㈠ 超濾膜如何除氨氮
氨氮的分子量很低，幾乎接近水，所以可以直接穿透超濾膜的，如果回你需要去除氨氮，最答好對污水進行曝氣處理，這樣可以讓氨氮通過微生物轉化成硝酸鹽，硝酸鹽的水再和氨氮的水混合，會在反硝化菌條件下變成氮氣釋放，這樣所有的氨氮會大幅度下降，同時總氮也能下降。
㈡ 魚缸里加的自來水放了硝化細菌過濾了一天可以用來養魚嗎
可以用，最好超過24小時為好，因為自來水裡有種葯水，需要散發後在養魚才好。
㈢ 常用幾種膜分離法污水處理方式
常用來的幾種膜分源離法污水處理方式：
一、超濾膜分離方法。根據分子的形狀和不同性質利用大氣壓力的作用，將其進行有效的篩選和分離。這項技術通過我國的多年研究和使用，除污效果顯著，能有效的對污水中的bing原體進行處理。因此超濾膜分離技術在我國各項污水處理中得到廣泛的使用。
二、納濾膜分離方法。在20世紀70年代的中後期形成的納濾膜分離技術就是在保證無機鹽分離時不受電勢和化學梯度的影響，通過(實際壓力小於或等於1。5MPa)的作用將直徑大約為1納米的分子進行有效的篩選和分離，從而達到污水處理的效果。
三、液膜分離方法。在20世紀60年代被提出一直到80年代中後期才被廣泛應用的液膜分離技術，分為乳狀液膜和支撐液膜，其中乳液液膜在污水處理技術中被廣泛應用。第四、膜生物反應器。就是原水在進入生物反應器與生物發生充分反應之後，利用循環泵，使水流經膜組件，水得到排放的同時生物相又重新流入生物反應器，該技術是通過把膜件與生物反應器進行結合而形成的一種新型去污技術。
㈣ 市場過濾膜常規品種有那幾種
品種和規格
（1） 纖維素酯類 如二醋酸纖維素（CA）；三醋酸纖維素（CTA）；硝化纖維素（CN）；乙基纖維素（EC）；混合纖維素（CN-CA）等。其中混合纖維素製成的膜，是一種標準的常用濾膜。由於成孔性能良好，親水性好，材料易得且成本較低，因此，該膜的孔徑規格分級最多，從0.05～8um，約有近十個孔徑型號。該膜使用溫度范圍較廣。可耐稀酸。不適用酮類、酯類、強酸和鹼類等液體的過濾。
（2） 聚醯胺類 如尼龍6（PA-6）和尼龍（PA-66）微孔膜。該種也具有親水性能。較耐鹼而不耐酸。在酮、酚、醚及高分子量醇類中，不易被腐蝕。孔徑型號也較多。適用於電子工業光刻膠、顯影液等的凈化。
（3） 聚碸類 如聚碸（PS）和聚醚碸（PES）微濾膜。該類膜具有良好的化學性和熱穩定性，耐輻射，機械強度較高，應用面也較廣。
（4） 含氟材料類 如聚偏氟乙烯（PVDF）和聚四氟乙烯膜（PTFE）。這類微濾膜，都有極好的化學穩定性，適合在高溫下使用。特別是PTFE膜，其使用溫度為－40～260℃可耐強酸、強鹼和各種有機溶劑。由於具有疏水性，可用於過濾蒸氣及各種腐蝕性液體。
（5） 聚碳酸酯和聚酯類 主要用於制核孔微孔膜。核孔膜孔徑非常均勻，一般厚度為5～15um。此膜的孔隙率只有百分之十幾，因膜薄所以其流體的過濾速度與前敘的幾種膜相當。但製作工藝較為復雜，膜價格高，應用受到限制。目前該核膜已能製成多種孔徑價格。
（6） 聚烯烴類 如聚丙烯（PP）拉伸式微孔膜和聚丙烯（PP）纖維式深層過濾膜。該類微孔膜具有良好的化學穩定性，可耐酸、耐鹼和各種有機溶劑。價格便宜。但該類膜孔徑分布寬。目前的商品膜有平板式和中空釺維式多種構型。並具有多種孔徑規格。
（7） 無機材料 如陶瓷微孔膜、玻璃微孔膜，各類金屬微孔膜等。這是近幾年來倍受重視的新的一族微孔膜。無機膜具有耐高溫、耐有機溶劑、耐生物降解等優點。特別在高溫氣體分離和膜催化反應器及食品加工等行業中，有良好的應用前景。
㈤ 出水氨氮高的原因
主要原因還是水抄質問題，肯定水中含N過高，即C:N小於20，因為氨化細菌分解代謝有機物進而合成自身營養物質的比例就是20，但多餘的有機物中的氮被分解出來，自身合成用不了了就變成游離的氨氮了。如果這是硝化時間不夠或溶解氧偏低時，氨氮轉化為硝基氮就不充足，自然出水氨氮就比進水高了。
