去離子裝置

㈠ 去離子水機的工作原理

通過多級前處理過濾芯，如：PP纖維過濾芯、CTO、PPF去除大顆粒的雜質、膠體、懸浮物，經過高壓泵加壓透過去離子膜，去除水中95%以上的離子雜質，達到初級去離子水，剩下5%的雜質離子，利用無數級陰陽樹脂混合的核子級拋光去離子樹脂（稱去離子柱），吸附交換去除。或用EDI電去離子裝置去除剩下的5%的離子。再通過一些復雜的控制電路，控制水機的缺水保護、壓力控制、在線水質檢測、細菌微粒去除、沖洗系統、以及人性化的介面操作設置，達到使用方面、安全、易操作維護、低成本的目的。
小型的去離子水機工藝流程如下： 原水——第一級纖維過濾器——第二級CTO活性炭過濾器——第三級保安過濾機——超凈高壓水泵——RO逆滲透膜過濾——多級純水柱——去離子水
去離子方法對比傳統的去離子設備方法是：蒸餾，離子交換，電滲析等。倍爾凈去離子水設備是結合電滲析，離子交換手段，全新的去離子方法。與傳統的去離子方法相比，耗電量少，設備佔地小，投資省，使用方便，安裝簡單，不需專人安裝。只需接個進出水口及排水口。設備的配置齊全，基本不需要另購配置，就可與自來水龍頭連接。
技術特點：
BK系列去離子水設備的適用范圍廣，可以是地下水，自來水，純水，蒸餾水均可，不像傳統去離子水機需要用蒸餾水作為原水。最重要的是每公斤的去離子水成本不超過4分錢。真正為您省錢。
應用范圍：
去離子水機的應用范圍很廣，可以被廣泛應用在化工，生產科技，實驗室，學校實驗，動物飲水，標准液配置，產品清洗，小型實驗用水等行業。去離子水機的未來發展是無限的。

㈡ 學生實驗室制備去離子水的實驗裝置

蒸餾裝置：鐵架台、酒精燈（或者本生燈）、石棉網、蒸餾燒瓶、冷凝管、尾接管、錐形瓶。

㈢ 什麼是去離子水制備裝置如果要用去離子水制備裝置到哪裡去找

去離子水設備既是離子交換系統，離子交換系統是通過陰、陽離子交回換樹脂對水中的各種陰、陽離子答進行置換的一種傳統水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統，離子交換陰床系統及離子交換混床系統，而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水，高純水的終端工藝，它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導率可低於1uS/cm以下，出水電阻率達到1MΩNaN以上，根據不同的水質及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩNaN之間。被廣泛應用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補給水及醫葯用超純水等工業超純水，高純水的制備上。
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水澤環保技術員，希望能幫你！

㈣ 去離子水的新型設備

目前被廣泛應用的EDI系統就是現在最為熱門的新型電除鹽系統，它取代傳統離子混床裝版置成為純權水行業的新星。EDI系統不但彌補了傳統工藝的缺陷簡化工藝步驟，而且還提高生產效率;不論是從設備本身的性能，還是經濟投資方面都比傳統的去離子水設備更具優勢。
標准：
無色的澄明液體、無臭、無味
電阻率大於0.5 MΩ·cm（兆歐厘米） 最高電阻率可達到18兆。
去離子水的純度比蒸餾水的高

㈤ 採用二級反滲透制水就不需要電去離子裝置嗎

這要復看你們的實際制用途了。
採用二級反滲透的去離子效果肯定是要比一級的好一些。但仍然無法達到很高的純度。如果是單純的飲用或者實驗室用，不做非常精確的實驗，不需要電去離子也是可以的。如果是要求非常高，還是需要電去離子裝置的。
反滲透的技術知識，你可以上這里看看 http://www.fanshentoumoqx.com/list/?11_1.html

㈥ EDI電去離子設備

西門子EDI模塊INPURELX-Z連續生產高純水，不需要化學葯劑。針對工業應用而開發。

EDI電去離回子設備

INPURELX-Z工業型膜堆利答用連續電去離子技術(CEDI)生產高純水，其產水水質等同甚至優於混床出水。INPURE膜堆可極其可靠的為電力、電子、太陽能、HPI/CPI、食品和飲料行業，以及實驗室提供高品質的高純水且不需要停機再生。

㈦ 去離子水設備用的是什麼材料

萊特萊德去離子水設備工藝第一種：採用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之後，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理

