A. 微孔膜過濾器怎麼清洗
1、廣東恆田微孔膜過濾器長期停用必須把濾器內外清洗干凈,濾芯取回下,洗凈烘答干,用塑料袋封口存放,以免損壞。2、濾芯消毒時要注意掌握時間和溫度,在高溫消毒櫃里以121℃為宜,時間在30分鍾左右為宜,如果溫度過高,時間過長,則會損壞濾芯。
B. 微孔過濾膜可以裝在布氏漏鬥上過濾么會不會誤差很大
下午好,只要你在布氏漏斗裡面壓緊固定好就沒事兒,這種適合那種上面進料口可以拿下來中間專門卡濾膜的塑料PP漏斗用,而且只能使用真空抽濾。微孔濾膜我一般都是直接使用常用的壓力過濾更方便,買個那種多次可換濾膜的25mm以上的針頭過濾器(我日常用0.22的PP膜,有機和水相都合適),要求數量不多時兩頭中間硅膠環一擰緊精度很高的。也和你過濾的溶液有直接關系,0.45um以上的基本沒漏網的,0.22和0.14的只要稍微有個縫隙就一大堆魚鑽進來了,請酌情參考。
能用濾膜的一般都是這種可拆卸帶內部密封環,像飲料瓶蓋內自封的,一圈兒能完全密合住濾膜四周才可以,並且只能使用真空抽濾,從上面只是依靠重力過濾的話一旦孔徑很小,就只能等著溶液慢慢的滴完直到猴年馬月了……
C. 微孔過濾器哪家好
微孔膜過濾器,也稱精密過濾器,適用於食品飲料、水處理、制葯、油版漆和塗料、油墨和粘膠權、化學品等行業固液分離。D. pape微孔精密過濾器和精密過濾器有什麼不一樣呢
微孔精密過濾器也屬於精密過濾器的一種,通常說的精密過濾器一般是指濾內芯過濾器。
pape微孔容精密過濾器和精密過濾器的區別有:
1.微孔精密過濾器一般用於水處理末端,濾芯式精密過濾器一般用於水處理系統前端用來預處理;
2.濾芯式精密過濾器用來保護膜進水安全,微孔精密過濾器用來防止成品水被污染。
3.一般的精密過濾器精度比微孔膜過濾器精度低,精密過濾器精度通常是5微米,微孔過濾器精度通常在1微米以下。
4.微孔過濾器通過微孔膜過濾,精密過濾器通過濾芯過濾。
E. 微孔過濾器,有沒有人懂,什麼品牌好啊
微孔膜過濾器,也稱精密過濾器,適用於食品飲料、水處理、制葯、油漆和塗料、油墨和粘膠、化學品等行業固液分離。廣東地區比較多好的廠家你可以了解一下
F. 微孔過濾器的特點
微孔過濾器濾芯:聚丙烯膜( PP )濾芯,聚四氟乙烯膜( PTFE )濾芯,醋酸纖維膜專( CN - CA )濾芯,過濾精度從 0.1-60um ,長屬度有 10 ; 20 ; 30 和 40 英寸(即 250 ; 500 ; 750 ; 1000mm )四種,上述濾芯,耐壓為 0.42mpa ,可反沖。介面方式有插入式( 222 、 226 座二種)和平嘴式二種。
快開高效過濾器
微孔過濾器出廠時,用戶在使用前,必須根據過濾用途、介質情況、配置不同形式、不同材質的濾芯。如GMP廠制葯用水,可以和 5um 和 1.oum 摺疊膜簡式濾芯兩組串接使用。在發酵工業中空氣過濾,如圖所示,可以對送入空氣進行除菌,除噬菌體過濾,也可封排出尾氣進行處理,達到美國細菌過濾 HIM 標准。
G. 微孔過濾器的介紹
微孔過濾器(microporus filter)孔徑0.2-1um的濾膜過濾器的統稱。簡稱MF。
H. 微孔膜過濾器的原理是什麼
精濾和微抄濾,其基本原理屬於篩網狀過襲濾,在靜壓差作用下,小於膜孔的粒子通過濾膜,大於膜孔的粒子則被截留到膜面上,使大小不同的組分得以分離。其中精濾的過濾精度為5um、10um,微濾的過濾精度為0.1um、0.2um、0.45um等,其外殼採用SS304、316L不銹鋼,小型設備也可採用玻璃鋼或ABS。
I. 微濾與超濾的共同點和不同點,及其優缺點
微濾、超濾的區別
從膜的分離范圍來看,微濾最適合液體介質的降濁、除菌處理,而超濾主要可用於對低分子溶解物與有機大分子的分離(通常是指分子量在500以上,106以下的大分子從溶液中分離)。對於反滲透水處理中的預處理來說是分離水中全部的有機物、微生物和膠體顆粒。
微濾和超濾的過濾過程通常是以直流過濾方式(包括表面過濾、深度過濾)和錯流過濾方式進行的。微濾膜和超濾膜的差異最明顯的是孔徑不同,微濾膜一般指孔徑在 0.02-0.1um,高度均勻,具有篩網特徵的多孔固體連續相,而超濾的孔徑似為0.002-0.2um,在進行分離時的壓力也分別為0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。
超濾膜透過物質主要是水、溶劑、離子和小分子。
被截留物質主要是蛋白質、各類□、細菌、病毒、乳膠、微粒子、過濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離,其分子切割量(CWCO)一般為6000~50萬,孔徑為100nm(納米)。
微濾膜透過物質主要是水、溶液和溶解物。被截留物質主要是懸浮物、細菌類、微粒子。過濾精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在過濾領域里的重要特點是:
1. 使所有比網孔大的粒子被全部攔截在膜的表面,克服了常規過濾的深層過濾介質過濾達不到「絕對值」的要求,而微孔過濾膜是趨於「絕對值」過濾器的首選材料。
2. 孔徑均勻,過濾精度高
微孔濾膜的孔徑十分均勻,故為均孔膜,其與反滲透及超濾有明顯的不同。其最大孔徑與平均孔徑的比值一般為3~4,孔徑分布基本呈正態分布,因而常被作為起 保證作用的手段,過濾精度高,分離效率高。孔隙率高,流速快。微孔膜的微孔數絢達每平方釐米107~1011個孔,孔隙率在60%~90%之間,由於孔隙 率高,其對液體的過濾速度在同等過濾精度下,比常規過濾介質快40倍。
3. 厚度薄,吸附量小微孔膜的厚度一般為90~220um,與一般深層過濾介質比,只有它們的1/10,因而過濾速度高,過濾時對被濾物質的液體的吸附量極小。
