山西多介質過濾器

❶ 多介質過濾器染菌後怎麼處理

(1)過濾器是否反洗復根據運行壓制差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前後設有壓力表，根據前後所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大於0。
07MPa或者SDI值大於4出現任一種時，要進行多介質過濾器的反洗。
(2)在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2。 5到4倍之間，通常選擇3倍;
(3)反洗時務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。
強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料
多介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求，特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等。

❷ 多介質過濾器的注意事項

（1）過濾器是否反洗抄根據運行壓差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前後設有壓力表，根據前後所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大於0.07MPa或者SDI值大於4出現任一種時，要進行多介質過濾器的反洗。
（2）在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍；
（3）反洗時務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料。

❸ 多介質過濾器是干什麼用的

又稱壓力過濾來器殼體，使原液通過源該介質，去除雜質，從而達到過濾的目的，是純水制備前期預處理，水凈化系統的重要組成部分，材質有鋼制襯膠或不銹鋼，根據過濾介質的不同分為天然石英砂過濾器殼體、活性炭過濾器殼體、錳砂過濾器殼體、多介質過濾器殼體，根據進水方式可分為單流式過濾器殼體、雙流式過濾器殼體，根據一定實際情況可聯合使用也可單獨使用。多介質過濾器殼體的介質是石英砂，無煙煤等。功能是濾除懸浮物機械雜質、有機物等，降低水的渾濁度。活性碳過濾器殼體介質為活性炭，目的是吸附、去除水中的色素、有機物、余氯、膠體等。錳砂過濾器殼體的介質為錳砂，主要去處水中的二價鐵離子。

❹ 多介質過濾器尺寸怎麼計算的

多介質過濾器填料是有計算公式的，多介質過濾器一般裝填石英砂、活性炭專比較多，下面的公屬式也是以這兩種填料為例進行說明。

多介質過濾器濾料使用量計算方法

設計參數：

設計流量Q： m 3 /h；

過濾速度v： m/h；

反洗強度q： L/ m 2 ·s；

反洗時間t： min；

過濾器數n： 個；

膨脹率e：

石英砂粒徑：0.5～1.0mm，

墊層高度h 1： 1m；

活性炭粒徑：0.8～2.0mm；

炭床高度h ： 2m

出水水質：懸浮固體＜1.0mg/l，CODmn＜2.0mg/l，

游離氯＜0.1mg/l。

設計計算：

過濾器面積：F= Q v = m 2 ，F 1 = F n = m 2 ；

過濾器直徑：d=2* F 1 3.14 = m；

修正d= m；

反洗水量：Q 1 = 60q*F*t= L；

水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ；

設備高度直筒：H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。

若採用空氣和水聯合反洗，反洗強度為0.5 L/ m 2 ·s，反洗時間為10～15min，濾層膨脹率屬30%～60%。

❺ 多介質過濾器的原理

多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用於水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾——水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由於吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來。

當水流進濾層中間時，由於濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，於是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾後的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

(5)山西多介質過濾器擴展閱讀：

一、特點

1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。

2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易於維護保養，在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。

4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm。

3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

二、注意事項

(1)要求出水槽與濾板的平行允差不大於2 mm。

(2)濾板的水平度及不平度均小於±1．5 mm。濾板的結構，採用整體加工最優。當筒體直徑較大時，或受原材料、運輸等方面制約時，也可採用兩瓣拼接成形。

(3)對濾板和筒體各接合部位的合理處理，對空氣反洗環節尤為重要。

①為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般採用圓弧環板逐段焊接。接觸部位必需採用滿焊。

②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。

備註：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。

(4)濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1．5 mm。濾帽導桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利於濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須採用機械設備。

(5)濾帽的材質，尼龍最佳，ABS次之。因上部添加的濾料，對濾帽的擠壓負荷極大，要求強度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。