解決辦法：
1、調高溶解氧；
2、核算一下你的生物選擇器容積，看看反硝化時間夠不夠，時間段的話N無法排除體外；
3、調整潷水器運行方式，在高溶解氧的前提下延長沉澱時間，即延長了反硝化時間，但此處是一個矛盾，曝氣不夠的話，硝化不完全，也就談不上後續的反硝化；反硝化時間短的話，N無法以氮氣形式排出體外。
㈥ 水廠是如何凈化水的
通常來講飲用水的原水雜質主要是泥沙（懸浮物）、有機顆粒（膠體）和鹽類（如鐵鹽，屬於溶解物質），成分相對單一，處理流程相對簡單。最常規的一套流程便是「原水-投葯-混凝-沉澱-過濾-消毒-用戶」，對於特殊的原水水質（比如受到了污染），則可以在初期增加預氧化，在後期附加活性炭吸附、氣浮等。
但需要注意的是，飲用水的出水指標要求是很嚴的，濁度、色度、臭閾值以及大腸菌群數、有機物濃度、重金屬離子濃度、放射性等必須符合《生活飲用水衛生標准》（GB 5749-2006）。
污水的成分相對復雜得多，因而相應的處理流程也很繁瑣。通常來講，城市排水管網里的污水主要包括城市生活污水和工業廢水。工業廢水在出廠時就已進行了初級處理，水質必須符合國家頒布的工業廢水排放標准；而城市生活污水裡的雜質大到果皮等生活垃圾，小到含氮、含磷的小分子有機物，無所不包。可見，城市污水處理的重點集中在生活污水上。生活污水的含碳類有機物含量很高，氮、磷也不少，直接排放會導致河湖水體腐敗，生物死亡以及富營養化等後果，必須進行處理。考慮到成本的因素，目前國內的污水廠主要採用生物處理法。
污水常見的一套處理流程便是「污水-格柵-沉砂池-初級沉澱池-曝氣池-二級沉澱池-消毒-排放」，這便是傳統的活性污泥法。此外，與之平行的還有生物膜法，原理都是利用微生物對污染物的降解來提高水質，只是具體的生物反應器有所不同。這些均是好氧生物處理，對於高濃度的有機廢水，先進行厭氧生物處理往往會取得更好的效果。厭氧生物處理工藝有氧化塘、上升式厭氧污泥床（UASB）、厭氧流化床（AFB）等。
此外，脫氮除磷往往是污水處理中很重要的一個方面。國外對活性污泥法進行改進後，用以脫氮。如三級生物脫氮工藝「進水-BOD去除/氨化-沉澱-硝化-沉澱-反硝化-沉澱-出水」，二級脫氮工藝「進水-BOD去除/氨化/硝化-沉澱-反硝化-沉澱-出水」。對於脫氮，當然還有SHARON工藝、ANAMMOX工藝等新式工藝。除磷常用的有厭氧-好氧工藝（A/O法）「進水-厭氧池-好氧池-二沉池-出水」、厭氧-缺氧-好氧工藝（A2/O法）「進水-厭氧池-缺氧池-好氧池-二沉池-出水」，另外還有Phostrip、Phoredox、UCT、VIP等除磷工藝。
還需說明的是，與污水處理同時進行的是污泥的處置，這是兩套系統。常用的流程是「/初沉池污泥-一級硝化-二級硝化-脫水-填埋/外運」。
總之，飲用水處理追求的是精益求精，出水水質要求高；污水處理面對的是高濃度污染物的問題，首要任務是有效地降低其濃度，兩者的出發點是不同的。
㈦ 石化廢水有哪些廢水處理方法和工藝
石化廢水處理工藝
當前，石油化工(包括煉油)廢水治理技術概括以下三點：加強預處理，提高二級處理，配套後處理。
照處理原理，可將所有處理方法歸分為物理處理、化學處理與生化處理三類。
含油廢水一般的處理工藝如下：
物理法
物理處理法通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態污染物質(包括油膜和油珠)，常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。
1、隔油池
