB系列高效空氣過濾器,一直沿用至今。經國內多次與國外同類產品對比測試,以及美國明尼
蘇達大學氣溶膠研究所對中國高效過濾器濾紙所作測試的結果,都證明國產高效空氣過濾器的主要技術指標,達到同期國際標准。
值得提及的是,盡管日本自50年代末已著手與美國合作在日本製造高效空氣過濾器,潔凈技術起步較早,但技術與濾紙來自美國,直到1969年日本的HEPA過濾器才完全國化。
與此同時,先後於1963年研製成功濾料鈉焰試驗台,1964年建成了高效過濾器的鈉焰試驗台,這時高效空氣過濾器的正常生產和質量提高了保證作用。中國醫學科學院衛生研究所、清華大學核能所等單位,為此付出了艱辛的工作。
如果把高效空氣過濾器比喻為潔凈技術的「心臟」,那麼檢測技術及儀器則是潔凈技術的眼睛,靠它來鑒別與把關。六十年代中期,中國醫學科學院衛生研究所、哈爾濱建工學院、
丹東儀表研究所、中科院安徽光機所、建研院空調所等單位先後投入力量研製光散射粒子計數器。1973年,建研院歷時三年研製成功了中國第一台型號為J—73型的塵埃粒子計數器,以及標定粒子計數器用的標准粒子——單分散聚苯乙烯膠乳標准粒子(PSL),其平均粒徑從0.177~1.460μm,共九種,標准差很小,均方根差變系數σ/χ<5%。J—73型共設有15個粒徑檔,測量范圍是0.3~10μm,采樣流量為300ml/min。這兩項成果於1974年通過國家鑒定並認為已達到或接近當時的世界水平。塵埃粒子計數器的推廣應用,推動了中國潔凈技術的科研、設計和凈化設備生產,沿著自立、自強的道路向前進步。
同時,一些電子技術、精密機械和國防工業相關的設計院,也在探索、研究潔凈室的工程設計。1965年建成的沈陽119廠和石家莊13所就是由三機部四院(現航空工業部第四設計院)和四機部第二設計院(現中國電子工程設計院)分別參照原蘇聯的妝化等級設計建設的。
中國科學院設計院1966年選用國產GB系列高效空氣過濾器設計了中國科學院面積為760平方米的精密機械裝配車間,1970年投入生產。後經測定,在靜態條件下,室內換氣次數為20AC/h時,室內潔凈度達到當時美國聯邦標准209A的10000級。
1973年初,四機部第十設計院和第十一設計院,分別著手進行了878廠和4433廠的潔凈車間設計,兩個工廠的潔凈室級別包括從FED—STD—209A的100,000級至100級,採用的氣流流
型有垂直單向流、水平單向流和亂流等。
在這個階段內,與潔凈室配套的凈化設備陸續試製成功,一些原來生產無線電、半導體專用設備的、生產醫療器械的工廠轉向凈化設備的生產,在國內形成了初步的潔凈室設備生產規模與布局。這些工廠當時主要分布在北京、天津、蘇州、上海和重慶。從設計製造多種型式的潔凈工作台(clean bench)開始,隨後陸續設計製造了吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、余壓閥等相關設備。
為了適應六十年代末、七十年代初,一些研究機構對小型潔凈工作環境的需求,以及一些舊廠房進行小規模潔凈室改造的需要,建研院空調所、六機部九院(現船舶工業總公司第九設計院)、
三機部四院、天津醫療器械廠天津醫葯凈化設備廠前身)等單位,研製成功了裝配式垂直單向流、水平單向流潔凈室。這種由凈化設備廠生產的裝配式潔凈室,特別在利用原有建築物進行技術改造,
所需凈化面積又比較小的場合,發揮了設計、施工快捷,技術性能穩定的特點,1974年在天津通過了國家鑒定。
1974年以來,建研院空調所、四機部十院等單位分別建立了潔凈技術試驗室,開展了一些基礎研究。如建研院空調所在該所試驗室中進行了亂流潔凈室均勻分布與不均勻分布計算