❻ 多介質過濾器的作用

多介質過濾器的作用：
去除水中的泥砂、懸浮物、膠體等雜質和藻類等生物，降低對反滲透膜元件的機械損傷及污染。
簡介：
多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用於水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。
多介質過濾器(濾床)，既採用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等，BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。
多介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中，多介質過濾器主要由以下部分構成：配套管線和閥門。其中過濾器體又包括：① 筒體;②反洗氣管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥排氣閥(外置)等。
內濾層構成：
過濾器內多介質濾料為優質均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、無煙煤等濾料，這些濾料根據其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內科學有序的分布，如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的最下層。這樣的配比保證了過濾器在進行反洗的時候不會產生亂層現象，從而保證了濾料的截留能力。
原理：
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器。
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由於吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來;當水流進濾層中間時，由於濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，於是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾後的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

❼ 什麼是多介質過濾器其過濾原理是什麼希望能詳細講解下。

一、多介質過濾器工作原理

多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器示於圖：

床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

二、多介質過濾器技術參數

過濾速度：8-10m3/h

進水濁度：≤5mg/L

工作溫度：常溫工作壓力≤0.6Mpa

反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.S

濾料層高：1000-1200mm

反洗強度：4-12L/m2.S

反沖洗時間：4-6分鍾

三、多介質過濾器性能特點

多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。

四、多介質過濾器產品簡介

多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。

五、多介質過濾器應用范圍

多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中，主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用於地表水、地下水的除泥沙等。

❽ 多介質過濾器的介紹

多介質過濾器是復利用一種制或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用於水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

❾ 多介質過濾器的安裝及調試

石英砂機械過濾器是環保領域清、污水深度處理中最早、最普遍的一種。石英砂過濾是去除水中懸浮物最有效的手段，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元，其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到純水的目的。

新型石英砂機械過濾器特點

新型石英砂機械過濾器結構簡單，操作維修方便，運行可以實現自動控制，過濾效率高，阻力小，處理流量大，反沖洗次數少。廣泛應用於純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業水質的預處理及工業污水二級處理後的過濾。也用於中水回用系統、游泳池循環水處理系統的深度過濾。對於工業廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。

新型石英砂機械過濾器是鋼制壓力式過濾器，可除去原水中的懸浮物、機械雜質、余氯及色度，按濾料的不同，機械過濾器分為單層、雙層、三層濾料和細砂過濾器，石英砂過濾器濾料一般為單層石英砂，粒徑為0.8～1.2mm，濾層高度通常為1.0～1.2m。按結構又分為單流、雙流、立式、卧式;按內表面防腐要求，以分為襯膠型和非襯膠型。

新型石英砂機械過濾器安裝與運行

1、在裝填石英砂時，必須仔細檢查濾帽的松緊程度，確保每一個濾帽緊固無誤後方可填裝石英砂。

2、新型石英砂機械過濾器的混凝土基礎上施工時，應按濾器支腳孔位置預留孔洞，並在基礎達到設計強度後進行過濾器的吊裝及連接管裝配。

3、過濾器運行初期，應根據當地水質情況逐步摸索運行經驗，以確定混凝劑的品種及投量，反沖洗時排水閘閥的開啟等。

4、過濾器運行期間，進水濁度不得高於設計規定的指標，並按設計要求進行反沖洗，否則會造成運行周期的縮短或濾層內形成泥球，嚴重時影響出水水質。

5、直接過濾時，混凝劑應配製成一定濃度，並於泵前投加。

❿ 多介質過濾器有什麼特點

多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單；濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用於水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中，主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透等水處理裝置的預處理，也可用於地表水、地下水的除泥沙，生活小區、社區等集中供水凈化處理等。

濾料為活性炭，用於去除色、味、余氯和有機物，其主要作用方式是吸附，活性炭是一種人工製成的吸附劑。活性碳過濾器廣泛用於生活用水及食品工業、化工、電力等行業的水的預處理。由於活性炭具有發達的細孔結構和巨大的比表面積，因此對水中的溶解性有機物，如苯類，酚類化合物等具有很強的吸附能力，而且對於用生物法和化學法很難去除的有機污染物，如色度、異臭、表面活性劑、合成洗滌劑和染料等都有較好的去除效果。粒狀活性炭對水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等離子去除率達85%以上。通過活性炭濾床後，水中懸固小於0.1mg/L，COD去除率一般為40%~50%，游離氯小於0.1mg/L。