隔油池是石化廢水處理工藝中常見的一種處理裝置。依據沸水中懸浮物與水的相對密度不同這一特點除去懸浮物。
此法只能除去顆粒較大的水滴或油滴，作為初級處理，成本低但效率一般。
國內應用較多的隔油池是平流隔油池和斜板隔油池。
2、氣浮法
氣浮法：利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附廢水中的懸浮物,使其隨氣泡升到水面而去除.其處理對象是乳化油以及疏水性細微固體懸浮物。
葯劑浮選法：在廢水中投加化學葯劑,選擇性將親水性污染物變為疏水性,然後氣浮去除.兩者統稱氣浮法。
常用氣浮設備：加壓溶氣氣浮﹑葉輪氣浮﹑曝氣氣浮﹑射流氣浮和電解氣浮。
氣浮法優點：處理效率高,生產的污泥比較乾燥,表面刮泥方便,曝氣增加溶解氧有利後續生化處理。
氣浮法缺點：耗電量大,設備維修管理工作量大,易堵塞,浮渣怕較大風雨襲擊。
3、過濾
一般煉油廠將過濾作為去除生物二級處理出水中的殘留膠體和懸浮物的手段，放在生化處理之後，可看成深度處理技術，可作為活性炭或臭氧等深度處理技術的預處理。
油和懸浮物的去除率可達60%~70%。投加助濾劑後，去除率可提高到90%以上。
多孔材料過濾
除去較粗大懸浮物的格篩。典型設備如格柵、篩網和撈毛機等。
除粒徑細微顆粒的微孔濾材。
反滲透、超濾、納濾和電滲析等以特別的半透膜為過濾介質的設備。
顆粒材料過濾
利用濾料顆粒之間存在的孔隙使水穿過而懸浮物被截留。常用來使處理後水的渾濁度滿足用水要求。
4、吹脫汽提法
通過向廢水中通入載氣，使兩相充分接觸，廢水中溶解氣體和易揮發的溶質在氣液間傳質進入氣相，從而脫除污染物質。
石化廢水中需要進行吹脫和氣提處理的兩個主要污染物是H2S和氨，它們主要來源於脫硫、脫氮和加氫處理過程中被破壞的有機氮和有機硫組分。
苯酚也可以通過此方法脫除，但是效率低於硫和氮。
5、超濾法
超濾是利用超濾膜(孔徑約0.01~0.1μm)截留微小油珠，從而達到油水分離目的的方法。
吸附在油珠表面的活性劑或活性劑分子相互聚結成的膠束能被超濾膜截留。因此，超濾膜處理含油污水，不但能去除油，同時也能去除COD。
超濾法處理含油廢水的最大優點是：處理過程中不投加任何葯劑，操作簡單，處理出水一般可達到工藝回用水要求。
但因膜透水率較低，故處理成本較高。濃縮後的殘液(一般為處理水的5%左右)需進一步處置。
化學法
化學法向污水中投加某種化學物質，利用化學反應來分離、回收污水中的污染物質，常用的有化學沉澱法、混凝法、中和法、氧化還原(包括電解)法等。
1、化學混凝法
化學混凝是用來去除水中無機物或有機膠體懸浮物的一種方法。它可除去固體懸浮物、膠體、可溶性重金屬鹽類、有機物、油類及顏色等。混凝處理受到廢水的pH、鹼度、污染物的數量、粒子大小、溫度和攪拌等條件的影響。
為了更好地提高氣浮處理效果，在迴流加壓溶氣氣浮工藝中向廢水中投入某種絮凝劑，使水中難沉澱的膠體狀懸浮顆粒或乳化污染物失穩，在互相碰撞的作用下，聚集、聚合或搭接形成較大的顆粒或絮狀物，從而使得污染物能夠更容易下沉或上浮而被去除。
2、電解法
其基本原理是在電流作用下，陽極表面產生具有強氧化性的羥基自由基，將難降解有機物氧化成CO2和H2O。該方法具有氧化能力強、操作簡便易於控制、無二次污染等有點，在現代工業廢水處理中越來越受到廣泛應用。
利用這種反應使污染成分生成不溶於水的沉澱物，或生成氣體從水中溢出，使廢水得到凈化。
3、中和法
用化學方法消除廢水中過量的酸或鹼,使其pH值達到中性左右的過程稱為中和。處理含酸廢水以無機鹼為中和劑,處理鹼性廢水以無機酸作中和劑。
中和處理應考慮以"以廢治廢"原則，亦可採用葯劑中和處理、中和處理可以連續進行,也可以間歇進行。
中和的方法有酸鹼廢水中和、酸性廢水的葯劑中和法、酸性廢水的過濾中和法等。
生物法