的研究,全頂棚送風兩側下回風潔凈室氣流特性的研究等;四機部第十設計研究院在該院的潔凈試驗室中進行了亂流潔凈室的試驗研究,高效過濾器送風口的氣流分布研究,人體發塵
量研究等多項課題。
與此同時,一些研究單位及設計院,如七機部七院(航天工業部七院)、建研院空調所、四機部十院、十一院、二機部二院(核工業部二院)、六機部九院等,和一些大專院校如天津大學、同濟大學、河北工學院組成了配合國家大規模集成電路攻關的潔凈室技術研究協作組,為規范與提高中國的潔凈技術水平,進行了一系列的測試與調研工作。如在北京、西安、上海等地進行了不同環境室外大氣含塵濃度的長期臨測與統計分析,在全國各地對已建潔凈室進行了測試,並著手對潔凈室設計、施工、運行及設備生產方面的經驗進行總結。
國外同期潔凈技術發展概況大致如下:
六十年代中,美國的電子、精密機械等工廠的潔凈室如雨後春筍,對當時科學技術和工業發展起了很大的促進作用,同時開始了將工業潔凈室技術(ICR—Instrial Cleanroom)移植
到生物潔凈室(BCR—Biological Cleanroom)的歷程。七十年代初潔凈室的建設熱潮轉向醫療、制葯、食品及生化等行業。
1966年在美國新墨西哥州建成了世界上第一個垂直單向流的生物潔凈技術室(BCOR—Biological Clean Operating Room)。同年,當時的美國污染控制協會AACC(American Association ofContamination Control,後並入IEST—Institute of Environmental Science and Technology),發表了「層流手術室的設計與建造」、「層流潔凈空氣在外科領域的應用」等指導性文件。
同年還在美國明尼蘇達大學建成了世界上第一個水平層流的無菌室。1967年在美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早的生物潔凈白血病室。
在英國,著名的整形外科專家恰利(D.J.Charnley),也於1966年建起了稱之為潔凈房(clean house)型式的生物潔凈手術室。1969年在奧地利的里茨建成了歐洲第一個層流病房,
隨後在瑞士、德國先後建成用於醫療的生物潔凈室。
在日本發展得更快,1965年日本國立公眾衛生院建成了採用高效過濾器的生物潔凈室(BCR)用於無菌動物(SPF)的飼育室。1970年在愛知縣職工病院建成了裝配式垂直層流白血病房。
1972年建成了國立大阪醫院垂直層流流型無菌手術室。至1977年底,病院的生物潔凈室已達131個。
為確保葯品的安全性、有效性,1964年美國食品葯品管理局(FDA)開始在美國實施「醫葯品的製造和質量管理規范」,簡稱GMP(Good Manufacturing Practice)。1969年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證葯品無菌生產,對生產環境和用水質量的要求。生物潔凈室技術在美、日、西歐等工業國家的制葯工業得到了廣泛應用。
美國FDA於1969年頒布了「食品製造標准」,即食品的GMP,要求在製造和包裝過程中嚴格控制微生物和溫濕度,以防止食品變質。食品無菌裝罐的潔凈室,當時在歐美迅速得到推廣。
以美國為例,1971年無菌裝罐食品總量為25.4億噸,1980年增長為132.7億噸,其中肉製品增長幅度近19倍。在食品釀造、發酵工業對純種的培養、接種、擴種等工藝也都採用了潔凈室技術。
以佔有七成左右潔凈室市場的電子與半導體工業而言,七十年代被稱為大規模集成電路(LSI)時代,而八十年代則被稱為超大規模集成電路(VLSI)時代。集成電路的集成度從1970年以來,差不多以每隔2~3年增長4倍速率飛速發展。
