㈠ Electropure EDI模塊再生程序是什麼
你好，在Electropure EDI模塊樹脂失效的時候，需要對模塊進行
再生。大致程序如下：
1. 將模塊淡水、濃水、極專水屬流量按照各自再生參數設定；將電壓升到設定值或者採用「恆壓控制」模式，將電流設置到正常工作電流的150%~200%，運行模塊。（具體參數請參照Electropure EDI 安裝操作維護手冊）；
2. EDI系統進水壓力不超過0.2MPa，採用「恆壓控制」模式時，模塊再生電壓應不超過500V，採用「恆流控制」模式時，模塊電流不超過5A；
3. 當濃水TDS降低到約100ppm（200μs/cm）或者更低時，將濃水的流量降低至設置值的1/2；
4. 當濃水TDI降低到約80ppm（160μs/cm）時，將EDI系統進水流量升到標准流量，運行約一小時；
5. 運行一小時後，採用「電壓控制」模式，將電壓重新調整到正常工作值（非常重要！）。將濃水調到正常流量（進水的10%），極水流量在整個再生過程中始終保持不變。
注意：現場實際再生時，須根據實際情況進行參數調整。
㈡ edi模塊濃水室樹脂室紅色的怎麼回事
鐵污染，一般來自管路污染，或者工業鹽酸，氫氧化鈉等。
㈢ Electropure EDI 模塊的樹脂破損了是什麼引起的呢有一台模塊產水有問題，廠家拿回去
你好來，樹脂破損原因自有很多：氧化劑超標或瞬時嚴重超標、高電流引起
樹脂熱破碎、內部失水乾燥和超高壓力或壓力差引起破碎、重金屬中毒等
都會導致樹脂破碎。
你這是破了還能修，我們廠里有一批模塊因為操作不當給燒了，全部都要換。
還好廠家效率高，沒有造成太大的損失。維修完了還派人到廠里來
進行了相關事宜的培訓，非常到位。
㈣ EDI水處理系統用什麼樹脂
EDI裡面裝的是陰陽樹脂，各個廠家的EDI裝的樹脂應該都是不一樣的，你說水質下降回，不應該是從更答換樹脂下手，EDI水質變成原因是多方面的，這個是需要長期累積的經驗，不是一兩句就能說清楚，建議你還是找水處理廠家比較好
㈤ EDI模塊維修的方法
深圳恆通源具有多年的EDI使用和售後服務經驗，擁有專用的EDI清洗再生設備、樹脂、陰版陽膜片、權陰陽極板等配件，對任何原因造成的EDI接頭斷裂、內部發熱燒壞、純水室污堵、濃水室積垢、背部漏水等造成的EDI水質下降等問題，我司進行修復後，再製造EDI產品的性能和質量均能達到甚至超過原品，而成本卻只有新品的40-60%，節能達到50%以上，節材40%以上。
1、根據用戶的數據和描述，制訂維修初步方案。
2、EDI模塊到廠後先上機檢測和清洗，如有必要進行拆解檢查，更換內部損壞的部件，包括極板，陰陽離子膜片，樹脂，隔板，接頭線，密封圈等損壞的材料。
3、維修完成後重新測試，48小時測試合格後出廠。
4、根據維修情況，協助客戶優化目前設備工藝和運行中存在的問題。
5、可以提供專用的清洗劑和完整的清洗保養維護方案。
㈥ 可不可以向你請教一下關於EDI樹脂的問題
EDI樹脂實際是陰陽樹脂，各個廠家的EDI裝的樹脂應該都是不一樣的，你說水質下降，不應該是從更換樹脂下手，EDI水質變成原因是多方面的，看具體的要求了。
㈦ 在EDI設備中,樹脂的再生是和生產同時進行的
在EDI設備中,樹脂的再生是和生產同時進行的
在電場的作用下實現水中離子的定向遷移,從而達到水的深度凈化除鹽,並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生,
㈧ EDI模塊可能的損壞情況是什麼
恩臨小編009：EDI模塊燒壞的原因與防範措施。
張力：EDI模塊燒壞的原因主要是EDI整流電源的聯專鎖保護出現了問題，大家屬知道不通水的情況下EDI模塊是不能加直流電的。另外，在EDI設備供水泵採用變頻控制在停車的過程中或整流電源的軟啟動功能失靈的情況下也會出現EDI模塊燒壞的問題。當然，因EDI模塊結垢等流量較低的情況下，人為解除流量斷水保護也是用戶應該重視的問題。
㈨ 樹脂怎麼裝填呢
A實驗室
量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶
液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。
裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1~2cm，避免干柱。）
B工業化
新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入1／3體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。
樹脂裝柱完成後，先用去離子水對樹脂進行反向清洗，清洗流速控制在2~4BV/h，清洗約1h，停止水洗，讓樹脂自然沉降完全；然後用去離子水對樹脂柱床進行正向清洗，清洗流速控制在4~6BV/h，清洗約1h後停止。
㈩ 樹脂裝填方法是什麼
A 實驗室
量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶
液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。
裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1~2cm，避免干柱。）
B 工業化
新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入 1／3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。
樹脂裝柱完成後，先用去離子水對樹脂進行反向清洗，清洗流速控制在2~4BV/h，清洗約1h，停止水洗，讓樹脂自然沉降完全；然後用去離子水對樹脂柱床進行正向清洗，清洗流速控制在4~6BV/h，清洗約1h後停止。
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