樹脂的預來處理
工業產品源的樹脂常含有一些過剩溶劑、低聚物和其它雜質，必須除去否則將影響交換效果和出水質量，因此新樹脂必須進行預處理。樹脂經預處理轉成所需離子型還可以提高其穩定性，並能起到活化樹脂的作用。
1． 對新出廠不久的樹脂，須反復沖洗到流出清水為止，再按再生順序進行。
2． 對出廠很久的樹脂，需要用飽和食鹽浸泡處理，處理後沖洗至清，再進行再生。
3． 對於醫葯工業、食品工業所用樹脂，請按特殊要求進行處理。
4． 陽樹脂處理：將樹脂用水洗至清水後，用2-4%NaOH浸泡4-8小時後，再用水泡至PH=6再用，2-4%氫氧化鈉浸泡4-8小時，用水洗至中性，待用。
5． D301-III、D311弱鹼樹脂預處理，將樹脂用溫水浸泡4-8小時後，用水洗至PH=6再用，2-4%氫氧化鈉浸泡4-8小時，用水洗至中性，待用。
6． D301-III、D311弱鹼樹脂預處理，將樹脂用溫水浸泡4-8小時，用水洗至PH=6，再用2-4%氫氧化鈉浸泡4-8小時，用水洗至中性，有可能進行二次處理，待用。
㈡ 陽離子交換樹脂如何進行前處理
你先用乙醇浸泡,然後用5%鹽酸洗滌至強酸性,用蒸餾水洗滌至中性,在用5%氫氧化鈉洗滌至強鹼性,然後水洗至中性,酸-水-鹼-水,洗滌三次,然後洗滌至強酸性,蒸餾水洗滌至中性,就可以使用了
㈢ 關於離子交換樹脂的預處理的問題
這個應該是離子交換樹脂轉型才會使用。
離子交換樹脂能夠轉為哪些專類型？
1、陽離子樹屬脂可以使用氯化鈉，進行轉化成為鈉型樹脂，可以更好的對水中的鈣鎂等離子進行吸附，且樹脂反應時不會釋放出氫離子，再生時不需要使用強酸，而是使用食鹽水進行再生，更加的安全。
2、陰離子交換樹脂可以轉化為氯型樹脂，也可以轉變為碳酸氫型，在工作時可以更好的將陰離子吸附，而且不再具有強鹼性，但是卻仍然具有離解性強和工作的pH范圍寬廣等能力。
3、樹脂還可以使用氯化氫（HCl）轉化，將樹脂轉化成為氫型樹脂，其官能團中含有大量的氫離子，氫型樹脂的大小一般在0.3-1.2mm之間，主要的作用就是將硬水軟化，硬水中含有大量的鈣、鎂等離子，氫型樹脂中的氫離子能夠有效的將這些離子吸附、替換，將硬水軟化成為軟水，氫型樹脂能夠和納型樹脂相互轉換。
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㈣ 哪位大神知道離子交換樹脂的操作步驟哇，具體的，比如預處理，裝柱，過柱，吸附，洗脫等...我說的對么
首先，預處理一般就是看你樹脂的類型。陽樹脂一般用鹽酸處理，陰樹脂內一般用NaOH處理。處理過容後用去離子水洗至中性後可以裝柱。一般都是用反洗的方法，使裝柱過程不在樹脂內部不產生氣泡。至於吸附和洗脫要看你拿樹脂做什麼的，如果是水處理直接再生就行了，只有用做吸附特殊物質的時候才洗脫收集你要吸附的物質
㈤ 陽離子交換樹脂怎樣預處理
陽離子交抄換樹脂的預處理步襲驟：
首先用清水對樹脂進行沖洗（最好為反洗）洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時、、、
（2）應用於醫葯、食品行業的樹脂，預處理最好、、、、
（3）各種樹脂因品種、用途不一，預處理的方法也有區別，預處理時的酸鹼濃度及接觸時間、、、。
㈥ 離子交換樹脂的的預處理有哪些
我回收舊離子交換樹脂
㈦ 請准確說說陰陽離子交換樹脂的預處理方法
一般沒有脫水，抄沒有特襲殊要求的話不用食鹽。陽樹脂用酸鹼酸交替浸泡，陰樹脂用鹼酸鹼交替浸泡。每次用2倍樹脂體積的酸或鹼。濃度4-5%，浸泡12-24h以上為佳。酸鹼之間交替前用2倍樹脂體積的純水沖洗。然後再生即可。[email protected]
㈧ 陰陽離子交換樹脂需要預處理嗎
不正確，全新的離子交換樹脂必須經過預處理才能使用，處理方法。
1.浸水潤濕6-12小時。內
2.使用氫氧容化鈉稀釋液對陰離子樹脂沖洗完成離子交換准備。
3.使用鹽酸稀釋液對陽離子樹脂清洗完成離子交換准備。
2/3項的處理都在各自的交換塔完成。 用通俗的話說，與充電式電池使用前預先充電的道理差不多。
㈨ 大孔強酸性陽離子交換樹脂的預處理問題
在離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量有機低聚物及一引起無機雜質。在使專用初期會逐漸溶屬解釋放，影響出水水質或產品質量。因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，具體方法如下：
1、樹脂裝入交換器後，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50-70%，直至出水清晰，無氣味、無細碎樹脂為止。
2、用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液，以2m/h流速通過樹脂層。全部通入後，浸泡4-8小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為20-30m/h。
3、用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進HCl的方法通入和浸泡。排去鹼液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。 酸、鹼液若能重復進行2-3次，則效果更佳。 經預處理後的樹脂，在第一次投入運行時應適當增加再生劑用量，以保證樹脂獲得充分的再生。
注意：樹脂沖洗流速為20-30米/每小時，沖洗流速要快，預處理液流速要慢。
㈩ 離子交換樹脂如何進行預處理
首先用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清專洗掉柱床及樹屬脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。
然後用4%的氫氧化鈉溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的鹼，至出口液pH≤10，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。
再用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。
最後再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速進行樹脂過柱處理，至進出口醇濃度一致，停止進醇，浸泡2-4h，然後繼續過柱處理，至流出液澄清無渾濁時停止，再用去離子水以1～2BV/h的流速過柱清洗樹脂，至出口液中無明顯的醇味，待用。