電廠超濾設備運行方式

❶ 什麼是火電廠運行方式

一、火電廠的運行方式主要包括3個方面,即起動和停機運行、經濟運行、故障與對策。
火電廠運行的基本要求是保證安全性、經濟性和電能的質量。
就安全性而言，火電廠如不能安全運行，就會造成人身傷亡、設備損壞和事故，而且不能連續向用戶供電，釀成重大經濟損失。
保證安全運行的基本要求是：
1、設備製造、安裝、檢修的質量要優良；
2、遵守調度指令要求，嚴格按照運行規程對設備的啟動與停機以及負荷的調節進行操作；
3、監視和記錄各項運行參數，以便盡早發現運行偏差和異常現象，並及時排除故障；
4、巡迴監視運行中的設備及系統是否處於良好狀態，以便及時發現故障原因，採取預防措施；
5、定期測試各項保護裝置，以確保其動作準確、可靠。
二、火電廠的定義：
火力發電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠，它的基本生產過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然後汽輪機帶動發電機旋轉，將機械能轉變成電能。
三、減少火電廠燃料消耗費的具體措施是：
1、滑參數起停。滑參數起動可以縮短起動時間，具有傳熱效果好、帶負荷早、汽水損失少等優點。滑參數停機可以使機組快速冷卻，縮短檢修停機時間，提高設備利用率和經濟性。
2、加強燃料管理和設備的運行管理。定期檢查設備狀態、運行工況，進行各種熱平衡和指標計算，以便及時採取措施減少熱損失。
3、根據各類設備的運行性能及其相互間的協調、制約關系，維持各機組在具有最佳綜合經濟效益的工況下運行；在電廠負荷變動時，按照各台機組間最佳負荷分配方式進行機組出力的增、減調度。

❷ 電力系統方面的問題：什麼叫做運行方式

正常運行方式：包括檢修方式和按負荷曲線及季節變化的水電方式，火電方式，最大最小負荷和最大最小開機方式下較長期出現的運行方式。

發電機正常運行方式為並網方式，發電機按廠家銘牌數據運行，稱為額定運行方式。另外，發電機特殊運行方式還有：孤立有差運行方式，孤立無差運行方式，同步調相機運行方式。

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發電機正常運行方式的維護：

（1）由於無刷勵磁發電機結構的原因，使得日常運行維護工作量極小，對於發電機的定期維修工作應按發電機定期檢修工作計劃執行。

（2）發電機滑環電刷每班進行檢查，電刷不應出火；及時調整消除運行中出現的小火化；當電刷長度小於1/3時，應更換電刷，更換的新電刷接觸面應用0號砂布研磨，保證接觸面大於2/3；電刷表面出現氧化層時，應用0號砂布研磨或用四氯化碳擦凈。

運行中更換或維護電刷應穿絕緣鞋，更換或維護電刷過程中防止接地或短路（直接或通過身體非絕緣部分），不能同時接觸正負兩極，不能造成正極或負極金屬接地或通過身體接地，手拿電刷時防止燙傷。

每次啟機前應對電刷進行徹底檢查、清潔、更換、調整，停機期間更換電刷時勵磁系統不能有其他工作；每次停機後應用0號砂布或四氯化碳清理滑環表面。

（3）發電機滑環電刷應定期(星期日白班)用壓縮空氣清吹，保持電刷及滑環清潔，及時清除電刷上的油污。用壓縮空氣清吹前應注意壓縮空氣不應帶水，否則不能使用。

❸ 超濾-超濾設備是怎麼運行的

超濾(UF)是一種能將溶復液進行制凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到凈化或分離的目的。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續運行。超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。
原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透機-脫氣膜-中間水箱-中間水泵-EDI系統-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點。

❹ 電力系統的運行方式有哪些

1、電力系統合環運行

合環：是指在電力系統電氣操作中將線路、變壓器或斷路器串構成的網路閉合運行的操作。

2、電力系統解環運行

解環：指在電力系統電氣操作中將線路、變壓器或斷路器串構成的閉合網路開斷運行的操作。

3、電網分區運行

貫徹"分層分區"原則，有利於網路安全、經濟運行和合理供電。分層指按電壓等級分層。分區指在分層下，按負荷和電源的地理分布特點來劃分供電區。一個電壓層可劃分為一個供電區，也可劃分為若干個供電區。