七十年代末,64K位RAM作為進入超大規模集成電路階段的標志性產品研製過程中,注意到其典型線寬為3μm,需控制的最小粒徑為0.3~0.8μm。也就是說,以0.3μm效率為標準的HEPA過濾器不能適應電子技術的進一步發展。美國、日本相繼研製與製造了對0.1μm塵粒計數過濾效率達99.99~99.995%的超高效空氣過濾器——ULPA(Ultra low penetration air)過濾器(亦可譯為「極低穿透率空氣過濾器」)。
成熟與發展階段
七十年代末至八十年代末,這十年間,中國的潔凈技術經歷了一段陽光燦爛的發展階段。在中國潔凈技術發展歷程中,許多標志性的重要成果,幾乎都誕生在這個階段。
1、標准、規范制定與國際交往方面:
1979年1月出版了以建研院空調所為首的設計、研究和大專院校等單位對建成的工業潔凈室的測試和總結經驗的基礎上編制的「空氣潔凈技術措施」,起到了規范與推動當時中國潔凈室技術的重要作用,為日後國家標準的制定奠定了基礎。
1984年12月頒發了以電子部第十設計院會同有關單位共同編制的GBJ73-84國家標准「潔凈廠房設計規范」,其中,關於潔凈度分級標准等同採用了當時國際上大多數國家認同的美國聯邦標准209B,摒棄了此前在中國國內曾在不同范圍內使用過的多個借鑒國際標准而自定的潔凈室分級標准,為中國潔凈室技術與國際接軌向前邁進了一步。
隨後,結合中國國情,參考國際標准先後制定了GB6166-85高效濾料性能實驗方法、穿透率和阻力,GB6167-85塵埃粒子計數器性能試驗方法,GB6168-85層流潔凈工作台檢驗標准等多個標准,對統一與規范試驗、測定方法,增強科學性起了很大作用。
值得一提的是1988年11月定稿的國家標准GB12218-89「一般通風用空氣過濾器性能試驗方法」中規定採用大氣塵的限徑計數效率法來測定粗、中、高中效空氣過濾器的效率,這是以天津大學為代表的國內各研究單位多年實踐的經驗總結,在世界上率先採用此方法。1993年歐洲通風協會(ASHRAE)先後放棄了原有的大氣塵比色效率法(NBS、AFI、ASHRAE)的計重效率法,同時頒布採用大氣塵或標准塵的計徑計數法。
特別是1982年6月成立了中國電子學會潔凈技術分會(對外的名稱是「中國污染控制協會」CCCS—Chinese Contamination Control Society),並創辦了「潔凈技術」雜志(現名為「潔凈與空調技術」—Contamination Control & Air-conditioning Technology),於1983年正式發刊,在整合國內潔凈室技術的各方面力量,推動潔凈室技術進步以及在國際交流方面起了很大促進作用。1986年中國潔凈技術學會成國國際污染控制學會聯盟ICCCS(International Confederation of Contamination Control Society)的成員。當時的成員國僅有美(IEST)、英(SEE)、法(ASPES)、德(DIN/VDI)、日(JACA)、意(ASCCA)、瑞士(SRRT)及北歐四國(R3-Nodic)等。(現增加至18個成員國,有澳—ACCS、俄—ASEMCO、比—BCW、韓—KACA、羅馬尼亞—RACC、巴西—SBCC、荷—VCCN、蘇格蘭—SZCZ)。
1998年第九屆ICCCS洛杉磯會議、1990年第十屆ICCCS蘇黎世會議,筆者代表中國應約出任了大會執行主席。
2、生物潔凈室技術方面:
生物潔凈室技術在中國的起步,較國外晚了十多年。七十年代末,一些制葯廠對原有空調系統進行了改造,開始採用高效空氣過濾器作為空調送風系統的末端,以代替原有的過濾器或甘油紗布罩等。上海醫葯工業設計院、哈爾濱建工學院及有關制葯廠等單位在此時期先後在上海第四、第七制葯廠、鎮江制葯廠採用了生物潔凈室技術。