4. 無介質脫落,不產生二次污染。微孔膜是均勻,連續的整體結構,沒有一般的深層過濾介質可能產生濾材脫落的不足。
5. 顆粒容納量小,易賭塞。微孔膜阻留顆粒大多數只限於膜表面,因而易被材料中與膜孔徑大小相近的微粒或凝膠物質所堵塞。微濾和超濾在處理系統上視水質需要適當地採取預過濾。
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J. 過濾器濾芯的特點
一、PP濾芯
PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯,熔噴過濾芯由聚丙烯超細纖維熱熔纏結製成,濾芯纖維在空間隨機形成三維微孔結構,維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布,集表面、深層、精密過濾於一體,可截留不同粒徑的雜質。
PP棉濾芯特點:濾芯精度范圍0.5-100μm,其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上,可配置不同型號的端蓋接頭,滿足各種工程安裝的需要。
二、線繞濾芯
由具有良好過濾性能的紡織纖維紗線精密纏繞在多孔骨架上精製而成的。其紗線材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等。纏繞時通過控制紗線的纏繞松緊度和稀密度,可以製成不同精度的過濾芯。
特點:能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質等,對各種液體有較高的凈化效果。
三、折疊濾芯
折疊式微孔濾芯採用聚丙烯熱噴纖維膜,尼龍聚四氟乙烯微孔濾膜等為過濾介質製作成的精密過濾器件,具有體積小,過濾面積大,精度高等優點。
特點:過濾精度范圍可從0.1μm至60μm。濾芯端蓋密封及整體結構連接均採用熱熔粘接。濾芯接頭為國際通用的三種型式:222接頭、226接頭、平口。產品在出廠前均經過嚴格的完整測試,以確保產品的性能穩定。
四、活性炭濾芯
活性炭濾芯產品有兩大類:壓縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯。
1、壓縮型活性炭濾芯採用高吸附值的煤質活性炭和椰殼活性炭作為過濾料,加以食品級的粘合劑燒結壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布,確保炭芯本身不會掉落炭粉,炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊,使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。
2、散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特製的塑料殼體中,用焊接設備將端蓋焊接在殼體的兩端面,殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片,確保炭芯在使用時不會掉落炭粉和黑水。根據客戶的需要,殼體端蓋可做成不同型號的連介面。介面方式有:平壓式、管道式(型號有:4042、4044、4046等)。
五、雙節濾芯
上節:聚丙烯熔噴濾芯精度5μm
下節:顆粒活性炭濾芯內置活性炭170g
材質:ABS、PP
長度:250mm
外徑:70mm
通量:8L/S總通量:6-8T
活性炭指標:強度>90;碘值(mg/g)>950;
六、樹脂濾芯
樹脂是一種多孔的、不可溶性交換材料。軟水機中樹脂濾芯內裝有千百萬顆微細的塑料球(珠),所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態時?這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。當鈣和鎂經過樹脂貯槽時,它們與樹脂小珠接觸,從交換位置上取代鈉離子。樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子,鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強。取代鈉陽離子然後向下通過樹脂「床、流出軟水機,這樣軟水機就送出了「軟」水。最後,所有的樹脂交換位置均被鈣和鎂占據,再不能進行工作了。
七、不銹鋼濾芯
不銹鋼濾芯點:
1、良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能。
2、耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好;
3、不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過濾精度;
4、不銹鋼濾芯單位面積的流量大;
5、不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環境; 清洗之後可以再使用,免更換。
應用: 石油化工、油田管道過濾; 加油設備、工程機械設備燃油過濾; 水處理行業設備過濾;制葯及食品加工領域;
額定流量80-200l/min 工作壓力 1.5-2.5pa 過濾面積(m2)0.01-0.20 過濾精度(μm) 2-200 μm 濾材不銹鋼編織網 不銹鋼沖孔網用於重油燃燒系統前級除水,也可用於化工液體過濾,精度100um,濾芯材質是不銹鋼圓微孔網。
八、濾油機濾芯
多種規格不同材質濾芯,精度從 0.5 ~ 80 m ,滿足不同工礦、適應各種油品的處理需求。
九、液壓油濾芯
液壓油濾芯主要用於液壓系統中油品的過濾,用以出去液壓系統中的顆粒雜物及橡膠雜質,保證液壓油的清潔度,從而使液壓系統正常運轉。