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電力系統運行方式研究的對象

1、網內電源與負荷的電力電量平衡。

2、主要廠站（所）的主接線方式及保護配合。

3、各電網間的聯網及聯絡線傳輸功率的控制。

4、電網的調峰。

5、無功電源的運行調度。

6、各負荷情況下電網的運行特性。

7、電網結構。

❺ 什麼叫電力系統的運行方式如何確定運行方式

電力系統的運行方式從廣義上說就是指電氣設備運行的方法和形式。例如電網可以分為開環和閉環不同的運行方式，斷路器可以分為遠控和近控，繼電保護可以投信號和投跳閘。

發電機勵磁裝置可以用手動方式也可以用自動方式，變壓器中性點刀閘可以合上也可以分閘，等等。這些都可以歸納為運行方式。

還有一個發電廠開幾台機，開幾台泵，電網的潮流如何分布，應該投用哪些保護和自動裝置等問題也屬於運行方式的范圍。

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電力系統的運行方式中的中性點的運行方式，星型連接的發電機和變壓器的中性點的運行方式中性點的運行方式一般分為兩大類：一類是不接地電流系統，一類是小接地電流系統。

電力系統的中性點直接接地或經過低阻抗接地的系統稱為大接地電流系，電力系統的中性點絕緣或經過消弧線圈以及其他高阻抗而接地的系統是小接地電流系統。

電力系統年度運行方式的編制從負荷預側和有功功率、無功功率平衡開始，然後進行短路容量、潮流分布、穩定、經濟調度、內部過電壓、可靠性分析等專題計算。

❻ 火力發電廠中開式冷卻水和閉式冷卻水如何運行系統走向是怎樣的

開式水抄冷卻閉式襲水，閉式水冷卻一些轉動設備。

閉式冷卻水系統
閉式水系統的功能是為機組輔助設備提供冷卻水源，以保證輔助設備及系統的正常運行，並為開式循環冷卻水泵和水室真空泵提供軸封水。二期每台機組配一套閉式水系統，包括兩台100%容量閉式水泵、兩台100%容量閉式水熱交換器、一隻50m3閉式水高位水箱和輔助設備閉式水冷卻器。系統基本流程為：除鹽水→閉式水箱→閉式泵→閉式水熱交換器→閉式水用戶→閉式泵進口。

閉式水系統高位水箱的補水來自凝結水，啟停期間補水來自凝結水輸送泵，有一水位調節閥保證水位在正常位置，一旦閉式水中斷，通過高位水箱對主機冷油器、取樣冷卻器、儀用空壓機的冷卻器等提供短時的事故冷卻水，以保證機組安全停運。

❼ 為什麼超濾設備運行過程不穩定

一、超濾透過通量
超濾在操作壓力為0.1—0.6MPa、溫度為60℃以下時，其透過通量應在100—500L/（m2.h)為宜，實際中比它要小得多，一般為1—100L/（m2.h)。當超濾透過濃差通量低於1L/（m2.h)時，過程缺乏經濟效益，其原因是濃差極化在膜面上形成的邊界層（或凝膠層），使流體阻力增加，因此必須相應採取一些措施來解決。
1、料液流速
提高料液流速對防止濃差極化、提高設備處理能力有利。但增大壓力使工藝過程耗能增加，結果導致費用增大。一般湍流體系中流速為1—3m/s。
在螺旋式組件體系中，常在層流區操作，可在液流通道上設湍流促進材料，或採用振動的膜支撐物，在流道上產生壓力波等方法，以改善流動狀態，控制濃差極化，從而保證超濾組件的正常運行。
2、操作壓力
超濾膜透過通量與操作壓力的關系決定於膜和邊界層的性質。在實際超濾過程中往往後者控制著超濾透過同量。在用滲透壓模型時，膜透過通量與壓力成正比，而用凝膠化模型時，膜透過通量與壓力無關。此時的透過通量稱為臨界透過通量。實際中超濾操作應在臨界透過通量附近進行，此時操作壓力約為0.5—0.6MPa,除了克服透過膜的阻力外，還要克服通過膜表面的流體壓力損失。
3、溫度
操作溫度主要決定與所處理料液的化學、物理性質和生物穩定性，應在膜設備和處理物質允許的最高溫度下進行操作，因為高溫可以減少料液的黏度，從而增加傳質效率，提高透過通量。溫度與擴散系數的關系，可以用下式表示：
μD/T=常數
由上式可見，溫度T愈高，黏度μ變小，而擴散系數D則變大。例如，酶最高溫度為25℃，電塗料為30℃，蛋白質為55℃，制奶工業為50—55℃，紡織工業脫漿廢水中回收PVA時為85℃。
4、操作時間
隨著超濾過程的進行，濃度極化在膜表面上形成了濃縮的凝膠層，使超濾透過通量下降。其透過通量隨時間的衰減情況，與膜組件的水力特性、料液的性質和膜的特性有關。當超濾運行一段時間後，就需要進行清洗，這段時間稱為一個運行周期，當然運行周期的變化還與清洗情況有關。
5、進料濃度
隨著超濾過程的進行，料液（主體液流）的濃度在增高，此時黏度變小，邊界層厚度擴大，這對超濾來說無論從技術上還是經濟上都是不利的，因此對超濾過程主體液流的濃度應有一個限制，既最高允許濃度。
6、料液的預處理
為了提高膜的透過通量，保證超濾膜的正常穩定運行，在超濾前需對料液進行預處理，雖然超濾的預處理過程不像反滲透過程那麼嚴格，但這種預處理也是保證實現超濾過程正常運行的關鍵，通常採用的預處理方法有：
（1）過濾；
（2）化學絮凝；
（3）PH調節；
（4）消毒；
（5）活性炭吸附；
上述預處理方法可以根據料液的性質和需要進行選用。
此外，經超濾回收的水，在使用前還需進行再處理（稱為後處理，如電子工業用水）如脫除CO2、PH調節、過濾、消毒等。