1982年中國制葯工業公司依據國情與國外經驗制定了「葯品生產管理規范」(試行稿),其中空氣潔凈度級別參考美國聯邦標准209A,將生產環境分為大於100,000級及100,000級的控制區和10,000級及局部100級的潔凈區。至1985年底又匯編了「葯品生產管理規范實施指南」,連同經過部分修改後的「規范」一並正式頒布,為推動制葯工業的現代化奠定了基礎。1988年衛生部頒發了「葯品生產質量管理規范」,其精神與前述規范一致,為在制葯行業推行GMP認證准備了條件。
在此階段生物潔凈室在醫療方面陸續得到推廣應用。1980年由哈爾濱建工學院與雞西無專共同研製的簡易型水平層流空調凈化機組用於黑龍江醫院;由六機部九院與上海金山電子設備廠合作完成的裝配式無菌病室用於上海新華醫院細胞研究室、蘇州醫學院。
八十年代中,總後營房部設計院、天津大學等設計建成了有各種氣流型式、相當於美國宇航局標准NASA-5340Ⅱ的百級至萬級的十多間土建式無菌手術室的301醫院康復中心手術樓。天津大學、天津凈化設備廠設計建成了中國醫學科學研究院血研所多間百級組裝式無菌病室。
八十年代初、軍事醫學科學院、建研院空調所、蚌埠凈化設備廠等單位研製完成了Ⅱ-A級(相當於P3級)生物安全櫃(Biohazard work station)的研製;哈爾濱建工學院等單位
完成了松江罐頭廠的甜炬乳、西紅柿醬和培根的無菌裝罐室,開創了生物安全和食品加工生物技術在中國的應用。
在1985年前後,軍事醫學研究院研製的JWL針孔式浮游細菌采樣器和上海整新電子設備廠、同濟大學合作研製的SS縫隙式空氣浮游細菌采樣器通過鑒定,為生物潔凈室技術的某些
研究工作提供了手段。
3、基礎與技術研究方面:
在七十年代末至八十年代末這10年中,在潔凈室的基礎和技術研究方面也取得了眾多成績,如:
提出了中國大氣塵的統計規律、濕度對大氣塵濃度的作用、「W」型大氣塵濃度日分布模型,為確定室外設計濃度提供了依據;
提出了帶空氣幕層流罩的隔離效果、設計原理與計算方法;
提出了亂流潔凈室的均勻分布理論計算公式、經驗計算公式,以及自凈時間、污染時間的計算式;
提出了單向流潔凈室下側回風方式的最大室寬、計算模型以及下限風速的概念及數據;
提出了高效空氣過濾器封導結合的雙環密封原理和方案,倒置式液槽密封方案;
進行了人體發菌量的測試與分析;
建立了濾材、濾器的細菌過濾效率測試台,得到了對大氣塵菌源的濾菌效率與計數、計重效率的相關關系。
中國建築科學研究院、四機部十院、十一院等科研院所、設計院、天津大學、清華大學、同濟大學、哈爾濱建築工程學院、河北工學院等院校對此做了較多的工作。
4、在產品研製與開發方面:
1979年至1981年,天津大學、天津美綸纖維廠等單位通過對多種材質(滌綸、丙綸、維綸、棉、毛、超細玻纖……)、多種工藝針刺、噴膠、熱熔、熔噴、熱壓、羅拉)的幾百個品種、規格濾料系列研究,篩選並設計定型了TL—Z、TL—C系列具有線徑梯度、密度梯度和材質、工藝復合型的無織布濾材,部分替代了當時美、法、日等國引進的從粗效至亞高效過濾材料,為國家節約了大批外匯。
1981年,由四機部十一院、河北工學院、天津第二無線電專用設備廠研製成功WGP—01型無隔板高效空氣過濾器(mini pleat HEPA filter),填補了國內產品空白。
1985年,四機部十一院、四川造紙工業研究所、重慶無線電專用設備廠共同完成了CGB型高效空氣過濾器的研製,該過濾器對0.1μm塵粒的計數效率為99.99~99.995%,阻力為245~270Pa,經鑒定認為其主要技術指標達到當時日本生產的ULPA高效空氣過濾器同類產品的技術水平。1987年1月,天津醫葯凈化設備廠和建研院空調所研製的、採用國外ULPA過濾器(日本忍足株式會社產品)的0.1μm10級潔凈室通過鑒定。1988年5月機電部第十一設計院和重慶無線電專用設備廠採用國產0.1μm高效空氣過濾器的0.1μm10級潔凈室通過鑒定,其主要