生物法通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機性污染物質轉化為穩定、無害的物質，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。
1、活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法。這種技術將廢水與活性污泥(微生物)混合攪拌並曝氣，使廢水中的有機污染物分解，生物固體隨後從已處理廢水中分離，並可根據需要將部分迴流到曝氣池中。
活性污泥法是由曝氣池、沉澱池、污泥迴流和剩餘污泥排除系統所組成。
活性污泥中的細菌是一個混合群體，常以菌膠團的形式存在，游離狀態的較少。
活性污泥在曝氣過程中，對有機物的降解(去除)過程可分為兩個階段，吸附階段和穩定階段。
2、缺氧-好氧生物處理法
缺氧-好氧生物處理工藝是將缺氧過程與好氧過程結合起來的一種廢水處理方法，它除了可去除廢水中的有機污染物外，還可同時去除氨和氮，因此得到了廣泛應用。
缺氧-好氧生物處理工藝：
好氧-缺氧工藝的特點：效率高;流程簡單，投資省，操作費用低;缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率;容積負荷高，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度;缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。
3、IMBR-A/O法
IMBR-A/O工藝是將MBR與A/O工藝相結合的一種方法。
IMBR-A/O工藝流程為：原廢水首先經過柵網去除粗大顆粒狀懸浮物並靜沉，再由泵抽到原水槽，然後經斜板沉澱池到前置反硝化A段(厭氧槽)。
再溢流進入好氧反應器O段(好氧槽)，在出水泵的抽吸作用下得到膜過濾出水，好氧槽連續曝氣。
4、生物膜法
生物膜處理法是與活性污泥法並列的一種污水好氧生物處理技術。這種處理法的實質是使細菌和真菌類的微生物、原生動物和後生動物一類的微型動物附著在填料或某些載體上生長繁育，並在其上形成膜狀生物污泥———生物膜。
污水中的有機污染物作為營養物質，被生物膜上的微生物所攝取，污水得到凈化，微生物自身也得到增殖。
生物膜法的主要特點
與活性污泥法相比，生物膜法的主要特點包括以下幾方面：
適應沖擊負荷變化能力強
反應器內微生物濃度高
剩餘污泥產量低
同時存在硝化和反硝化過程，操作管理簡單，費用較低
調整運行的靈活性較差
有機物去除率較低
5、水解酸化-好氧生物處理工藝
水解是指有機物進入微生物細胞前、在胞外進行的生物化學反應。微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細胞外壁上的固定酶來完成生物催化反應。
酸化是一類典型的發酵過程，微生物的代謝產物主要是各種有機酸。
水解和酸化是厭氧消化過程的兩個階段，但不同的工藝水解酸化的處理目的不同。
水解酸化-好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機物轉變為溶解性有機物，特別是工業廢水，主要將其中難生物降解的有機物轉變為易生物降解的有機物，提高廢水的可生化性，以利於後續的好氧處理。
㈧ 人工污水配置
1.1項目污水特殊性
該污水處理廠主要來源於普通生活污水、少量工業廢水組成的綜合廢水，達標排放的污水經過超濾、RO處理後回用，產生5000m3/d的RO濃水。濃水COD約150mg/L，TN約為70mg/l，氨氮基本沒有，TP約為6mg/L，電導率約為10000us/cm，屬於高鹽度有機廢水。其特點是鹽度高，微生物培養困難；TN高，基本上為硝態氮；COD低，可生化性較差；是一種高鹽、高氮、低B/C、低C/N的有機廢水，嚴重缺乏碳源。其處理主要目標是除去TN和COD，使其達到國家一級A排放標准要求。