❽ 工業超濾膜組件運行常規操作步驟是什麼

超濾膜組件運行抄的操作步襲驟如下：

1.溶質的預處理。在對溶質進行微濾之前，必須保證溶質的溫度在35度以下，操作時溫度不高於45度。溶質的ph值應控制在2-13之間，過濾採用10-50微米的預處理。

2.預處理後將溶質放入桶中。

3.溶質微濾操作：關閉超濾膜排風閥和進口閥，打開約三分之二大小的迴流閥。通過液體到液桶的閥門完全打開，使溶質通過，然後閥門關閉。此時需要打開泵，緩慢打開微濾進水閥，壓力控制在0.1Mpa左右。在迴流閥打開大約一到五分鍾後，進口閥緩慢關閉，泵最終關閉。

4.微濾後，必須用純水清洗設備，並用純水保養。如果溶質是水，這個步驟可以省略。

工業超濾膜組件按照正確步驟進行操作，就能確保其能長時間保持良好的運行狀態。

❾ 電廠運行方式一般由單元制和母管制二種方式，說說這二種方式各有什麼優點

1、電廠運行方式中主要有集中母管制、切換母管制、單元制擴大單元制4方式。
2、集中母管制：發電廠所有鍋爐的蒸汽引至一根蒸汽母管，再由母管分別引導汽輪機和其他用汽處，這種系統稱為集中母管制系統。只有在鍋爐和汽輪機容量、台數不配合的情況下，才採用這種系統。我國單擊容量為6MW以下機組的電廠和熱電廠，其主蒸汽系統常採用單母管制。
3、切換母管制：每台鍋爐與其相應的汽輪機組成一根單元，個單元之間設有聯絡母管。該系統主要優點是既有足夠的可靠性，又有一定的靈活性，並可以充分利用鍋爐的富裕容量，還可以進行各爐之間的最有利的負荷分配。缺點是管道長、閥門多、投資增加。適合於參數不太高，機爐容量不完全配合，以及裝有備用鍋爐的電廠。
4、單元制系統：由一台或兩台鍋爐直接向配用的汽輪機供汽，組成一個單元。各單元之間無橫向聯系的母管。優點是：系統簡單，便於機、爐集中控制，管道最短，管道附件最少，投資最省，同時管道的壓力損失及散熱損失也小，檢修工作量小，系統本身事故的可能性也最少。其主要缺點是：相鄰單元之間不能切換運行，單元中任何一根主要設備發生故障，整個單元都要被迫停運，運行靈活性差。對於再熱機組必須採用單元制。
5、擴大單元制：將個單元制蒸汽管道之間用一根直徑較主蒸汽管道小的母管橫向連接起來，這樣的系統稱為擴大單元制系統。其特點介於單元制與切換母管制之間。