亞高效過濾器阻力

A. 過濾器阻力pa 100什麼意思

空氣過濾器的終阻力詳解
隨著過濾器積灰,阻力增加.當阻力增大到某一值時,過濾器報廢,需要更換.
新過濾器的阻力稱為「初阻力」,過濾器報廢時的阻力稱為「終阻力」.
影響空氣過濾器終阻力的幾個因素：
1.過濾器機械強度
面積大的過濾器,框架和固定裝置所佔的比例較小.當阻力過大時,可能造成過濾器的鬆散或破損.
從這方面確定終阻力,其值一般都偏大,因此一般不做考慮.
2.高效過濾器更換費用（價格+勞力）
3.過濾器運行阻力能耗
4.系統風量允許變化范圍
5.過濾效率變化
低效率的過濾器（G4以下）常採用直徑>20?m的粗纖維濾料；纖維間隙約為200-400 m；過濾風速大約為0.5-2m/s.阻力過大時,過濾器上的積灰會再被氣流帶走,此時雖阻力不再升高,但過濾效率急劇下降.因此對此類過濾器,要在其效率下降之前考慮更換.
根據前面幾個因素,針對國內用戶情況：
過濾器效率規格 建議終阻力(Pa)
G3 (粗效) 100 - 150
G4 150 - 200
F5-F6(中效) 150 - 250
F7-F8(高中效) 250 - 400
F9-H11(亞高效) 350 - 450
高效空氣過濾器與超高效 400 - 600總結：空氣過濾器通常是引起通風系統風量變化的最主要部件.
對空調設計人員來說,應根據已確定的過濾器初終阻力和用戶允許的風量變化范圍來選配風機及設計空調器.並提供用戶過濾器更換時的終阻力值.
對於已有的通風空調系統,如沒有空調供應商提供的終阻力值和設備詳細資料,應根據自己的系統風量允許范圍和其它情況來確定終阻力.