指標達到八十年代國外的技術水平。
同期,國外潔凈室技術持續、穩定發展與進步。
1982年每晶元上約有5~6萬個器件的16K位隨機存儲器(RAM)已成暢銷品。1984年256K位RAM已進入實用階段。同年初日本宣布每晶元設置有約200萬個器件的一兆位DRAM(Dynamic Random Access Memory—動態隨機存取存儲器)試製成功。1985年美國研製完成4兆位的集成電路。至八十年代末4M位的DRAM已商品化。
各種降低能耗,配合工藝過程自動化與高潔凈度要求的潔凈室氣流組織方案及技術在此階段也陸續誕生,如隧道式潔凈室(tunnel type cleanroom)、潔凈管道(ct type cleanroom)以及SMIF(standard mechanical interface—標准機械介面)技術等。
從八十年代中期以來,以於微電子行業來說,1976年4月24日所頒發的美國聯邦標准209B所規定的最高潔凈級別—100級(≥0.5μm,≯100pc./cu.ft)已不能滿足需要,1M位的DRAM的線寬僅為1μm,要求環境級別為10級(0.5μm)。事實上,從七十年代末,配合微電子技術的發展,更高級別的潔凈室. 已在美、日陸續建成,相應的檢測儀器—激光粒子計數器、凝聚核粒子計數器(CNC)—也應運而生。總結這個時期的經驗和適應技術進步的需要,於是1987年10月27日頒發美國聯邦標准209C,將潔凈等級從原有的100至100,000四個等級擴展為1至100,000六個級別,並將鑒別級別界限的粒徑從0.5μm~5μm擴展至0.1μm~5μm.
與國際接軌走向規范化
九十年代初至今,在電子技術持續飛速發展的推動下,潔凈技術不斷前進,下表給出了國際上大規模集成電路的工藝及國內的代表產品的發展進程。
1992年9月11日頒布的美國聯邦標准FED—STD—209E更進一步取代1988年6月15日頒布的FED—STD—209D,將潔凈等級從英制改為米制,潔凈度等級分為M1至M7七個級別。與209D相比,最高級別又向上延伸了半個級別(209D的1級空氣中≥0.5μm塵粒≯35.3pc./m3,而209E的M1級≥0.5μm塵粒≯10pc./m3)。
三十多年來,美國聯邦標准209,一直是世界各國潔凈技術行業公認的標准。美國總服務局(GSA—U.S.General Services Administration),也就是批准美國聯邦標准供聯邦政府各機構使用的權威單位,於2001年11月29日發布公告,廢止FED—STD—209E,等同採用ISO—14644相關標准。這個決定標志著潔凈技術
隨同世界經濟一體化進一步走向國際大同。
九十年代初至今,中國經濟始終保持穩定的高速增長,國際投資持續注入,一批跨國集團在中國陸續興建了眾多的微電子工廠。因此國內技術與研究人員有更多機會直接接觸國外高級別潔凈室的設計理今,了解世界的先進設備和裝置、管理與維護等等。從這方面來看,的確從各個角度與國際日益接軌。
中國也投入了大批財力發展微電子技術。在這階段中先後建成了首鋼日電公司、華晶電子集團公司、上海華虹NEC電子公司、紹興華越微電子公司、以及天津MOTOROLA公司、上海貝嶺微電子公司等,但總起來說微電子技術與世界先進生產水平特別是研發水平上仍有相當大的差距。
