edi處理鍋爐補給水

① 水處理工程的電廠鍋爐補給

產水達到來GB/T 12145-1999《火力發電機組及蒸汽動自力設備水汽質量》標准要求。
預處理過程一般為多介質過濾、除鐵錳、活性炭吸附、離子交換軟化、添加葯劑或者超濾等，主要去除原水中的固體雜質、余氯、臭味等，並對原水進行軟化。保障後續除鹽工序正常運行。
多介質過濾主要去除水中的固體雜質，降低出水濁度，以滿足後續系統的進水水質要求。
活性炭過濾是採用粒狀活性炭作濾料來吸附有機物、余氯、膠體，降低色度、濁度。
使用超濾作為預處理，後續處理採用RO反滲透，EDI電除鹽的方法稱為「全膜法」，使用全膜法進行水處理，可以避免使用酸鹼再生，沒有廢水的排放，運行成本低，對環境不造成污染。

② 電廠需要用EDI設備嗎

你好，你說的電廠的EDI設備應該指的是電除鹽設備吧。
目前能滿足電廠回的鍋爐補給水要求的工藝一答般就是EDI和混床。
但由於混床的環保和成本問題，逐漸被EDI取代。現在大部分的電廠
都選用EDI作為鍋爐補給水設備，既環保，又穩定，水質還高。
目前市面上有Electropure EDI、GE、西門子等品牌。

③ 水處理行業中的EDI對設備起什麼作用

EDI設備來可以用來代替傳統的自混床來制備高品質除鹽水，與混床不同的是EDI無需添加任何化學葯劑，無廢水和自耗水，且基礎投資少、運維成本低。除此之外，EDI技術還具有很多優點，比如可以不間斷的出水，並且可以做到無人看管的全自動運行裝置。

EDI設備主要用途：

電力、石化、冶金、造紙等行業的鍋爐補給水制備
制葯、日化、電子半導體、光伏等行業的超純水制備
目前市面上應用最多的EDI品牌有Electropure EDI、GE等。

④ 火力發電廠化學水處理（鍋爐補給水方面）的工藝流程,簡單點就是：自來水—鍋爐

來水-生水加熱-機械過濾器-生水箱-自清洗過濾器-超濾-超濾水箱-一級反滲透-一反水箱-二級反滲透-二反水箱-EDI除鹽裝置-除鹽水箱-鍋爐.
這是現在新建電廠普遍用的,其中我省略了水泵.

⑤ 給我發火力發電廠化學水處理（鍋爐補給水方面）的工藝流程

詳細襲的資料，你留個郵箱給我。
基本上鍋爐的補給水可以按以下流程來做：
原水——預處理——一級處理——二級處理——除氧器——加葯——進鍋爐
原水分幾個情況：
1、為地表水，預處理則可能為混凝沉澱
2、為自來水，預處理可能為活性炭或多介質過濾器（也有可能是超濾）
3、為中水，預處理可能是混凝+活性炭過濾

一級處理和二級處理一般以RO+EDI、RO+RO、RO+混床、RO+附床。這個技術已經比較常見了。

除氧器一般用於除氧處理的鍋爐防腐類型，壓力一般在亞臨界；

化學品主要針對除氧、PH、防腐防結垢等問題上。

具體的參數未提供，只能說到這里了。

⑥ 軟水那個EDI在鍋爐用水起什麼作用

軟水的製取是經鈉型陽離子交換設備，其設備的出水應符合相關鍋爐給水水質指標要求，至於你說到所謂「EDl」應該是一種給水除鹼設備，這是聯合制水系統設備，鍋爐給水脫鹼的前提是先要將給水的硬度脫除做好，否則一切都是空話...。一傑水質