B. 高效過濾器能承受多大壓力

在實際應用中，阻力相差較大的過濾器安裝在同一個框架上會引起一專系列

的屬問題。首先，會降低系統整體的過濾效率。阻力過低的過濾器通過的風速偏

高，這些過濾器的過濾效率會因為高濾速而下降;阻力過高的過濾器通過的風

速偏低，如果這些過濾器上由針孔缺陷，低風速下的針孔缺陷會導致過濾器整

體效率嚴重降低。系統的整體過濾效果將無法滿足要求。其次，會縮短過濾器

的壽命。即使過濾效率的下降對整體過濾效果的影響不大，這些承受了較大通

風負荷的過濾器也會因為積塵速度太快而很快達到壽命，而不得不提前更換，

而此時另外那些過濾器還沒有得到充分的利用。再次，會引起過濾器下游的風

速不均勻。對於層流潔凈室來說，不均勻的斷面風速意味著氣流組織形式比較

差，使室內潔凈度(特別是動態條件下的潔凈度)得不到保證。因此，層流潔

凈室和核排風小室(或過濾器排架)的斷面風速的不均勻性都要求小於20 } o

要達到這樣的斷面風速均勻性，除了對相關管道、安裝箱體的進行合理設計外，

必須安裝阻力相近的高效空氣過濾器。施工人員應根據高效空氣過濾器阻力具

體的實測值將阻力相近的過濾器安裝在一起。

C. 初效過濾器，初阻50pa；中效初阻120pa；高效初阻180pa；過濾器的阻力是最大阻力180pa，還是疊加阻力350pa

這個阻力不是疊加的，過濾器的設計的最初就會考慮最大需要承受的阻力，同時在生產時，肯定會略大於這個最大的阻力。希望可以幫到您。

D. 初效，中效，亞高效，高效空氣過濾器有什麼區別

主要是過濾孔徑抄不同
粗效過濾器襲，對≥5微米粒子，過濾效率80＞E≥20，初阻力≤50Pa。

中效過濾器，對≥1微米粒子，過濾效率70＞E≥20，初阻力≤80Pa。

高中效過濾器，對≥1微米粒子，過濾效率99＞E≥70，初阻力≤100Pa。

亞高效過濾器，對≥0.5微米粒子，過濾效率E≥95，初阻力≤120Pa。

高效過濾器，對≥0.5微米粒子，過濾效率E≥99.99，初阻力≤220Pa。

超高效過濾器,對≥0.1微米粒子，過濾效率E≥99.999，初阻力≤280Pa。

意思是可以安裝高效過濾器或亞高效過濾器在清潔區房間，進風口需安粗效和中效過濾器（否則高效過濾器會很快堵死）。

E. 為什麼高效空氣過濾器阻力的降低很有實際意義

高效空氣過濾器主要用於捕集0.5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。高效空氣過濾器生產原材料主要採用超細玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與木框鋁合金膠合而成。每台均經納焰法測試，具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點。高效空氣過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫葯、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵凈化車間的空調末端送風處。高效過濾器和超高效過濾器均用於潔凈室末端及各種凈化設備，以其結構形式可分為有：有隔板高效過濾器、無隔板高效過濾器、大風量高效過濾器,超高效過濾器等,有隔板高效過濾器與無隔板高效過濾器的區別在於生產工藝及隔板的做法。

有隔板高效過濾器與無隔板高效過濾器的區別異同點
高效過濾器可分為：有隔板高效空氣過濾器和無隔板高效空氣過濾器。
有隔板高效過濾器是用超細玻璃纖維作濾料、膠板紙、鋁鉑作分隔板，與木框或鋁合金框膠和而成，具有過濾效率高，阻力低，風量大的優點，廣泛應用與各種局部凈化設備和潔凈廠房。
無隔板高效過濾器是用超細玻璃纖維做濾料，熱熔膠做分隔物，與各類外框裝配，外框美觀，與有隔板高效過濾器相比，在相同風量下，具有體積小、重量輕、結構緊湊、性能可靠等優點。
有隔板高效過濾器、無隔板高效過濾器的實際尺寸和名義尺寸
有無隔板高效過濾器為什麼有實際尺寸和名義尺寸之分，是因為名義尺寸是包括外框和濾料的過濾器，而實際尺寸一般除掉外框，只計算濾料的寬、高、深以及濾料的面積。

有隔板高效過濾器和無隔板高效過濾器濾料的標准折數、折高、以及公式換算

有隔板高效空氣過濾器的濾紙折高一般比名義尺寸的高度要短30mm~34mm左右，其折數主要是由隔板紙和濾紙與隔板紙組裝的松緊程度決定的，隔板紙弧度按標准計算，一般為4mm，少於4mm，則有隔板的的隔數就多，另外甫定顛剮郯溉奠稅訂粳組裝的松，其結果適得其反，有隔板的隔數就少，而無隔板的濾紙折數，主要是由濾紙折高，以及濾紙的緊密程度決定的。

F. 空氣過濾器的終阻力怎麼算

空氣過濾器的終阻力詳解
隨著過濾器積灰,阻力增加.當阻力增大到某一值時,過濾器報廢,需要更換.
新過濾器的阻力稱為「初阻力」,過濾器報廢時的阻力稱為「終阻力」.
影響空氣過濾器終阻力的幾個因素：
1.過濾器機械強度
面積大的過濾器,框架和固定裝置所佔的比例較小.當阻力過大時,可能造成過濾器的鬆散或破損.
從這方面確定終阻力,其值一般都偏大,因此一般不做考慮.
2.高效過濾器更換費用（價格+勞力）
3.過濾器運行阻力能耗
4.系統風量允許變化范圍
5.過濾效率變化
低效率的過濾器（G4以下）常採用直徑>20?m的粗纖維濾料；纖維間隙約為200-400

m；過濾風速大約為0.5-2m/s.阻力過大時,過濾器上的積灰會再被氣流帶走,此時雖阻力不再升高,但過濾效率急劇下降.因此對此類過濾器,要在其效率下降之前考慮更換.
根據前面幾個因素,針對國內用戶情況：
過濾器效率規格 建議終阻力(Pa)
G3 (粗效) 100 - 150
G4 150 - 200
F5-F6(中效) 150 - 250
F7-F8(高中效) 250 - 400
F9-H11(亞高效) 350 - 450
高效空氣過濾器與超高效 400 - 600總結：空氣過濾器通常是引起通風系統風量變化的最主要部件.
對空調設計人員來說,應根據已確定的過濾器初終阻力和用戶允許的風量變化范圍來選配風機及設計空調器.並提供用戶過濾器更換時的終阻力值.
對於已有的通風空調系統,如沒有空調供應商提供的終阻力值和設備詳細資料,應根據自己的系統風量允許范圍和其它情況來確定終阻力.