1.2 LEVAPOR- MBBR工藝
LEVAPOR- MBBR工藝是20世紀90年代由德國提出的污水處理系統新工藝，2009年後傳入我國，主要用於城鎮污水處理廠提標、擴容改造；高濃度、難降解有機廢水處理和污水系統深度處理等3大領域。其原理是通過向生物反應池投加一定量的懸浮載體，使活性污泥系統生物量大大提高，而懸浮載體同時還具有活性污泥的高傳質混合特徵（不同於常規的接觸氧化填料），大大提高系統容積負荷率、同時載體上吸附大量硝化菌群，形成特有的硝化生物膜，解決冬季低溫氨氮超標問題和活性污泥反應中硝化和脫磷的矛盾； LEVAPOR載體獨有的溶解氧梯度，使其具有同步硝化反硝化和短程硝化反硝化能力，節省碳源，實現低碳氮比條件下生物脫氮。
其特點是聚氨酯載體內含有30%的粉末活性炭，使其比表面積高達20000m2/m3以上，因此其生物掛膜快，生物膜量高達120g/m3以上，載體投配量僅為15%。特別可貴的， LEVAPOR載體獨特結構和活性炭成分，使其具有溶氧梯度特徵，通過MBBR改造使好氧生物反應池輕松獲得同步硝化反硝化和短程硝化反硝化能力，能在低碳氮比條件下實現部分生物脫氮，節省大量碳源和運行費用。
2.中試目標
本項目中試目標是：通過中試，明確LEVAPOR載體生物掛膜特徵；通過中試，確定LEVAPOR載體在缺氧條件下，對反硝化脫氮和水解效率的影響；了解LEVAPOR-MBBR工藝的生物脫氮能力，特別是好氧池中載體的同步硝化反硝化和短程硝化反硝化能力，以找到在高鹽、低碳源的原水條件下，能有效節省碳源的生物脫氮工藝，為本項目工程設計提供依據。
3. 試驗方法
中試設備的設計基本按原有工藝停留時間設計，反應池設計為2個，內置攪拌泵和微孔曝氣系統，可以進行缺氧反硝化和好氧生物氧化，一個為投加15% LEVAPOR生物膜載體（體積比）， 一個為對照池，僅做活性污泥試驗。
㈨ 進水氨氮高是什麼原因
主要原因還是水質問題，肯定水中含N過高，即C:N小於20，因為氨化細菌分解代謝有機物回進而合成自身營養答物質的比例就是20，但多餘的有機物中的氮被分解出來，自身合成用不了了就變成游離的氨氮了。如果這是硝化時間不夠或溶解氧偏低時，氨氮轉化為硝基氮就不充足，自然出水氨氮就比進水高了。
解決辦法：
1、調高溶解氧；
2、核算一下你的生物選擇器容積，看看反硝化時間夠不夠，時間段的話N無法排除體外；
3、調整潷水器運行方式，在高溶解氧的前提下延長沉澱時間，即延長了反硝化時間，但此處是一個矛盾，曝氣不夠的話，硝化不完全，也就談不上後續的反硝化；反硝化時間短的話，N無法以氮氣形式排出體外。
㈩ MBR硝化池泡沫多，溶解氧低，污泥濃度高，氨氮升高，泡沫越來越多
在處抄理的過程中，還是會襲遇到一個頭疼的問題，那就是泡沫過多。該拿這些泡沫怎麼辦才好？其實，交給mbr膜池消泡劑就可以了。
看到這里，可能有些污水處理的廠家就有意見了，不是我不知道可以用消泡劑這種工具，只是擔心這類型的消泡劑對生物菌有傷害，對MBR系統有影響，又或者對滲濾膜有破壞，然後會導致堵塞超濾膜。還有些廠家擔心消泡劑加量太多，影響水處理的進度或者溢流，影響了活性泥與菌物。這些問題，我們在跟其他行家們溝通的時候，也有了解過。廠家們的擔心不無道理，但是其實只要了解清楚消泡劑的功能，相信大家會減少疑慮。
mbr膜池污水處理消泡劑是專為各類生物水處理體系打造的消泡劑，特點是對水種的各種菌類沒有不良的作用、不會破壞膜，也不會造成污染。它的耐鹼耐酸性能好，消泡速度快，持續比較久，可以達到整個水處理工序的加工時間