⑦ EDI膜塊漏水怎麼檢修

專業維修EDI膜塊
EDI, 就是在電滲析器的隔膜之間裝填陰陽離子交換樹脂、將電滲析與離子交換有機的結合起來的一種水處理技術。它被認為是水處理技術領域具有革命性創新的技術之一。
EDI是結合了電滲析與離子交換兩項技術各自的特點而發展起來的一項新技術，與普通電滲析相比，由於淡室中填充了離子交換樹脂，大大提高了膜間導電性，顯著增強了由溶液到膜面的離子遷移，破壞了膜面濃度滯留層中的離子貧乏現象，提高了極限電流密度；與普通離子交換相比，由於膜間高電勢梯度，迫使水解離為H+和OH-，H+和OH-一方面參預負載電流，另一方面可以又對樹脂起就地再生的作用，因此EDI不需要對樹脂進行再生，可以省掉離子交換所必需的酸鹼貯罐，也減少了環境污染。
因此EDI超純水系統具有如下優點：
（1）離子交換樹脂用量極少，僅為IE法的5%左右。
（2）不需要再生，降低了勞動強度，節省了酸鹼和大量清潔水，減少了環境污染。
（3）自動化程度高，易維護。
（4）單一系統連續運轉，不需備用系統。
EDI系統裝置關於進水的注意事項：
進水必須符合反滲透直接透過水的水質，
需要避免物理、化學和生物污染；
物理污染PVC碎片、金屬碎屑；污垢，塵土；焊渣；樹脂顆粒等，
化學污染、氧化劑，如氯氣；多價陽離子，如鐵、錳等；環氧樹脂及玻璃鋼容器製作過程中所用的硬化劑。
污染物的來源：敞開式儲罐，脫氣塔；
沒有在EDI前配過濾器的軟化器等。
EDI系統裝置出水水質標准：
採用RO裝置出水作為EDI給水，在一般情況下，EDI裝置的出水水質其電阻率都能達到16 MΩ·cm，有的甚至接近18 MΩ·cm。採取一些特殊的措施，還可使EDI裝置的出水電阻率接近於18.2 MΩ·cm的理論純水標准。然而，對EDI裝置出水電阻率指標的追求，應根據需要，要有經濟觀點，要從實際出發，不是愈高愈好。對於電子行業來說，用EDI裝置直接獲得18.2 MΩ·cm高純水，可不必再在EDI裝置後採用拋光混床處理，比較方便；對於發電行業，為用EDI裝置處理鍋爐補給水系統來說，只需獲得5 MΩ·cm的純水就可以了。從EDI裝置所處理的總水量的多少來看，像電子行業這種對水質要求高的用戶，只佔20% 左右；而對水質要求不高如發電行業作為鍋爐補充水來說，要佔60% 以上；對其它用戶，它們對水質要求也不高，大致與發電行業相仿，也佔20%。因此從滿足大多數的80% 用戶來考慮，只需EDI裝置出水在5 MΩ·cm以上就可以了。
國產的EDI裝置，可能由於製造技術和材料方面的原因，也可能由於用戶對EDI技術不熟悉或其他方面的種種原因，運行中的EDI裝置出水從15 MΩ·cm以上逐漸下降，直到出水不能滿足用戶要求，不能長期穩定在10 MΩ·cm，以上。針對國內離子交換膜的性能不如國外，對EDI工藝的掌握不如國外，以及對其他一些因素的考慮，提出新型結構的EDI裝置出水電阻率以穩定在10 MΩ.cm為宜：穩定在10 MΩ·cm為優質品，穩定在5 MΩ·cm為合格品。採用這樣的定位就可以滿足80% 絕大多數用戶的需求。
EDI與傳統超純水設備優勢比較：
EDI裝置是應用在反滲透系統之後，取代傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點：
1.佔地空間小，省略了混床和再生裝置；
2.產水連續穩定，出水質量高，而混床在樹脂臨近失效時水質會變差；EDI裝置是一個連續凈水過程，因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15MΩ·cm，最高可達18MΩ·cm，達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的，在剛剛被再生後，其產品水水質較高，而在下次再生之前，其產品水水質較差。
3.運行費用低，再生只耗電，不用酸鹼，節省材料費用；
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、葯劑費及設備折舊等費用，省去了酸鹼消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。在電耗方面，EDI裝置約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來說是比較經濟的，可以用廠用電的價格核算。在水耗方面，EDI裝置產水率高，不用再生用水，因此在此方面運行費用低於混床。至於葯劑費和設備折舊費兩者相差不大。總的來說，在運行費用中，EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右，常規混床噸水運行成本在2.7元左右，高於EDI裝置。因此，EDI裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。
4.環保效益顯著，增加了操作的安全性，EDI屬於環保型技術，離子交換樹脂不需酸、鹼化學再生，節約大量酸、鹼和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢鹼液排放，屬於非化學式的水處理系統，它無需酸、鹼的貯存、處理及無廢水的排放，因而它對新用戶具有特別的吸引力。
深水環保具有二十年的EDI使用和維修經驗，對常見的EDI氧化、EDI接頭斷裂、內部發熱燒壞、純水室污堵、濃水室積垢、隔板漏水、內部老化等造成的EDI水質下降、流量下降、漏水漏電等問題，經我司修復後的性能和質量均能達到甚至超過原品，而成本卻只有采購新品的30-40%，為用戶節省大量成本。
若你有關於EDI膜塊的維修或設備產水指標達不到使用要求，歡迎你聯系我們，我們將免費熱情的為你「排憂解難」 dwesz.com

⑧ 水處理 EDI

看你用國產還是進口的膜堆.每一個廠家的型號都不一樣.至於電源這個在市場上有二種,一種是叫高頻電源,一種叫工頻電源.都可以達到恆流的目的.

⑨ EDI設備+反滲透方法制備超純水有什麼優點

EDI+反 滲 透，抄統 稱全 膜 法工藝。是一種能高效去除污染物以及深度脫鹽的目的一種水處理工藝。全 膜 法處理後的出水可直接滿足鍋爐補給水、電子超純水、等要求。該工藝已成功應用於電力、冶金、石化等多個領域。相比傳統的混床工藝，具有佔地面積小、自動化程度高、出水穩定、無需酸鹼再生、無廢水等有點。是一種非常環保的工藝。常見的品牌有Electropure EDI和GE這類大品牌。