G. 空氣過濾器知道尺寸跟風量,如何計算阻力

空氣過濾器的阻力是隨迎風面風速或濾速而變化的。在某種空氣過濾器設計定型時，要綜合考慮到它在空調凈化系統中裝置的部位，以及其構造形式，過濾效率及阻力等相關因素來確定它的面風速，由此得到它的額定風量。
例如：粗、中效空氣過濾器一般裝置在空調機組內，考慮它的面風速與空調機組的斷面風速相一致，以便於布置。
則按空調機組通常的斷面質量流速：
2.0～3.6kg/(1112．s)可以得到一個500×500迎風面尺寸的空氣過濾器，它的額定風量宜在1500-2700m3/h范圍。
如果這樣尺寸的過濾器其額定風量小於時，假如空調機組截面不變，過濾器就需要採取人字形、曲折形布置；假如要維持過濾器在斷面上一字排開，那麼空調機組的過濾段斷面就需要擴大。
這兩種情況在工程應用中都常見。
高效空氣過濾器主要布置在系統末端出風口處。
普通帶波紋隔板紙的高效過濾器其濾速約為0.025-0.028m/s，無隔板高效過濾器(Mini
Pleat
HEPA
filter)的濾速約為0.022～0.025m/s．此時，過濾器的效率和阻力的綜合效果是可接受的。
相應的面風速約在1.1～1.2m/s，對於國產484×484×220的GB
-01有隔板高效過濾器相應通過風量為1000m3/s，尺寸為630×630×220的GB
-03通過風量為1500m3/s。這個風量就是過濾器設計時所確定的額定風量。
需要指出的是工程設計時，過濾器的選用風最並不一定等於額定風量。某些特定條件下可能略為高於額定風量。但一般實際設計選用時往往考慮讓過濾器低於額定風量運行。這樣做初投資費用會相應增加，但因阻力較小節省運行能耗，並可適當處長使用壽命。通過技術分析得知，這們做的結果一般都有較好的效益。
空氣過濾器在某一定風量下運行，其阻力值隨其積塵量增加而增大。阻力髓積塵量增多的變化趨勢多數呈拋物線型.
空氣過濾器（Air
Filter）指空氣過濾的裝置，主要有粗效過濾器、中效過濾器、高中效過濾器、亞高效和高效過濾器五種型號，各種型號有不同的標准和使用效能。空氣過濾器與壓閥和油霧器稱為氣動三大件，一般用於潔凈車間、廠房、手術室、實驗室等，或者用於電子機械通信設備等的防塵。

H. 高效空氣過濾器中的參數:H10-H13是什麼意思

H10代表的是過濾器的一個過濾效率，H13是過濾器效率等級中的亞高效。

這里的「H10-H13」相對於中國來說效率很高，效率很高（90％~99.995％）

高效空氣過濾器主要用於捕獲顆粒粉塵和0.5um以下的各種懸浮固體。採用超細玻璃纖維紙作為過濾材料，膠版紙，鋁膜等材料作為分割板，用木框鋁合金膠合，由特殊硅橡膠製成，無味，表面不會硬化，也不會有很久。

裂紋，化學穩定性，耐腐蝕性，能吸收熱膨脹和收縮引起的應力而不開裂，硬度適中，彈性回復性好。每個單元均採用鈉火焰法測試，具有過濾效率高，阻力小，容塵量大的特點。

(8)亞高效過濾器阻力擴展閱讀：

H10，H11，H12，H13，H14，所代表的是過濾器的一個過濾效率另一個是它是過濾器效率等級中的亞高效；

高效空氣過濾器可廣泛應用於光學空氣，LCD液晶製造，生物醫學，精密儀器，飲料，PCB印刷等行業的無塵凈化車間空調末端供氣。在潔凈室的末端使用高效和超高效過濾器。它們可分為：高效分離器，高效分離器，高效氣流和超高效過濾器。

高效空氣過濾器選用的主要控制參數過濾效率、額定風量、額定風量下的初阻力、容塵量等。

按GB/T6165-1985《高效空氣過濾器性能試驗方法 透過率和阻力》規定的方法檢驗，其透過率≤0.1%（即效率≥99.9%）或對粒徑≥0.1μm微粒的計數透過率≤0.001%（即效率≥99.999%）的過濾器為高效空氣過濾器。

高效空氣過濾器常用濾料有超細玻璃纖維等。

空氣過濾器應符合防火要求，高效空氣過濾器按耐火程度分為三級：1級過濾器，過濾器全部材料都是不燃性的，不燃性材料應符合GB8624-2012 A級。

2級過濾器，過濾器濾料應為符合GB8624-2012 A級的不燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-2012 B2級的可燃性材料。3級過濾器，過濾器全部材料可用符合GB8624-2012 B3級