九十年代初以來,潔凈技術在制葯工廠貫徹實施GMP法過程中得到了普及,全國幾千家制葯廠以及生產葯用原材料、包裝材料等非葯企業,陸續進行了技術改造。其規模之大、范圍之寬都是空前的。1992年中國制葯工業公司、中國化學制葯工業協會對1985年頒發的「葯品生產管理規范(GMP)實施指南」進行了修訂,頒發了新的實施指南。隨後在1998年頒發了理一步與國際接軌的、由國家葯品監督局組織修訂的「葯品生產質量管理規范」,即中國1998GMP(1999年8月1日起實施),為加大GMP的推行力度、在制葯全行業實施認證體制進一步奠定了基礎。九十年代初以來,醫院無菌手術室的建設受到各方面的關注,陸續在各大城市建起了上千間十萬級至百級不同級別的生物潔凈手術室、生物潔凈病室及實驗動物房。
概括這十年來國內潔凈技術行業的歷程,依筆者個人的看法是喜憂參半。值得欣慰的是,潔凈室技術行業在許多方面日益與國際接軌,反映在相關規范的內容、潔凈室設計思路與方案、施工技術與管理、檢測手段與技術等等方面。如反映在中國的國家標准修定中,2001年11月13日發布的GB50073-2001國家標准「潔凈廠房設計規范」(Code for Design of Clean Room),在空氣潔凈度等級劃分上,明確等效採用國際標准ISO14611-1,就是一個很好的例證。依靠制葯工業與普通電子裝配業,以及醫療衛生、食品、化妝品業的帶動,潔凈室技術得到極大的普及。但這些行業基本上都是ISO5或中國標准N5(相當於原聯邦標准FED—STD—209E的100級)及以下級別的潔凈室,所採用的主要設備器材如高效及各級過濾器、吹淋室、凈化工作台,空調製冷機組以及金屬壁板、地面復合材料等,基本上都是國內生產製造的。因此從七十年代屈指可數的、主要集中在京津地區、上海地區的十幾家;八十年代末的百餘家潔凈室設備生產廠、施工安裝單位,發展到現在幾乎遍布全國各省市的上千家潔凈室相關設備、器材生產製造廠、施工安裝單位,和一批積累了相當豐富經驗的設計單位、調試檢測單位。
全國處於運行狀態的各種級別的潔凈室面積,據不完全統計和測算,從八十年代初10多萬平方米猛增到200多萬平方米。某些微電子廠生產車間的潔凈級別達到了0.1微米1級的高水平。在潔凈空氣流流型理論計算與試驗研究方面,哈爾濱建工學院、天津大學、建研院空調所等單位,採用數值模擬方法,利用CFD(computational fluid dynamics)與試驗驗證相結合的方法,開展了矢流流型、普通潔凈室高效過濾器風口布置方案與潔凈效果等方面的研究,並參加了歷屆ICCCS國際學術交流會,在國際上發表了一批研究論文。
天津大學等單位參加了MOTOROLA、SAE、KODA、CTS不同潔凈級別的、由國外設計、採用國外設備器材、施工管理技術建造的潔凈室的系統調試與檢測、驗收。較深入地理解、掌握了國外微電子高級別潔凈室、制葯工業潔凈室的設計要點、技術關鍵,以及調試驗收技術及相應規范,與美國FDA、NEBB、IEST,日本的JACA等建立了廣泛的聯系。
特別值得提出的是,在新一屆中國電子學會潔凈技術分會領導的積極努力下,中國申辦第18屆國際污染控制學術會議(2006年)獲得成功,這是自1972年ICCCS創建以來首次在華舉辦這樣的盛會,將對中國的潔凈技術進步起到重要推動作用。
6. 石家莊威利河凈化過濾設備有限公司怎麼樣
簡介:石家莊威利河凈化過濾設備有限公司成立於2013年09月16日,主要經營范圍為空氣液體濾芯、專過濾器、空屬氣凈化設備的銷售、生產、加工、安裝(以上全部范圍法律、法規及國務院決定禁止或者限制的事項不得經營等。
法定代表人:王文霞
成立時間:2013-09-16
注冊資本:100萬人民幣
工商注冊號:130100000457213
企業類型:有限責任公司(自然人獨資)
公司地址:石家莊高新區新石中路375號金石大廈A座421室