想的要求。已較少採用了。
第二種：預處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝
這種方法是目前採用最多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前最流行的方法。
第三種：採用兩級反滲透方式
其流程如下：
自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是後面使用的混床採用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸鹼再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理後的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。最好不過了。 其流程如下：
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
設備工藝特點
離子交換設備是傳統的去離子水設備，它的產水水質穩定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是採用陽床+陰床+混床處理工藝。
隨著反滲透、EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不容易實現自動化，浪費酸鹼，運行成本高等缺點更加突出，更多的應用於反滲透的深度處理。
小型的離子交換設備常採用有機玻璃交換柱，有利於觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否「中毒」等，樹脂損耗情況等。
大型的離子交換設備則採用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便於離子再生時在線觀測再生液水位狀況。

㈧ 電去離子裝置，電極用什麼

電去離子技術(EDI,electrodeionization)，是將離子交換樹脂填充在電滲析器的淡水室中從回而將離子交換與電滲析進行有機結合答，在直流電場作用下同時實現離子的深度脫除與濃縮，以及樹脂連續電再生的新型復合分離過程。該方法既保留了電滲析連續除鹽和離子交換樹脂深度除鹽的優點，又克服了電滲析濃差極化所造成的不良影響，且避免了離子交換樹脂酸鹼再生所造成的環境污染。所以，無論從技術角度還是運行成本來看，EDI都比電滲析或離子交換更高效。但同時處理過程中也不同程度存在膜堆適用性差，過程運行不夠穩定，易形成金屬氫氧化物沉澱等問題。隨著研究的不斷深入，上述問題將逐步解決，EDI也將成為一種很有發展潛力的重金屬廢水處理技術。

㈨ 去離子水的制備裝置圖

不就蒸餾水么。。這玩意還要制備啊。。

㈩ 求水處理EDI電去離子設備概述，希望是具體的 每一個細節

EDI（Electrodeionization，電去離子技術），是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。 EDI設施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽，再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成15M .cm以上的超純水。 EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室後， H ＋和 OH－結合成水。這種 H＋和 OH－的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。 當進水中的 Na＋及 CI－等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H＋及 OH－。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到 H＋及 OH－向交換膜方向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。 幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸鹼為代價的，酸鹼在生產、運輸、儲存和使用過程中，不可避免地會帶來對環境的污染，對設備的腐蝕，對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反滲透的使用大大減少了酸鹼的用量，但是，還留著條?/span>尾巴?/span>。反滲透和電除鹽的廣泛使用，將會帶給純水制備一次產業性革命。 EDI的工作原理 自來水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、矽等溶解鹽。這些鹽是由負電離子（負離子）和正電離子（正離子）組成。反滲透可以除去其中超過99％的離子。自來水也含有微量金屬，溶解的氣體（如CO2）和其他必須在工業處理中去除的弱離子化的化合物（如矽和硼）。 RO出水（EDI進水）一般為4?0μ/cm（電導），根據不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2?8.2MΩ穋m。 交換反應在模組的純化學室進行，在那裡陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子（OH）來交換溶解鹽中的陰離了（如氯離子C1）。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子（H）來交換溶解鹽中的陽離子（如Na）。 在位於模組兩端的陽極（+）和陰極（?/span>）之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子（如OH，CI）這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子（如H，Na）。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學葯品就可以持續再生。 要使EDI處於最佳工作狀態、不出故障的基本要求就是對EDI進水要求進行適當的預處理。進水中的雜質對去離子模組有很大影響。並可能導致縮短模組的壽命。 系統特點 ⊙ 產水水質高而穩定。 ⊙ 連續不間斷制水，不因再生而停機。 ⊙ 無需化學葯劑再生。 ⊙ 設想周到的堆疊式設計，佔地面積小。 ⊙ 操作簡單、安全。 ⊙ 運行費用及維修成本低。 ⊙ 無酸鹼儲備及運輸費用。 ⊙ 全自動運行，無需專人看護 純水處理技術的發展主要經歷了陰、陽離子交換器＋混合離子交換器；反滲透＋混合離子交換器；反滲透＋電去離子裝置等階段。?/span>預處理 + 反滲透 + 電去離子?/span>整套除鹽系統，有著其他處理系統無可比擬的優點，正被廣泛應用於純水、高純水的制備中。 應用領域 ⊙電廠化學水處理 ⊙電子、半導體、精密機械行業超純水 ⊙制葯工業工藝用水 ⊙食品、飲料、飲用水的制備 ⊙海水、苦鹹水的淡化 ⊙精細化工、精尖學科用水 ⊙其他行業所需的高純水制備