7. 汽車空氣濾芯型號表
河北利達濾清器廠是生產濾芯,濾清器的專業廠家,主要產品有:空氣濾芯、機油濾芯、柴油濾芯、液壓濾芯、油水分離濾芯、油氣分離濾芯、過濾器濾芯、空氣凈化濾芯、轉向濾芯、先導濾芯、除塵濾芯、粉塵濾芯、精密濾芯、水濾芯、線切割濾芯、油槽濾芯、線纏繞濾芯、聚丙烯熔噴濾芯、活性炭濾芯、銅網濾片、耐高溫氟美斯濾袋、美塔斯濾袋和各種除塵濾袋、濾筒。 產品應用范圍:一、化工生產線、制葯生產線、卷煙生產線、玻璃生產線、噴粉塗裝線、噴粉噴砂生產線、拋丸生產線、水泥生產線、鑽機集塵箱和各種工業用除塵濾芯、粉塵濾芯、除塵、粉塵濾筒(規格:外徑80-490mm 高度250-1000mm) 。
二、國產、進口大型螺桿壓縮機、滑片壓縮機的油氣分離濾芯、過濾器濾芯、空氣凈化濾芯(英格索蘭、阿特拉斯、康普艾、復盛、壽力、天鵝、德國曼、寶駒、凱薩、昆西、日立、富達、丹佛等)。
三、挖掘機、裝載機、推土機、自卸機、發電機組、豪華大巴及全系列工程機械、建築機械、礦山機械、運輸機械的滑油、燃油及空氣供給系統的濾芯和濾清器總成(小松、日立、卡特、加騰、住友、神鋼、寶馬、沃爾沃、斯柯尼亞、特雷格斯、大宇、現代、五十鈴、尼桑、康明斯、帕金斯、廈門金龍、萬國、楚天泵、三一泵、三菱泵、賓士泵、宇通、長城客車、桂林大禹、北方、合肥現代、亞星賓士等)。
公司本著:「穩健成長、以客為尊、誠信和諧、勤奮開拓」 的企業精神,以最優惠的價格,最優質的產品、快捷周到的服務,真誠與各界朋友攜手未來,共創輝煌。
8. 空氣濾芯和空調濾芯多長時間換一次
盡量選用質量好的空氣濾芯,本身空濾也不貴。發現空濾臟了就要及時更換,不要為了省錢而用氣泵吹吹空濾不更換。高壓氣泵吹會破壞空濾的物理結構影響過濾效果。空氣濾芯好比發動機的口罩,用來過濾發動機吸入的空氣,以防灰塵等雜質進入氣缸。這東西什麼情況需要更換,取決於你所處環境的空氣質量好壞以及保養手冊給出的周期。
建議5000公里左右更換。絕對不建議使用高壓氣泵清理後再次使用,因為高壓氣體可能會將灰塵隱藏在濾紙裡面。不及時更換濾芯將會造成發動機積碳的形成,還有就是更換時必須選擇品質好的,看實際使用情況,空氣濾芯比較臟灰塵多的情況下就需要更換,因為空氣濾芯本質就是過濾空氣中的灰塵和雜物,如果太臟了就會影響過濾效果和進氣量,從而影響發動機工況。
只要沒損壞,可以把上面少許灰塵吹乾凈接著使用(更換周期一般都在2萬公里)有些車主經常跑工地或經常開沙土路,空氣濾芯更換周期就會大大縮短。如果空氣濾芯失效或沒有起到應有的過濾作用,那麼空氣中較大的顆粒就會進入發動機內燃燒,久而久之就會加速活塞組及氣缸的磨損,甚至引起嚴重的"拉缸"現象。
9. 霸州市濾普森過濾設備有限公司怎麼樣
霸州市濾普森過濾設備有限公司是2016-04-13注冊成立的有限責任公司(自然人獨資),注冊地址位於河北專省廊坊屬市霸州市南孟鎮王村。
霸州市濾普森過濾設備有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是91131081MA07PQ2DXL,企業法人梁金福,目前企業處於開業狀態。
霸州市濾普森過濾設備有限公司的經營范圍是:生產銷售濾芯、過濾器及配件、過濾材料、粉末除塵器、空氣凈化設備、空壓機濾芯、濾油機、工程機械配件。經營本企業自產品及技術的出口業務和本企業所需的機械設備、零配件、原輔材料及技術的進口業務(國家限定公司經營或禁止進出口的商品及技術除外) (依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動)。
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